一种半轴循环供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，更进一步涉及一种半轴循环供料装置。


背景技术：

2.半轴生产加工时需要摆放到供料架上，码放整齐供加工设备取用，目前依靠人工完成此项操作，人工手动将半轴旋转到供料架，对半轴加工完成后再将半轴取下，重新放入新的待加工的半轴。
3.人工放时需要保证各半轴整齐排放，才能确保加工设备准确取放加工，人工劳动强度大，不同批次之间取放时造成产线中断，影响正常的生产节拍。
4.对于本领域的技术人员来说，如何避免放置半轴时产线中断，是目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种半轴循环供料装置，设置两个定位板交替上料和送料，实现半轴不间断供应，满足连续生产的需求，具体方案如下：
6.一种半轴循环供料装置，包括主体支座、第一定位板，第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板分别滑动装配于所述主体支座，能够分别相对于所述主体支座独立在加工工位和上料工位之间平移；
7.所述第一定位板和所述第二定位板分别设置若干用于支撑半轴的支撑座；
8.所述第一定位板和所述第二定位板分别设置用于轴向定位半轴的定位座。
9.可选地，所述第一定位板和所述第二定位板分别设置用于沿轴向推动半轴的定位推动机构，能够将半轴顶于所述定位座。
10.可选地，所述定位推动机构为气缸，其伸缩杆设置用于钩挂法兰盘的l型拉杆。
11.可选地，所述定位推动机构布置于所述支撑座的侧方。
12.可选地，所述主体支座设置循环驱动机构，所述第一定位板和所述第二定位板分别由其对应设置的所述循环驱动机构带动平移。
13.可选地，所述循环驱动机构为气缸，其伸缩端铰接于所述第一定位板和所述第二定位板。
14.可选地，所述主体支座设置至少上下两层线轨，所述第一定位板和所述第二定位板通过所述线轨装配于所述主体支座。
15.可选地，主体支座的底部设置至少四个地脚支撑块，所述地脚支撑块能够独立设置支撑高度。
16.本实用新型提供一种半轴循环供料装置，包括主体支座、第一定位板，第二定位板，第一定位板和第二定位板分别滑动装配于主体支座，能够分别相对于主体支座独立平移，两者的移动互不干涉，独立进行；第一定位板和第二定位板分别设置若干支撑座，半轴放置于支撑座上，对半轴的位置进行限定，使半轴保持一定的间隔放置；第一定位板和第二
定位板分别设置用于轴向定位半轴的定位座，当半轴放置于支撑座后，沿轴向对半轴施加作用力，可使半轴顶在定位座上，从而使排列放置的半轴端部对齐；在工作时，第一定位板置于上料工位，半轴放置完成后，将第一定位板移动到加工工位，供设备取用加工；第一定位板位于加工工位时，可对上料工位的第二定位板进行放料，第一定位板上的半轴加工完成后，第一定位板退回到上料工位，重新放料，同时第二定位板平移到加工工位，供设备取用加工。第一定位板和第二定位板相互配合，交替供应半轴物料，可以实现连续不间断供料，避免放置半轴时产线中断。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型半轴循环供料装置的轴测示意图；
19.图2为本实用新型半轴循环供料装置的俯视方向示意图；
20.图3为本实用新型半轴循环供料装置的侧视方向示意图。
21.图中包括：
22.主体支座1、线轨11、地脚支撑块12、第一定位板2、第二定位板3、支撑座4、定位座5、定位推动机构6、循环驱动机构7。
具体实施方式
23.本实用新型的核心在于提供一种半轴循环供料装置，设置两个定位板交替上料和送料，实现半轴不间断供应，满足连续生产的需求。
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型的半轴循环供料装置进行详细的介绍说明。
25.如图1所示，为本实用新型的半轴循环供料装置的轴测示意图；本实用新型的半轴循环供料装置包括主体支座1、第一定位板2，第二定位板3等结构，其中主体支座1为主体支撑结构，其上安装其他各部件。
26.第一定位板2和第二定位板3分别滑动装配于主体支座1，能够分别相对于主体支座1独立在加工工位和上料工位之间平移，第一定位板2和第二定位板3能够各自独立地相对于主体支座1平移运动，相互之间不发生干涉。第一定位板2和第二定位板3的移动方向平行，第一定位板2和第二定位板3能够分别在加工工位和上料工位之间往复移动，图2为本实用新型半轴循环供料装置的俯视方向示意图，移动的方向如图中双向箭头所示。
27.第一定位板2和第二定位板3分别设置若干用于支撑半轴的支撑座4，支撑座4设置多组，每组支撑座4用于支撑一根半轴；结合图1所示，一组支撑座4包括两个支撑块结构，每个支撑块的上表面设置v型的缺口，可供半轴放入，通过支撑座4将各个半轴按照一定的间隔放置，防止在移动的过程中半轴发生滚动。
28.第一定位板2和第二定位板3分别设置用于轴向定位半轴的定位座5，定位座5位于半轴的轴线方向上，正对半轴设置，定位座5位于半轴的一端，当半轴沿轴向移动时，能够顶
在定位座5上，各个定位座5沿同一直线分布，当半轴顶在定位座5时，可使各个半轴端部对齐布置，从而方便加工设备取用。
29.在使用时，首先使第一定位板2处于上料工位，向第一定位板2放置若干半轴，此项工作可由人工完成，也可由机械臂完成；放置完成后，将第一定位板2平移到加工工位，供加工设备取用。此时第二定位板3处于上料工位，向第二定位板3放置半轴，待第一定位板2上的半轴加工完成后，退回到上料工位；与此同时第二定位板3平移到加工工位，加工设备取用第二定位板3放置的半轴；此时可重新向第一定位板2放置半轴，如此循环上料和送料，可以不间断地向加工设备供应半轴，满足连续生产的需求。
30.在上述方案的基础上，本实用新型的第一定位板2和第二定位板3分别设置用于沿轴向推动半轴的定位推动机构6，定位推动机构6能够沿轴向移动，当半轴放置到位后，能够将半轴顶于定位座5；通过设置推动机构6，在放置半轴时不需要使其顶在定位座5上，整批半轴放置后同步通过定位推动机构6使半轴保持齐平，减少工作量。
31.具体地，定位推动机构6为气缸，其伸缩杆设置用于钩挂法兰盘的l型拉杆，半轴放置于支撑座4后，l型拉杆位于法兰盘的外侧，能够接触法兰盘的外侧表面，对法兰盘施加沿轴向的推力，使整个半轴沿轴向移动，最终顶靠于定位座5。
32.具体地，本实用新型的定位推动机构6布置于支撑座4的侧方，定位推动机构6和支撑座4间隔交替分布，不过多占用轴向空间，减小第一定位板2和第二定位板3的长度。
33.主体支座1设置循环驱动机构7，第一定位板2和第二定位板3分别对应一个循环驱动机构7，第一定位板2和第二定位板3分别由其对应设置的循环驱动机构7带动平移，第一定位板2和第二定位板3能够自动平移，保持生产节拍。
34.具体地，本实用新型中的循环驱动机构7为气缸，其伸缩端铰接于第一定位板2和第二定位板3，通过气缸伸缩杆的伸缩平移，使第一定位板2和第二定位板3实现交替平移运动。
35.如图3所示，为本实用新型的半轴循环供料装置的侧视方向示意图；主体支座1设置至少上下两层线轨11，第一定位板2和第二定位板3通过线轨11装配于主体支座1，第一定位板2和第二定位板3呈上下分层布置，利用高度空间，减小整个装置的空间占用。通常情况下，由于上方的第一定位板2需要通过两侧的线轨11实现导向支撑，会占用一部分横向空间，因此下层的第二定位板3放置的半轴数量会少于上层。
36.更进一步，本实用新型在主体支座1的底部设置至少四个地脚支撑块12，地脚支撑块12能够独立设置支撑高度，地脚支撑块12和主体支座1之间可采用螺杆连接等方式，通过独立调节高度匹配不同的地面情况，使第一定位板2和第二定位板3保持水平状态。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种半轴循环供料装置，其特征在于，包括主体支座(1)、第一定位板(2)，第二定位板(3)，所述第一定位板(2)和所述第二定位板(3)分别滑动装配于所述主体支座(1)，能够分别相对于所述主体支座(1)独立在加工工位和上料工位之间平移；所述第一定位板(2)和所述第二定位板(3)分别设置若干用于支撑半轴的支撑座(4)；所述第一定位板(2)和所述第二定位板(3)分别设置用于轴向定位半轴的定位座(5)。2.根据权利要求1所述的半轴循环供料装置，其特征在于，所述第一定位板(2)和所述第二定位板(3)分别设置用于沿轴向推动半轴的定位推动机构(6)，能够将半轴顶于所述定位座(5)。3.根据权利要求2所述的半轴循环供料装置，其特征在于，所述定位推动机构(6)为气缸，其伸缩杆设置用于钩挂法兰盘的l型拉杆。4.根据权利要求3所述的半轴循环供料装置，其特征在于，所述定位推动机构(6)布置于所述支撑座(4)的侧方。5.根据权利要求2所述的半轴循环供料装置，其特征在于，所述主体支座(1)设置循环驱动机构(7)，所述第一定位板(2)和所述第二定位板(3)分别由其对应设置的所述循环驱动机构(7)带动平移。6.根据权利要求5所述的半轴循环供料装置，其特征在于，所述循环驱动机构(7)为气缸，其伸缩端铰接于所述第一定位板(2)和所述第二定位板(3)。7.根据权利要求5所述的半轴循环供料装置，其特征在于，所述主体支座(1)设置至少上下两层线轨(11)，所述第一定位板(2)和所述第二定位板(3)通过所述线轨(11)装配于所述主体支座(1)。8.根据权利要求5所述的半轴循环供料装置，其特征在于，主体支座(1)的底部设置至少四个地脚支撑块(12)，所述地脚支撑块(12)能够独立设置支撑高度。

技术总结
本实用新型公开一种半轴循环供料装置，第一定位板和第二定位板能够分别相对于主体支座独立平移，半轴放置于支撑座上，对半轴的位置进行限定，使半轴保持一定的间隔放置；当半轴放置于支撑座后，沿轴向对半轴施加作用力，可使半轴顶在定位座上，从而使排列放置的半轴端部对齐；在工作时，第一定位板置于上料工位，半轴放置完成后，将第一定位板移动到加工工位，供设备取用加工；此时可对上料工位的第二定位板进行放料，第一定位板上的半轴加工完成后，第一定位板退回到上料工位，重新放料，同时第二定位板平移到加工工位，供设备取用加工。第一定位板和第二定位板相互配合，交替供应半轴物料，可以实现连续不间断供料，避免放置半轴时产线中断。轴时产线中断。轴时产线中断。


技术研发人员：牛成林 高雪岩 宗照东 车广义 张斌 鲁相春 高金富
受保护的技术使用者：吉林圆方机械集团有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/5/25