一种干混砂浆接料斗的制作方法

1.本实用新型涉及一种接料斗，特别是涉及一种干混砂浆接料斗，属于干混砂浆生产设备技术领域。


背景技术：

2.干混砂浆是一种常用的建筑材料，通常用薄薄的一层就能发挥粘结、衬垫、防护和装饰的作用，是经干燥筛分处理过的骨料、无机凝胶材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种粉状或者颗粒状的袋装物料，运至施工现场加水搅拌后即可直接使用。
3.现有的干混砂浆需要从储存罐的内部放出至接料斗，进而将干混砂浆装袋，便于运输至施工现场使用，现有的干混砂浆接料斗存在以下不足：(1)从储存罐内出料时干混砂浆垂直下降会产生大量扬尘，使得接料斗周边扬尘四起，影响接料斗装袋工人的身体健康；(2)装袋时，工人需要将包装袋套在出料管上，现有的出料管多为圆管，与包装袋之间无任何固定装置，包装袋脱落会造成出料洒落在地上，造成出料收到污染进而造成出料的浪费，针对以上不足，怎样研究出一种能够减少接料斗内扬尘且包装袋装料时不易脱落的干混砂浆接料斗是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决现有干混砂浆接料斗进料引起大量扬尘以及装袋时包装袋无固定容易脱落的不足，而提供的一种干混砂浆接料斗。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种干混砂浆接料斗，包括装袋斗以及位于所述装袋斗外侧的多个均匀分布的支撑杆，多个所述支撑杆的顶部安装有安装框，所述安装框的顶部安装有盖板，所述盖板上连接有进料管，所述安装框的内侧安装有料斗，所述料斗的内部安装有螺旋板，所述料斗的底部连接有出料管，所述出料管上安装有电动阀，所述电动阀的下方安装有多个均匀分布的第一防滑凸起，所述出料管上方安装有两个对称分布的第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆相互靠近的一端均通过连接块连接有位于所述第一防滑凸起外侧的夹袋夹，所述夹袋夹的内侧开设有多个与所述第一防滑凸起相互配合的防滑凹槽。
7.优选的，所述装袋斗的内部安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端连接有推板。
8.优选的，所述推板的一侧安装有位于所述出料管下方的电子秤。
9.优选的，所述装袋斗靠近所述电子秤的一侧连接有卸料坡。
10.优选的，所述装袋斗的外壁上安装有位于所述支撑杆一侧的操作面板，所述装袋斗靠近所述操作面板的一侧安装有多个均匀分布的支撑腿。
11.优选的，所述装袋斗的侧面开设有位于两个所述支撑杆之间的装袋口。
12.优选的，所述操作面板的上方安装有基座，所述基座的顶部安装有电机，所述电机的输出端上连接有位于所述出料管一侧的丝杆。
13.优选的，所述丝杆上安装有限位环，所述限位环的两侧均设有移动块，所述移动块靠近所述出料管的一侧安装有封口条，两个所述封口条相互靠近的一侧均安装有电热条。
14.优选的，两个所述封口条的另一端均与位于所述卸料坡上方的滑轨活动连接，所述滑轨固定安装在两个所述支撑杆之间，两个所述第一伸缩杆均通过安装板固定安装在两个所述支撑杆之间。
15.优选的，所述防滑凹槽的内侧设有多个均匀分布的第二防滑凸起。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的干混砂浆接料斗，通过螺旋板的设置，能够在从干混砂浆储存罐向料斗的内部输送干混砂浆时，对落下的干混砂浆进行缓冲，进而减缓干混砂浆在料斗内部的下落速度，进而减少干混砂浆打击在料斗内壁上引起的大量扬尘，避免给装袋工作人员的工作环境造成大量扬尘，进而有助于提高装袋工作人员的身体健康，避免吸入大量粉尘产生的疾病，通过电动阀和夹袋夹的设置，能够利用电动阀的伸长将两个夹袋夹紧紧卡在多个第一防滑凸起的外侧，进而利用夹袋夹内的多个防滑凹槽将包装袋的开口处紧紧压在第一防滑凸起和防滑凹槽之间，能够防止干混砂浆装袋的时候装袋脱落造成的干混砂浆洒落在地上进而引起干混砂浆的污染和浪费。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的干混砂浆接料斗的一优选实施例的整体结构左视图；
18.图2为按照本实用新型的干混砂浆接料斗的一优选实施例的整体结构右视图；
19.图3为按照本实用新型的干混砂浆接料斗的一优选实施例的支撑杆结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的干混砂浆接料斗的一优选实施例的料斗内部结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的干混砂浆接料斗的一优选实施例的料斗结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的干混砂浆接料斗的一优选实施例的丝杆结构示意图；
23.图7为按照本实用新型的干混砂浆接料斗的一优选实施例的夹袋夹结构示意图；
24.图8为按照本实用新型的干混砂浆接料斗的一优选实施例的装袋斗结构示意图。
25.图中：1-支撑杆，2-支撑腿，3-装袋斗，4-操作面板，5-电机，6-基座，8-电动阀，9-安装框，10-进料管，11-盖板，12-料斗，13-出料管，14-第一伸缩杆，15-连接块，16-夹袋夹，17-安装板，18-滑轨，19-推板，20-装袋口，21-电子秤，22-卸料坡，23-封口条，25-第二伸缩杆，26-丝杆，27-移动块，28-螺旋板，29-第一防滑凸起，30-限位环，31-电热条，32-防滑凹槽，33-第二防滑凸起。
具体实施方式
26.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
27.如图1-图8所示，本实施例提供的干混砂浆接料斗，包括装袋斗3以及位于装袋斗3外侧的多个均匀分布的支撑杆1，多个支撑杆1的顶部安装有安装框9，安装框9的顶部安装有盖板11，盖板11上连接有进料管10，安装框9的内侧安装有料斗12，料斗12的内部安装有螺旋板28，料斗12的底部连接有出料管13，出料管13上安装有电动阀8，电动阀8的下方安装有多个均匀分布的第一防滑凸起29，出料管13上方安装有两个对称分布的第一伸缩杆14，
两个第一伸缩杆14相互靠近的一端均通过连接块15连接有位于第一防滑凸起29外侧的夹袋夹16，夹袋夹16的内侧开设有多个与第一防滑凸起29相互配合的防滑凹槽32。通过螺旋板28的设置，能够在从干混砂浆储存罐向料斗12的内部输送干混砂浆时，对落下的干混砂浆进行缓冲，进而减缓干混砂浆在料斗12内部的下落速度，进而减少干混砂浆打击在料斗12内壁上引起的大量扬尘，避免给装袋工作人员的工作环境造成大量扬尘，进而有助于提高装袋工作人员的身体健康，避免吸入大量粉尘产生的疾病，通过电动阀8和夹袋夹16的设置，能够利用电动阀8的伸长将两个夹袋夹16紧紧卡在多个第一防滑凸起29的外侧，进而利用夹袋夹16内的多个防滑凹槽32将包装袋的开口处紧紧压在第一防滑凸起29和防滑凹槽32之间，能够防止干混砂浆装袋的时候装袋脱落造成的干混砂浆洒落在地上进而引起干混砂浆的污染和浪费。
28.在本实施例中，如图1、图2和图8所示，装袋斗3的内部安装有第二伸缩杆25，第二伸缩杆25的一端连接有推板19。推板19的一侧安装有位于出料管13下方的电子秤21。装袋斗3靠近电子秤21的一侧连接有卸料坡22。装袋斗3的外壁上安装有位于支撑杆1一侧的操作面板4，装袋斗3靠近操作面板4的一侧安装有多个均匀分布的支撑腿2。装袋斗3的侧面开设有位于两个支撑杆1之间的装袋口20。通过第二伸缩杆25的设置，能够利用第二伸缩杆25的伸长将包装好的袋装干混砂浆推出装袋斗3进而从卸料坡22的内部滑落至传输装置上进行装车运输。通过电子秤21的设置，能够利用电子秤21称量包装袋内装的干混砂浆的重量，进而利用操作面板4提前设定重量值进而保证每袋装的干混砂浆的重量一致。通过卸料坡22的设置，能够使得装袋好的干混砂浆顺着卸料坡22的滑坡滑落至传输装置上，避免由于直接摔落在地上引起包装袋破裂。通过操作面板4的设置，能够便于操作本装置内相关设备，同时能够提前设定袋装干混砂浆的重量，便于保持袋装干混砂浆重量的一致性，通过支撑腿2的设置，便于支撑装袋斗3。通过装袋口20的设置，便于工作人员通过装袋口20将包装袋的开口套在出料管13上。
29.在本实施例中，如图1、图4和图6所示，操作面板4的上方安装有基座6，基座6的顶部安装有电机5，电机5的输出端上连接有位于出料管13一侧的丝杆26。丝杆26上安装有限位环30，限位环30的两侧均设有移动块27，移动块27靠近出料管13的一侧安装有封口条23，两个封口条23相互靠近的一侧均安装有电热条31。两个封口条23的另一端均与位于卸料坡22上方的滑轨18活动连接，滑轨18固定安装在两个支撑杆1之间，两个第一伸缩杆14均通过安装板17固定安装在两个支撑杆1之间。防滑凹槽32的内侧设有多个均匀分布的第二防滑凸起33。通过电机5的设置，便于电机5工作时带动丝杆26转动进而使得两个移动块27相互靠近或者相互远离，进而实现两个封口条23相互靠近和相互远离，便于利用两个封口条23上的电热条31通电加热对包装袋的开口实现热熔封口。通过第二防滑凸起33的设置，便于提高包装袋与夹紧处接触面之间的粗糙程度进而增大包装袋与接触面之间的摩擦力，进而提高包装袋的夹紧程度，防止包装袋脱落。
30.在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的一种干混砂浆接料斗的工作过程如下：
31.步骤1：使用时将包装袋套在出料管13上的多个第一防滑凸起29的外侧，再通过操作面板4开启两个电动阀8进而将两个夹袋夹16卡在包装袋的外侧，将包装袋的开口紧紧的压在多个第一防滑凸起29和多个防滑凹槽32之间，通过多个第一防滑凸起29和防滑凹槽32
增大包装袋夹紧处与包装袋之间的接触面积，进而增大包装袋夹紧程度，通过多个第二防滑凸起33的设置，增加接触面之间的粗糙程度，进一步提高包装袋的夹紧程度，防止包装袋掉落；
32.步骤2：干混砂浆通过进料管10进入料斗12的内部，掉落在螺旋板28上减缓下滑速度，进而避免较大速度冲击料斗12内壁造成大量扬尘，同时能够防止干混砂浆下落速度过快冲击包装袋造成包装袋脱落；
33.步骤3：干混砂浆从螺旋板28内部滑落至出料管13的内部，通过操作面板4打开第一伸缩杆14，干混砂浆进入包装袋进行装袋；
34.步骤4：当电子秤21测得包装袋内的干混砂浆重量达到操作面板4提前设定的重量值时，关闭第一伸缩杆14，打开两个第一伸缩杆14将包装袋的袋口松开，进而利用电机5带动丝杆26转动而带动两个移动块27相互靠近，再通过两个封口条23上的电热条31对包装袋的袋口进行热熔封口，封完口，电机5再次工作带动丝杆26转动进而带动两个封口条23相互远离，松开包装袋；
35.步骤5：通过操作面板4打开第二伸缩杆25进行伸长，进而利用推板19将包装封口完成的袋装干混砂浆推出装袋斗3，从卸料坡22的内部滑落至传输装置上进行装车运输。
36.综上，在本实施例中，按照本实施例的干混砂浆接料斗，通过第二伸缩杆25的设置，能够利用第二伸缩杆25的伸长将包装好的袋装干混砂浆推出装袋斗3进而从卸料坡22的内部滑落至传输装置上进行装车运输。通过电子秤21的设置，能够利用电子秤21称量包装袋内装的干混砂浆的重量，进而利用操作面板4提前设定重量值进而保证每袋装的干混砂浆的重量一致。通过卸料坡22的设置，能够使得装袋好的干混砂浆顺着卸料坡22的滑坡滑落至传输装置上，避免由于直接摔落在地上引起包装袋破裂。通过操作面板4的设置，能够便于操作本装置内相关设备，同时能够提前设定袋装干混砂浆的重量，便于保持袋装干混砂浆重量的一致性，通过支撑腿2的设置，便于支撑装袋斗3。通过装袋口20的设置，便于工作人员通过装袋口20将包装袋的开口套在出料管13上。通过电机5的设置，便于电机5工作时带动丝杆26转动进而使得两个移动块27相互靠近或者相互远离，进而实现两个封口条23相互靠近和相互远离，便于利用两个封口条23上的电热条31通电加热对包装袋的开口实现热熔封口。通过第二防滑凸起33的设置，便于提高包装袋与夹紧处接触面之间的粗糙程度进而增大包装袋与接触面之间的摩擦力，进而提高包装袋的夹紧程度，防止包装袋脱落。
37.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种干混砂浆接料斗，其特征在于，包括装袋斗(3)以及位于所述装袋斗(3)外侧的多个均匀分布的支撑杆(1)，多个所述支撑杆(1)的顶部安装有安装框(9)，所述安装框(9)的顶部安装有盖板(11)，所述盖板(11)上连接有进料管(10)，所述安装框(9)的内侧安装有料斗(12)，所述料斗(12)的内部安装有螺旋板(28)，所述料斗(12)的底部连接有出料管(13)，所述出料管(13)上安装有电动阀(8)，所述电动阀(8)的下方安装有多个均匀分布的第一防滑凸起(29)，所述出料管(13)上方安装有两个对称分布的第一伸缩杆(14)，两个所述第一伸缩杆(14)相互靠近的一端均通过连接块(15)连接有位于所述第一防滑凸起(29)外侧的夹袋夹(16)，所述夹袋夹(16)的内侧开设有多个与所述第一防滑凸起(29)相互配合的防滑凹槽(32)。2.如权利要求1所述的一种干混砂浆接料斗，其特征在于，所述装袋斗(3)的内部安装有第二伸缩杆(25)，所述第二伸缩杆(25)的一端连接有推板(19)。3.如权利要求2所述的一种干混砂浆接料斗，其特征在于，所述推板(19)的一侧安装有位于所述出料管(13)下方的电子秤(21)。4.如权利要求3所述的一种干混砂浆接料斗，其特征在于，所述装袋斗(3)靠近所述电子秤(21)的一侧连接有卸料坡(22)。5.如权利要求4所述的一种干混砂浆接料斗，其特征在于，所述装袋斗(3)的外壁上安装有位于所述支撑杆(1)一侧的操作面板(4)，所述装袋斗(3)靠近所述操作面板(4)的一侧安装有多个均匀分布的支撑腿(2)。6.如权利要求1所述的一种干混砂浆接料斗，其特征在于，所述装袋斗(3)的侧面开设有位于两个所述支撑杆(1)之间的装袋口(20)。7.如权利要求5所述的一种干混砂浆接料斗，其特征在于，所述操作面板(4)的上方安装有基座(6)，所述基座(6)的顶部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端上连接有位于所述出料管(13)一侧的丝杆(26)。8.如权利要求7所述的一种干混砂浆接料斗，其特征在于，所述丝杆(26)上安装有限位环(30)，所述限位环(30)的两侧均设有移动块(27)，所述移动块(27)靠近所述出料管(13)的一侧安装有封口条(23)，两个所述封口条(23)相互靠近的一侧均安装有电热条(31)。9.如权利要求8所述的一种干混砂浆接料斗，其特征在于，两个所述封口条(23)的另一端均与位于所述卸料坡(22)上方的滑轨(18)活动连接，所述滑轨(18)固定安装在两个所述支撑杆(1)之间，两个所述第一伸缩杆(14)均通过安装板(17)固定安装在两个所述支撑杆(1)之间。10.如权利要求1所述的一种干混砂浆接料斗，其特征在于，所述防滑凹槽(32)的内侧设有多个均匀分布的第二防滑凸起(33)。

技术总结
本实用新型公开了一种干混砂浆接料斗，属于干混砂浆生产设备技术领域，包括装袋斗以及位于装袋斗外侧的多个均匀分布的支撑杆，多个支撑杆的顶部安装有安装框，安装框的顶部安装有盖板，盖板上连接有进料管，安装框的内侧安装有料斗，料斗的内部安装有螺旋板，料斗的底部连接有出料管。本实用新型通过螺旋板的设置，能够在从干混砂浆储存罐向料斗的内部输送干混砂浆时，对落下的干混砂浆进行缓冲，进而减缓干混砂浆在料斗内部的下落速度，进而减少干混砂浆打击在料斗内壁上引起的大量扬尘，避免给装袋工作人员的工作环境造成大量扬尘，进而有助于提高装袋工作人员的身体健康。而有助于提高装袋工作人员的身体健康。而有助于提高装袋工作人员的身体健康。


技术研发人员：汪鹏
受保护的技术使用者：宿州市焜燿环保建材有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/5/25