一种机械剥离制备石墨烯的均质机的制作方法

1.本实用新型涉及制备石墨烯技术领域，特别是一种机械剥离制备石墨烯的均质机。


背景技术：

2.石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，石墨烯的制备具有多种方法，比较常见的有机械剥离法、氧化还原法等，均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面，均质机采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
3.现有的制备石墨烯的均质机存在一些不足，比如：
4.1、在装置进行碾碎的工作过程中，会存在无法将石墨原料充分的剥离，这样会导致浪费原料，减少工作的效率。
5.2、在碾碎程序之后的筛网过滤时，大量的石墨材料会造成筛网出现堵塞的情况，并且过滤出的不合格的杂质无法排除，这样大大减少了工作效率。
6.针对以上问题，本实用新型通过提供一种机械剥离制备石墨烯的均质机，可以解决以上问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种机械剥离制备石墨烯的均质机。
8.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种机械剥离制备石墨烯的均质机，包括装置外壳，所述装置外壳的内部留有空腔，所述装置外壳的一侧开设有第一通槽，所述装置外壳的一侧开设有第二通槽，所述装置外壳的一侧固定连接有一个电机放置台，所述装置外壳的内部开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均固定连接有若干弹簧，所述装置外壳的两侧均开设有两个转动孔，所述装置外壳的内部固定连接有两个倾斜板，所述装置外壳的一侧开设有四个通孔，所述装置外壳的一侧固定连接有若干个第二电机，所述装置外壳的顶侧固定连接有一个进料口，所述进料口的形状为喇叭状。
9.可选的，所述第一通槽的内部滑动连接有一个收纳箱，所述收纳箱的大小与第一通槽的大小相同，所述收纳箱的一侧固定连接有一个第一把手。
10.可选的，所述第二通槽的一侧固定连接有两个合页，两个所述合页的另一侧固定连接有一个挡板，所述挡板的一侧固定连接有一个第二把手。
11.可选的，若干所述弹簧呈线性阵列排布，其中一个所述凹槽比另一个所述凹槽高，
若干所述弹簧的一侧固定连接有一个筛网连接框，所述筛网连接框的内部固定连接有一个筛网，所述筛网的一侧固定连接有一个振动电机。
12.可选的，所述电机放置台的一侧搭接有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端均插接在转动孔的内部。
13.可选的，两个所述第一电机的输出端均固定连接有一个转动轴，两个所述转动轴分别插接于转动孔的内部，两个所述转动轴的外表面均套接有一个碾碎辊，两个所述碾碎辊的直径之和小于装置外壳内部的宽度。
14.可选的，两个所述倾斜板之间留有空隙，所述倾斜板与水平面之间的夹角为十五度。
15.可选的，若干所述第二电机的数量为四个，四个所述第二电机的位置与通孔的位置相对应，四个所述第二电机的输出端均固定连接有一个旋转轴，所述旋转轴的一侧固定连接有若干个刀片，若干所述刀片呈圆周阵列排布。
16.本实用新型具有以下优点：
17.1、在装置进行碾碎的工作过程中，会存在无法将石墨原料充分的剥离，这样会导致浪费原料，减少工作的效率，所以本实用新型通过设置的刀片和碾碎辊，可以实现二次剥离的作用，第一次使用刀片对石墨材料进行粗加工，第二次使用碾碎辊对石墨材料进行细加工，这样可以充分地将石墨材料进行剥离，不会浪费原材料，并且也大大地提高了工作的效率。
18.2、在碾碎程序之后的筛网过滤时，大量的石墨材料会造成筛网出现堵塞的情况，并且过滤出的不合格的杂质无法排除，这样大大减少了工作效率，本实用新型通过设置的筛网，并且筛网连接框与弹簧相连接，筛网与振动电机相连接，所以振动电机可以带动筛网进行震动，使落在筛网上的石墨材料不会出现堵塞的现象，并且在装置外壳的一侧开设有一个第二通槽，第二通槽安装的有一个挡板，所以在进行清理筛网过滤出的不合格的石墨时就可以通过第二通槽来进行清理，这样比较方便快捷。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的第一视角的剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型的第二视角的剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型的装置外壳结构示意图；
23.图5为本实用新型的筛网连接结构示意图；
24.图6为本实用新型的刀片连接结构示意图。
25.图中：1-装置外壳，101-第一通槽，102-第二通槽，103-电机放置台，104-凹槽，105-弹簧，106-转动孔，2-收纳箱，201-第一把手，3-合页，301-挡板，302-第二把手，4-筛网连接框，401-筛网，402-振动电机，5-第一电机，501-转动轴，502-碾碎辊，6-倾斜板，7-第二电机，701-旋转轴，702-刀片。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于
以下所述。
27.如图1至图6所示，一种机械剥离制备石墨烯的均质机，它包括装置外壳1，装置外壳1的内部留有空腔，装置外壳1的一侧开设有第一通槽101，装置外壳1的一侧开设有第二通槽102，装置外壳1的一侧固定连接有一个电机放置台103，装置外壳1的内部开设有两个凹槽104，两个凹槽104的内部均固定连接有若干弹簧105，装置外壳1的两侧均开设有两个转动孔106，装置外壳1的内部固定连接有两个倾斜板6，装置外壳1的一侧开设有四个通孔，装置外壳1的一侧固定连接有若干个第二电机7，装置外壳1的顶侧固定连接有一个进料口8，进料口8的形状为喇叭状。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一通槽101的内部滑动连接有一个收纳箱2，收纳箱2的大小与第一通槽101的大小相同，收纳箱2的一侧固定连接有一个第一把手201，收纳箱2便与收纳所需的石墨烯。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：第二通槽102的一侧固定连接有两个合页3，两个合页3的另一侧固定连接有一个挡板301，挡板301的一侧固定连接有一个第二把手302，在装置外壳1的一侧开设有一个第二通槽102，第二通槽102安装的有一个挡板301，所以在进行清理筛网401过滤出的不合格的石墨时就可以通过第二通槽102来进行清理，这样比较方便快捷，并且在不对第二通槽102进行清理时，挡板301的一侧安装有卡扣，可以将挡板301合上，这样在装置工作时，内部的石墨原料不会洒落出来。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：若干弹簧105呈线性阵列排布，其中一个凹槽104比另一个凹槽104高，若干弹簧105的一侧固定连接有一个筛网连接框4，筛网连接框4的内部固定连接有一个筛网401，筛网401的一侧固定连接有一个振动电机402，在碾碎程序之后的筛网过滤时，大量的石墨材料会造成筛网出现堵塞的情况，并且过滤出的不合格的杂质无法排除，这样大大减少了工作效率，本实用新型通过设置的筛网401，并且筛网连接框4与弹簧相连接，筛网401与振动电机402相连接，所以振动电机402可以带动筛网401进行震动，使落在筛网401上的石墨材料不会出现堵塞的现象。
31.作为本实用新型的一种优选技术方案：电机放置台103的一侧搭接有两个第一电机5，两个第一电机5的输出端均插接在转动孔106的内部。
32.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个第一电机5的输出端均固定连接有一个转动轴501，两个转动轴501分别插接于转动孔106的内部，两个转动轴501的外表面均套接有一个碾碎辊502，两个碾碎辊502的直径之和小于装置外壳1内部的宽度。
33.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个倾斜板6之间留有空隙，倾斜板6与水平面之间的夹角为十五度，可以将落在倾斜板6上的原料，滑落至碾碎辊502之中。
34.作为本实用新型的一种优选技术方案：若干第二电机7的数量为四个，四个第二电机7的位置与通孔的位置相对应，四个第二电机7的输出端均固定连接有一个旋转轴701，旋转轴701的一侧固定连接有若干个刀片702，若干刀片702呈圆周阵列排布，在装置进行碾碎的工作过程中，会存在无法将石墨原料充分的剥离，这样会导致浪费原料，减少工作的效率，所以本实用新型通过设置的刀片702和碾碎辊502，可以实现二次剥离的作用，第一次使用刀片702对石墨材料进行粗加工，第二次使用碾碎辊502对石墨材料进行细加工，这样可以充分地将石墨材料进行剥离，不会浪费原材料，并且也大大地提高了工作的效率。
35.综上所述：在装置进行碾碎的工作过程中，会存在无法将石墨原料充分的剥离，这
样会导致浪费原料，减少工作的效率，所以本实用新型通过设置的刀片702和碾碎辊502，可以实现二次剥离的作用，第一次使用刀片702对石墨材料进行粗加工，第二次使用碾碎辊502对石墨材料进行细加工，这样可以充分地将石墨材料进行剥离，不会浪费原材料，并且也大大地提高了工作的效率；在碾碎程序之后的筛网过滤时，大量的石墨材料会造成筛网出现堵塞的情况，并且过滤出的不合格的杂质无法排除，这样大大减少了工作效率，本实用新型通过设置的筛网401，并且筛网连接框4与弹簧相连接，所述筛网401与振动电机402相连接，所以振动电机402可以带动筛网401进行震动，使落在筛网401上的石墨材料不会出现堵塞的现象，并且在装置外壳1的一侧开设有一个第二通槽102，第二通槽102安装的有一个挡板301，所以在进行清理筛网401过滤出的不合格的石墨时就可以通过第二通槽102来进行清理，这样比较方便快捷。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种机械剥离制备石墨烯的均质机，其特征在于：包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的内部留有空腔，所述装置外壳(1)的一侧开设有第一通槽(101)，所述装置外壳(1)的一侧开设有第二通槽(102)，所述装置外壳(1)的一侧固定连接有一个电机放置台(103)，所述装置外壳(1)的内部开设有两个凹槽(104)，两个所述凹槽(104)的内部均固定连接有若干弹簧(105)，所述装置外壳(1)的两侧均开设有两个转动孔(106)，所述装置外壳(1)的内部固定连接有两个倾斜板(6)，所述装置外壳(1)的一侧开设有四个通孔，所述装置外壳(1)的一侧固定连接有若干个第二电机(7)，所述装置外壳(1)的顶侧固定连接有一个进料口(8)，所述进料口(8)的形状为喇叭状。2.根据权利要求1所述的一种机械剥离制备石墨烯的均质机，其特征在于：所述第一通槽(101)的内部滑动连接有一个收纳箱(2)，所述收纳箱(2)的大小与第一通槽(101)的大小相同，所述收纳箱(2)的一侧固定连接有一个第一把手(201)。3.根据权利要求1所述的一种机械剥离制备石墨烯的均质机，其特征在于：所述第二通槽(102)的一侧固定连接有两个合页(3)，两个所述合页(3)的另一侧固定连接有一个挡板(301)，所述挡板(301)的一侧固定连接有一个第二把手(302)。4.根据权利要求1所述的一种机械剥离制备石墨烯的均质机，其特征在于：若干所述弹簧(105)呈线性阵列排布，其中一个所述凹槽(104)比另一个所述凹槽(104)高，若干所述弹簧(105)的一侧固定连接有一个筛网连接框(4)，所述筛网连接框(4)的内部固定连接有一个筛网(401)，所述筛网(401)的一侧固定连接有一个振动电机(402)。5.根据权利要求1所述的一种机械剥离制备石墨烯的均质机，其特征在于：所述电机放置台(103)的一侧搭接有两个第一电机(5)，两个所述第一电机(5)的输出端均插接在转动孔(106)的内部。6.根据权利要求5所述的一种机械剥离制备石墨烯的均质机，其特征在于：两个所述第一电机(5)的输出端均固定连接有一个转动轴(501)，两个所述转动轴(501)分别插接于转动孔(106)的内部，两个所述转动轴(501)的外表面均套接有一个碾碎辊(502)，两个所述碾碎辊(502)的直径之和小于装置外壳(1)内部的宽度。7.根据权利要求1所述的一种机械剥离制备石墨烯的均质机，其特征在于：两个所述倾斜板(6)之间留有空隙，所述倾斜板(6)与水平面之间的夹角为十五度。8.根据权利要求1所述的一种机械剥离制备石墨烯的均质机，其特征在于：若干所述第二电机(7)的数量为四个，四个所述第二电机(7)的位置与通孔的位置相对应，四个所述第二电机(7)的输出端均固定连接有一个旋转轴(701)，所述旋转轴(701)的一侧固定连接有若干个刀片(702)，若干所述刀片(702)呈圆周阵列排布。

技术总结
本实用新型涉及制备石墨烯技术领域，具体为一种机械剥离制备石墨烯的均质机，包括装置外壳，所述装置外壳的内部留有空腔，所述装置外壳的一侧开设有第一通槽，所述装置外壳的一侧开设有第二通槽。本实用新型的优点在于：刀片和碾碎辊可以实现二次剥离的作用，第一次使用刀片对石墨材料进行粗加工，第二次使用碾碎辊对石墨材料进行细加工，这样可以充分地将石墨材料进行剥离，不会浪费原材料，振动电机可以带动筛网进行震动，使落在筛网上的石墨材料不会出现堵塞的现象，并且在装置外壳的一侧开设有一个第二通槽，第二通槽安装的有一个挡板，所以在进行清理筛网过滤出的不合格的石墨时就可以通过第二通槽来进行清理，这样比较方便快捷。便快捷。便快捷。


技术研发人员：郭俊鹏
受保护的技术使用者：郭俊鹏
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/25