一种便于拆卸的风力送丝管道快装接头的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接技术领域，更具体地，涉及一种便于拆卸的风力送丝管道快装接头。


背景技术：

2.风力送丝作为烟草行业一种常用的由喂丝机向卷接机组提供成品烟丝的方式，对送丝管道的密封性要求较高，风力送丝管道漏风会造成成品烟丝输送过程中造碎增加，破坏风力送丝管道内负压平衡，造成负压管网负荷增大，造成能源浪费。且风力送丝过程中，管道内的烟尘会通过漏点排至生产车间，危害现场操作人员职业健康，部分卷烟厂由于风力送丝管道位于夹层上方，不便于日常巡检，散落的烟尘堆积后会导致滋生烟虫。实际生产过程中，风力送丝管道接口处密封性不严是导致风力送丝管道漏风的主要原因。现有的风力送丝管连接多采用固定连接方式，长期使用后，管道接口处极易出现漏风现象，但由于风力送丝管连接固定连接方式，给维修带来较大麻烦。
3.因此，如何提供一种可拆卸风力送丝管道快装接头，有效保证风力送丝管道接口处的密封性，同时便于拆卸更换的管道连接装置成为本领域亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种便于拆卸的风力送丝管道快装接头，可拆卸风力送丝管道快装接头，有效保证风力送丝管道接口处的密封性，同时便于拆卸更换。
5.根据本实用新型的一方面，提供了一种便于拆卸的风力送丝管道快装接头，包括相互对接的两根风丝管道、接口法兰和箍圈，所述风丝管道相互对接的一端的外侧壁上设有环形槽，所述环形槽内设有密封圈，所述接口法兰套设在所述风丝管道的外侧壁上，且所述接口法兰的内侧壁上设有与所述密封圈相对应的密封凹槽；所述接口法兰的侧壁上还设有紧固孔，所述紧固孔内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述风丝管道的外侧壁相抵；
6.两个接口法兰相互配合，所述箍圈设置在所述接口法兰相贴合的外侧壁上，以将两个接口法兰连接，所述箍圈由两个相对的半圆形卡块组成，两个卡块相邻一端的外侧壁上均设有第一凸台，两个第一凸台之间通过调节杆连接；两个卡块的另一端的外侧壁上均设有第二凸台，其中一个第二凸台上设有转动手柄，另一个第二凸台上设有挂杆，所述转动手柄上转动连接有挂钩，所述挂钩的钩子部与所述挂杆相配合；当两个卡块相互扣合并锁紧在所述接口法兰的外侧壁上时，所述挂钩与所述转动手柄和所述第二凸台的连接点重合或位于所述转动手柄和所述第二凸台的连接点的内侧。
7.可选地，根据本实用新型的便于拆卸的风力送丝管道快装接头，所述接口法兰靠近对接面的一端设有凸起部，且所述凸起部远离所述对接面的一侧为倾斜式设置。
8.可选地，根据本实用新型的便于拆卸的风力送丝管道快装接头，所述卡块的内侧壁的截面为弧形结构，以使得所述箍圈的两端分别搭接在两个凸起部的斜面上。
9.可选地，根据本实用新型的便于拆卸的风力送丝管道快装接头，其中一个接口法
兰的对接面上设有环状的定位块，另一个接口法兰的对接面上设有环状的定位槽，所述定位槽与所述定位块相互配合。
10.可选地，根据本实用新型的便于拆卸的风力送丝管道快装接头，两个接口法兰的对接面上均设有环形的垫片槽，所述环形槽分别位于所述定位块和所述定位槽的内侧；当两个接口法兰相互贴合时，两个垫片槽组成一个垫片腔，所述垫片腔内设有弹性垫片。
11.可选地，根据本实用新型的便于拆卸的风力送丝管道快装接头，所述弹性垫片的内部还设有金属垫片。
12.可选地，根据本实用新型的便于拆卸的风力送丝管道快装接头，两个第一凸台均呈u形结构，且其开口端位于所述第一凸台远离所述卡块的一侧，所述第一凸台的两侧壁之间设有连杆，所述连杆的中间部位设有调节孔，且其中一个调节孔的内侧壁设有螺纹；
13.所述调节杆为螺杆结构，所述调节杆穿过两个调节孔，以将两个第一凸台连接，且所述调节杆与其中一个调节孔螺纹连接，以调节两个第一凸台之间的距离，所述调节杆的螺帽位于另一个调节孔的一端。
14.本实用新型所公开的便于拆卸的风力送丝管道快装接头，通过在接口法兰内壁设计密封凹槽和密封圈，有效避免送丝管道与接口法兰连接处漏风现象，同时设计活动连接的箍圈，实现快装接头可拆卸，可有效保证风力送丝管道接口处的密封性。另外，本实用新型还在在接口法兰的对接面上设计方形的垫片槽及弹性垫片和金属垫片，进一步地避免法兰连接处漏风现象。
15.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
16.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
17.图1为本实用新型所公开的便于拆卸的风力送丝管道快装接头的结构示意图；
18.图2为本实用新型所公开的箍圈的主视图；
19.图3为本实用新型所公开的其中一个卡块的侧视图。
20.附图标记说明：1-风丝管道；2-接口法兰；3-密封凹槽；4-密封圈；5-凸起部；6-定位块；7-定位槽；8-垫片槽；9-弹性垫片；10-金属垫片；11-紧固孔；12-紧固螺栓；13-卡块；14-第一凸台；15-调节杆；16-连杆；17-调节孔；18-第二凸台；19-转动手柄；20-挂杆；21-挂钩。
具体实施方式
21.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
22.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
23.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适
当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
24.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
26.根据图1至图3所示，本实用新型提供了一种便于拆卸的风力送丝管道快装接头，包括相互对接的两根风丝管道1、接口法兰2和箍圈，风丝管道1相互对接的一端的外侧壁上设有环形槽，环形槽内设有密封圈4，接口法兰2套设在风丝管道1的外侧壁上，且接口法兰2的内侧壁上设有与密封圈4相对应的密封凹槽3；接口法兰2的侧壁上还设有紧固孔11，紧固孔11内设有紧固螺栓12，紧固螺栓12与风丝管道1的外侧壁相抵。在设置时，紧固螺栓12位于两个密封圈4之间，有助于提升接口法兰2与风丝管道1的连接强度。
27.两个接口法兰2相互配合，箍圈设置在接口法兰2相贴合的外侧壁上，以将两个接口法兰2连接，箍圈由两个相对的半圆形卡块13组成，两个卡块13相邻一端的外侧壁上均设有第一凸台14，两个第一凸台14之间通过调节杆15连接；两个卡块13的另一端的外侧壁上均设有第二凸台18，其中一个第二凸台18上设有转动手柄19，另一个第二凸台18上设有挂杆20，转动手柄19上转动连接有挂钩21，挂钩21的钩子部与挂杆20相配合；当两个卡块13相互扣合并锁紧在接口法兰2的外侧壁上时，挂钩21与转动手柄19和第二凸台18的连接点重合或位于转动手柄19和第二凸台18的连接点的内侧。
28.在实施时，本实用新型所通过在接口法兰2内壁设计密封凹槽3和密封圈4，有效避免送丝管道与接口法兰2连接处漏风现象，同时设计活动连接的箍圈，实现快装接头可拆卸，可有效保证风力送丝管道接口处的密封性。另外，本实用新型还在在接口法兰2的对接面上设计方形的垫片槽8及弹性垫片9和金属垫片10，进一步地避免法兰连接处漏风现象。箍圈向拆分成两个相对的卡块13，然后分别套在接口法兰2连接处的外侧壁上，然后将挂钩21挂在第二凸台18的挂杆20上并通过转动手柄19带动挂钩21转动，使得挂钩21的两端均处于被挂杆20和转动手柄19拉紧的状态，从而使得箍圈扣合在接口法兰2的外侧壁上。在设置时，卡块13与调节杆15之间可以采用转动连接的形式。
29.进一步地，接口法兰2靠近对接面的一端设有凸起部5，且凸起部5远离对接面的一侧为倾斜式设置。使得两个接口法兰2的接触面积变大，保证了贴合的紧密形。
30.再进一步地，卡块13的内侧壁的截面为弧形结构，以使得箍圈的两端分别搭接在两个凸起部5的斜面上，通过弧形结构的卡块13能过对两个凸起部5施加一个相互靠近的作用力，从而有利于提升接口法兰2对接面的密封性。
31.再进一步地，其中一个接口法兰2的对接面上设有环状的定位块6，另一个接口法兰2的对接面上设有环状的定位槽7，所述定位槽7与所述定位块6相互配合。通过定位块6和定位槽7可以实现两个接口法兰2的快速定位，同时进一步增加了两个对接面的接触面积，保证密封性。
32.再进一步地，两个接口法兰2的对接面上均设有环形的垫片槽8，所述环形槽分别位于所述定位块6和所述定位槽7的内侧；当两个接口法兰2相互贴合时，两个垫片槽8组成一个垫片腔，所述垫片腔内设有弹性垫片9，通过弹性垫片9与垫片腔的挤压，使得接口法兰2的对接面之间的密封性得到再次提升。
33.再进一步地，弹性垫片9的内部还设有金属垫片10。金属垫片10可以额有效避免弹性垫片9被过度挤压，从而造成弹性垫片9与垫片腔之间存在空隙。
34.进一步地，两个第一凸台14均呈u形结构，且其开口端位于第一凸台14远离卡块13的一侧，第一凸台14的两侧壁之间设有连杆16，连杆16的中间部位设有调节孔17，且其中一个调节孔17的内侧壁设有螺纹；调节杆15为螺杆结构，调节杆15穿过两个调节孔17，以将两个第一凸台14连接，且调节杆15与其中一个调节孔17螺纹连接，以调节两个第一凸台14之间的距离，调节杆15的螺帽位于另一个调节孔17的一端。在实施时，将两个卡块13拆分成独立的两部分，然后分别套设在接口法兰2的凸起部5的外侧壁上，先通调节杆15初步调节两个卡块13之间的距离，然后通过转动手柄19带动挂钩21转动，挂钩21的钩子端挂在第二凸台18的挂杆20上，当挂钩21与转动手柄19和第二凸台18的连接点重合或位于转动手柄19和第二凸台18的连接点的内侧时，挂钩21的两端被挂杆20和转动手柄19绷紧，从而使得挂钩21无法从挂杆20上脱离，并且挂钩21是施加给转动手柄19一个朝向第二凸台18和转动手柄19的连接点的作用力，从而使得转动手柄19在无外力作用下无法转动；此时可以通过调节杆15再次调节两个卡块13之间的距离，从而保证箍圈对接口法兰2的锁紧作用。
35.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

技术特征：
1.一种便于拆卸的风力送丝管道快装接头，其特征在于，包括相互对接的两根风丝管道、接口法兰和箍圈，所述风丝管道相互对接的一端的外侧壁上设有环形槽，所述环形槽内设有密封圈，所述接口法兰套设在所述风丝管道的外侧壁上，且所述接口法兰的内侧壁上设有与所述密封圈相对应的密封凹槽；所述接口法兰的侧壁上还设有紧固孔，所述紧固孔内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述风丝管道的外侧壁相抵；两个接口法兰相互配合，所述箍圈设置在所述接口法兰相贴合的外侧壁上，以将两个接口法兰连接，所述箍圈由两个相对的半圆形卡块组成，两个卡块相邻一端的外侧壁上均设有第一凸台，两个第一凸台之间通过调节杆连接；两个卡块的另一端的外侧壁上均设有第二凸台，其中一个第二凸台上设有转动手柄，另一个第二凸台上设有挂杆，所述转动手柄上转动连接有挂钩，所述挂钩的钩子部与所述挂杆相配合；当两个卡块相互扣合并锁紧在所述接口法兰的外侧壁上时，所述挂钩与所述转动手柄和所述第二凸台的连接点重合或位于所述转动手柄和所述第二凸台的连接点的内侧。2.根据权利要求1所述的便于拆卸的风力送丝管道快装接头，其特征在于，所述接口法兰靠近对接面的一端设有凸起部，且所述凸起部远离所述对接面的一侧为倾斜式设置。3.根据权利要求2所述的便于拆卸的风力送丝管道快装接头，其特征在于，所述卡块的内侧壁的截面为弧形结构，以使得所述箍圈的两端分别搭接在两个凸起部的斜面上。4.根据权利要求2所述的便于拆卸的风力送丝管道快装接头，其特征在于，其中一个接口法兰的对接面上设有环状的定位块，另一个接口法兰的对接面上设有环状的定位槽，所述定位槽与所述定位块相互配合。5.根据权利要求4所述的便于拆卸的风力送丝管道快装接头，其特征在于，两个接口法兰的对接面上均设有环形的垫片槽，所述环形槽分别位于所述定位块和所述定位槽的内侧；当两个接口法兰相互贴合时，两个垫片槽组成一个垫片腔，所述垫片腔内设有弹性垫片。6.根据权利要求5所述的便于拆卸的风力送丝管道快装接头，其特征在于，所述弹性垫片的内部还设有金属垫片。7.根据权利要求1所述的便于拆卸的风力送丝管道快装接头，其特征在于，两个第一凸台均呈u形结构，且其开口端位于所述第一凸台远离所述卡块的一侧，所述第一凸台的两侧壁之间设有连杆，所述连杆的中间部位设有调节孔，且其中一个调节孔的内侧壁设有螺纹；所述调节杆为螺杆结构，所述调节杆穿过两个调节孔，以将两个第一凸台连接，且所述调节杆与其中一个调节孔螺纹连接，以调节两个第一凸台之间的距离，所述调节杆的螺帽位于另一个调节孔的一端。

技术总结
本实用新型公开了一种便于拆卸的风力送丝管道快装接头，包括相互对接的两根风丝管道、接口法兰和箍圈，风丝管道外侧壁上设有环形槽，环形槽内设有密封圈，接口法兰套设在风丝管道的外侧壁上，且接口法兰的内侧壁上设有与密封圈相对应的密封凹槽。箍圈设置在接口法兰相贴合的外侧壁上，箍圈由两个相对的半圆形卡块组成，两个卡块相邻一端的外侧壁上均设有第一凸台，两个第一凸台之间通过调节杆连接；两个卡块的另一端的外侧壁上均设有第二凸台，其中一个第二凸台上设有转动手柄，另一个第二凸台上设有挂杆，转动手柄上转动连接有与挂杆相配合的挂钩。本实用新型可拆卸风力送丝管道快装接头，有效保证风丝管道接口处的密封性，同时便于拆卸更换。同时便于拆卸更换。同时便于拆卸更换。


技术研发人员：刘志辉 桂鹏 潘俊飞 刘杰 周仕锋 裴勇 俎萌萌 何保兵 马楠
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.11.13
技术公布日：2022/5/25