薄膜压力传感器及防撞机构的制作方法

1.本技术涉及安全防护设备领域，特别涉及一种薄膜压力传感器及防撞机构。


背景技术：

2.压力传感器是一种应用非常普遍的传感器，在各种场合、不同领域均有应用。但目前市场上的压力传感器一般由金属结构制作而成，体积相对较大，质感较硬，具有一定的局限性。


技术实现要素：

3.本技术要解决的技术问题在于使压力传感器可弯折，并降低压力传感器的厚度。
4.本技术实施例提供了一种薄膜压力传感器，包括：
5.压敏薄膜件，被配置为当收到外部压力时，电特性发生改变；
6.第一电极层，第一电极层包括多个沿第一方向阵列布设于压敏薄膜件的第一表面的第一电极组件、及与各个第一电极组件电连接的第一导线；
7.第二电极层，第二电极层包括多个沿第二方向阵列布设于压敏薄膜件的第二表面的第二电极组件、及与第二电极组件电连接的第二导线，第一方向和第二方向成夹角设置；
8.第一基层，第一基层设置于第一电极层远离压敏薄膜件的一侧；
9.第二基层，第二基层设置于第二电极层远离压敏薄膜件的一侧；
10.第一接线端子，第一接线端子设置有第一连接部及第二连接部，第一连接部与第一导线和第二导线电连接，第二连接部用于与外部控制元件连接；
11.其中，压敏薄膜件、第一电极层、第二电极层、第一基层及第二基层均为柔性件。
12.在一些实施方式中，第一基层包括对应第一电极层的各个第一电极组件设置的第一承载区、及设置于第一承载区周侧的第一布线区；
13.第二基层包括对应第二电极层的各个第二电极组件设置的第二承载区、及设置于第二承载区周侧的第二布线区，第二布线区对应第一布线区设置；
14.第一导线设置于第一布线区，第二导线设置于第二布线区。
15.在一些实施方式中，薄膜压力传感器还包括：
16.第二接线端子，第二接线端子设置有第三连接部以及第四连接部；
17.第三导线，第三导线对应第一导线设置于第一布线区，第三导线的一端与第一连接部电连接，第三导线的另一端与第三连接部电连接；
18.第四导线，第四导线对应第二导线设置于第二布线区，第四导线的一端与对应的第二导线电连接，第四导线的另一端与第三连接部电连接；
19.其中，第四连接部被配置为与第二连接部适配。
20.在一些实施方式中，第四导线的一端通过第二电极组件与第二导线电连接，第四导线的另一端与第三连接部电连接。
21.在一些实施方式中，第一电极组件包括第一感应部，及与第一感应部电连接的第
一感应连接部，第一导线通过第一感应连接部与第一感应部电连接；
22.第二电极组件包括第二感应部，及与第二感应部电连接的第二感应连接部，第二导线通过第二感应连接部与第二感应部电连接；
23.其中，各个第一电极组件的第一感应部与各个第二电极组件的第二感应部对应布设。
24.在一些实施方式中，第一感应部包括多根与第一方向平行并间隔布设的第一电极件，第一感应连接部为多根与第一方向垂直设置并间隔布设的第一连接件，第一电极件通过第一连接件与第一导线电连接；
25.第二感应部包括多根与第二方向平行并间隔布设的第二电极件，第二感应连接部为多根与第二方向垂直设置并间隔布设的第二连接件，第二电极件通过第二连接件与第二导线电连接。
26.在一些实施方式中，薄膜压力传感器还包括：
27.多个穿透于薄膜压力传感器的定位孔，其中，各个定位孔用于薄膜压力传感器与外部连接件固定连接。
28.在一些实施方式中，第一基层以及第二基层为fpc板或pet板中的任意一种。
29.在一些实施方式中，压敏薄膜件为电阻性压敏薄膜件。
30.本技术实施例还提供了一种防撞机构，用于贴合墙面使用，包括：
31.防护垫，防护垫包括多层柔性缓冲件；
32.压力感应组件，压力感应组件包括阵列布设于柔性缓冲件的第一表面的薄膜压力传感器；
33.分析模块，分析模块与压力感应组件电连接；
34.警示模块，警示模块与分析模块电连接；
35.其中，薄膜压力传感器为本技术说明书任一实施例所述。
36.本技术提出的薄膜压力传感器，在压敏薄膜件受到外力挤压时，薄膜内部均匀分布的导电微粒在受力方向被挤压，在导电微粒数量不变的情况下，空间减小，密度增加，造成挤压部位电阻变小。此时设置于压敏薄膜件两面的第一电极层以及第二电极层对应挤压部位的电极组件的电压或电流相应发生变化，从而识别到薄膜压力传感器受到挤压。本技术所提供的薄膜压力传感器，结构简单，因此与传统的压力传感器相比，大大降低了了压力传感器的厚度，另外，构成本技术所提供的薄膜压力传感器的压敏薄膜件、第一电极层、第二电极层、第一基层及第二基层均为柔性件，因此，受到歪外力挤压时，压力传感器可以弯折，质地更加柔软。
37.本技术提出的防撞机构，将压力感应组件设置于防护垫中，当防护垫受到撞击时，压力感应组件中的薄膜压力传感器的电特性特性发生变化，并将电信号传输给分析模块进行分析，分析模块根据分析结果控制警示模块进行警示提醒。
附图说明
38.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.图1a为本技术实施例提供的薄膜压力传感器的层状结构示意图；
40.图1b为本技术实施例提供的薄膜压力传感器的第一电极层与第一基层配合的结构示意图；
41.图1c为本技术实施例提供的薄膜压力传感器的第二电极层与第二基层配合的结构示意图；
42.图2a为薄膜压力传感器的另一种变形结构的层状结构示意图；
43.图2b为图2a中薄膜压力传感器的第一电极层与第一基层配合的结构示意图；
44.图2c为图2a中薄膜压力传感器第二电极层与第二基层配合的结构示意图；
45.图2d为图2a中a区域的局部示意图；
46.图3a为薄膜压力传感器的又一种变形结构的层状结构示意图；
47.图3b为图3a中薄膜压力传感器的第一电极层与第一基层配合的结构示意图；
48.图3c图3a中薄膜压力传感器的第二电极层与第二基层配合的结构示意图；
49.图3d为图3a中薄膜压力传感器的设置有定位孔的结构示意图；
50.图4为本技术实施例提供的防撞机构的立体结构示意图；
51.附图标记：1、薄膜压力传感器；11、压敏薄膜件；12、第一电极层；121、第一电极组件；1211、第一感应部；1212、第一感应连接部；122、第一导线；123、第三导线；13、第二电极层；131、第二电极组件；1311、第二感应部；1312、第二感应连接部；132、第二导线；133、第四导线；14、第一基层；141、第一承载区；142、第一布线区；15、第二基层；151、第二承载区；152、第二布线区；16、第一接线端子；161、第一连接部；162、第二连接部；17、第二接线端子；171、第三连接部；172、第四连接部；18、定位孔；2、防撞机构；21、防护垫；22、压力感应组件；23、分析模块；24、警示模块。
具体实施方式
52.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
53.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
54.下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
55.请参阅图1a至图1c，本技术提供一种薄膜压力传感器1，薄膜压力传感器1包括压敏薄膜件11、第一电极层12、第二电极层13、第一基层14、第二基层15及第一接线端子16。其
中，压敏薄膜件11、第一电极层12、第二电极层13、第一基层14及第二基层15均为柔性件，也即压敏薄膜件11为柔性压敏薄膜件，第一电极层12及第二电极层13为柔性电极层，第一基层14及第二基层15为柔性基层。
56.第一电极层12布设于压敏薄膜件11的第一表面，第一基层14设置于第一电极层12远离压敏薄膜件11的一侧。第二电极层13布设于压敏薄膜件11的第二表面，第二基层15设置于第二电极层13远离压敏薄膜件11的一侧。第一接线端固设于薄膜压力传感器1的一侧，分别与第一电极层12及第二电极层13电连接。
57.具体的，压敏薄膜件11被配置为当收到外部压力时，电特性发生改变，压敏薄膜件11为电阻性压敏薄膜件11。在一些实施方式中，压敏薄膜件11为塑料基材中掺杂导电微粒，示例性的，塑料基材可以选用pe、pc、tpu等材料，导电微粒可以为导电碳粉。
58.第一电极层12包括多个沿第一方向阵列布设于压敏薄膜件11的第一表面的第一电极组件121、及与各个第一电极组件121电连接的第一导线122。第二电极层13包括多个沿第二方向阵列布设于压敏薄膜件11的第二表面的第二电极组件131、及与第二电极组件131电连接的第二导线132，第一方向和第二方向成夹角设置。在一些实施方式中，第一方向与第二方向之间的夹角为90度。
59.第一电极组件121及第二电极组件131在垂直于压敏薄膜件11的第一表面及第二表面的方向上存在重叠区域，可以理解，位于第一电极组件121及第二电极组件131之间的压敏薄膜件11相当于电阻。
60.示例性的，在输入电流固定的情况下，若压敏薄膜件11没有受到外力挤压，第一电极组件121及第二电极组件131之间的电压为第一电压；当压敏薄膜件11受到外力挤压时，受压部位对应的压敏薄膜件11的导电微粒在受力方向被挤压，导电微粒密度增加，导致受压部位之间的电阻变小，此时，受压部位对应的第一电极组件121及第二电极组件131之间的电压为第二电压，可以理解，第二电压比第一电压小。
61.示例性的，在输入电压固定的情况下，若压敏薄膜件11没有受到外力挤压，第一电极组件121及第二电极组件131之间的电流为第一电流；当压敏薄膜件11受到外力挤压时，受压部位对应的压敏薄膜件11的导电微粒在受力方向被挤压，导电微粒密度增加，导致受压部位之间的电阻变小，此时，受压部位对应的第一电极组件121及第二电极组件131之间的电流为第二电流，可以理解，第二电流比第一电流大。
62.在一些实施方式中，如图1b及图1c所示，第一电极组件121包括第一感应部1211，及与第一感应部1211电连接的第一感应连接部1212，第一导线122通过第一感应连接部1212与第一感应部1211电连接；第二电极组件131包括第二感应部1311，及与第二感应部1311电连接的第二感应连接部1312，第二导线132通过第二感应连接部1312与第二感应部1311电连接；其中，各个第一电极组件121的第一感应部1211与各个第二电极组件131的第二感应部1311对应布设。
63.具体的，在垂直于压敏薄膜件11的第一表面及第二表面的方向上，第一电极层12中的每一个第一感应部1211，在第二电极层13中的都有与其对应设置的第二感应部1311。在第一方向上，相邻的第一感应部1211通过第一感应连接部1212电连接，第一导线122通过第一感应连接部1212与各个第一感应部1211电连接。对应的，在第二方向上，相邻的第二感应部1311通过第二感应连接部1312电连接，第二导线132通过第二感应连接部1312与各个
第一感应部1211电连接。在图1a至图1c中，第一感应部1211及第二感应部1311被设置为矩形，在一些实施方式中，第一感应部1211及第二感应部1311也可以设置为相互匹配的其他形状，如圆形，五边形，六边形等。
64.在一些实施方式中，第一电极层12中的第一导线122设置为只有一根，与第一电极层12中的各个第一电极组件121电连接。对应的，第二电极层13中的第二导线132也设置为只有一根，与第二电极层13中的各个第二电极组件131电连接。通过这种实施方式，本技术所提供的薄膜压力传感器1对应第一电极组件121及第二电极组件131的感测区域同样可以检测到外部压力，但无法精确定位受到压力的位置。
65.进一步的，如图1b及图1c所示，第一导线122的数量对应第一电极组件121的行数设置，第二导线132的数量对应第二电极组件131的列数设置。通过这种实施方式，当对应第一电极组件121及第二电极组件131的感测区域受到外部压力挤压时，挤压位置对应的第一导线122及第二导线132输出的电信号发生变化，可通过电信号发生变化的第一导线122及第二导线132所处的序列确定薄膜压力传感器1受到挤压的位置。
66.第一基层14设置于第一电极层12远离压敏薄膜件11的一侧，用于固定第一电极层12与压敏薄膜件11的相对位置，同时，对第一电极层12以及压敏薄膜件11也起到了保护作用。第二基层15设置于第二电极层13远离压敏薄膜件11的一侧，用于固定第二电极层13与压敏薄膜件11的相对位置，同时，对第二电极层13及压敏薄膜件11也起到了保护作用。在一些实施方式中，第一基层14以及第二基层15为fpc板或pet板中的任意一种，相应的，第一电极层12及第二电极层13采用对应的材质。示例性的，当第一基层14及第二基层15均为fpc板时，第一电极层12的各个第一电极组件121及第二电极层13中的各个第二电极组件131则可以通过导电银浆丝印于对应的fpc板中。
67.在一些实施方式中，第一基层14包括对应第一电极层12的各个第一电极组件121设置的第一承载区141、及设置于第一承载区141周侧的第一布线区142，第一导线122设置于第一布线区142。第二基层15包括对应第二电极层13的各个第二电极组件131设置的第二承载区151、及设置于第二承载区151周侧的第二布线区152，第二导线132设置于第二布线区152。第二布线区152对应第一布线区142设置，第二承载区151对应第一承载区141设置。
68.在一些实施方式中，本技术所提供的薄膜压力传感器1可通过使用双面胶、胶水或点胶机等方式将压敏薄膜件11、第一电极层12、第二电极层13、第一基层14及第二基层15粘合在一起。
69.第一接线端固设于薄膜压力传感器1的一侧，设置有第一连接部161及第二连接部162，其中，第一连接部161与第一导线122和第二导线132电连接，第二连接部162用于与外部控制元件连接。
70.请参阅图2a至图2d，在一些实施方式中，第一感应部1211包括多根与第一方向平行并间隔布设的第一电极件，第一感应连接部1212为多根与第一方向垂直设置并间隔布设的第一连接件，第一电极件通过第一连接件与第一导线122电连接；第二感应部1311包括多根与第二方向平行并间隔布设的第二电极件，第二感应连接部1312为多根与第二方向垂直设置并间隔布设的第二连接件，第二电极件通过第二连接件与第二导线132电连接。本实施方式中，第一感应部1211及第二感应部1311采用网格的方式进行布设，可以降低第一电极层12及第二电极层13的材料成本。
71.进一步的，薄膜压力传感器1还包括多个定位孔18，其中，各个定位孔18依次贯穿薄膜压力传感器1的第一基层14、第一电极层12、压敏薄膜件11、第二电极层13及第二基层15，定位孔18用于薄膜压力传感器1与外部配合固定连接。
72.请参阅图3a至图3d，在一些实施方式中，薄膜压力传感器1还包括第二接线端子17、第三导线123及第四导线133。其中，第二接线端子17设置有第三连接部171以及第四连接部172，第三导线123对应第一导线122设置于第一布线区142，第三导线123的一端与第一连接部161电连接，第三导线123的另一端与第三连接部171电连接。第四导线133对应第二导线132设置于第二布线区152，第四导线133的一端与对应的第二导线132电连接，第四导线133的另一端与第三连接部171电连接，第四连接部172被配置为与第二连接部162适配。
73.通过给薄膜压力传感器1设置第二接线端子17，可以对两个薄膜压力传感器1实现拼接，通过第三导线123及第四导线133分别与被拼接的薄膜压力传感器1对应的第一导线122及第二导线132电连接，即可扩大压力监测范围。另外，拼接后的两个薄膜压力传感器1在受到外部压力时，也可识别定位到受到外部压力的所在区域。
74.另外，在本实施例中，仅示出了两个薄膜压力传感器1之间可以相互拼接的第三导线123以及第四导线133的布设场景。在使用过程中，当需要在更多的薄膜压力传感器1进行拼接时，对应设置调整第三导线123及第四导线133的数量和布设，即可实现多个薄膜压力传感器的拼接。
75.示例性的，假设薄膜压力传感器1的第一电极组件121被设置为4行，第二电极组件131被设置为8列，并且拼接方式也是如图3a至图3d所示的上下拼接方式。假设需要将3个薄膜压力传感器1拼接起来，则第一个薄膜压力传感器1需要配置8根第三导线123以及8根第四导线133，第二个薄膜压力传感器1需要配置4根第三导线123以及8根第四导线133，第三个则不需要配置第三导线123和第四导线133。相互拼接的薄膜压力传感器1通过第三导线123以及第四导线133层层传输电信号，如此类推，薄膜压力传感拼接后即可实现对应的压力监测功能，并可以定位受到压力所在的位置。
76.在一些实施方式中，第四导线133可以通过对应的第二电极组件131与第二导线132电连接。具体的，第四导线133的一端与第二电极组件131电连接，以通过与之电连接的第二电极组件131实现与第二导线132电连接，另外，第四导线133的另一端与第三连接部171电连接。通过这种方式，可以更灵活简单的实现对第四导线133的布设。
77.本技术所提供的薄膜压力传感器1，还可以根据情况需要进行适当的裁剪，以适配需要进行压力监测的范围区域，经过裁剪后，只要余下的部分仍存在相互重叠的第一电极组件121与第二电极组件131，并且第一电极组件121以及第二电极组件131仍能通过导线与对应的接线端子电连接，则余下的部分薄膜压力传感器1仍能实现压力监测功能。
78.请参阅图4，本技术还提供一种防撞机构2，用于贴合墙面使用，包括：防护垫21、压力感应组件22、分析模块23及警示模块24。其中，防护垫21包括多层柔性缓冲件，压力感应组件22包括阵列布设于柔性缓冲件的第一表面的薄膜压力传感器1，分析模块23与压力感应组件22电连接，警示模块24与分析模块23电连接，其中，薄膜压力传感器1如上所述。
79.具体的，柔性缓冲件可以为泡棉板，起到缓冲作用，压力感应组件22设置于柔性缓冲件之间，可以为单个薄膜压力传感器1，也可以为由多个薄膜压力传感器1通过各自的第一接线端子16以及第二接线端子17拼接得到。分析模块23可以为与压力感应组件22电连接
的单片机，用于接收压力感应组件22传输过来的电信号，并对电信号进行分析，以识别压力感应组件22受到撞击或者挤压时的压力值以及位置。警示模块24可以为与单片机电连接的上位机，用于接收单片机传输过来的信息，并根据接收到信息进行对应的警示。另外，警示模块24也可以为如蜂鸣器，喇叭，警示灯等警示机构，可以根据单片机的指示进行对应的声音，灯光提醒。
80.上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
81.尽管已经示出和描述了本技术的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种薄膜压力传感器，其特征在于，包括：压敏薄膜件，被配置为当收到外部压力时，电特性发生改变；第一电极层，所述第一电极层包括多个沿第一方向阵列布设于所述压敏薄膜件的第一表面的第一电极组件、及与各个所述第一电极组件电连接的第一导线；第二电极层，所述第二电极层包括多个沿第二方向阵列布设于所述压敏薄膜件的第二表面的第二电极组件、及与所述第二电极组件电连接的第二导线，所述第一方向和所述第二方向成夹角设置；第一基层，所述第一基层设置于所述第一电极层远离所述压敏薄膜件的一侧；第二基层，所述第二基层设置于所述第二电极层远离所述压敏薄膜件的一侧；第一接线端子，所述第一接线端子设置有第一连接部及第二连接部，所述第一连接部与所述第一导线和所述第二导线电连接，所述第二连接部用于与外部控制元件连接；其中，所述压敏薄膜件、所述第一电极层、所述第二电极层、所述第一基层及所述第二基层均为柔性件。2.根据权利要求1所述的薄膜压力传感器，其特征在于：所述第一基层包括对应所述第一电极层的各个所述第一电极组件设置的第一承载区、及设置于所述第一承载区周侧的第一布线区；所述第二基层包括对应所述第二电极层的各个所述第二电极组件设置的第二承载区、及设置于所述第二承载区周侧的第二布线区，所述第二布线区对应所述第一布线区设置；所述第一导线设置于所述第一布线区，所述第二导线设置于所述第二布线区。3.根据权利要求2所述的薄膜压力传感器，其特征在于，还包括：第二接线端子，所述第二接线端子设置有第三连接部以及第四连接部；第三导线，所述第三导线对应所述第一导线设置于所述第一布线区，所述第三导线的一端与所述第一连接部电连接，所述第三导线的另一端与所述第三连接部电连接；第四导线，所述第四导线对应所述第二导线设置于所述第二布线区，所述第四导线的一端与对应的所述第二导线电连接，所述第四导线的另一端与所述第三连接部电连接；其中，所述第四连接部被配置为与所述第二连接部适配。4.根据权利要求3所述的薄膜压力传感器，其特征在于：所述第四导线的一端通过所述第二电极组件与所述第二导线电连接，所述第四导线的另一端与所述第三连接部电连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的薄膜压力传感器，其特征在于：所述第一电极组件包括第一感应部，及与所述第一感应部电连接的第一感应连接部，所述第一导线通过所述第一感应连接部与所述第一感应部电连接；所述第二电极组件包括第二感应部，及与所述第二感应部电连接的第二感应连接部，所述第二导线通过所述第二感应连接部与所述第二感应部电连接；其中，各个所述第一电极组件的所述第一感应部与各个所述第二电极组件的所述第二感应部对应布设。6.根据权利要求5所述的薄膜压力传感器，其特征在于：所述第一感应部包括多根与所述第一方向平行并间隔布设的第一电极件，所述第一感应连接部为多根与所述第一方向垂直设置并间隔布设的第一连接件，所述第一电极件通过
所述第一连接件与所述第一导线电连接；所述第二感应部包括多根与所述第二方向平行并间隔布设的第二电极件，所述第二感应连接部为多根与所述第二方向垂直设置并间隔布设的第二连接件，所述第二电极件通过所述第二连接件与所述第二导线电连接。7.根据权利要求5所述的薄膜压力传感器，其特征在于，还包括：多个穿透于所述薄膜压力传感器的定位孔，其中，各个所述定位孔用于所述薄膜压力传感器与外部连接件固定连接。8.根据权利要求1-4任一项所述的薄膜压力传感器，其特征在于：所述第一基层以及所述第二基层为fpc板或pet板中的任意一种。9.根据权利要求8所述的薄膜压力传感器，其特征在于：所述压敏薄膜件为电阻性压敏薄膜件。10.一种防撞机构，用于贴合墙面使用，其特征在于，包括：防护垫，所述防护垫包括多层柔性缓冲件；压力感应组件，所述压力感应组件包括阵列布设于所述柔性缓冲件的第一表面的薄膜压力传感器；分析模块，所述分析模块与所述压力感应组件电连接；警示模块，所述警示模块与所述分析模块电连接；其中，所述薄膜压力传感器如权利要求1至9任一项所述。

技术总结
本申请提供一种薄膜压力传感器及防撞机构，薄膜压力传感器包括：被配置为当收到外部压力时，电特性发生改变的压敏薄膜件，布设于压敏薄膜件的第一表面的第一电极层，布设于压敏薄膜件的第二表面的第二电极层，设置于所述第一电极层远离所述压敏薄膜件的一侧的第一基层，设置于所述第二电极层远离所述压敏薄膜件的一侧的第二基层，设置有第一连接部及第二连接部的第一接线端子，其中，第一连接部与第一电极层和第二电极层连接，第二连接部用于与外部控制元件连接，其中，压敏薄膜件、第一电极层、第二电极层、第一基层及第二基层均为柔性件。件。件。


技术研发人员：高建翔 匡正 黄稀荻
受保护的技术使用者：墨现科技（东莞）有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/25