一种秸秆捡拾粉碎组件及秸秆捡拾粉碎机的制作方法

1.本发明涉及农用机械领域，具体而言，涉及一种秸秆捡拾粉碎组件及秸秆捡拾粉碎机。


背景技术：

2.我国是农业大国，主要作物有水稻、小麦、玉米等，这些作物的产物除了直接供食用外，还是食品工业的重要原材料。随着“碳达峰”目标的提出，绿色农业的概念也又一次成为人们关注的热点。
3.在农业生产的过程中，产生二氧化碳的一个主要过程就是秸秆的焚烧。由于秸秆往往不易回收再次利用，并且焚烧秸秆产生的草木灰可以作为肥料就地施放在田地里，因此农业工作者往往会选择直接在田地内焚烧秸秆。这个过程不仅产生大量浓烟和二氧化碳，影响市容，并且影响“碳达峰”的实现，还可能会引起火灾。因此，亟待提供一种秸秆捡拾粉碎组件及秸秆捡拾粉碎机，以至少部分解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种秸秆捡拾粉碎组件及秸秆捡拾粉碎机，以至少部分地解决上述的技术问题。
5.本发明提供一种秸秆捡拾粉碎组件，包括自下而上依次设置的捡拾行走模块、粉碎模块和除尘转笼，所述捡拾行走模块和所述除尘转笼之间由第一风机相连，所述第一风机用于将所述秸秆自所述捡拾行走模块吹送至所述除尘转笼：
6.所述捡拾行走模块包括一根绞龙轴和至少一根捡拾轴，所述捡拾轴的外周壁设置有捡拾锤爪，所述绞龙轴与所述捡拾轴沿第一方向平行设置且所述捡拾轴设置于所述绞龙轴位于前进方向的一侧，所述第一风机的进口朝向所述绞龙轴的端部；
7.所述第一风机的出口朝向所述除尘转笼的进口，所述除尘转笼的出口朝下设置且正对所述粉碎模块的开口；
8.所述粉碎模块包括粉碎刀轴，所述粉碎刀轴包括首尾相连的绞龙段和粉碎段，所述绞龙段正对所述粉碎模块的开口并能够将所述秸秆输送至所述粉碎段，所述粉碎段的外周壁凸出设置有多个刀头。
9.优选地，所述捡拾行走模块包括两根所述捡拾轴，两根所述捡拾轴均位于所述绞龙轴位于前进方向的一侧，两根所述捡拾轴与所述绞龙轴均沿所述第一方向水平平行设置。
10.优选地，远离所述绞龙轴的所述捡拾轴上的所述捡拾锤爪的凸出高度大于靠近所述绞龙轴的所述捡拾轴上的所述捡拾锤爪的凸出高度。
11.优选地，还包括第二风机，所述第二风机的开口正对所述粉碎段背离所述绞龙段的一端。
12.优选地，所述第二风机的出口连接有送料管，所述送料管的管壁上开设有除尘筛
网。
13.优选地，所述粉碎刀轴的延伸长度不小于所述捡拾轴的一半。
14.优选地，所述捡拾轴与所述绞龙轴的长度相等。
15.优选地，所述第一风机的壳体上开设有除尘开口。
16.优选地，所述绞龙轴靠近所述第一风机的端部的外周壁凸出设置有多个粉碎刀头。
17.本发明还提供一种秸秆捡拾粉碎机，包括动力输入装置和上所述的秸秆捡拾粉碎组件，所述动力输入装置至少与所述捡拾轴、所述绞龙轴、所述粉碎刀轴及所述第一风机、所述第二风机相连并传输动力。
18.本发明提供一种秸秆捡拾粉碎组件及秸秆捡拾粉碎机，包括自下而上依次设置的捡拾行走模块、粉碎模块和除尘转笼，捡拾行走模块包括一根绞龙轴和至少一根捡拾轴，捡拾轴的外周壁设置有捡拾锤爪，粉碎模块包括沿第一方向延伸的粉碎刀轴，第一风机的出口朝向除尘转笼的进口。本技术实施例通过依次设置的捡拾行走模块、粉碎模块和除尘转笼，能够将田地中的秸秆捡拾、粉碎，并可以给予粉碎刀轴较大的设置空间，能够将秸秆粉碎为较小的碎片，便于接下来粉碎、除尘，使得秸秆可以达到较为洁净和粉碎的状态，能够得到有效的再次利用。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
20.图1是根据本发明的秸秆捡拾粉碎机的第一实施例的第一视角的示意图；
21.图2是根据本发明的秸秆捡拾粉碎机的第一实施例的第二视角的示意图；
22.图3是根据本发明的秸秆捡拾粉碎机的第二实施例的第一视角的示意图；
23.图4是根据本发明的秸秆捡拾粉碎机的第二实施例的第二视角的示意图；
24.图5是根据本发明的秸秆捡拾粉碎机的第三实施例的第一视角的示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.本技术实施例中，捡拾行走模块1、粉碎模块2及除尘转笼3可以如图1所示，安装在一个具备车轮6的车架上，从而实现相互组装并配合工作，也可以安装在具备履带的底盘上，或者以捡拾行走模块1中的捡拾轴11作为行走用的轮轴，粉碎模块2及输送模块3依次叠设在捡拾行走模块1上等，本领域技术人员应当熟知各种能够将捡拾行走模块1、粉碎模块2及除尘转笼3自下而上依次叠设的实现方式，此处不过多赘述，在图1中，以具备车轮8的车架为优选的实现方式进行仅为说明的展示。以这种方式进行安装，可以提高整个组件的通过性，便于适应较为复杂的田间工作环境。
28.如图1及图2所示，本技术提供一种秸秆捡拾粉碎组件，包括自下而上依次设置的捡拾行走模块1、粉碎模块2和除尘转笼3，捡拾行走模块1和除尘转笼3之间由第一风机4相连，第一风机4用于将秸秆自捡拾行走模块1吹送至除尘转笼2，如图1所示，捡拾行走模块1设置于车架的下方，粉碎模块2及除尘转笼3设置于车架的上方，第一风机4设置于车架的侧方，捡拾行走模块1用于将倒放在地面上的秸秆捡拾起来并输送给第一风机4，第一风机4将秸秆吹送至除尘转笼3，经过除尘转笼3除尘过后的秸秆下落至粉碎模块2，经过粉碎模块2的粉碎后，就可以被压缩成便于输送的秸秆料包。
29.如图1及图2所示，捡拾行走模块1包括一根绞龙轴10和至少一根捡拾轴11，捡拾轴11的外周壁设置有捡拾锤爪110，绞龙轴10与捡拾轴11沿第一方向a平行设置且捡拾轴11设置于绞龙轴10位于前进方向的一侧，第一风机4的进口朝向绞龙轴10的端部。在捡拾行走模块1的工作过程中，地面上的秸秆被设置在捡拾轴11外周壁上的捡拾锤爪捡拾起来并扬起，传递给位于捡拾轴11后侧的绞龙轴10，这个过程中可以配合如图1所示设置在捡拾轴11外侧具备配合刀头的外壳，以便于将秸秆初步切断并准确导引至绞龙轴10，绞龙轴10外侧同样设置有配合绞龙轴10工作的外壳或滚筒等结构，本领域技术人员应当熟知在本技术实施例所提供的绞龙轴10、捡拾轴11及粉碎刀轴20的外侧设置配合工作的外壳、滚筒等配合结构，本技术实施例及图示中为了便于说明，在部分情况下仅展示上述轴体，避免外壳或滚筒等配合结构阻挡视线。同样的，在粉碎模块2的粉碎刀轴20外侧同样可以设置有类似的外壳或滚筒等配合结构，此处同样为了便于说明不示出或部分示出，本领域技术人员应当熟知上述壳体或滚筒结构的设置方式，此处不过多赘述。
30.如图1所示，第一风机4的出口朝向除尘转笼3的进口，除尘转笼3的出口朝下设置且正对粉碎模块2的开口，如图1所示，粉碎模块2的开口为包裹在粉碎刀轴20外侧的壳体21或滚筒的开口。为了便于设置除尘转笼31等其他机构，整个除尘转笼3设置在粉碎模块2上方，从而获取较为自由的设置空间。
31.如图1及图2所示的实施例中，粉碎模块2包括一根沿第一方向a延伸的粉碎刀轴20，粉碎刀轴20包括首尾相连的绞龙段200和粉碎段201，绞龙段200正对粉碎模块2的开口并能够将秸秆输送至粉碎段201，粉碎段201的外周壁凸出设置有多个刀头202。如图1所示，在将粉碎模块2设置在捡拾行走模块1上方后，可以允许将粉碎刀轴20，包括绞龙段200和粉碎段201设置得较长，例如如图1所示的实施例中，就是将粉碎刀轴20的长度设置的不小于捡拾轴11的一半，设置较长的粉碎刀轴20，能够允许设置较长的绞龙段200及粉碎段201，从而可以将秸秆粉碎成较小的碎段，便于后续进行其他处理，如压缩打包等。
32.本发明涉及农用机械领域，提供一种秸秆捡拾粉碎组件，包括自下而上依次设置的捡拾行走模块、粉碎模块和除尘转笼，捡拾行走模块包括一根绞龙轴和至少一根捡拾轴，捡拾轴的外周壁设置有捡拾锤爪，粉碎模块包括沿第一方向延伸的粉碎刀轴，第一风机的出口朝向除尘转笼的进口。本技术实施例通过依次设置的捡拾行走模块、粉碎模块和除尘转笼，能够将田地中的秸秆捡拾、粉碎，并可以给予粉碎刀轴较大的设置空间，能够将秸秆粉碎为较小的碎片，便于接下来粉碎、除尘，使得秸秆可以达到较为洁净和粉碎的状态，能够得到有效的再次利用。
33.如图1及图2所示的实施例中，在捡拾行走模块1内仅设置有一根捡拾轴11，这样所构成的结构简单，节省空间，并且便于维修。下面将以图3及图4介绍本技术的另一种实施
例，其中在捡拾行走模块1内设置有两根捡拾轴11。
34.如图3及图4所示的实施例中，在捡拾行走模块1的设置方式上与图1及图2所示的实施例有所不同。图3及图4所示的实施例中，捡拾行走模块1包括两根捡拾轴11，两根捡拾轴11均位于绞龙轴10位于前进方向的一侧，两根捡拾轴11与绞龙轴10均沿第一方向a水平平行设置。这样设置的好处在于可以尽可能地增加捡拾过程中将秸秆成功捡拾起来的概率，当然，在实际应用中，可以以类似的方式设置3根或更多的捡拾轴11，以进一步增强秸秆被捡拾的概率。
35.在设置了两根捡拾轴后，如图3及图4所示，可以将远离绞龙轴10的捡拾轴11上的捡拾锤爪110的凸出高度设置的大于靠近绞龙轴10的捡拾轴11上的捡拾锤爪110的凸出高度。这样，当土地比较松软时，如泥泞或雪地条件下时，即使秸秆部分沉入地面或雪面，这些秸秆可以先被较高的捡拾锤爪110翻起，之后被第二根捡拾轴11上的捡拾锤爪110挑起并传递至后方的绞龙轴10，第一根捡拾轴11上较高的捡拾锤爪110主要是为了将秸秆从土壤中挑出，第二根捡拾轴11上较矮的捡拾锤爪110主要是为了降低将砂石泥土捡拾起来的概率。
36.下面将以图5介绍本技术的另一种实施例，其中在绞龙轴10靠近所述第一风机4的端部的外周壁凸出设置有多个粉碎刀头100，图5所示的实施例中，捡拾行走模块1中设置有两根捡拾轴11，也可以设置为1根，或3根，图5所示的实施例仅为说明绞龙轴10的实现方式，对其他模块并不做具体限制。
37.如图5所示的实施例，绞龙轴10靠近所述第一风机4的端部的外周壁凸出设置有多个粉碎刀头100。本领域技术人员应当熟知在设置有粉碎刀头100的端部设置对应的能够配合切碎秸秆的外壳或滚筒的具体实现方式，此处不过多赘述。这样设置的绞龙轴10可以先对秸秆进行一次粉碎，便于输送到除尘转笼3中后的除尘处理，再配合能够设置的较长的粉碎刀轴20上的粉碎段201，可以使秸秆得到充足的粉碎，大大降低了秸秆能够被粉碎的下限，从而满足更多样化的秸秆制备需求。
38.如图1至图5所示的实施例中，还包括第二风机5，第二风机5的开口正对粉碎段201背离绞龙段200的一端，这样，经过粉碎段201粉碎的秸秆可以被输送至压缩机、储存仓等多个部分，从而被妥善利用。为了进一步增强除尘效果，作为一种优选的实现方式，第二风机5的出口连接有送料管50，送料管50的管壁上开设有除尘筛网51，这样在秸秆吹送出去之前可以再进行一次除尘。同时。第一风机4的壳体上开设有除尘开口40，这样设置之后，秸秆会经过第一风机、除尘转笼、第二风机三次除尘，从而最终使得得到的秸秆碎段中的含尘量达到一个较低的数值。
39.作为一种优选的实现方式，粉碎刀轴20沿水平方向平行设置且粉碎刀轴20的长度不小于捡拾轴11的一半。如图3所示，由于本技术实施例所提供的秸秆捡拾粉碎组件采用了捡拾行走模块1和粉碎模块2层叠设置的方式，给捡拾轴11、绞龙轴10与粉碎刀轴20较大的设置空间，因此，在优选的情况下，捡拾轴11、绞龙轴10长度相等，粉碎刀轴20的长度不小于捡拾轴11的一半，这样可以保证捡拾效率，并尽量降低秸秆粉碎后尺寸的下限，便于根据需要高效产出不同尺寸的秸秆切段。
40.如图1、图2或图3所示的实施例，除尘转笼3的进料口31设置于笼体30的顶部，第一风机4的出口与进料口31相对设置。除尘转笼3是本领域常见的装置，秸秆自上方投下后可以在除尘转笼3的笼体30的转动离心作用下配合筛网、滤网、纱布等结构将其中的尘土尽量
甩出，从而降低最终得到的秸秆制品中的含尘量。在经过除尘转笼3的除尘作用后，若能够达到令人满意的除尘量，则可以直接转为畜牧业饲料进行利用。
41.本技术实施例还提供一种秸秆捡拾粉碎机，如图1、图3或图5所示，包括动力输入装置7和如上述实施例所提供的秸秆捡拾粉碎组件，动力输入装置7至少与捡拾轴11、绞龙轴10、粉碎刀轴20及第一风机4、第二风机5相连并传输动力。该动力输入装置7可以是用于与拖拽整个秸秆捡拾粉碎组件的拖拉机相连并将拖拉机发动机的动力传输至上述机构的连杆及变速箱的组合，也可以是独立的汽油发动机或燃油发动机，本领域技术人员均应熟知如何实现该动力输入装置7以满足整个秸秆捡拾粉碎机可以正常工作的条件。
42.本发明涉及农用机械领域，提供一种秸秆捡拾粉碎组件，包括自下而上依次设置的捡拾行走模块、粉碎模块和除尘转笼，捡拾行走模块包括一根绞龙轴和至少一根捡拾轴，捡拾轴的外周壁设置有捡拾锤爪，粉碎模块包括沿第一方向延伸的粉碎刀轴，第一风机的出口朝向除尘转笼的进口。本技术实施例通过依次设置的捡拾行走模块、粉碎模块和除尘转笼，能够将田地中的秸秆捡拾、粉碎，并可以给予粉碎刀轴较大的设置空间，能够将秸秆粉碎为较小的碎片，便于接下来粉碎、除尘，使得秸秆可以达到较为洁净和粉碎的状态，能够得到有效的再次利用。
43.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：
1.一种秸秆捡拾粉碎组件，其特征在于，包括自下而上依次设置的捡拾行走模块(1)、粉碎模块(2)和除尘转笼(3)，所述捡拾行走模块(1)和所述除尘转笼(3)之间由第一风机(4)相连，所述第一风机(4)用于将所述秸秆自所述捡拾行走模块(1)吹送至所述除尘转笼(2)：所述捡拾行走模块(1)包括一根绞龙轴(10)和至少一根捡拾轴(11)，所述捡拾轴(11)的外周壁设置有捡拾锤爪(110)，所述绞龙轴(10)与所述捡拾轴(11)沿第一方向平行设置且所述捡拾轴(11)设置于所述绞龙轴(10)位于前进方向的一侧，所述第一风机(4)的进口朝向所述绞龙轴(10)的端部；所述第一风机(4)的出口朝向所述除尘转笼(3)的进口，所述除尘转笼(3)的出口朝下设置且正对所述粉碎模块(2)的开口；所述粉碎模块(2)包括粉碎刀轴(20)，所述粉碎刀轴(20)包括首尾相连的绞龙段(200)和粉碎段(201)，所述绞龙段(200)正对所述粉碎模块(2)的开口并能够将所述秸秆输送至所述粉碎段(201)，所述粉碎段(201)的外周壁凸出设置有多个刀头(202)。2.如权利要求1所述的秸秆捡拾粉碎组件，其特征在于，所述捡拾行走模块(1)包括两根所述捡拾轴(11)，两根所述捡拾轴(11)均位于所述绞龙轴(10)位于前进方向的一侧，两根所述捡拾轴(11)与所述绞龙轴(10)均沿所述第一方向水平平行设置。3.如权利要求2所述的秸秆捡拾粉碎组件，其特征在于，远离所述绞龙轴(10)的所述捡拾轴(11)上的所述捡拾锤爪(110)的凸出高度大于靠近所述绞龙轴(10)的所述捡拾轴(11)上的所述捡拾锤爪(110)的凸出高度。4.如权利要求1所述的秸秆捡拾粉碎组件，其特征在于，还包括第二风机(5)，所述第二风机(5)的开口正对所述粉碎段(201)背离所述绞龙段(200)的一端。5.如权利要求4所述的秸秆捡拾粉碎组件，其特征在于，所述第二风机(5)的出口连接有送料管(50)，所述送料管(50)的管壁上开设有除尘筛网(51)。6.如权利要求1所述的秸秆捡拾粉碎组件，其特征在于，所述粉碎刀轴(20)的延伸长度不小于所述捡拾轴(11)的一半。7.如权利要求1述的秸秆捡拾粉碎组件，其特征在于，所述捡拾轴(11)与所述绞龙轴(10)的长度相等。8.如权利要求1所述的秸秆捡拾粉碎组件，其特征在于，所述第一风机(4)的壳体上开设有除尘开口(40)。9.如权利要求1所述的秸秆捡拾粉碎组件，其特征在于，所述绞龙轴(10)靠近所述第一风机(4)的端部的外周壁凸出设置有多个粉碎刀头(100)。10.一种秸秆捡拾粉碎机，其特征在于，包括动力输入装置(7)和如权利要求1至9任一所述的秸秆捡拾粉碎组件，所述动力输入装置(7)至少与所述捡拾轴(11)、所述绞龙轴(10)、所述粉碎刀轴(20)及所述第一风机(4)、所述第二风机(5)相连并传输动力。

技术总结
本发明涉及农用机械领域，提供一种秸秆捡拾粉碎组件及秸秆捡拾粉碎机，包括自下而上依次设置的捡拾行走模块、粉碎模块和除尘转笼，捡拾行走模块包括一根绞龙轴和至少一根捡拾轴，捡拾轴的外周壁设置有捡拾锤爪，粉碎模块包括沿第一方向延伸的粉碎刀轴，第一风机的出口朝向除尘转笼的进口。本申请实施例通过依次设置的捡拾行走模块、粉碎模块和除尘转笼，能够将田地中的秸秆捡拾、粉碎，并可以给予粉碎刀轴较大的设置空间，能够将秸秆粉碎为较小的碎片，便于接下来粉碎、除尘，使得秸秆可以达到较为洁净和粉碎的状态，能够得到有效的再次利用。用。用。


技术研发人员：王岩 孟宪文
受保护的技术使用者：吉林天朗新能源科技有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/5/25