羽绒服侧兜拉链一体成型缝制模板的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产技术领域，具体涉及一种用于羽绒服侧兜拉链一体成型的缝制模板。


背景技术：

2.在羽绒服的缝制加工过程中，侧兜口袋的开口以及兜盖的缝制过程手续较为复杂，需要多次车线，且配合拉链、扣子等配件时，多个部件之间的距离尺寸控制难度较大，准确度难以保证，而且羽绒服本身布料材质的原因在缝制过程中容易发生布面扭曲，不易缝制。因此容易产生缝制效率低，点位定位不准，缝制过程出现次品较多的问题。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中的问题，本实用新型专利设计了羽绒服侧兜拉链一体成型缝制模板，可以实现对羽绒服兜口与拉链的准确定位，大大提高缝制效率，减少次品的出现。
4.本实用新型所采用的技术方案是：所述缝制模板包括由下到上依次设置的透明的底板、中板和压板，三层板体的顶侧边铰接，三层板体的中部分别位置对应的开有一道横向的车线槽，所述车线槽的两端分别向上垂直延伸出短的通槽，整体呈u型，所述底板的上表面沿其车线槽的下侧及左右两侧分别设置有粘贴带，所述中板在其车线槽的左右两侧分别固定有定位针，所述压板在其车线槽的左右两侧对应中板的定位针的位置分别开有穿孔，所述压板盖到中板上时两侧的定位针分别从对应的穿孔中穿过。
5.进一步的，所述底板的上表面沿其车线槽的上侧设置有拉链标线，所述拉链标线的两端对齐车线槽两侧通槽的顶端。
6.进一步的，所述中板沿其车线槽的上侧设置有兜口标线，所述兜口标线与底板上的拉链标线对齐。
7.进一步的，所述压板沿其车线槽的两侧设置有示廓标线。
8.使用时，首先将拉链沿底板上的拉链标线进行设置，并通过其上的粘贴带进行定位；然后翻合中板压住底板上的拉链，并沿中板上的兜口标线设置羽绒服侧兜布片，使其与底板上的拉链对齐，并通过两侧的定位针对布片进行定；最后翻合压板压住中板上的羽绒服侧兜布片，两侧定位针可从压板两侧的穿孔中穿出，使用缝纫机沿压板的示廓标线中的车线槽进行绗线即可完成口袋、拉链的一体成型缝制。
9.相对于现有技术，本实用新型专利设计的羽绒服侧兜拉链一体成型缝制模板的进步之处在于：通过设置底板、中板和压板对缝制的羽绒服口袋布片和拉链进行辅助定位，底板上设置粘贴带便于拉链固定，中板上设置定位针便于布片定位，大大提高了缝制过程中羽绒服口袋布片与拉链的定位准确性和定位效率，缝制时沿车线槽进行绗线即可，大大提高了缝合的准确性和缝合效率，有效避免了次品的出现。
附图说明
10.图1是羽绒服侧兜拉链一体成型缝制模板的底板的结构示意图。
11.图2是羽绒服侧兜拉链一体成型缝制模板的中板的结构示意图。
12.图3是羽绒服侧兜拉链一体成型缝制模板的压板的结构示意图
13.图中，1底板、2中板、3压板、4车线槽、41通槽、11粘贴带、12拉链标线、21定位针、22兜口标线、31穿孔、32示廓标线。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分的实施例，而不是全部。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。
15.本实用新型专利设计了羽绒服侧兜拉链一体成型缝制模板的一种实施例，本实施例中包括由下到上依次设置的透明的底板1、中板2和压板3，三层板体为形状相同的方形板，三者的顶侧边通过胶带铰接为一体，能够自由翻动。其中底板1和压板3由透明的1.5mm厚pvc板制作，中板由透明的1.0mm厚pvc板制作，三层板的中部分别位置对应的开有一道横向的车线槽4，三层板体盖合后，三者的车线槽4完全对齐。车线槽4的两端分别向上垂直延伸出短的通槽41，整体呈u型。车线槽4宽3mm，总长度根据需要缝制的羽绒服侧兜的兜口长度进行设置。
16.结合图1所示，底板1的上表面沿其车线槽4的下侧及左右两侧分别设置有粘贴带11。底板1的上表面沿其车线槽4的上侧设置有拉链标线12，拉链标线12的两端分别对齐其车线槽4两侧通槽41的顶端位置。
17.结合图2所示，中板2在其车线槽4的左右两侧分别固定有定位针21。中板2沿其车线槽4的上侧设置有兜口标线22，中板2盖合到底板1上时，兜口标线22与底板1上的拉链标线12对齐。
18.结合图3所示，压板3在其车线槽4的左右两侧对应中板2的定位针21的位置分别开有穿孔31，压板3盖到中板2上时两侧的定位针21分别从对应的穿孔31向上穿出。压板3沿其车线槽4的两侧设置有示廓标线32，便于在缝线时更好的识别车线槽4。
19.上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。


技术特征：
1.羽绒服侧兜拉链一体成型缝制模板，其特征在于，所述缝制模板包括由下到上依次设置的透明的底板、中板和压板，三层板体的顶侧边铰接，三层板体的中部分别位置对应的开有一道横向的车线槽，所述车线槽的两端分别向上垂直延伸出短的通槽，整体呈u型，所述底板的上表面沿其车线槽的下侧及左右两侧分别设置有粘贴带，所述中板在其车线槽的左右两侧分别固定有定位针，所述压板在其车线槽的左右两侧对应中板的定位针的位置分别开有穿孔，所述压板盖到中板上时两侧的定位针分别从对应的穿孔中穿过。2.根据权利要求1所述的羽绒服侧兜拉链一体成型缝制模板，其特征在于，所述底板的上表面沿其车线槽的上侧设置有拉链标线，所述拉链标线的两端对齐车线槽两侧通槽的顶端。3.根据权利要求2所述的羽绒服侧兜拉链一体成型缝制模板，其特征在于，所述中板沿其车线槽的上侧设置有兜口标线，所述兜口标线与底板上的拉链标线对齐。4.根据权利要求3所述的羽绒服侧兜拉链一体成型缝制模板，其特征在于，所述压板沿其车线槽的两侧设置有示廓标线。

技术总结
本实用新型涉及羽绒服侧兜拉链一体成型缝制模板，属于服装生产技术领域。所述缝制模板包括由下到上依次设置的底板、中板和压板，三层板体的左侧端铰接，三层板的中部分别位置对应的开有一道横向的车线槽，所述底板的上表面沿其车线槽设置有粘贴带，所述中板在其车线槽的两侧分别固定有定位针，所述压板在其车线槽的两端对应中板的定位针的位置分别开有穿孔，所述压板盖到中板上时两定位针可从对应的穿孔中穿过。本实用新型设计的缝制模板用于辅助羽绒服侧兜拉链的缝制，能够明显提高缝制效率和产品合格率。率和产品合格率。率和产品合格率。


技术研发人员：王道会
受保护的技术使用者：汶上县鸿天服饰有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/25