一种用于无纺布织造设备的网带电动纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种机械设备，尤其是一种用于无纺布织造设备的网带电动纠偏装置。


背景技术：

2.日常生产中，非织造布一般需要放置在成网机上进行运送，可一般非织造布生产线的成网机常配置的气动纠偏系统，以气缸为动力，由于气缸的活塞杆不能在任意位置停留，气缸将继续运动至行程的终点才停止下来，环形网带经常发生过度偏移。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为解决环形网带经常发生过度偏移的问题，提供一种用于无纺布织造设备的网带电动纠偏装置。
4.一种用于无纺布织造设备的网带电动纠偏装置，包括装置主体、环形网带，所述的环形网带设置在装置主体中，所述的装置主体一侧设置有第一支撑板，所述的装置主体另一侧设置有第二支撑板，所述的支撑板上设置有纠偏机构；所述的纠偏机构一端固定连接在第一支撑板底端，所述的纠偏机构另一端固定连接在第二支撑板底端。
5.进一步优选地，所述的纠偏机构包括纠偏万向轴承、纠偏滑轨、纠偏连接块、纠偏丝杆、纠偏电机纠偏以及纠偏滚轮；所述的纠偏滚轮一端与纠偏万向轴承固定连接，所述的纠偏滑轨设置在第一支撑板上，所述的纠偏万向轴承与纠偏滑轨活动连接；所述的纠偏连接块一端与纠偏万向轴承固定连接，所述的纠偏连接块另一端与纠偏丝杆一端固定连接；所述的纠偏丝杆另一端与纠偏电机固定连接；所述的纠偏电机设置在第一支撑板上。
6.采用上述机构，设置纠偏电机，通过纠偏电机转动带动纠偏丝杆来控制纠偏滚轮的一端沿纠偏滑轨移动，可以实现更加准确的控制纠偏滚轮对网布的纠偏。
7.进一步优选地，所述的纠偏机构还包括支点万向轴承、轴承底座，所述的支点万向轴承与纠偏滚轮另一端活动连接，所述的支点万向轴承与轴承底座一面固定连接，所述的轴承底座另一面与第二支撑板固定连接。
8.采用上述机构，通过设置支点万向轴承，当纠偏滚轮的一端随纠偏电机工作移动时滚轮的一端也能跟随移动，从而实现纠偏滚轮的正常移动。
9.进一步优选地，包括驱动机构，所述的驱动机构包括驱动滚轮、滚轮底座、驱动电机；所述的驱动滚轮的一端活动连接在滚轮底座上，所述的滚轮底座固定连接在第一支撑板上端；所述的驱动电机与驱动滚轮的另一端固定连接；所述的驱动电机固定连接在第二支撑板上。
10.采用上述机构，通过设置驱动滚轮带动驱动滚轮运动，驱动滚轮带动网布运动，可以实现对网布移动速度的控制。
11.进一步优选地，包括紧拉机构，所述的紧拉机构对称设置在第一支撑板和第二支撑板前端，所述的紧拉机构包括紧拉滚轮、紧拉顶块、紧拉丝杆、紧拉固定块、紧拉转把以及
转把固定块，所述的紧拉滚轮两端对称设置，所述的紧拉滚轮一端与紧拉顶块固定连接；所述的紧拉顶块与紧拉丝杆一端活动连接；所述的紧拉丝杆的另一端穿过转把固定块，与紧拉固定块活动连接，所述的紧拉固定块与第一支撑板固定连接，所述的紧拉丝杆另一端与紧拉转把固定连接。
12.采用上述机构，通过设置紧拉转把转动紧拉丝杆推动紧拉顶块，紧拉顶块将紧拉滚轮往内推动，紧拉滚轮推动网布，可以实现对网布的紧拉防止网布在工作过程中晃动。
13.进一步优选地，所述的纠偏电机沿平行第一支撑板方向放置。
14.采用上述机构，通过将纠偏电机平行放置可以实现对空间的节省。
15.进一步优选地，包括支撑杆，所述的支撑杆一端固定连接在第一支撑板上，所述的支撑杆另一端固定连接在第二支撑板上，所述的支撑杆分别依次设置在纠偏机构、驱动机构、紧拉机构中间。
16.采用上述机构，在纠偏机构、驱动机构、紧拉机构中间依次设置支撑杆，可以避免由于纠偏机构、驱动机构、紧拉机构中间距离过长导致网布塌陷影响工作效率。
17.进一步优选地，所述的装置主体底部设置有高度调整机构，所述的高度调整机构包括升降丝杆、升降电机；所述的升降丝杆一端与装置主体底部固定连接，所述的升降丝杆另一端与升降电机的固定连接。
18.采用上述机构，通过设置高度调整机构，可以实现对装置主体高度位置的调整。
19.进一步优选地，所述的装置主体设置有水平位置调整机构，所述的水平位置调整机构包括水平滑轨、水平滑轮以及水平电机；所述的水平滑轮设置在装置主体底部远离高度调整机构的一端；所述的水平电机与水平滑轮固定连接；所述的水平滑轮与水平滑轨活动连接。
20.采用上述机构，通过设置水平位置调整机构，可以实现对装置主体水平位置的调整。
21.有益效果：该实用新型通过设置纠偏机构，网布在由于移动过程中发生松动，导致网布在装置中发生位置偏移，当网布发生位置偏移，纠偏机构启动对网布进行精确纠偏，防止发生过度纠偏现象，提高装置的工作可靠性。
附图说明
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.图1是该实用新型整体示意图。
24.图2是该实用新型剖视图。
25.图3是该实用新型背部示意图。
26.图4是该实用新型纠偏机构局部示意一图。
27.图5是该实用新型纠偏机构局部示意二图。
28.图6是该实用新型紧拉机构局部视图。
29.附图中: 1、纠偏机构； 11、纠偏万向轴承；12、纠偏滑轨；13、纠偏连接块；14、纠偏丝杆；15、支点万向轴承；16、轴承底座；17、纠偏电机；18、纠偏滚轮；2、驱动机构；21、驱动滚轮；22、滚轮固定座；23、驱动电机；3、紧拉机构；31、紧拉滚轮；32、紧拉顶块；33、紧拉丝杆；34、紧拉固定块；36、紧拉转把；37、转把固定块；4、高度调整机构；41、升降丝杆；42、升降电
机；5、水平位置调整机构；51、水平滑轨；52、水平滑轮；53、水平导杆；54、水平电机；6、环形网带；7、第一支撑板；8、第二支撑板； 9、支撑杆；10、装置主体。
具体实施方式
30.附图一种无纺布成网机环形网带6电动纠偏装置，包括装置主体10、环形网带6，所述的环形网带6设置在装置主体10中，所述的装置主体10一侧设置有第一支撑板7，所述的装置主体10另一侧设置有第二支撑板8，所述的支撑板上设置有纠偏机构1；所述的纠偏机构1一端固定连接在第一支撑板7底端，所述的纠偏机构1另一端固定连接在第二支撑板8底端。所述的纠偏机构1包括纠偏万向轴承 11、纠偏滑轨12、纠偏连接块13、纠偏丝杆14、纠偏电机17纠偏以及纠偏滚轮18；所述的纠偏滚轮18一端与纠偏万向轴承 11固定连接，所述的纠偏滑轨12设置在第一支撑板7上，所述的纠偏万向轴承 11与纠偏滑轨12活动连接；所述的纠偏连接块13一端与纠偏万向轴承 11固定连接，所述的纠偏连接块13另一端与纠偏丝杆14一端固定连接；所述的纠偏丝杆14另一端与纠偏电机17固定连接；所述的纠偏电机17设置在第一支撑板7上。所述的纠偏电机17沿平行第一支撑板7方向放置。所述的纠偏机构1还包括支点万向轴承15、轴承底座16，所述的支点万向轴承15与纠偏滚轮18另一端活动连接，所述的支点万向轴承15与轴承底座16一面固定连接，所述的轴承底座16另一面与第二支撑板8固定连接。包括驱动机构2，所述的驱动机构2包括驱动滚轮21、滚轮底座、驱动电机23；所述的驱动滚轮21的一端活动连接在滚轮底座上，所述的滚轮底座固定连接在第一支撑板7上端；所述的驱动电机23与驱动滚轮21的另一端固定连接；所述的驱动电机23固定连接在第二支撑板8上。包括紧拉机构3，所述的紧拉机构3对称设置在第一支撑板7和第二支撑板8前端，所述的紧拉机构3包括紧拉滚轮31、紧拉顶块32、紧拉丝杆33、紧拉固定块34、紧拉转把36以及转把固定块37，所述的紧拉滚轮31两端对称设置，所述的紧拉滚轮31一端与紧拉顶块32固定连接；所述的紧拉顶块32与紧拉丝杆33一端活动连接；所述的紧拉丝杆33的另一端穿过转把固定块37，与紧拉固定块34活动连接，所述的紧拉固定块34与第一支撑板7固定连接，所述的紧拉丝杆33另一端与紧拉转把36固定连接。包括支撑杆 9，所述的支撑杆 9一端固定连接在第一支撑板7上，所述的支撑杆 9另一端固定连接在第二支撑板8上，所述的支撑杆 9分别依次设置在纠偏机构1、驱动机构2、紧拉机构3中间。所述的装置主体10底部设置有高度调整机构4，所述的高度调整机构4包括升降丝杆41、升降电机42；所述的升降丝杆41一端与装置主体10底部固定连接，所述的升降丝杆41另一端与升降电机42的固定连接。所述的装置主体10设置有水平位置调整机构5，所述的水平位置调整机构5包括水平滑轨51、水平滑轮52以及水平电机54；所述的水平滑轮52设置在装置主体10底部远离高度调整机构4的一端；所述的水平电机54与水平滑轮52固定连接；所述的水平滑轮52与水平滑轨51活动连接。
31.工作原理：该实用新型在工作前先将环形网带6预装一部分在装置主体10中，启动高度调整机构4中的升降电机42驱动升降丝杆41转动，升降丝杆41转动带动装置主体10，当装置主体10到达设定的位置时候升降电机42停止工作，启动水平位置调整机构5中的水平电机54驱动水平滑轮52，水平滑轮52通过水平导杆53驱动另一端的水平滑轮52，水平滑轮52沿水平滑轨51移动，当移动到指定位置，平电机停止工作，通过转动紧拉机构3上的紧拉转把36，紧拉转把36转动带动紧拉丝杆33推动前端的紧拉顶块32，紧拉顶块32对紧拉滚轮
31顶紧从而将环形网带6紧拉，调整完毕后启驱动机构2上的动驱动电机23转动带动驱动滚轮21，驱动滚轮21转动带动环形网带6移动，当环形网带6在工作过程发生位置的偏移，纠偏电机17会通过工作驱动纠偏丝杆14转动带动纠偏连接块13移动，从而带动纠偏万向轴承 11沿纠偏滑轨12移动，带动纠偏滚轮18一端沿纠偏滑轨12前后移动，纠偏滚轮18的另一端绕着支点万向轴承15活动，通过改变纠偏滚轮18的活动来调整环形网带6位置。
32.当然，以上所述仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种用于无纺布织造设备的网带电动纠偏装置，包括装置主体(10)、环形网带(6)，所述的环形网带(6)设置在装置主体(10)中，所述的装置主体(10)一侧设置有第一支撑板(7)，所述的装置主体(10)另一侧设置有第二支撑板(8)，其特征在于，包括纠偏机构(1)；所述的纠偏机构(1)一端固定连接在第一支撑板(7)底端，所述的纠偏机构(1)另一端固定连接在第二支撑板(8)底端。2.根据权利要求1所述的用于无纺布织造设备的网带电动纠偏装置，其特征在于，所述的纠偏机构(1)包括纠偏万向轴承( 11)、纠偏滑轨(12)、纠偏连接块(13)、纠偏丝杆(14)、纠偏电机(17)纠偏以及纠偏滚轮(18)；所述的纠偏滚轮(18)一端与纠偏万向轴承( 11)固定连接，所述的纠偏滑轨(12)设置在第一支撑板(7)上，所述的纠偏万向轴承( 11)与纠偏滑轨(12)活动连接；所述的纠偏连接块(13)一端与纠偏万向轴承( 11)固定连接，所述的纠偏连接块(13)另一端与纠偏丝杆(14)一端固定连接；所述的纠偏丝杆(14)另一端与纠偏电机(17)固定连接；所述的纠偏电机(17)设置在第一支撑板(7)上。3.根据权利要求2所述的用于无纺布织造设备的网带电动纠偏装置，其特征在于，所述的纠偏电机(17)沿平行第一支撑板(7)方向放置。4.根据权利要求1所述的用于无纺布织造设备的网带电动纠偏装置，其特征在于，所述的纠偏机构(1)还包括支点万向轴承(15)、轴承底座(16)，所述的支点万向轴承(15)与纠偏滚轮(18)另一端活动连接，所述的支点万向轴承(15)与轴承底座(16)一面固定连接，所述的轴承底座(16)另一面与第二支撑板(8)固定连接。5.根据权利要求1所述的用于无纺布织造设备的网带电动纠偏装置，其特征在于，包括驱动机构(2)，所述的驱动机构(2)包括驱动滚轮(21)、滚轮底座、驱动电机(23)；所述的驱动滚轮(21)的一端活动连接在滚轮底座上，所述的滚轮底座固定连接在第一支撑板(7)上端；所述的驱动电机(23)与驱动滚轮(21)的另一端固定连接；所述的驱动电机(23)固定连接在第二支撑板(8)上。6.根据权利要求1所述的用于无纺布织造设备的网带电动纠偏装置，其特征在于，包括紧拉机构(3)，所述的紧拉机构(3)对称设置在第一支撑板(7)和第二支撑板(8)前端，所述的紧拉机构(3)包括紧拉滚轮(31)、紧拉顶块(32)、紧拉丝杆(33)、紧拉固定块 (34)、紧拉转把(36)以及转把固定块(37)，所述的紧拉滚轮(31)两端对称设置，所述的紧拉滚轮(31)一端与紧拉顶块(32)固定连接；所述的紧拉顶块(32)与紧拉丝杆(33)一端活动连接；所述的紧拉丝杆(33)的另一端穿过转把固定块(37)，与紧拉固定块 (34)活动连接，所述的紧拉固定块 (34)与第一支撑板(7)固定连接，所述的紧拉丝杆(33)另一端与紧拉转把(36)固定连接。7.根据权利要求1所述的用于无纺布织造设备的网带电动纠偏装置，其特征在于，包括支撑杆( 9)，所述的支撑杆( 9)一端固定连接在第一支撑板(7)上，所述的支撑杆( 9)另一端固定连接在第二支撑板(8)上，所述的支撑杆( 9)分别依次设置在纠偏机构(1)、驱动机构(2)、紧拉机构(3)中间。8.根据权利要求1所述的用于无纺布织造设备的网带电动纠偏装置，其特征在于，所述的装置主体(10)底部设置有高度调整机构(4)，所述的高度调整机构(4)包括升降丝杆(41)、升降电机(42)；所述的升降丝杆(41)一端与装置主体(10)底部固定连接，所述的升降丝杆(41)另一端与升降电机(42)的固定连接。
9.根据权利要求1所述的用于无纺布织造设备的网带电动纠偏装置，其特征在于，所述的装置主体(10)设置有水平位置调整机构(5)，所述的水平位置调整机构(5)包括水平滑轨(51)、水平滑轮(52)以及水平电机(54)；所述的水平滑轮(52)设置在装置主体(10)底部远离高度调整机构(4)的一端；所述的水平电机(54)与水平滑轮(52)固定连接；所述的水平滑轮(52)与水平滑轨(51)活动连接。

技术总结
本实用新型具体公开了一种用于无纺布织造设备的网带电动纠偏装置，包括装置主体、环形网带，所述的环形网带设置在装置主体中，所述的装置主体一侧设置有第一支撑板，所述的装置主体另一侧设置有第二支撑板，所述的支撑板上设置有纠偏机构；所述的纠偏机构一端固定连接在第一支撑板底端，所述的纠偏机构另一端固定连接在第二支撑板底端。该实用新型通过设置纠偏机构，网布在由于移动过程中发生松动，导致网布在装置中发生位置偏移，当网布发生位置偏移，纠偏机构启动对网布进行精确纠偏，防止发生过度纠偏现象，提高装置的工作可靠性。提高装置的工作可靠性。提高装置的工作可靠性。


技术研发人员：李旺平
受保护的技术使用者：佛山市爱之选机械设备有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/5/25