一种防过度打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电塔架制作技术领域，具体为一种防过度打磨装置。


背景技术：

2.风力发电是风能利用的重要形式，风能是可再生、无污染、能量大、前景广的绿色能源，大力发展清洁能源是世界各国的共同选择。风电塔筒在环缝完成之后需要进行缺陷打磨，在黑筒打磨的过程中，用普通打磨机用力过度会不可避免的损伤到钢板，后续进行防腐时需及时对损伤处进行腻子修补。对损伤处进行腻子修补是一个费时费力的过程。一般修补损伤处都是在腻子完全干后进行的面漆修补，但这样浪费时间严重、严重拖延了发货的进度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防过度打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防过度打磨装置，包括外壳和握把，所述握把设置在所述外壳的底部，所述外壳的一端上下两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内均设置有保护壳，所述外壳的内部开设有空腔，所述空腔内设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端开设有滑槽，所述滑槽内设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有打磨轮。
5.优选的，所述外壳的背面内部开设有联动腔，所述联动腔内设置有四个联动轴，其中上下两个所述联动轴的一端延伸至对应的所述凹槽内，且两个所述保护壳相互靠近的一端分别与对应的所述联动轴连接，四个所述联动轴的表面均设置有第一齿轮，相邻的两个所述第一齿轮之间相互啮合，其中一个所述联动轴的一端延伸至所述外壳的表面，且该所述联动轴的一端设置有第二齿轮，所述外壳的背面设置有卡位机构。
6.优选的，所述卡位机构包括连接柱、滑杆、端板、复位弹簧和u形限位块，所述连接柱设置在所述外壳的背面，所述滑杆滑动设置在所述连接柱上，所述端板设置在所述滑杆的一端，所述复位弹簧套设在所述滑杆的表面，所述u形限位块设置在所述滑杆的另一端。
7.优选的，所述外壳的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述空腔连通，所述螺纹孔内螺纹设置有调节杆，所述调节杆的一端贯穿所述第一转动轴与所述转动杆的一端转动连接，且所述调节杆的一端设置有转盘，所述滑槽为矩形槽，所述转动杆为矩形杆，所述转动杆滑动设置在所述滑槽内。
8.优选的，所述空腔的底部内壁上设置有第二转动轴，所述第一转动轴和所述第二转动轴的表面均设置有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相互啮合。
9.优选的，所述握把的顶端内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述第二转动轴的底端连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型设置保护壳、联动腔、联动轴、第一齿轮、第二齿轮和卡位机构，能够使得两个保护壳根据筒壁的直径调节，使得保护壳与筒壁贴合，方便进行限位和固定；
12.2、本实用新型同时还设置有第一转动轴、转动杆、调节杆和转盘，通过在第一转动轴的一侧开设矩形的滑槽，转动杆也为矩形，调节杆与转动杆之间转动连接，使得转动杆可以通过调节杆进行位置调节，方便通过调节转动杆的位置从而调节打磨轮的位置，从而使得打磨轮能够顺利打磨的同时不会因为过度打磨而对筒壁造成损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图4为图3中的a部分放大结构示意图。
17.图中：1、外壳；2、握把；3、保护壳；4、第一转动轴；5、转动杆；6、打磨轮；7、联动轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、卡位机构；1001、连接柱；1002、滑杆；1003、端板；1004、复位弹簧；1005、u形限位块；11、调节杆；12、转盘；13、第二转动轴；14、锥形齿轮；15、驱动电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防过度打磨装置，包括外壳1和握把2，握把2安装在外壳1的底部，外壳1的一端上下两侧均开设有凹槽，两个凹槽内均安装有保护壳3，外壳1的内部开设有空腔，空腔内安装有第一转动轴4，第一转动轴4的一端开设有滑槽，滑槽内安装有转动杆 5，转动杆5的一端安装有打磨轮6；
20.外壳1的背面内部开设有联动腔，联动腔内安装有四个联动轴7，其中上下两个联动轴7的一端延伸至对应的凹槽内，且两个保护壳3相互靠近的一端分别与对应的联动轴7连接，四个联动轴7的表面均安装有第一齿轮8，相邻的两个第一齿轮8之间相互啮合，其中一个联动轴7的一端延伸至外壳1 的表面，且该联动轴7的一端安装有第二齿轮9，外壳1的背面安装有卡位机构10，卡位机构10包括连接柱1001、滑杆1002、端板1003、复位弹簧1004 和u形限位块1005，连接柱1001安装在外壳1的背面，滑杆1002滑动安装在连接柱1001上，端板1003安装在滑杆1002的一端，复位弹簧1004套设在滑杆1002的表面，u形限位块1005安装在滑杆1002的另一端，外壳1的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与空腔连通，螺纹孔内螺纹安装有调节杆11，调节杆11的一端贯穿第一转动轴4与转动杆5的一端转动连接，且调节杆11 的一端安装有转盘12，滑槽为矩形槽，转动杆5为矩形杆，转动杆5滑动安装在滑槽内，空腔的底部内壁上安装有第二转动轴13，第一转动轴4和第二转动轴13的表面均安装有锥形齿轮14，两个锥形齿轮14相互啮合，握把2 的顶端内部安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴与第二转动轴13的底端连接。
21.工作原理：在使用时，通过拉动滑杆1002解除u形限位块1005对第二齿轮9的限位，
然后转动第二齿轮9，通过四个联动轴7和四个第一齿轮8，使得两个保护壳3转动到合适的位置，从而可以贴合需要打磨位置的筒壁，然后再松开滑杆1002，使得u型限位块重新卡接在第二齿轮9上的齿条上，对其进行限位，然后可以通过转动转盘12，使得调节杆11转动的同时可以进行左右移动，从而带动转动杆5在滑槽内移动，调节打磨轮6的位置，工作时，通过驱动电机15转动带动第二转动轴13转动，从而通过锥形齿轮14带动第一转动轴4转动，第一转动轴4转动带动转动杆5转动，从而使得打磨轮6转动进行打磨。该实用新型在使用时，通过安装有可调节的保护壳3和可调节位置的打磨轮6，解决了在打磨过程中用力过度会不可避免的损伤到筒壁的问题，从而提高了打磨效率，降低了劳动强度，省时省力。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种防过度打磨装置，包括外壳(1)和握把(2)，其特征在于：所述握把(2)设置在所述外壳(1)的底部，所述外壳(1)的一端上下两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内均设置有保护壳(3)，所述外壳(1)的内部开设有空腔，所述空腔内设置有第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)的一端开设有滑槽，所述滑槽内设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)的一端设置有打磨轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种防过度打磨装置，其特征在于：所述外壳(1)的背面内部开设有联动腔，所述联动腔内设置有四个联动轴(7)，其中上下两个所述联动轴(7)的一端延伸至对应的所述凹槽内，且两个所述保护壳(3)相互靠近的一端分别与对应的所述联动轴(7)连接，四个所述联动轴(7)的表面均设置有第一齿轮(8)，相邻的两个所述第一齿轮(8)之间相互啮合，其中一个所述联动轴(7)的一端延伸至所述外壳(1)的表面，且该所述联动轴(7)的一端设置有第二齿轮(9)，所述外壳(1)的背面设置有卡位机构(10)。3.根据权利要求2所述的一种防过度打磨装置，其特征在于：所述卡位机构(10)包括连接柱(1001)、滑杆(1002)、端板(1003)、复位弹簧(1004)和u形限位块(1005)，所述连接柱(1001)设置在所述外壳(1)的背面，所述滑杆(1002)滑动设置在所述连接柱(1001)上，所述端板(1003)设置在所述滑杆(1002)的一端，所述复位弹簧(1004)套设在所述滑杆(1002)的表面，所述u形限位块(1005)设置在所述滑杆(1002)的另一端。4.根据权利要求1所述的一种防过度打磨装置，其特征在于：所述外壳(1)的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述空腔连通，所述螺纹孔内螺纹设置有调节杆(11)，所述调节杆(11)的一端贯穿所述第一转动轴(4)与所述转动杆(5)的一端转动连接，且所述调节杆(11)的一端设置有转盘(12)，所述滑槽为矩形槽，所述转动杆(5)为矩形杆，所述转动杆(5)滑动设置在所述滑槽内。5.根据权利要求1所述的一种防过度打磨装置，其特征在于：所述空腔的底部内壁上设置有第二转动轴(13)，所述第一转动轴(4)和所述第二转动轴(13)的表面均设置有锥形齿轮(14)，两个所述锥形齿轮(14)相互啮合。6.根据权利要求5所述的一种防过度打磨装置，其特征在于：所述握把(2)的顶端内部设置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴与所述第二转动轴(13)的底端连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防过度打磨装置，包括外壳和握把，所述握把设置在所述外壳的底部，所述外壳的一端上下两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内均设置有保护壳，所述外壳的内部开设有空腔，所述空腔内设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端开设有滑槽，所述滑槽内设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有打磨轮，所述外壳的背面内部开设有联动腔，所述联动腔内设置有四个联动轴，其中上下两个所述联动轴的一端延伸至对应的所述凹槽内。本实用新型在使用时，通过安装有可调节的保护壳和可调节位置的打磨轮，解决了在打磨过程中用力过度会不可避免的损伤到筒壁的问题，从而提高了打磨效率，降低了劳动强度，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：冉高林
受保护的技术使用者：新疆骏晟能源装备有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/5/25