一种石墨烯改性树脂及其制备方法与流程

1.本发明属于树脂制备领域，具体的说是一种石墨烯改性树脂及其制备方法。


背景技术：

2.树脂是指作为塑料基材的聚合物，可分为天然树脂与合成树脂；合成树脂是由简单的有机物经化学合成或者某些天然产物经化学反应得到的树脂产物，是制作塑料的主要成分；石墨烯改性树脂是在合成树脂是添加石墨烯改良了树脂的特性的新型合成树脂。
3.公开号为cn108047636b的一项中国专利公开了 一种石墨烯改性abs树脂及其制备方法，制备方法包括步骤：提供三聚氰胺与二苯基磷酰氯，将三聚氰胺与二苯基磷酰氯混合并进行化合反应，得到三聚氰胺-二苯基磷酰氯化合物；提供氧化石墨烯，将三聚氰胺-二苯基磷酰氯化合物与氧化石墨烯混合并进行接枝反应，得到三聚氰胺-二苯基磷酰氯-氧化石墨烯；提供abs基体，将三聚氰胺-二苯基磷酰氯-氧化石墨烯与abs基体熔融共混，得到石墨烯改性abs树脂。本发明解决了现有技术中abs树脂阻燃性能不佳的问题。
4.石墨烯改性树脂出来后需要对树脂进行干燥处理，之后将干燥后的树脂粉碎成小颗粒，在此过程中会产生树脂粉尘，树脂粉尘飞溅在工作环境中，极易被工作人员吸入肺中，严重危害工作人员的身体健康。
5.为此，本发明提供一种石墨烯改性树脂及其制备方法。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种石墨烯改性树脂，所述石墨烯改性树脂由下列重量份的原料组成：树脂
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100-200份石墨烯
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10-20份合成助剂
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1-10份固化剂
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1-10份。
8.优选的，所述合成助剂由下列重量份的原料组成：填充剂
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1-5份耐水剂
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0.5-5份增粘剂
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0.1-5份防老剂
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1-5份；填充剂可防止树脂胶层收缩产生内应力，提高了树脂的耐老化性能，提高树脂的使用寿命；耐水剂提高了树脂的耐水性能；增粘剂提高树脂的初粘性能；防老剂降低了树脂的老化速度，降低了树脂发货所能龟裂、开胶脱落的现象。
9.优选的，所述固化剂为氯化铵或硫酸铵；具有水溶性好、价格低廉、无毒无味、使用方便等优点。
10.一种石墨烯改性树脂的制备方法，该制备方法适用于上述的石墨烯改性树脂，且制备方法包括以下步骤：s1：按比例将树脂与石墨烯加入反应釜内，进行搅拌混合，得到混合溶液；s2：在混合溶液中加入合成助剂和固化剂，再进行混合搅拌；s3：将反应后的混合溶液进行过滤干燥，得到石墨烯改性树脂半固体；s4：将石墨烯改性树脂半固体投入成型设备中，将石墨烯改性树脂干燥粉碎成石墨烯改性树脂颗粒；s5：将石墨烯改性树脂颗粒投入除尘装置内，树脂颗粒落到传送带上，带动树脂颗粒移动，水泵将自来水管内的清水从喷水孔喷出，淋在树脂颗粒的表面，将树脂颗粒表面的粉尘带离，粉尘混合清水从泄水口排出，风扇启动产生风，风经过加热线圈加热，高温的风吹到水洗后的树脂颗粒处，将树脂颗粒吹干，由于整个过程在壳体的内部完成，进一步降低了树脂颗粒的粉尘飞溅，从而完成了对树脂颗粒的清灰工作；s6：将清洁的石墨烯改性树脂颗粒进行包装，得到石墨烯改性树脂成品。
11.优选的，s5中所述的除尘装置包括壳体、下料仓、传送带、水洗箱、水泵、干燥箱、风扇和加热线圈；所述壳体的顶部一端连通下料仓，所述壳体的内部转动安装传送带，所述传送带开设滤孔，所述传送带的一侧转轴连接驱动电机，所述传送带的上料端位于下料仓的底部，所述壳体的顶部靠近下料仓的一侧固接水洗箱，所述水洗箱的内部固接水泵，所述水泵的进水端连通自来水管，所述壳体的顶部内部开设水槽，所述水泵的出水端管道连通水槽，所述水槽的底端开设多个喷水孔，所述壳体的顶部远离下料仓的一侧固接干燥箱，所述干燥箱的顶壁开设进风口，所述干燥箱的底壁开设出风口，所述干燥箱的顶壁固接风扇，所述干燥箱的底部固接加热线圈，所述加热线圈通过导线和控制器连接电源，所述壳体远离下料仓的一端连通下料口，所述壳体的底部连通泄水口；工作时，将粉碎后的树脂颗粒放入下料仓内，树脂颗粒落到传送带上，驱动电机驱动传送带移动，带动树脂颗粒移动到水洗箱的底部，水泵将自来水管内的清水加压送入水槽内，从喷水孔喷出，淋在树脂颗粒的表面，将树脂颗粒表面的粉尘带离，粉尘混合清水从泄水口排出，风扇启动，将外界的空气吸入干燥箱内产生风，风经过加热线圈加热，高温的风吹到水洗后的树脂颗粒处，将树脂颗粒吹干，干燥后的树脂颗粒从下料口排出；由于整个过程在壳体的内部安全，进一步降低了树脂颗粒的粉尘飞溅，从而完成了对树脂颗粒的清灰工作，降低了树脂粉尘飞溅在工作环境，提高了工作人员的身体健康。
12.优选的，所述喷水孔的内部螺纹安装喷嘴，所述喷嘴的外圈斜面开设多个喷孔，所述喷嘴的内部底面固接支撑杆，所述支撑杆的顶部滑动安装密封座，所述密封座的外圈顶部与喷嘴的内部外圈顶面滑动配合，所述支撑杆的顶部固接一号弹簧，所述一号弹簧的顶端固接转块，所述转块的顶面与密封座的凹槽顶面转动连接；工作时，清水进入喷嘴内部后，推动密封座向下滑动，推动一号弹簧压缩，清水从周围的喷孔分散喷出，进一步将清水分散，提高了对树脂颗粒水洗的均匀性，提高了清除树脂颗粒中夹杂的灰尘的均匀性；当水泵停止过后，密封座在一号弹簧的弹力作用下将喷嘴的顶部密封，避免了水槽内的流入喷嘴中，同时，避免了外界的灰尘进入水槽内，从而确保了水槽的清洁程度。
13.优选的，所述密封座的外圈底部固接多个人字弹条，所述人字弹条远离密封座的一侧固接支撑条，所述支撑条靠近喷嘴的内壁一侧固接绒毛，所述绒毛与喷嘴的内壁滑动
配合，所述人字弹条的两侧内壁固接二号弹簧的一端，所述二号弹簧的另一端与支撑条的中部固接，所述密封座的顶端固接扇叶，所述扇叶的外圈套在喷嘴的内圈；工作时，清水进入喷嘴内部后，清水穿过扇叶，驱动扇叶转动，带动密封座沿着转块转动，带动支撑条转动，使得绒毛刮蹭喷嘴的内壁，对喷孔进行清理，降低了喷嘴的内部产生水垢的概率，以及喷嘴堵塞的概率；通过人字弹条的弹力和两侧的二号弹簧的弹力，推动支撑条挤压喷嘴的内壁，从而提高了绒毛对喷嘴内壁的清理强度。
14.优选的，所述传送带的外壁固接多个弹性隔板，所述弹性隔板的内部开设空腔，所述壳体的内部顶壁固接多个斜齿，所述斜齿的顶部与弹性隔板的顶部滑动配合，所述斜齿与喷嘴交替分布；通过弹性隔板将下料仓落下的树脂颗粒进行分隔，传送带移动，带动弹性隔板撞击斜齿，使得弹性隔板变形震动，使得分隔的树脂颗粒震动分散，从而提高了对树脂颗粒中夹杂的灰尘清理效果。
15.优选的，所述下料仓的内部固接分散座，所述分散座为水滴状；树脂颗粒加入下料仓内时，树脂颗粒被分散座的分散，从而进一步提高了树脂颗粒落在传送带上的分散程度，继而进一步提高了对树脂颗粒中夹杂的灰尘清理效果。
16.本发明的有益效果如下：1.本发明所述的一种石墨烯改性树脂及其制备方法，通过传送带、水泵、风扇和加热线圈；树脂颗粒落到传送带上，带动树脂颗粒移动到水洗箱的底部，水泵将自来水管内的清水加压从喷水孔喷出，淋在树脂颗粒的表面，将树脂颗粒表面的粉尘带离，风扇启动产生风，风经过加热线圈加热，高温的风吹到水洗后的树脂颗粒处，将树脂颗粒吹干，由于整个过程在壳体的内部安全，进一步降低了树脂颗粒的粉尘飞溅，完成了对树脂颗粒的清灰工作，降低了树脂粉尘飞溅在工作环境，提高了工作人员的身体健康。
17.2.本发明所述的一种石墨烯改性树脂及其制备方法，通过设置弹性隔板、斜齿；通过弹性隔板将下料仓落下的树脂颗粒进行分隔，传送带移动，带动弹性隔板撞击斜齿，使得弹性隔板变形震动，使得分隔的树脂颗粒震动分散，提高了对树脂颗粒中夹杂的灰尘清理效果。
附图说明
18.下面结合附图对本发明作进一步说明。
19.图1是本发明实施例一的立体图；图2是本发明实施例一的主视图；图3是图2中a处局部放大图；图4是图3中b处局部放大图；图5是本发明实施例二的弹性隔板剖视图；图6是本发明制备方法流程图；图中：1、壳体；2、下料仓；3、传送带；4、水洗箱；5、水泵；6、干燥箱；7、风扇；8、加热线圈；9、水槽；10、泄水口；11、喷嘴；12、喷孔；13、支撑杆；14、密封座；15、一号弹簧；16、转块；17、人字弹条；18、支撑条；19、绒毛；20、二号弹簧；21、弹性隔板；22、空腔；23、斜齿；24、分散座；25、月牙形磁铁；26、球形磁铁；27、连接杆；28、推板；29、扇叶。
具体实施方式
20.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
21.实施例一本发明实施例所述的一种石墨烯改性树脂，所述石墨烯改性树脂由下列重量份的原料组成：树脂
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100-200份石墨烯
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10-20份合成助剂
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1-10份固化剂
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1-10份。
22.所述合成助剂由下列重量份的原料组成：填充剂
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1-5份耐水剂
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0.5-5份增粘剂
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0.1-5份防老剂
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1-5份；填充剂可防止树脂胶层收缩产生内应力，提高了树脂的耐老化性能，提高树脂的使用寿命；耐水剂提高了树脂的耐水性能；增粘剂提高树脂的初粘性能；防老剂降低了树脂的老化速度，降低了树脂发货所能龟裂、开胶脱落的现象。
23.所述固化剂为氯化铵或硫酸铵；具有水溶性好、价格低廉、无毒无味、使用方便等优点。
24.如图6所示，一种石墨烯改性树脂的制备方法，该制备方法适用于上述的石墨烯改性树脂，且制备方法包括以下步骤：s1：按比例将树脂与石墨烯加入反应釜内，进行搅拌混合，得到混合溶液；s2：在混合溶液中加入合成助剂和固化剂，再进行混合搅拌；s3：将反应后的混合溶液进行过滤干燥，得到石墨烯改性树脂半固体；s4：将石墨烯改性树脂半固体投入成型设备中，将石墨烯改性树脂干燥粉碎成石墨烯改性树脂颗粒；s5：将石墨烯改性树脂颗粒投入除尘装置内，树脂颗粒落到传送带3上，带动树脂颗粒移动，水泵5将自来水管内的清水从喷水孔喷出，淋在树脂颗粒的表面，将树脂颗粒表面的粉尘带离，粉尘混合清水从泄水口10排出，风扇7启动产生风，风经过加热线圈8加热，高温的风吹到水洗后的树脂颗粒处，将树脂颗粒吹干，由于整个过程在壳体1的内部完成，进一步降低了树脂颗粒的粉尘飞溅，从而完成了对树脂颗粒的清灰工作；s6：将清洁的石墨烯改性树脂颗粒进行包装，得到石墨烯改性树脂成品。
25.如图1至图2所示，s5中所述的除尘装置包括壳体1、下料仓2、传送带3、水洗箱4、水泵5、干燥箱6、风扇7和加热线圈8；所述壳体1的顶部一端连通下料仓2，所述壳体1的内部转动安装传送带3，所述传送带3开设滤孔，所述传送带3的一侧转轴连接驱动电机，所述传送带3的上料端位于下料仓2的底部，所述壳体1的顶部靠近下料仓2的一侧固接水洗箱4，所述水洗箱4的内部固接水泵5，所述水泵5的进水端连通自来水管，所述壳体1的顶部内部开设水槽9，所述水泵5的出水端管道连通水槽9，所述水槽9的底端开设多个喷水孔，所述壳体1
的顶部远离下料仓2的一侧固接干燥箱6，所述干燥箱6的顶壁开设进风口，所述干燥箱6的底壁开设出风口，所述干燥箱6的顶壁固接风扇7，所述干燥箱6的底部固接加热线圈8，所述加热线圈8通过导线和控制器连接电源，所述壳体1远离下料仓2的一端连通下料口，所述壳体1的底部连通泄水口10；工作时，将粉碎后的树脂颗粒放入下料仓2内，树脂颗粒落到传送带3上，驱动电机驱动传送带3移动，带动树脂颗粒移动到水洗箱4的底部，水泵5将自来水管内的清水加压送入水槽9内，从喷水孔喷出，淋在树脂颗粒的表面，将树脂颗粒表面的粉尘带离，粉尘混合清水从泄水口10排出，风扇7启动，将外界的空气吸入干燥箱6内产生风，风经过加热线圈8加热，高温的风吹到水洗后的树脂颗粒处，将树脂颗粒吹干，干燥后的树脂颗粒从下料口排出；由于整个过程在壳体1的内部安全，进一步降低了树脂颗粒的粉尘飞溅，从而完成了对树脂颗粒的清灰工作，降低了树脂粉尘飞溅在工作环境，提高了工作人员的身体健康。
26.如图3至图4所示，所述喷水孔的内部螺纹安装喷嘴11，所述喷嘴11的外圈斜面开设多个喷孔12，所述喷嘴11的内部底面固接支撑杆13，所述支撑杆13的顶部滑动安装密封座14，所述密封座14的外圈顶部与喷嘴11的内部外圈顶面滑动配合，所述支撑杆13的顶部固接一号弹簧15，所述一号弹簧15的顶端固接转块16，所述转块16的顶面与密封座14的凹槽顶面转动连接；工作时，清水进入喷嘴11内部后，推动密封座14向下滑动，推动一号弹簧15压缩，清水从周围的喷孔12分散喷出，进一步将清水分散，提高了对树脂颗粒水洗的均匀性，提高了清除树脂颗粒中夹杂的灰尘的均匀性；当水泵5停止过后，密封座14在一号弹簧15的弹力作用下将喷嘴11的顶部密封，避免了水槽9内的流入喷嘴11中，同时，避免了外界的灰尘进入水槽9内，从而确保了水槽9的清洁程度。
27.所述密封座14的外圈底部固接多个人字弹条17，所述人字弹条17远离密封座14的一侧固接支撑条18，所述支撑条18靠近喷嘴11的内壁一侧固接绒毛19，所述绒毛19与喷嘴11的内壁滑动配合，所述人字弹条17的两侧内壁固接二号弹簧20的一端，所述二号弹簧20的另一端与支撑条18的中部固接，所述密封座14的顶端固接扇叶29，所述扇叶29的外圈套在喷嘴11的内圈；工作时，清水进入喷嘴11内部后，清水穿过扇叶29，驱动扇叶29转动，带动密封座14沿着转块16转动，带动支撑条18转动，使得绒毛19刮蹭喷嘴11的内壁，对喷孔12进行清理，降低了喷嘴11的内部产生水垢的概率，以及喷嘴11堵塞的概率；通过人字弹条17的弹力和两侧的二号弹簧20的弹力，推动支撑条18挤压喷嘴11的内壁，从而提高了绒毛19对喷嘴11内壁的清理强度。
28.所述传送带3的外壁固接多个弹性隔板21，所述弹性隔板21的内部开设空腔22，所述壳体1的内部顶壁固接多个斜齿23，所述斜齿23的顶部与弹性隔板21的顶部滑动配合，所述斜齿23与喷嘴11交替分布；通过弹性隔板21将下料仓2落下的树脂颗粒进行分隔，传送带3移动，带动弹性隔板21撞击斜齿23，使得弹性隔板21变形震动，使得分隔的树脂颗粒震动分散，从而提高了对树脂颗粒中夹杂的灰尘清理效果。
29.所述下料仓2的内部固接分散座24，所述分散座24为水滴状；树脂颗粒加入下料仓2内时，树脂颗粒被分散座24的分散，从而进一步提高了树脂颗粒落在传送带3上的分散程度，继而进一步提高了对树脂颗粒中夹杂的灰尘清理效果。
30.实施例二如图5所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述空腔22靠近传
送带3的一端固接月牙形磁铁25，所述空腔22的内部滑动安装球形磁铁26，所述球形磁铁26的顶部与月牙形磁铁25的底部相吸引，所述球形磁铁26的底部固接连接杆27，所述连接杆27贯穿空腔22的外壁，所述连接杆27远离传送带3的一端固接推板28，所述推板28与壳体1的底壁滑动配合，所述球形磁铁26与月牙形磁铁25之间的吸力小于球形磁铁26的重力；工作时，传送带3带动弹性隔板21移动到壳体1的底部时，球形磁铁26在重力的作用在，球形磁铁26脱离月牙形磁铁25，使得推板28接触壳体1的底壁，传送带3带动推板28贴合壳体1的底壁移动，从而将沉积在壳体1的底壁上的灰尘推入泄水口10内，从而进一步提高了壳体1内部的清洁程度。
31.工作时：将粉碎后的树脂颗粒放入下料仓2内，树脂颗粒被分散座24的分散，树脂颗粒落到传送带3上，弹性隔板21将下料仓2落下的树脂颗粒进行分隔，驱动电机驱动传送带3移动，带动弹性隔板21撞击斜齿23，使得弹性隔板21变形震动，使得分隔的树脂颗粒震动分散；树脂颗粒移动到水洗箱4的底部，水泵5将自来水管内的清水加压送入水槽9内，清水进入喷嘴11内部后，推动密封座14向下滑动，推动一号弹簧15压缩，清水从周围的喷孔12分散喷出，将清水分散，同时，清水穿过扇叶29，驱动扇叶29转动，带动密封座14沿着转块16转动，带动支撑条18转动，使得绒毛19刮蹭喷嘴11的内壁，对喷孔12进行清理，降低了喷嘴11的内部产生水垢的概率，以及喷嘴11堵塞的概率；清水淋在树脂颗粒的表面，将树脂颗粒表面的粉尘带离，粉尘混合清水从泄水口10排出；风扇7启动，将外界的空气吸入干燥箱6内产生风，风经过加热线圈8加热，高温的风吹到水洗后的树脂颗粒处，将树脂颗粒吹干，干燥后的树脂颗粒从下料口排出；由于整个过程在壳体1的内部安全，进一步降低了树脂颗粒的粉尘飞溅，从而完成了对树脂颗粒的清灰工作，降低了树脂粉尘飞溅在工作环境，提高了工作人员的身体健康。
32.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种石墨烯改性树脂，其特征在于：所述石墨烯改性树脂由下列重量份的原料组成：树脂
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100-200份石墨烯
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10-20份合成助剂
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1-10份固化剂
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1-10份。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性树脂，其特征在于：所述合成助剂由下列重量份的原料组成：填充剂
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1-5份耐水剂
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0.5-5份增粘剂
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0.1-5份防老剂
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1-5份。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性树脂，其特征在于：所述固化剂为氯化铵或硫酸铵。4.一种石墨烯改性树脂的制备方法，其特征在于：该制备方法适用于权利要求1-3中任意一项所述的石墨烯改性树脂，且制备方法包括以下步骤：s1：按比例将树脂与石墨烯加入反应釜内，进行搅拌混合，得到混合溶液；s2：在混合溶液中加入合成助剂和固化剂，再进行混合搅拌；s3：将反应后的混合溶液进行过滤干燥，得到石墨烯改性树脂半固体；s4：将石墨烯改性树脂半固体投入成型设备中，将石墨烯改性树脂干燥粉碎成石墨烯改性树脂颗粒；s5：将石墨烯改性树脂颗粒投入除尘装置内，树脂颗粒落到传送带（3）上，带动树脂颗粒移动，水泵（5）将自来水管内的清水从喷水孔喷出，淋在树脂颗粒的表面，将树脂颗粒表面的粉尘带离，粉尘混合清水从泄水口（10）排出，风扇（7）启动产生风，风经过加热线圈（8）加热，高温的风吹到水洗后的树脂颗粒处，将树脂颗粒吹干，由于整个过程在壳体（1）的内部完成，进一步降低了树脂颗粒的粉尘飞溅，从而完成了对树脂颗粒的清灰工作；s6：将清洁的石墨烯改性树脂颗粒进行包装，得到石墨烯改性树脂成品。5.根据权利要求4所述的一种石墨烯改性树脂的制备方法，其特征在于：s5中所述的除尘装置包括壳体（1）、下料仓（2）、传送带（3）、水洗箱（4）、水泵（5）、干燥箱（6）、风扇（7）和加热线圈（8）；所述壳体（1）的顶部一端连通下料仓（2），所述壳体（1）的内部转动安装传送带（3），所述传送带（3）开设滤孔，所述传送带（3）的一侧转轴连接驱动电机，所述传送带（3）的上料端位于下料仓（2）的底部，所述壳体（1）的顶部靠近下料仓（2）的一侧固接水洗箱（4），所述水洗箱（4）的内部固接水泵（5），所述水泵（5）的进水端连通自来水管，所述壳体（1）的顶部内部开设水槽（9），所述水泵（5）的出水端管道连通水槽（9），所述水槽（9）的底端开设多个喷水孔，所述壳体（1）的顶部远离下料仓（2）的一侧固接干燥箱（6），所述干燥箱（6）的顶壁开设进风口，所述干燥箱（6）的底壁开设出风口，所述干燥箱（6）的顶壁固接风扇（7），所述干燥箱（6）的底部固接加热线圈（8），所述加热线圈（8）通过导线和控制器连接电源，所述壳体（1）远离下料仓（2）的一端连通下料口，所述壳体（1）的底部连通泄水口（10）。6.根据权利要求5所述的一种石墨烯改性树脂的制备方法，其特征在于：所述喷水孔的内部螺纹安装喷嘴（11），所述喷嘴（11）的外圈斜面开设多个喷孔（12），所述喷嘴（11）的内
部底面固接支撑杆（13），所述支撑杆（13）的顶部滑动安装密封座（14），所述密封座（14）的外圈顶部与喷嘴（11）的内部外圈顶面滑动配合，所述支撑杆（13）的顶部固接一号弹簧（15），所述一号弹簧（15）的顶端固接转块（16），所述转块（16）的顶面与密封座（14）的凹槽顶面转动连接。7.根据权利要求6所述的一种石墨烯改性树脂的制备方法，其特征在于：所述密封座（14）的外圈底部固接多个人字弹条（17），所述人字弹条（17）远离密封座（14）的一侧固接支撑条（18），所述支撑条（18）靠近喷嘴（11）的内壁一侧固接绒毛（19），所述绒毛（19）与喷嘴（11）的内壁滑动配合，所述人字弹条（17）的两侧内壁固接二号弹簧（20）的一端，所述二号弹簧（20）的另一端与支撑条（18）的中部固接，所述密封座（14）的顶端固接扇叶（29），所述扇叶（29）的外圈套在喷嘴（11）的内圈。8.根据权利要求5所述的一种石墨烯改性树脂的制备方法，其特征在于：所述传送带（3）的外壁固接多个弹性隔板（21），所述弹性隔板（21）的内部开设空腔（22），所述壳体（1）的内部顶壁固接多个斜齿（23），所述斜齿（23）的顶部与弹性隔板（21）的顶部滑动配合，所述斜齿（23）与喷嘴（11）交替分布。9.根据权利要求5所述的一种石墨烯改性树脂的制备方法，其特征在于：所述下料仓（2）的内部固接分散座（24），所述分散座（24）为水滴状。10.根据权利要求8所述的一种石墨烯改性树脂的制备方法，其特征在于：所述空腔（22）靠近传送带（3）的一端固接月牙形磁铁（25），所述空腔（22）的内部滑动安装球形磁铁（26），所述球形磁铁（26）的顶部与月牙形磁铁（25）的底部相吸引，所述球形磁铁（26）的底部固接连接杆（27），所述连接杆（27）贯穿空腔（22）的外壁，所述连接杆（27）远离传送带（3）的一端固接推板（28），所述推板（28）与壳体（1）的底壁滑动配合，所述球形磁铁（26）与月牙形磁铁（25）之间的吸力小于球形磁铁（26）的重力。

技术总结
本发明属于树脂制备领域，具体的说是一种石墨烯改性树脂及其制备方法，通过传送带、水泵、风扇和加热线圈；树脂颗粒落到传送带上，带动树脂颗粒移动到水洗箱的底部，水泵将自来水管内的清水加压从喷水孔喷出，淋在树脂颗粒的表面，将树脂颗粒表面的粉尘带离，风扇启动产生风，风经过加热线圈加热，高温的风吹到水洗后的树脂颗粒处，将树脂颗粒吹干，由于整个过程在壳体的内部安全，进一步降低了树脂颗粒的粉尘飞溅，完成了对树脂颗粒的清灰工作，降低了树脂粉尘飞溅在工作环境，提高了工作人员的身体健康。身体健康。身体健康。


技术研发人员：金美菊
受保护的技术使用者：金美菊
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/5/25