一种装配式可拆卸及重复使用的基础墩的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构房屋，尤其涉及钢结构房屋的基础，是一种装配式可拆卸及重复使用的基础墩。


背景技术：

2.基础墩是钢结构房屋的不可或缺的基础。现有技术的钢结构房屋的基础为一次性使用的结构，当拆除钢结构房屋后，基础墩就被废弃成为建筑垃圾，从而造成浪费。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种能够工厂化预制，现场组装，作业效率高，使用寿命长的装配式可拆卸及重复使用的基础墩。
4.本发明解决技术问题的方案是：一种装配式可拆卸及重复使用的基础墩，它包括转角墩、中间墩和地梁，其特征是：还包括内夹板、外夹板和中间夹板，所述内夹板和所述外夹板均呈l型，所述中间夹板为平面，所述转角墩的承台上均分别搭接两个所述地梁，两个地梁相互垂直，所述内夹板置于相互垂直的两个地梁的内侧并固连，所述外夹板置于相互垂直的两个地梁的外侧并固连，构成基础墩的转角结构；所述中间墩的承台上均分别搭接两个地梁，两个地梁对称位于中间墩的两端，两个所述中间夹板均分别置于两个地梁的两个立面上并固连，构成基础墩的中间结构，以连接两个相邻的转角墩。
5.所述转角墩由下至上依次设置固连为一体的底座、锥形座、承台和短柱，在所述短柱的第一立面预埋若干个螺栓，在与所述短柱第一立面相邻的第二立面或第四立面也预埋若干个螺栓，l型的外夹板套接在预埋的螺栓上、且通过螺母固连。
6.所述中间墩由下至上依次设置固连为一体的底座、锥形座、承台和短柱，在所述短柱的第一立面预埋若干个螺栓，在与所述短柱第一立面相对应的第三立面也预埋若干个螺栓，中间夹板套接在预埋的螺栓上、且通过螺母固连。
7.在所述地梁的第一立面和对应的第三立面的两端均分别预埋若干个螺栓，l型的外夹板、l型的内夹板和/或平面的中间夹板套接在预埋的螺栓上、且通过螺母固连；或者，在所述地梁的第一立面和对应的第三立面的两端均分别预留用于穿过螺栓的通孔，螺栓同时穿过l型的外夹板、l型的内夹板和/或平面的中间夹板和地梁、且通过螺母固连。
8.本实用新型的施工方法是：在工厂内进行预制件加工，预制好的转角墩、中间墩、地梁、内夹板、外夹板和中间夹板分别运输到现场，将转角墩和中间墩放置在预定的钢结构房屋的基础位置，再将地梁分别搭接在转角墩与中间墩之间、相邻的中间墩之间，在转角墩处用外夹板和内夹板固定地梁和转角墩，在中间夹板处用中间夹板固定地梁和中间墩，即完成钢结构房屋基础墩的敷设。拆除钢结构房屋后，拆开用中间夹板固定地梁和中间墩，再拆开用外夹板和内夹板固定地梁和转角墩，即可将拆解后的转角墩、中间墩、地梁、内夹板、外夹板和中间夹板分别运输到新的现场，再次重复使用。
9.本实用新型的有益效果是：其实现了工厂化生产，在工厂内进行预制能够克服散
装材料运输不便、施工场地乱，尤其是刮风天污染环境、下雨天无法施工的缺点，利于运输，保持施工场地整洁有序，防止污染环境，施工不受天气影响；其现场组装效率高，避免了一次性使用的钢结构房屋基础墩造成的浪费。具有成本低廉、利于运输、施工方便、重复使用、效率高、使用寿命长的优点。
附图说明
10.图1为实施例1的基础墩的转角墩主视示意图；
11.图2为图1的俯视示意图；
12.图3为图1的左视示意图；
13.图4为实施例1的基础墩的固连有地梁的转角墩示意图；
14.图5为图4的俯视示意图；
15.图6为图4的左视示意图；
16.图7为实施例1的基础墩的中间墩主视示意图；
17.图8为图7的俯视示意图；
18.图9为图7的左视示意图；
19.图10为实施例1的基础墩的固连有地梁的中间墩示意图；
20.图11为图10的俯视示意图；
21.图12为图10的左视示意图；
22.图13为实施例1的基础墩的使用状态示意图；
23.图14为实施例2的基础墩的固连有地梁的转角墩示意图；
24.图15为图14的俯视示意图；
25.图16为图14的左视示意图；
26.图17为实施例2的基础墩的固连有地梁的中间墩示意图；
27.图18为图17的俯视示意图；
28.图19为图17的左视示意图。
29.图中：1短柱， 2 承台， 3 锥形座， 4 底座， 5 预埋螺栓， 6 转角墩， 7 螺母， 8 外夹板， 9 地梁， 10 内夹板， 11 中间墩， 12 中间夹板， 13 螺栓。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
31.参照图1-图13，实施例1，本实施例一种装配式可拆卸及重复使用的基础墩，它包括转角墩6、中间墩11和地梁9，还包括内夹板10、外夹板8和中间夹板12，所述内夹板10和所述外夹板8均呈l型，所述中间夹板12为平面，所述转角墩6的承台2上均分别搭接两个所述地梁9，两个地梁9相互垂直，所述内夹板10置于相互垂直的两个地梁9的内侧并固连，所述外夹板8置于相互垂直的两个地梁9的外侧并固连，构成基础墩的转角结构；所述中间墩11的承台2上均分别搭接两个地梁9，两个地梁9对称位于中间墩11的两端，两个所述中间夹板12均分别置于两个地梁9的两个立面上并固连，构成基础墩的中间结构，以连接两个相邻的转角墩6。
32.所述转角墩6由下至上依次设置固连为一体的底座4、锥形座3、承台2和短柱1，在
所述短柱1的第一立面设置四个预埋螺栓5，在与所述短柱1第一立面相邻的第二立面或第四立面也设置四个预埋螺栓5，l型的外夹板8套接在预埋螺栓5上、且通过螺母7固连。
33.所述中间墩11由下至上依次设置固连为一体的底座4、锥形座3、承台2和短柱1，在所述短柱1的第一立面设置四个预埋螺栓5，在与所述短柱1第一立面相对应的第三立面也设置四个预埋螺栓5，中间夹板12套接在预埋螺栓5上、且通过螺母7固连。
34.在所述地梁9的第一立面和对应的第三立面的两端均分别设置四个预埋螺栓5，l型的外夹板8、l型的内夹板10和/或平面的中间夹板12套接在预埋螺栓5上、且通过螺母7固连。
35.所述内夹板10、外夹板8、中间夹板12、预埋螺栓5和螺栓13、螺母7的外表面涂覆防腐层。
36.本实施例采用现有技术制造。
37.本实施例的使用方法是：在工厂内进行预制件加工，预制好的转角墩6、中间墩11、地梁9、内夹板10、外夹板8和中间夹板12分别运输到现场，将转角墩6放置在预定的钢结构房屋的基础位置的四个角处，若干个中间墩11放置在相邻的转角墩之间，再将地梁9分别搭接在转角墩6与中间墩11之间、相邻的中间墩11之间，在转角墩6处用外夹板8和内夹板10固定地梁9和转角墩6，在中间夹板12处用中间夹板12固定地梁9和中间墩11，即完成钢结构房屋基础墩的敷设。拆除钢结构房屋后，拆开用中间夹板12固定的地梁9和中间墩11，再拆开用外夹板8和内夹板10固定的地梁9和转角墩6，即可将拆解后的转角墩6、中间墩11、地梁9、内夹板10、外夹板8和中间夹板12分别运输到新的现场，再次重复使用。
38.参照图14-图19，实施例2，本实施例与实施例基本相同，不同之处在于，在所述地梁9的第一立面和对应的第三立面的两端均分别预留用于穿过螺栓13的通孔，螺栓13同时穿过l型的外夹板8、l型的内夹板10和/或平面的中间夹板12和地梁9、且通过螺母7固连。
39.所述发明不局限于本具体实施方式，对于本领域技术人员来说，不经过创造性劳动的简单复制和改进均属于本发明权利要求所保护的范围。

技术特征：
1.一种装配式可拆卸及重复使用的基础墩，它包括转角墩、中间墩和地梁，其特征是：还包括内夹板、外夹板和中间夹板，所述内夹板和所述外夹板均呈l型，所述中间夹板为平面，所述转角墩的承台上均分别搭接两个所述地梁，两个地梁相互垂直，所述内夹板置于相互垂直的两个地梁的内侧并固连，所述外夹板置于相互垂直的两个地梁的外侧并固连，构成基础墩的转角结构；所述中间墩的承台上均分别搭接两个地梁，两个地梁对称位于中间墩的两端，两个所述中间夹板均分别置于两个地梁的两个立面上并固连，构成基础墩的中间结构，以连接两个相邻的转角墩。2.如权利要求1所述的装配式可拆卸及重复使用的基础墩，其特征是：所述转角墩由下至上依次设置固连为一体的底座、锥形座、承台和短柱，在所述短柱的第一立面预埋若干个螺栓，在与所述短柱第一立面相邻的第二立面或第四立面也预埋若干个螺栓，l型的外夹板套接在预埋的螺栓上、且通过螺母固连。3.如权利要求1所述的装配式可拆卸及重复使用的基础墩，其特征是：所述中间墩由下至上依次设置固连为一体的底座、锥形座、承台和短柱，在所述短柱的第一立面预埋若干个螺栓，在与所述短柱第一立面相对应的第三立面也预埋若干个螺栓，中间夹板套接在预埋的螺栓上、且通过螺母固连。4.如权利要求1所述的装配式可拆卸及重复使用的基础墩，其特征是：在所述地梁的第一立面和对应的第三立面的两端均分别预埋若干个螺栓，l型的外夹板、l型的内夹板和/或平面的中间夹板套接在预埋的螺栓上、且通过螺母固连；或者，在所述地梁的第一立面和对应的第三立面的两端均分别预留用于穿过螺栓的通孔，螺栓同时穿过l型的外夹板、l型的内夹板和/或平面的中间夹板和地梁、且通过螺母固连。

技术总结
本实用新型一种装配式可拆卸及重复使用的基础墩，它包括转角墩、中间墩和地梁，其特点是：还包括内夹板、外夹板和中间夹板，所述内夹板和所述外夹板均呈L型，所述转角墩的承台上均分别搭接两个所述地梁，两个地梁相互垂直，所述内夹板置于相互垂直的两个地梁的内侧并固连，所述外夹板置于相互垂直的两个地梁的外侧并固连，构成基础墩的转角结构；所述中间墩的承台上均分别搭接两个地梁，两个地梁对称位于中间墩的两端，两个所述中间夹板均分别置于两个地梁的两个立面上并固连，构成基础墩的中间结构，以连接两个相邻的转角墩。能够实现工厂化预制，现场组装，具有作业效率高，使用寿命长，成本低廉、利于运输、施工方便等优点。施工方便等优点。施工方便等优点。


技术研发人员：邓春霞
受保护的技术使用者：邓春霞
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/5/25