一种万能材料试验机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机器制造技术领域，具体为一种万能材料试验机。


背景技术：

2.万能材料试验机是指可对材料进行拉伸、压缩或抗弯等实验的机器，通过对测试材料进行夹持，可得到精度较高的测试数据。目前市面上的万能材料试验机在实际使用中，往往存在着需要手动夹持、安全防护不足、实验具有一定风险的问题有待解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种万能材料试验机，以解决上述背景技术中提出安全防护不足、实验具有一定风险的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万能材料试验机，包括试验机座和防护板，所述试验机座的两端均安装有防护板，所述防护板的底端与试验机座外壳之间固定连接有固定转把，所述试验机座内部的顶端设置有两组电动滑轨，所述电动滑轨的顶端设置有移动座，所述移动座的顶端固定连接有固定板，所述电动滑轨的一侧设置有安装板，所述试验机座两端的一侧均安装有固定杆，所述固定杆的外部套接有移动套杆，所述移动套杆和固定杆之间固定连接有固定螺栓，所述移动套杆的一侧固定连接有控制机，所述控制机的底端安装有移动脚轮。
5.优选的，所述固定板远离安装板的一侧固定连接有拉伸气缸，所述拉伸气缸的输出端通过活塞杆固定连接有拉杆，所述固定板的两端均焊接固定有侧挡板，所述侧挡板之间横向固定有限位杆，所述限位杆远离拉伸气缸的一侧固定连接有滑杆。
6.优选的，所述滑杆的外部活动套接有两组滑套，所述滑套的一侧均焊接固定有移动架，所述拉杆的底端固定连接有移动块，所述移动块与移动架之间分别活动铰接有铰接杆。
7.优选的，所述移动架的夹持侧均固定连接有拉伸夹块，所述拉伸夹块为可拆卸式，所述拉伸夹块的夹持侧涂覆有特氟龙涂层，拉伸夹块的内部安装有拉力传感器。
8.优选的，所述安装板的内部设置有三组滑槽，所述滑槽的内部均活动连接有固定夹块，所述固定夹块的一侧嵌在滑槽内移动并延伸至安装板的一侧，所述安装板的一侧固定连接有三组夹持气缸，所述夹持气缸的输出端通过活塞杆分别与固定夹块固定连接。
9.优选的，所述固定夹块设置有三组并环形排列，所述安装板的中心处通过螺纹槽固定连接有螺纹块，所述螺纹块的一端活动铰接有吊钩。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该万能材料试验机不仅实现了避免实验拉伸的材料崩裂时对周边测试人员造成危险，实现了对不同尺寸材料的自动夹持，而且实现了使用灵活方便，适用范围广；
11.(1)通过设置有防护板、转把、移动套杆、固定杆，试验机座的两端均安装有可拆卸的防护板，防护板为高强度透明pvc材质，对实验过程进行防护，避免实验拉伸的材料崩裂
时对周边测试人员造成危险，通过转动固定转把，可将防护板快速安装在试验机座上，或拆卸进行清理维护、更换，试验机座的控制机也可通过移动脚轮移动，解锁固定螺栓即通过移动套杆和固定杆的滑动调节试验机座和控制机之间的距离，同样对控制机起到距离防护，该结构起到较好的防护作用，降低实验风险；
12.(2)通过设置有拉伸气缸、拉杆、滑杆、滑套、铰接杆和拉伸夹块，材料的拉伸侧设置有固定板，拉伸材料时，拉伸气缸通过活塞杆拉动拉杆，拉杆在滑杆内部向远离限位杆的一侧推动，移动块推动铰接杆，拉动拉伸夹块夹紧测试件，该机构无需手动旋转拧紧夹持，实现了对不同尺寸材料的自动夹持，避免夹持力不足造成测试中松脱，两组侧挡板防止测试件崩裂飞弹，拉伸夹块的夹持侧涂覆特氟龙涂层减少夹持划痕，从而减少对测试件的表面损伤；
13.(3)通过设置有固定夹块、安装板、滑槽、夹持气缸和吊钩，拉伸件的固定端插入三组固定夹块的内部，启动夹持气缸，夹持气缸推动固定夹块在滑槽内移动合拢，从而对测试件进行固定夹持，若为纤维、织物材料，可通过安装板上的吊钩进行固定，吊钩可活动旋转便于灵活固定，旋转取下螺纹块，可安装更多夹扣、挂钩等固定件，使用灵活方便，适用范围广。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的试验机座俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定板俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的安装板侧视结构示意图。
18.图中：1、试验机座；2、固定转把；3、防护板；4、拉伸气缸；5、固定板；6、侧挡板；7、拉伸夹块；8、固定夹块；9、安装板；10、夹持气缸；11、控制机；12、固定螺栓；13、移动套杆；14、固定杆；15、移动座；16、电动滑轨；17、限位杆；18、拉杆；19、移动块；20、铰接杆；21、移动架；22、滑套；23、滑杆；24、滑槽；25、吊钩；26、螺纹块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种万能材料试验机，包括试验机座1和防护板3，试验机座1的两端均安装有防护板3，防护板3的底端与试验机座1外壳之间固定连接有固定转把2，试验机座1内部的顶端设置有两组电动滑轨16，电动滑轨16的顶端设置有移动座15，移动座15的顶端固定连接有固定板5，电动滑轨16的一侧设置有安装板9，试验机座1两端的一侧均安装有固定杆14，固定杆14的外部套接有移动套杆13，移动套杆13和固定杆14之间固定连接有固定螺栓12，移动套杆13的一侧固定连接有控制机11，控制机11的底端安装有移动脚轮；
21.具体地，如图1、图2图3和图4所示，试验机座1的两端均安装有可拆卸的防护板3，
防护板3为高强度透明pvc材质，对实验过程进行防护，避免实验拉伸的材料崩裂时对周边测试人员造成危险，通过转动固定转把2，可将防护板3快速安装在试验机座1上，或拆卸进行清理维护、更换，试验机座1的控制机11也可通过移动脚轮移动，解锁固定螺栓12即通过移动套杆13和固定杆14的滑动调节试验机座1和控制机11之间的距离，同样对控制机11起到距离防护，该结构起到较好的防护作用，降低实验风险。
22.实施例2：固定板5远离安装板9的一侧固定连接有拉伸气缸4，拉伸气缸4的输出端通过活塞杆固定连接有拉杆18，固定板5的两端均焊接固定有侧挡板6，侧挡板6之间横向固定有限位杆17，限位杆17远离拉伸气缸4的一侧固定连接有滑杆23，滑杆23的外部活动套接有两组滑套22，滑套22的一侧均焊接固定有移动架21，拉杆18的底端固定连接有移动块19，移动块19与移动架21之间分别活动铰接有铰接杆20，移动架21的夹持侧均固定连接有拉伸夹块7，拉伸夹块7为可拆卸式，拉伸夹块7的夹持侧涂覆有特氟龙涂层，拉伸夹块7的内部安装有拉力传感器；
23.具体地，如图1、图2和图3所示，材料的拉伸侧设置有固定板5，拉伸材料时，拉伸气缸4通过活塞杆拉动拉杆18，拉杆18在滑杆23内部向远离限位杆17的一侧推动，移动块19推动铰接杆20，拉动拉伸夹块7夹紧测试件，该机构无需手动旋转拧紧夹持，实现了对不同尺寸材料的自动夹持，避免夹持力不足造成测试中松脱，两组侧挡板6防止测试件崩裂飞弹，拉伸夹块7的夹持侧涂覆特氟龙涂层减少夹持划痕，从而减少对测试件的表面损伤。
24.实施例3：安装板9的内部设置有三组滑槽24，滑槽24的内部均活动连接有固定夹块8，固定夹块8的一侧嵌在滑槽24内移动并延伸至安装板9的一侧，安装板9的一侧固定连接有三组夹持气缸10，夹持气缸10的输出端通过活塞杆分别与固定夹块8固定连接，固定夹块8设置有三组并环形排列，安装板9的中心处通过螺纹槽固定连接有螺纹块26，螺纹块26的一端活动铰接有吊钩25；
25.具体地，如图1和图4所示，拉伸件的固定端插入三组固定夹块8的内部，启动夹持气缸10，夹持气缸10推动固定夹块8在滑槽24内移动合拢，从而对测试件进行固定夹持，若为纤维、织物材料，可通过安装板9上的吊钩25进行固定，吊钩25可活动旋转便于灵活固定，旋转取下螺纹块26，可安装更多夹扣、挂钩等固定件，使用灵活方便，适用范围广。
26.工作原理：本实用新型在使用时，首先，测试人员将拉伸件的固定端插入三组固定夹块8的内部，启动夹持气缸10，夹持气缸10推动固定夹块8在滑槽24内移动合拢，从而对测试件进行固定夹持，若为纤维、织物材料，可通过安装板9上的吊钩25进行固定，另一端位于固定板5处，电动滑轨16带动移动座15移动进行拉伸，拉伸材料时，拉伸气缸4通过活塞杆拉动拉杆18，拉杆18在滑杆23内部向远离限位杆17的一侧推动，移动块19推动铰接杆20，拉动拉伸夹块7夹紧测试件，该机构无需手动旋转拧紧夹持，实现了对不同尺寸材料的自动夹持，避免夹持力不足造成测试中松脱，两组侧挡板6防止测试件崩裂飞弹，拉伸夹块7的夹持侧涂覆特氟龙涂层减少夹持划痕，从而减少对测试件的表面损伤，通过拉伸夹块7内的拉力传感器记录实验数据。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种万能材料试验机，包括试验机座(1)和防护板(3)，其特征在于：所述试验机座(1)的两端均安装有防护板(3)，所述防护板(3)的底端与试验机座(1)外壳之间固定连接有固定转把(2)，所述试验机座(1)内部的顶端设置有两组电动滑轨(16)，所述电动滑轨(16)的顶端设置有移动座(15)，所述移动座(15)的顶端固定连接有固定板(5)，所述电动滑轨(16)的一侧设置有安装板(9)，所述试验机座(1)两端的一侧均安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)的外部套接有移动套杆(13)，所述移动套杆(13)和固定杆(14)之间固定连接有固定螺栓(12)，所述移动套杆(13)的一侧固定连接有控制机(11)，所述控制机(11)的底端安装有移动脚轮。2.根据权利要求1所述的一种万能材料试验机，其特征在于：所述固定板(5)远离安装板(9)的一侧固定连接有拉伸气缸(4)，所述拉伸气缸(4)的输出端通过活塞杆固定连接有拉杆(18)，所述固定板(5)的两端均焊接固定有侧挡板(6)，所述侧挡板(6)之间横向固定有限位杆(17)，所述限位杆(17)远离拉伸气缸(4)的一侧固定连接有滑杆(23)。3.根据权利要求2所述的一种万能材料试验机，其特征在于：所述滑杆(23)的外部活动套接有两组滑套(22)，所述滑套(22)的一侧均焊接固定有移动架(21)，所述拉杆(18)的底端固定连接有移动块(19)，所述移动块(19)与移动架(21)之间分别活动铰接有铰接杆(20)。4.根据权利要求3所述的一种万能材料试验机，其特征在于：所述移动架(21)的夹持侧均固定连接有拉伸夹块(7)，所述拉伸夹块(7)为可拆卸式，所述拉伸夹块(7)的夹持侧涂覆有特氟龙涂层，拉伸夹块的内部安装有拉力传感器。5.根据权利要求1所述的一种万能材料试验机，其特征在于：所述安装板(9)的内部设置有三组滑槽(24)，所述滑槽(24)的内部均活动连接有固定夹块(8)，所述固定夹块(8)的一侧嵌在滑槽(24)内移动并延伸至安装板(9)的一侧，所述安装板(9)的一侧固定连接有三组夹持气缸(10)，所述夹持气缸(10)的输出端通过活塞杆分别与固定夹块(8)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种万能材料试验机，其特征在于：所述固定夹块(8)设置有三组并环形排列，所述安装板(9)的中心处通过螺纹槽固定连接有螺纹块(26)，所述螺纹块(26)的一端活动铰接有吊钩(25)。

技术总结
本实用新型公开了一种万能材料试验机，包括试验机座和防护板，所述试验机座的两端均安装有防护板，所述防护板的底端与试验机座外壳之间固定连接有固定转把，所述试验机座内部的顶端设置有两组电动滑轨，所述电动滑轨的顶端设置有移动座，所述移动座的顶端固定连接有固定板，所述电动滑轨的一侧设置有安装板，所述试验机座两端的一侧均安装有固定杆。该万能材料试验机通过设置有防护板、转把、移动套杆、固定杆，试验机座的两端均安装有可拆卸的防护板，防护板为高强度透明PVC材质，对实验过程进行防护，避免实验拉伸的材料崩裂时对周边测试人员造成危险，该结构起到较好的防护作用，降低实验风险，解决了防护性不足的问题。解决了防护性不足的问题。解决了防护性不足的问题。


技术研发人员：于白鸽 左常军 高渭淞
受保护的技术使用者：烟台泰和工程材料有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/5/25