一种热浸镀锌生产线上的锌烟吸收装置的制作方法

1.本实用新型属于热浸镀锌技术领域，更具体地说，特别涉及一种热浸镀锌生产线上的锌烟吸收装置。


背景技术：

2.热浸镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合；热浸镀锌生产过程中，将金属构件浸入锌液的瞬间，伴随着锌液、助镀剂等，易在短时间内产生大量烟雾，此时需要吸收装置进行吸取。
3.基于上述，本发明人发现，目前的吸收装置，吸取范围有限，少量的锌烟易飘散到空气中，降低了吸取质量，且目前的吸收装置，只设置有一个吸取罩，不便于工作人员根据工作环境切换，通用性较差，并且目前的吸收装置，不能加快锌烟的处理效率，现有的吸收装置满足不了当代的使用需求。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种热浸镀锌生产线上的锌烟吸收装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种热浸镀锌生产线上的锌烟吸收装置，以解决现有锌烟易飘散到空气中，只设置有一个吸取罩，不便于工作人员根据工作环境切换，不能加快锌烟的处理效率问题。
6.本实用新型热浸镀锌生产线上的锌烟吸收装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种热浸镀锌生产线上的锌烟吸收装置，包括安装机构；所述安装机构上安装有吸取组件，且吸取组件的左侧安装有辅助装置，并且吸取组件的右侧安装有驱动机构；增压机构，所述增压机构安装在安装机构的顶部；雾化装置，所述雾化装置安装在吸取组件的底部；所述安装机构包括：支撑杆，支撑杆共设有四个，且四个支撑杆为圆柱形结构；支撑架，支撑架固定安装在四个支撑杆的顶部；安装板，安装板固定安装在支撑架上。
8.进一步的，所述辅助装置包括：吸取管b，吸取管b与吸取管a固定连接；挡板b，挡板b滑动安装在吸取管b的内部，且吸取管b为l型结构；吸取罩b，吸取罩b固定安装在吸取管b的右侧。
9.进一步的，所述增压机构包括：水箱，水箱固定安装在安装板的顶部；吸水泵，吸水泵固定安装在安装板的底部；吸水管，吸水管的顶端与水箱底部连接，且吸水管的另一端与吸水泵连接。
10.进一步的，所述驱动机构包括：安装管，安装管与吸取管a固定连接；固定架，固定架固定安装在安装管的内部；电机，电机固定安装在固定架的内部。
11.进一步的，所述雾化装置包括：喷淋管，喷淋管与吸取罩a固定连接；排水管，排水管的底端与喷淋管连接，且排水管的另一端与吸水泵连接；喷头，喷头共设有十个，且十个
喷头固定安装在喷淋管的底部。
12.进一步的，所述吸取组件包括：吸取管a，吸取管a与支撑架滑动连接；挡板a，挡板a滑动安装在吸取管a的内部，且挡板a为l型结构；吸取罩a，吸取罩a固定安装在吸取管a的底部。
13.进一步的，所述驱动机构还包括：叶轮，叶轮安装在电机的左侧；出气管，出气管固定安装在安装管的右侧。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型因吸取管b与吸取管a固定连接，且吸取罩b固定安装在吸取管b的右侧，并且吸取罩a固定安装在吸取管a的底部，从而当工作人员启动电机时，吸取罩a和吸取罩b同时工作，提高了锌烟的吸取范围，避免了锌烟扩散到空气中，提高了锌烟的吸取质量，又因挡板a滑动安装在吸取管a的内部，挡板b滑动安装在吸取管b的内部，进而使得吸取罩a和吸取罩b可独立工作，便于工作人员根据工作环境切换，提高了装置的通用性。
16.2、本实用新型因电机固定安装在固定架的内部，且叶轮安装在电机的左侧，从而当工作人员启动电机时，吸取管a内部的气流在叶轮的作用下向右移动，然后经过出气管流转到锌烟处理设备中，结构简单，制造成本低，便于工厂大规模生产。
17.3、本实用新型因吸水管的顶端与水箱底部连接，且吸水管的另一端与吸水泵连接，并且排水管的底端与喷淋管连接，而且排水管的另一端与吸水泵连接，从而当工作人员启动吸水泵时，水箱内部的水经过十个喷头喷洒到吸取罩a的底部，使得锌烟吸取的同时，十个喷头喷出细水雾气，遏制锌烟的上升速度，在锌烟与雾气、空气反应的过程中被吸取罩a吸走，进而加快了锌烟的吸取精度，同时加快了锌烟的处理效率。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体结构示意图。
19.图2是本实用新型的底部视角结构示意图。
20.图3是本实用新型安装机构的结构示意图。
21.图4是本实用新型吸取组件的结构示意图。
22.图5是本实用新型辅助装置的结构示意图。
23.图6是本实用新型驱动机构的结构示意图。
24.图7是本实用新型增压机构的结构示意图。
25.图8是本实用新型雾化装置的结构示意图。
26.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
27.1、安装机构；101、支撑杆；102、支撑架；103、安装板；
28.2、吸取组件；201、吸取管a；202、挡板a；203、吸取罩a；
29.3、辅助装置；301、吸取管b；302、挡板b；303、吸取罩b；
30.4、驱动机构；401、安装管；402、固定架；403、电机；404、叶轮；405、出气管；
31.5、增压机构；501、水箱；502、吸水泵；503、吸水管；
32.6、雾化装置；601、喷淋管；602、排水管；603、喷头。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
34.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.实施例：
37.如附图1至附图8所示：
38.本实用新型提供一种热浸镀锌生产线上的锌烟吸收装置，包括安装机构1；安装机构1上安装有吸取组件2，且吸取组件2的左侧安装有辅助装置3，并且吸取组件2的右侧安装有驱动机构4；增压机构5，增压机构5安装在安装机构1的顶部；雾化装置6，雾化装置6安装在吸取组件2的底部；安装机构1包括：支撑杆101，支撑杆101共设有四个，且四个支撑杆101为圆柱形结构；支撑架102，支撑架102固定安装在四个支撑杆101的顶部；安装板103，安装板103固定安装在支撑架102上。
39.如图4和图5所示，吸取组件2包括：吸取管a201，吸取管a201与支撑架102滑动连接；挡板a202，挡板a202滑动安装在吸取管a201的内部，且挡板a202为l型结构；吸取罩a203，吸取罩a203固定安装在吸取管a201的底部，辅助装置3包括：吸取管b301，吸取管b301与吸取管a201固定连接；挡板b302，挡板b302滑动安装在吸取管b301的内部，且吸取管b301为l型结构；吸取罩b303，吸取罩b303固定安装在吸取管b301的右侧，其具体作用为：因吸取管b301与吸取管a201固定连接，且吸取罩b303固定安装在吸取管b301的右侧，并且吸取罩a203固定安装在吸取管a201的底部，从而当工作人员启动电机403时，吸取罩a203和吸取罩b303同时工作，提高了锌烟的吸取范围，避免了锌烟扩散到空气中，提高了锌烟的吸取质量，又因挡板a202滑动安装在吸取管a201的内部，挡板b302滑动安装在吸取管b301的内部，进而使得吸取罩a203和吸取罩b303可独立工作，便于工作人员根据工作环境切换，提高了装置的通用性。
40.如图6所示，驱动机构4包括：安装管401，安装管401与吸取管a201固定连接；固定架402，固定架402固定安装在安装管401的内部；电机403，电机403固定安装在固定架402的内部，叶轮404，叶轮404安装在电机403的左侧；出气管405，出气管405固定安装在安装管401的右侧，其具体作用为：因电机403固定安装在固定架402的内部，且叶轮404安装在电机403的左侧，从而当工作人员启动电机403时，吸取管a201内部的气流在叶轮404的作用下向右移动，然后经过出气管405流转到锌烟处理设备中，结构简单，制造成本低，便于工厂大规模生产。
41.如图7和图8所示，增压机构5包括：水箱501，水箱501固定安装在安装板103的顶部；吸水泵502，吸水泵502固定安装在安装板103的底部；吸水管503，吸水管503的顶端与水箱501底部连接，且吸水管503的另一端与吸水泵502连接，雾化装置6包括：喷淋管601，喷淋管601与吸取罩a203固定连接；排水管602，排水管602的底端与喷淋管601连接，且排水管602的另一端与吸水泵502连接；喷头603，喷头603共设有十个，且十个喷头603固定安装在喷淋管601的底部，其具体作用为：因吸水管503的顶端与水箱501底部连接，且吸水管503的另一端与吸水泵502连接，并且排水管602的底端与喷淋管601连接，而且排水管602的另一端与吸水泵502连接，从而当工作人员启动吸水泵502时，水箱501内部的水经过十个喷头603喷洒到吸取罩a203的底部，使得锌烟吸取的同时，十个喷头603喷出细水雾气，遏制锌烟的上升速度，在锌烟与雾气、空气反应的过程中被吸取罩a203吸走，进而加快了锌烟的吸取精度。
42.本实施例的具体使用方式与作用：
43.本实用新型使用时，首先工作人员将四个支撑杆101固定安装在锌锅的顶部，再将出气管405与锌烟处理设备连接，之后工作人员启动电机403和吸水泵502，此时吸取罩a203和吸取罩b303同时工作，提高了锌烟的吸取范围，避免了锌烟扩散到空气中，提高了锌烟的吸取质量，又因挡板a202滑动安装在吸取管a201的内部，挡板b302滑动安装在吸取管b301的内部，进而使得吸取罩a203和吸取罩b303可独立工作，便于工作人员根据工作环境切换，提高了装置的通用性，水箱501内部的水经过十个喷头603喷洒到吸取罩a203的底部，使得锌烟吸取的同时，十个喷头603喷出细水雾气，遏制锌烟的上升速度，在锌烟与雾气、空气反应的过程中被吸取罩a203吸走，进而加快了锌烟的吸取精度。
44.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
45.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.一种热浸镀锌生产线上的锌烟吸收装置，其特征在于：包括安装机构(1)；所述安装机构(1)上安装有吸取组件(2)，且吸取组件(2)的左侧安装有辅助装置(3)，并且吸取组件(2)的右侧安装有驱动机构(4)；增压机构(5)，所述增压机构(5)安装在安装机构(1)的顶部；雾化装置(6)，所述雾化装置(6)安装在吸取组件(2)的底部；所述安装机构(1)包括：支撑杆(101)，支撑杆(101)共设有四个，且四个支撑杆(101)为圆柱形结构；支撑架(102)，支撑架(102)固定安装在四个支撑杆(101)的顶部；安装板(103)，安装板(103)固定安装在支撑架(102)上。2.如权利要求1所述热浸镀锌生产线上的锌烟吸收装置，其特征在于：所述吸取组件(2)包括：吸取管a(201)，吸取管a(201)与支撑架(102)滑动连接；挡板a(202)，挡板a(202)滑动安装在吸取管a(201)的内部，且挡板a(202)为l型结构；吸取罩a(203)，吸取罩a(203)固定安装在吸取管a(201)的底部。3.如权利要求2所述热浸镀锌生产线上的锌烟吸收装置，其特征在于：所述辅助装置(3)包括：吸取管b(301)，吸取管b(301)与吸取管a(201)固定连接；挡板b(302)，挡板b(302)滑动安装在吸取管b(301)的内部，且吸取管b(301)为l型结构；吸取罩b(303)，吸取罩b(303)固定安装在吸取管b(301)的右侧。4.如权利要求2所述热浸镀锌生产线上的锌烟吸收装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括：安装管(401)，安装管(401)与吸取管a(201)固定连接；固定架(402)，固定架(402)固定安装在安装管(401)的内部；电机(403)，电机(403)固定安装在固定架(402)的内部。5.如权利要求4所述热浸镀锌生产线上的锌烟吸收装置，其特征在于：所述驱动机构(4)还包括：叶轮(404)，叶轮(404)安装在电机(403)的左侧；出气管(405)，出气管(405)固定安装在安装管(401)的右侧。6.如权利要求1所述热浸镀锌生产线上的锌烟吸收装置，其特征在于：所述增压机构(5) 包括：水箱(501)，水箱(501)固定安装在安装板(103)的顶部；吸水泵(502)，吸水泵(502)固定安装在安装板(103)的底部；吸水管(503)，吸水管(503)的顶端与水箱(501)底部连接，且吸水管(503)的另一端与吸水泵(502)连接。7.如权利要求2所述热浸镀锌生产线上的锌烟吸收装置，其特征在于：所述雾化装置(6)包括：喷淋管(601)，喷淋管(601)与吸取罩a(203)固定连接；排水管(602)，排水管(602)的底端与喷淋管(601)连接，且排水管(602)的另一端与吸水泵(502)连接；喷头(603)，喷头(603)共设有十个，且十个喷头(603)固定安装在喷淋管(601)的底部。

技术总结
本实用新型提供一种热浸镀锌生产线上的锌烟吸收装置，涉及热浸镀锌技术领域，以解决现有锌烟易飘散到空气中和不能加快锌烟的处理效率的问题，包括安装机构；所述安装机构上安装有吸取组件，且吸取组件的左侧安装有辅助装置，并且吸取组件的右侧安装有驱动机构；增压机构，所述增压机构安装在安装机构的顶部；雾化装置，所述雾化装置安装在吸取组件的底部；本实用新型当工作人员启动电机时，吸取罩A和吸取罩B同时工作，提高了锌烟的吸取范围，避免了锌烟扩散到空气中，提高了锌烟的吸取质量，又因挡板A滑动安装在吸取管A的内部，挡板B滑动安装在吸取管B的内部，进而使得吸取罩A和吸取罩B可独立工作，便于工作人员根据工作环境切换。境切换。境切换。


技术研发人员：徐厚峰
受保护的技术使用者：江苏鑫领域智能科技有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/25