一种冲击试验的高度控制装置的制作方法

1.本实用新型属于冲击试验技术领域，具体涉及一种冲击试验的高度控制装置。


背景技术：

2.落锤冲击试验又称落重试验，重锤从不同高度落到试样(片、薄膜、制品) 上，求取落下高度与试样破坏率的关系，用落锤落下高度来表示试样的抗冲击能力，用以测定试验机械强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种冲击试验的高度控制装置，由电磁铁释放，保证瞬时释放及垂直跌落，由丝杠导轨组合的升降装置，可实现套筒下端平稳接触试样表面，导轨长度即定好的跌落高度，接触即可，无需调整，使用方便简单。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种冲击试验的高度控制装置，包括两对称的立柱分别设于立柱顶端和底部的顶板和底板，所述两立柱之间、从高至下依次设有支板一、支板二和支板三，贯穿所述的顶板、支板一、支板二和支板三的中心设有丝杠，所述支板二的中心处通过与丝杠适配的螺母连接丝杠，所述支板二的上端面连接有安装架，所述安装架远离支板二的一端通过连杆连接有落锤组件，所述支板二在丝杠的高度方向上位移。
6.优选的，所述的两对称的立柱朝向安装架的一侧设有对称的导轨，所述支板二的两端通过滑块在导轨的高度方向上滑行。
7.优选的，所述支板一和支板三的两端均通过连接件螺栓连接立柱，所述支板二的两端通过连接件螺栓连接滑块的侧壁，所述导轨设于支板一和支板三之间。
8.优选的，所述立柱靠近底板的底端固定连接底板的上端面，所述立柱的后侧部通过斜杆连接底板对立柱起到支护作用，所述斜杆的两端通过三角钢分别螺栓连接斜杆和底板。
9.优选的，所述丝杠的一端贯穿支板一通过联轴器连接设于顶部上端面的驱动电机，所述丝杠的另一端贯穿支板三并通过转轴连接设于支板三底部的固定座。
10.优选的，所述落锤组件包括锤头和套筒，所述连杆远离安装架的一端通过支撑座连接有电磁铁，所述电磁铁吸附连接有锤头，所述锤头的外部套设有套筒，所述套筒的顶部与支撑座卡接，所述套筒的底部齐平连接有定位传感器。
11.优选的，所述立柱上、靠近支板一和支板二的侧壁上均设有限位块，所述的限位块用于限位支板三在竖直方向上的最高位置和最低位置。
12.优选的，所述的支板二一端的连接件的后侧螺栓固定连接有垂直连接件的标尺，所述立柱上与标尺的对应侧面上设有刻度，用于显示支板三的高度位置。
13.优选的，所述支板二一端的连接件的前侧螺栓固定连接有一限位挡片，所述限位
挡片呈l型，所述限位挡片的内侧壁与立柱抵接。
14.优选的，所述安装架的设于一几型槽的内部，所述几型槽的两侧板与支板二的上端面螺栓固定连接，所述安装架插接于几型槽的内部，所述几型槽的上端面均匀设有卡孔，所述安装架的上端面设于与卡孔适配的凸块，所述安装架通过凸块插接于卡孔内。
15.优选的，所述底板的上端面、对应套筒的内部、锤头的两侧设有液压缓冲组件，所述的液压缓冲组件包括液压缸的外筒和设于外筒内部的内筒，所述外筒和内筒之间形成低压腔，所述内筒的内腔为高压墙，所述的内筒的内腔内设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接内筒的内侧壁，所述复位弹簧的另一端连接有贯穿外筒和内筒同端的活塞杆，所述内筒的一侧壁上设有回油孔，所述的低压腔内、靠近活塞杆的一端设有储能器，所述内筒低压腔内设有连接内筒侧壁的阻尼器。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：由电磁铁释放，保证瞬时释放及垂直跌落，由丝杠导轨组合的升降装置，可实现套筒下端平稳接触试样表面，导轨长度即定好的跌落高度，接触即可，无需调整，使用方便简单。
附图说明
17.图1是本实用新型一种冲击试验的高度控制装置结构示意图。
18.图2是图1的侧视图。
19.图3是图1的后视图。
20.图4是图1的仰视图。
21.图5是图1的等轴视图。
22.图6是本实用新型一种冲击试验的高度控制装置的落锤组件示意图。
23.图7是本实用新型一种冲击试验的高度控制装置的套筒示意图。
24.图8是本实用新型一种冲击试验的高度控制装置的滑块示意图。
25.图9是本实用新型一种冲击试验的高度控制装置的液压缓冲组件示意图。
26.图中：1、底板；2、立柱；3、支板三；4、支板二；5、丝杠；6、支板一； 7、顶板；8、连接件；9、导轨；10、限位块；11、滑块；12、安装架；13、连杆；14、支撑座；15、套筒；16、定位传感器；17、斜杆；18、锤头；200、液压缓冲组件；21、外筒；22、低压腔；23、内筒；24、高压腔；25、复位弹簧； 26、阻尼器；27、回油孔；28、储能器；29、活塞杆。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.结合图1-8，一种冲击试验的高度控制装置，包括两对称的立柱2分别设于立柱2顶端和底部的顶板7和底板1，所述立柱2靠近底板1的底端固定连接底板1的上端面，所述立柱2的后侧部通过斜杆17连接底板1对立柱2起到支护作用，所述斜杆17的两端通过三角钢分别螺栓连接斜杆17和底板1。
30.所述两立柱2之间、从高至下依次设有支板一6、支板二4和支板三3，所述支板一6和支板三3的两端均通过连接件8螺栓连接立柱2，贯穿所述的顶板 7、支板一6、支板二4和支板三3的中心设有丝杠5，所述丝杠5的一端贯穿支板一6通过联轴器连接设于顶板7上端面的驱动电机，所述丝杠5的另一端贯穿支板三3并通过转轴连接设于支板三3底部的固定座，所述立柱2上、靠近支板一6和支板二4的侧壁上均设有限位块10，所述的限位块10用于限位支板三3在竖直方向上的最高位置和最低位置。
31.所述支板二4的中心处通过与丝杠5适配的螺母连接丝杠5，所述支板二4 的上端面连接有安装架12，安装架采用40系列铝合金型材，所述的两对称的立柱2朝向安装架12的一侧设有对称的导轨9，所述支板二4的两端通过滑块11 在导轨9的高度方向上滑行，所述支板二4的两端通过连接件8螺栓连接滑块 11的侧壁，所述导轨9设于支板一6和支板三3之间。
32.所述安装架12远离支板二4的一端通过连杆13连接有落锤组件，所述支板二4在丝杠5的高度方向上位移，落锤组件包括锤头18和套筒15，所述连杆 13远离安装架12的一端通过支撑座14连接有电磁铁，所述电磁铁吸附连接有锤头18，所述锤头18的外部套设有套筒15，所述套筒15的顶部与支撑座14 卡接，所述套筒15的底部齐平连接有定位传感器16。
33.为了防止金属材料分摊强磁块的磁力，进而无法将落锤吸紧，所述套筒和支撑架均采用用塑性材料制作。
34.操作步骤如下：
35.(1)选择样品对应的锤头和套筒，请参照相关标准。调整支架，使套筒下端尽可能接近样品需要冲击的位置。
36.(2)按下吸合按钮，将锤头安上，然后将套筒卡上，锁紧螺丝拧紧，将定位传感器装上，要定位传感器和套筒下方平齐。
37.(3)按下上升按钮，锤头上升，到达可以将样品放下的程度即可，再按下上升按钮，上升按钮弹起，锤头就停止。
38.(4)放置样品，将需要冲击的位置放套筒正下方。
39.(5)按下下降按钮，锤头开始下降，到达定位传感器时会自动停止。
40.(6)先按下下降按钮使其弹起再按下释放按钮，落锤冲击开始。
41.由电磁铁释放，保证瞬时释放及垂直跌落。由丝杠导轨组合的升降装置，可实现导管下端平稳接触试样表面，导轨长度即定好的跌落高度，接触即可，无需调整，使用方便简单。
42.实施例2
43.结合图9，所述底板的上端面、对应套筒的内部、锤头的两侧设有液压缓冲组件，所述的液压缓冲组件包括液压缸的外筒和设于外筒内部的内筒，所述外筒和内筒之间形成低压腔，所述内筒的内腔为高压墙，所述的内筒的内腔内设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接内筒的内侧壁，所述复位弹簧的另一端连接有贯穿外筒和内筒同端的活塞杆，所述内筒的一侧壁上设有回油孔，所述的低压腔内、靠近活塞杆的一端设有储能器，所述内筒低压腔内设有连接内筒侧壁的阻尼器。
44.当多孔式液压缓冲器受到冲击质量块的跌落冲击碰撞时，冲击质量块的动能冲量经过活塞杆传递给活塞，使其受力向右运动挤压高压腔的液压油，使液压油从活塞杆与缓
冲器高压腔之间的节流孔挤压出来，流入液压缓冲器低压腔，液压油从高压腔进入低压腔的过程会耗能，将动能转化为内能，散发到空气当中，在活塞杆开始运动时，由于与缓冲器低压腔之间的节流孔数量较多，油液容易被挤出；随着活塞杆继续向右运动时，节流孔数量及节流面积越来越小，即活塞阻力不断增大，液压油从节流孔喷射而出，速度越来越开，做功越来越多，更多的动能转化为液压油热能而散发到外界大气中，当活塞杆到顶杆的圆柱形阶段后，节流孔都被活塞杆挡住有效节流面积为零，阻力也趋近稳定于最大值。液压缓冲器被压缩的过程是通过活塞挤压液压油，液压油经过节流孔做功的过程，液压油经过节流孔时产生液压阻力，同时也受到复位弹簧的弹性力，在液压阻力和复位弹簧阻力的共同作用下实现对跌落冲击平台的缓冲减速，这一过程消耗了大量动能，起到缓冲作用。当工作完毕，活塞被复位弹簧推至原始位置，完成一个工作循环。
45.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所做的任何修改，等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种冲击试验的高度控制装置，其特征在于：包括两对称的立柱(2)分别设于立柱(2)顶端和底部的顶板(7)和底板(1)，所述两立柱(2)之间、从高至下依次设有支板一(6)、支板二(4)和支板三(3)，贯穿所述的顶板(7)、支板一(6)、支板二(4)和支板三(3)的中心设有丝杠(5)，所述支板二(4)的中心处通过与丝杠(5)适配的螺母连接丝杠(5)，所述支板二(4)的上端面连接有安装架(12)，所述安装架(12)远离支板二(4)的一端通过连杆(13)连接有落锤组件，所述支板二(4)在丝杠(5)的高度方向上位移。2.根据权利要求1所述的一种冲击试验的高度控制装置，其特征在于：所述的两对称的立柱(2)朝向安装架(12)的一侧设有对称的导轨(9)，所述支板二(4)的两端通过滑块(11)在导轨(9)的高度方向上滑行。3.根据权利要求2所述的一种冲击试验的高度控制装置，其特征在于：所述支板一(6)和支板三(3)的两端均通过连接件(8)螺栓连接立柱(2)，所述支板二(4)的两端通过连接件(8)螺栓连接滑块(11)的侧壁，所述导轨(9)设于支板一(6)和支板三(3)之间。4.根据权利要求1所述的一种冲击试验的高度控制装置，其特征在于：所述立柱(2)靠近底板(1)的底端固定连接底板(1)的上端面，所述立柱(2)的后侧部通过斜杆(17)连接底板(1)对立柱(2)起到支护作用，所述斜杆(17)的两端通过三角钢分别螺栓连接斜杆(17)和底板(1)。5.根据权利要求1所述的一种冲击试验的高度控制装置，其特征在于：所述丝杠(5)的一端贯穿支板一(6)通过联轴器连接设于顶板(7)上端面的驱动电机，所述丝杠(5)的另一端贯穿支板三(3)并通过转轴连接设于支板三(3)底部的固定座。6.根据权利要求1所述的一种冲击试验的高度控制装置，其特征在于：所述落锤组件包括锤头(18)和套筒(15)，所述连杆(13)远离安装架(12)的一端通过支撑座(14)连接有电磁铁，所述电磁铁吸附连接有锤头(18)，所述锤头(18)的外部套设有套筒(15)，所述套筒(15)的顶部与支撑座(14)卡接，所述套筒(15)的底部齐平连接有定位传感器(16)。7.根据权利要求1所述的一种冲击试验的高度控制装置，其特征在于：所述立柱(2)上、靠近支板一(6)和支板二(4)的侧壁上均设有限位块(10)，所述的限位块(10)用于限位支板三(3)在竖直方向上的最高位置和最低位置。

技术总结
本实用新型涉及一种冲击试验的高度控制装置，包括两对称的立柱分别设于立柱顶端和底部的顶板和底板，所述两立柱之间、从高至下依次设有支板一、支板二和支板三，贯穿所述的顶板、支板一、支板二和支板三的中心设有丝杠，所述支板二的中心处通过与丝杠适配的螺母连接丝杠，所述支板二的上端面连接有安装架，所述安装架远离支板二的一端通过连杆连接有落锤组件，所述支板二在丝杠的高度方向上位移；本实用新型提供的高度控制装置，由电磁铁释放，保证瞬时释放及垂直跌落，由丝杠导轨组合的升降装置，可实现套筒下端平稳接触试样表面，导轨长度即定好的跌落高度，接触即可，无需调整，使用方便简单。使用方便简单。使用方便简单。


技术研发人员：贺雪丰 于鹏 李想
受保护的技术使用者：河南检亿科技有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/5/25