1.本实用新型涉及焊接设备领域,具体是一种具有防护功能的焊接装置。
背景技术:
2.焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
3.铸铁遇到有些铸造缺陷时通常可采用焊接修复,焊接方法视铸件的材质、大小、厚薄、复杂程度、缺陷类型和尺寸,以及切削加工和技术要求等来选择不同焊接方法,并按不同的焊接要求作焊前准备,如清除油污及夹砂、开坡口或预热等,焊接方法有气焊、钎焊、手工电弧焊、手工电渣焊。
4.现有的焊接过程中一般都是一手持焊接枪,一手按压焊接件对其进行焊接,容易对人员的手部和眼部造成损伤,使其防护性不理想,且在焊接的过程中具有整体的稳定性和实用性较低的问题。
5.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题,为此,提出一种具有防护功能的焊接装置,
技术实现要素:
6.本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
8.一种具有防护功能的焊接装置,包括支撑台与工作台,所述支撑台与工作台固定连接,支撑台固定连接有焊接装置,工作台一侧固定连接有驱动机构,驱动机构伸入工作台内部;
9.所述工作台内部设置有传动机构,传动机构与驱动机构相配合,传动机构一端转动连接有定位装置。
10.作为本实用新型进一步的方案:所述驱动机构包括驱动电机,驱动电机与工作台固定连接,驱动电机与工作台接触面转动连接有螺纹杆,螺纹杆伸入工作台之中,螺纹杆与传动机构相配合。
11.作为本实用新型进一步的方案:所述传动机构包括滑板,滑板与工作台滑动接触,工作台内部设置有啮合齿,滑板一端固定连接有连接块,连接块套在螺纹杆上,连接块内部开设有内螺纹,内螺纹与螺纹杆相配合,滑板另一端开设有滑槽,滑槽与定位装置相配合。
12.作为本实用新型进一步的方案:述定位装置包括齿轮,齿轮与啮合齿相啮合,齿轮内部开设有导向槽,导向槽之中设置有移动杆,移动杆贯穿导向槽,移动杆一端伸入滑槽之中与滑板滑动接触,移动杆另一端固定连接有定位块,定位块与齿轮滑动接触。
13.作为本实用新型进一步的方案:所述焊接装置包括支撑板,支撑板与支撑台固定连接,支撑板一端固定连接有气缸,气缸另一端固定连接有焊接枪。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置使用时,将焊接件放置在齿轮上方,然后驱动电机启动,驱动电机控制螺纹杆转动,由于螺纹杆与内螺纹配合,当螺纹杆转动时,螺纹杆通过内螺纹带动连接块向右移动,连接块则带动滑板与齿轮向右移动,由于齿轮与啮合齿相啮合,当齿轮进行水平移动时,齿轮以转轴为转动点进行转动,齿轮带动导向槽转动,当导向槽转动时导向槽推动移动杆沿着滑槽移动面积移动杆带动定位块收缩对焊接件进行定位固定,该装置可以自动对焊接件进行定位固定,避免对人员手部造成伤害。
附图说明
15.图1为一种具有防护功能的焊接装置的结构示意图。
16.图2为一种具有防护功能的焊接装置中定位装置的结构示意图。
17.图3为一种具有防护功能的焊接装置中正视剖视图的结构示意图。
18.1-支撑台、2-工作台、3-气缸、4-支撑板、5-驱动电机、6-滑板、7-齿轮、8-定位块、9-导向槽、10-螺纹杆、11-啮合齿、12-移动杆、13-滑槽、14-转轴、15-连接块、16-内螺纹、17
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焊接枪。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
20.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
21.实施例一
22.请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种具有防护功能的焊接装置,包括支撑台1与工作台2,所述支撑台1与工作台2固定连接,支撑台1固定连接有焊接装置,工作台2一侧固定连接有驱动机构,驱动机构伸入工作台2内部;
23.所述工作台2内部设置有传动机构,传动机构与驱动机构相配合,传动机构一端转动连接有定位装置,该装置可以自动对焊接件进行定位固定,避免对人员手部造成伤害。
24.实施例二
25.请参阅图1-3,在实施例一的基础上,进一步的,所述驱动机构包括驱动电机5,驱动电机5与工作台2固定连接,驱动电机5与工作台2接触面转动连接有螺纹杆10,螺纹杆10 伸入工作台2之中,螺纹杆10与传动机构相配合。
26.进一步的,所述传动机构包括滑板6,滑板6与工作台2滑动接触,工作台2内部设置有啮合齿11,滑板6一端固定连接有连接块15,连接块15套在螺纹杆10上,连接块15内部开设有内螺纹16,内螺纹16与螺纹杆10相配合,滑板6另一端开设有滑槽13,滑槽13与定位装置相配合,驱动电机5控制螺纹杆10转动,由于螺纹杆10与内螺纹16配合,当螺纹杆 10转动
时,螺纹杆10通过内螺纹16带动连接块15向右移动。
27.进一步的,所述定位装置包括齿轮7,齿轮7与啮合齿11相啮合,齿轮7内部开设有导向槽9,导向槽9之中设置有移动杆12,移动杆12贯穿导向槽9,移动杆12一端伸入滑槽13 之中与滑板6滑动接触,移动杆12另一端固定连接有定位块8,定位块8与齿轮7滑动接触,连接块15则带动滑板6与齿轮7向右移动,由于齿轮7与啮合齿11相啮合,当齿轮7进行水平移动时,齿轮7以转轴14为转动点进行转动。
28.进一步的,所述焊接装置包括支撑板4,支撑板4与支撑台1固定连接,支撑板4一端固定连接有气缸3,气缸3另一端固定连接有焊接枪17,齿轮7带动导向槽9转动,当导向槽9转动时导向槽9推动移动杆12沿着滑槽13移动面积移动杆12带动定位块8收缩对焊接件进行定位固定。
29.本实用新型的工作原理是:该装置使用时,将焊接件放置在齿轮7上方,然后驱动电机 5启动,驱动电机5控制螺纹杆10转动,由于螺纹杆10与内螺纹16配合,当螺纹杆10转动时,螺纹杆10通过内螺纹16带动连接块15向右移动,连接块15则带动滑板6与齿轮7 向右移动,由于齿轮7与啮合齿11相啮合,当齿轮7进行水平移动时,齿轮7以转轴14为转动点进行转动,齿轮7带动导向槽9转动,当导向槽9转动时导向槽9推动移动杆12沿着滑槽13移动面积移动杆12带动定位块8收缩对焊接件进行定位固定,该装置可以自动对焊接件进行定位固定,避免对人员手部造成伤害。
30.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种具有防护功能的焊接装置,包括支撑台与工作台,其特征在于,所述支撑台与工作台固定连接,支撑台固定连接有焊接装置,工作台一侧固定连接有驱动机构,驱动机构伸入工作台内部;所述工作台内部设置有传动机构,传动机构与驱动机构相配合,传动机构一端转动连接有定位装置。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的焊接装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机,驱动电机与工作台固定连接,驱动电机与工作台接触面转动连接有螺纹杆,螺纹杆伸入工作台之中,螺纹杆与传动机构相配合。3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的焊接装置,其特征在于,所述传动机构包括滑板,滑板与工作台滑动接触,工作台内部设置有啮合齿,滑板一端固定连接有连接块,连接块套在螺纹杆上,连接块内部开设有内螺纹,内螺纹与螺纹杆相配合,滑板另一端开设有滑槽,滑槽与定位装置相配合。4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的焊接装置,其特征在于,所述定位装置包括齿轮,齿轮与啮合齿相啮合,齿轮内部开设有导向槽,导向槽之中设置有移动杆,移动杆贯穿导向槽,移动杆一端伸入滑槽之中与滑板滑动接触,移动杆另一端固定连接有定位块,定位块与齿轮滑动接触。5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的焊接装置,其特征在于,所述焊接装置包括支撑板,支撑板与支撑台固定连接,支撑板一端固定连接有气缸,气缸另一端固定连接有焊接枪。
技术总结
本实用新型涉及焊接设备领域,具体是一种具有防护功能的焊接装置,包括支撑台与工作台,所述支撑台与工作台固定连接,支撑台固定连接有焊接装置,工作台一侧固定连接有驱动机构,驱动机构伸入工作台内部,所述工作台内部设置有传动机构,传动机构与驱动机构相配合,传动机构一端转动连接有定位装置,所述驱动机构包括驱动电机,驱动电机与工作台固定连接有,驱动电机与工作台接触面转动连接有螺纹杆,螺纹杆伸入工作台之中,螺纹杆与传动机构相配合,该装置可以自动对焊接件进行定位固定,避免对人员手部造成伤害。避免对人员手部造成伤害。避免对人员手部造成伤害。
技术研发人员:姜文韬 曾子夫 沈晶
受保护的技术使用者:都锐(太仓)焊接设备有限公司
技术研发日:2021.11.17
技术公布日:2022/5/25
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