一种箱包制造用定位打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及箱包技术领域，具体为一种箱包制造用定位打孔装置。


背景技术：

2.箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，中国箱包产业经过20年的高速发展，至今已占了全球70％以上的份额，中国箱包业在全球已占霸主地位，不仅仅是全球的制造中心，更是全球最大消费市场，中国箱包产品年销售额已达5000亿元；
3.现在的箱包使用较多，在制作的时候需要对箱包的布料进行打孔，现在的机器在打孔的时候容易将布料切歪，造成不必要的麻烦，所以我们提出了一种箱包制造用定位打孔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种箱包制造用定位打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包制造用定位打孔装置，包括箱体、开合门和支腿，所述箱体的底部设置有支腿，所述箱体的正面通过门链铰接有开合门；
6.所述箱体包括电机、转杆、圆弧凹槽块一、圆弧凹槽块二、底板、液压杆、夹紧机构和切割机构，所述电机与箱体的内壁顶部固定连接，所述转杆与电机的输出端固定连接，所述转杆的底部设置有切割机构，所述液压杆与箱体的内壁底部固定连接，所述底板与液压杆的顶部固定连接，所述底板的顶部四角均设置有夹紧机构，所述底板的中心处固定连接有圆弧凹槽块一，所述圆弧凹槽块一的外部设置有圆弧凹槽块二，所述圆弧凹槽块二与底板的顶部固定连接，通过在底板的底部设置了液压杆，使得底板可以向下的进行移动，方便进行工作。
7.优选的，所述夹紧机构包括凹槽、夹紧杆、突出块、固定杆、弹簧和固定块，所述固定块与底板的顶部固定连接，所述固定块的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁底部固定连接有弹簧，所述弹簧的内部设置有固定杆，所述固定杆的顶部外表面固定连接有挡杆，所述弹簧的顶部与挡杆的底部固定连接，所述固定杆的顶部固定连接有夹紧杆，所述夹紧杆的左侧底部固定连接有突出块，所述固定块的左侧顶部固定连接有突出块，通过弹簧对固定杆的下拉力，使得布料在突出块相互啮合时，夹紧杆就会通过弹簧的拉力就行夹紧，也可以通过突出块的凹凸不平避免布料的滑落。
8.优选的，所述切割机构包括圆弧块、固定杆、滚动机构、滑槽、底块、切割刀和滑杆，所述固定杆的顶部与转杆的底部固定连接，所述固定杆的底部固定连接有切割刀，所述固定杆的底部中心处固定连接有底块，所述底块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的底部通过垂杆固定连接有圆弧块，所述滑杆的左右两端均设置有滚动机
构，通过圆弧块通过滑杆设置在滑槽的内部，使得圆弧块不会与转杆进行转动，避免圆弧块会跟着转杆进行转动对布料进行曲卷。
9.优选的，所述滚动机构包括斜杆、滚轮槽、滚轮和弹力弹簧，所述滑槽的上下内壁均开设有滚轮槽，两个所述滚轮槽的内部设置有滚轮，两个所述滚轮的左右两端均通过转轴活动连接有斜杆，所述滑杆的上下两端均固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧的数量有四个，四个所述弹力弹簧远离滑杆的一端均与四个斜杆固定连接，通过滚轮槽与滚轮的接触，使得滑杆在滑槽的内部不会被卡住。
10.优选的，所述切割刀与圆弧凹槽块二的内壁相互适配，对切割刀的位置进行定位。
11.优选的，所述夹紧杆底部的突出块与固定块顶部的突出块相互啮合。
12.优选的，所述支腿的数量有四个，四个所述支腿均分别固定连接在箱体的底部四角，增加稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过设置夹紧机构使得夹紧杆通过固定杆设置在凹槽的内部，使得弹簧与凹槽的内壁底部固定连接，通过弹簧与挡杆的固定连接，使得弹簧可以将夹紧杆具有下压力，使得夹紧杆底部的突出块与固定块的顶部进行啮合夹紧，可以有效地放置箱包的布料滑落。
15.2.本实用新型通过设置通过圆弧块与圆弧凹槽块一进行适配，使得圆弧块可以通过圆弧凹槽块一将布料进行下压，使得布料会被压得绷紧，在切割刀与圆弧凹槽块二进行接触时，通过圆弧块的下压使得布料在绷紧的时候进行切割，可以有效的避免将布料在切割时曲卷在一起。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型箱体正面剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型底板顶部俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中的a部放大示意图；
20.图5为本实用新型切割机构正面剖视结构示意图；
21.图6为本实用新型图5中的b部放大示意图。
22.图中：箱体1、开合门2、支腿3、电机11、转杆12、圆弧凹槽块一13、圆弧凹槽块二14、底板15、液压杆16、夹紧机构17、凹槽171、夹紧杆172、突出块173、固定杆174、弹簧175、固定块176、切割机构18、圆弧块180、固定直杆181、滚动机构182、杆c1、滚轮槽c2、滚轮c3、弹力弹簧c4、滑槽183、底块184、切割刀185、滑杆186。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种箱包制造用定位打孔装置，包
括箱体1、开合门2和支腿3，箱体1的底部设置有支腿3，箱体 1的正面通过门链铰接有开合门2；
25.箱体1包括电机11、转杆12、圆弧凹槽块一13、圆弧凹槽块二14、底板15、液压杆16、夹紧机构17和切割机构18，电机11与箱体1的内壁顶部固定连接，转杆12与电机11的输出端固定连接，转杆12的底部设置有切割机构18，液压杆16与箱体1的内壁底部固定连接，底板15与液压杆16 的顶部固定连接，底板15的顶部四角均设置有夹紧机构17，底板15的中心处固定连接有圆弧凹槽块一13，圆弧凹槽块一13的外部设置有圆弧凹槽块二14，圆弧凹槽块二14与底板15的顶部固定连接。
26.夹紧机构17包括凹槽171、夹紧杆172、突出块173、固定杆174、弹簧 175和固定块176，固定块176与底板15的顶部固定连接，固定块176的右侧开设有凹槽171，凹槽171的内壁底部固定连接有弹簧175，弹簧175的内部设置有固定杆171，固定杆171的顶部外表面固定连接有挡杆，弹簧175 的顶部与挡杆的底部固定连接，固定杆174的顶部固定连接有夹紧杆172，夹紧杆172的左侧底部固定连接有突出块173，固定块176的左侧顶部固定连接有突出块173，本实用新型通过设置夹紧机构17使得夹紧杆172通过固定杆174设置在凹槽171的内部，使得弹簧175与凹槽171的内壁底部固定连接，通过弹簧175与挡杆的固定连接，使得弹簧175可以将夹紧杆172具有下压力，使得夹紧杆172底部的突出块173与固定块176的顶部进行啮合夹紧，可以有效地放置箱包的布料滑落。
27.切割机构18包括圆弧块180、固定直杆181、滚动机构182、滑槽183、底块184、切割刀185和滑杆186，固定直杆181的顶部与转杆12的底部固定连接，固定直杆181的底部固定连接有切割刀185，固定直杆181的底部中心处固定连接有底块184，底块184的内部开设有滑槽183，滑槽183的内部设置有滑杆186，滑杆186的底部通过垂杆固定连接有圆弧块180，滑杆 186的左右两端均设置有滚动机构182，本实用新型通过设置通过圆弧块180 与圆弧凹槽块一13进行适配，使得圆弧块180可以通过圆弧凹槽块一13将布料进行下压，使得布料会被压得绷紧，在切割刀185与圆弧凹槽块二14 进行接触时，通过圆弧块180的下压使得布料在绷紧的时候进行切割，可以有效的避免将布料在切割时曲卷在一起。
28.滚动机构182包括斜杆c1、滚轮槽c2、滚轮c3和弹力弹簧c4，滑槽183 的上下内壁均开设有滚轮槽c2，两个滚轮槽c2的内部设置有滚轮c3，两个滚轮c3的左右两端均通过转轴活动连接有斜杆c1，滑杆186的上下两端均固定连接有弹力弹簧c4，弹力弹簧c4的数量有四个，四个弹力弹簧c4远离滑杆186的一端均与四个斜杆c1固定连接，通过弹力弹簧c4与斜杆c1的连接，使得滚轮c3具有一定的弹性，不会通过压力挤压在滚轮槽c2的内部。
29.切割刀185与圆弧凹槽块二14的内壁相互适配。
30.夹紧杆172底部的突出块173与固定块176顶部的突出块173相互啮合。
31.支腿3的数量有四个，四个支腿3均分别固定连接在箱体1的底部四角。
32.工作原理：通过将夹紧杆172拉出来，将布料放在突出块173的内部，使得突出块173与布料进行接触，通过夹紧杆172通过弹簧175的收缩，使得突出块173会更加的相互夹紧，在通过对布料的四角进行夹紧后，启动液压杆使得底板15进行上升，使得布料与圆弧块进行接触，通过挤压使得布料会被张紧起来，在切割刀185对布料进行圆形切割，造成孔洞。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种箱包制造用定位打孔装置，包括箱体(1)、开合门(2)和支腿(3)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有支腿(3)，所述箱体(1)的正面通过门链铰接有开合门(2)；所述箱体(1)包括电机(11)、转杆(12)、圆弧凹槽块一(13)、圆弧凹槽块二(14)、底板(15)、液压杆(16)、夹紧机构(17)和切割机构(18)，所述电机(11)与箱体(1)的内壁顶部固定连接，所述转杆(12)与电机(11)的输出端固定连接，所述转杆(12)的底部设置有切割机构(18)，所述液压杆(16)与箱体(1)的内壁底部固定连接，所述底板(15)与液压杆(16)的顶部固定连接，所述底板(15)的顶部四角均设置有夹紧机构(17)，所述底板(15)的中心处固定连接有圆弧凹槽块一(13)，所述圆弧凹槽块一(13)的外部设置有圆弧凹槽块二(14)，所述圆弧凹槽块二(14)与底板(15)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种箱包制造用定位打孔装置，其特征在于：所述夹紧机构(17)包括凹槽(171)、夹紧杆(172)、突出块(173)、固定杆(174)、弹簧(175)和固定块(176)，所述固定块(176)与底板(15)的顶部固定连接，所述固定块(176)的右侧开设有凹槽(171)，所述凹槽(171)的内壁底部固定连接有弹簧(175)，所述弹簧(175)的内部设置有固定杆(174)，所述固定杆(174)的顶部外表面固定连接有挡杆，所述弹簧(175)的顶部与挡杆的底部固定连接，所述固定杆(174)的顶部固定连接有夹紧杆(172)，所述夹紧杆(172)的左侧底部固定连接有突出块(173)，所述固定块(176)的左侧顶部固定连接有突出块(173)。3.根据权利要求2所述的一种箱包制造用定位打孔装置，其特征在于：所述切割机构(18)包括圆弧块(180)、固定直杆(181)、滚动机构(182)、滑槽(183)、底块(184)、切割刀(185)和滑杆(186)，所述固定直杆(181)的顶部与转杆(12)的底部固定连接，所述固定直杆(181)的底部固定连接有切割刀(185)，所述固定直杆(181)的底部中心处固定连接有底块(184)，所述底块(184)的内部开设有滑槽(183)，所述滑槽(183)的内部设置有滑杆(186)，所述滑杆(186)的底部通过垂杆固定连接有圆弧块(180)，所述滑杆(186)的左右两端均设置有滚动机构(182)。4.根据权利要求3所述的一种箱包制造用定位打孔装置，其特征在于：所述滚动机构(182)包括斜杆(c1)、滚轮槽(c2)、滚轮(c3)和弹力弹簧(c4)，所述滑槽(183)的上下内壁均开设有滚轮槽(c2)，两个所述滚轮槽(c2)的内部设置有滚轮(c3)，两个所述滚轮(c3)的左右两端均通过转轴活动连接有斜杆(c1)，所述滑杆(186)的上下两端均固定连接有弹力弹簧(c4)，所述弹力弹簧(c4)的数量有四个，四个所述弹力弹簧(c4)远离滑杆(186)的一端均与四个斜杆(c1)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种箱包制造用定位打孔装置，其特征在于：所述切割刀(185)与圆弧凹槽块二(14)的内壁相互适配。6.根据权利要求2所述的一种箱包制造用定位打孔装置，其特征在于：所述夹紧杆(172)底部的突出块(173)与固定块(176)顶部的突出块(173)相互啮合。7.根据权利要求1所述的一种箱包制造用定位打孔装置，其特征在于：所述支腿(3)的数量有四个，四个所述支腿(3)均分别固定连接在箱体(1)的底部四角。

技术总结
本实用新型公开了一种箱包制造用定位打孔装置，包括箱体、开合门和支腿，所述箱体的底部设置有支腿，所述箱体的正面通过门链铰接有开合门，所述箱体包括电机、转杆、圆弧凹槽块一、圆弧凹槽块二、底板、液压杆、夹紧机构和切割机构，所述电机与箱体的内壁顶部固定连接，所述转杆与电机的输出端固定连接，所述转杆的底部设置有切割机构，本实用新型通过设置夹紧机构使得夹紧杆通过固定杆设置在凹槽的内部，使得弹簧与凹槽的内壁底部固定连接，通过弹簧与挡杆的固定连接，使得弹簧可以将夹紧杆具有下压力，使得夹紧杆底部的突出块与固定块的顶部进行啮合夹紧，可以有效地放置箱包的布料滑落。落。落。


技术研发人员：孙权
受保护的技术使用者：孙权
技术研发日：2021.08.07
技术公布日：2022/5/25