一种圆环链接链装置的制作方法

1.本实用新型涉及链环加工设备技术领域，尤其涉及一种圆环链接链装置。


背景技术：

2.现有圆环链生产过程中，根据不同客户要求，需要的定制的链条长度不一致，往往需要进行接环操作，而接环操作，传统的方式由气焊工进行人工处理加热链环，通过人工操作进行扭环错位，放入新环后再扭合，单环接环是在钳台上进行的，所需劳动强度大，费时费力，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是要提供一种圆环链接链装置，操作方便安全，接环效率高。
4.为实现上述发明目的，本实用新型所采取的技术方案为：
5.一种圆环链接链装置，它包括底座、底座上设置有动模机构、静模机构，动模机构包括动模固定座、花键轴、动模安装座、动模具、驱动机构，静模机构包括静模底座、静模具、静模安装滑块、螺杆、螺杆传动底座；
6.所述的动模固定座、静模底座、螺杆传动底座与底座固定连接；
7.所述的花键轴通过轴承座与动模固定座连接，花键轴可旋转,与驱动机构连接，花键轴端部固定连接动模安装座，动模具固定安装在动模安装座上；
8.所述的静模具固定安装在静模安装滑块端部，动模具与静模具对向设置，静模底座设置有滑槽，静模安装滑块设置在滑槽内，静模安装滑块固定设置有螺母，螺杆与螺母螺纹连接，螺杆通过轴承与螺杆传动底座连接，螺杆的外端固定连接有手轮，螺杆与螺母构成滚珠丝杠，通过旋转手轮，使得静模安装滑块在滑槽内直线位移，使得静模具靠近或远离动模具。
9.所述的驱动机构包括油缸、油缸安装座、连接板、花键套，连接板与花键套连接，油缸伸缩端与连接板连接，花键套与花键轴套接，油缸伸缩带动连接板，连接板带动花键套旋转一定角度，进而带动动模机构的动模具旋转。
10.进一步地，还包括连杆，所述的连接板一端与花键套端部铰接，另一端与连杆一端铰接，连杆的另一端与油缸安装座铰接，油缸的伸缩端与连接板中部铰接。
11.所述的动模具和静模具设置有环链槽，用以限位链环的两个端部，环链槽的宽度略大于链环的最大厚度，所述的环链槽结构形式为在直角的两个相邻侧面开槽，即动模具和静模具的两个环链槽一个侧面开口相对，环链槽的另一个开口均朝上，链环可从开口朝上的槽口放入到动模具和静模具之间。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，动模具和静模具的距离调整方便，因为静模具不需要旋转，所以设置静模具为可调侧，使得整个装置的稳定性更高；动模具的驱动机构结构设计合理，动作调整更精准，整个装置具有机械化程度高、操控方便精确的特点。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1的侧视结构示意图。
15.1-底座，2-动模固定座，3-静模底座，4-螺杆传动底座，5-动模安装座，6-静模安装滑块，7-动模具，8-静模具，9-螺杆，10-手轮，11-链环，12-花键轴，13-轴承座，14-花键套，15-连接板，16-油缸16，17-油缸安装座，18-连杆，19-油缸连接件，20-轴承，21-螺母。
具体实施方式
16.以下结合附图说明本实用新型的技术方案，一种圆环链接链装置，它包括底座1、底座1上设置有动模机构、静模机构，动模机构包括动模固定座2、花键轴12、动模安装座5、动模具7、驱动机构，静模机构包括静模底座3、静模具8、静模安装滑块6、螺杆9、螺杆传动底座4；
17.所述的动模固定座2、静模底座3、螺杆传动底座4与底座1固定连接；
18.所述的花键轴12通过轴承座13与动模固定座2连接，花键轴12可旋转,与驱动机构连接，花键轴12端部固定连接动模安装座5，动模具7固定安装在动模安装座5上；
19.所述的静模具8固定安装在静模安装滑块6端部，动模具7与静模具8对向设置，静模底座3设置有滑槽，滑槽为凵形，静模安装滑块6设置在滑槽内，可水平滑移接触滑槽，静模安装滑块6固定设置有螺母21，螺杆9与螺母21螺纹连接，螺杆通过轴承20与螺杆传动底座4连接，螺杆的外端固定连接有手轮10，螺杆与螺母构成滚珠丝杠，通过旋转手轮10，使得静模安装滑块6在滑槽内直线位移，使得静模具8靠近或远离动模具7。
20.所述的驱动机构包括油缸16、油缸安装座17、连接板15、花键套14，连接板15与花键套14连接，油缸16伸缩端与连接板15连接，花键套14与花键轴12套接，油缸16伸缩带动连接板15，连接板15带动花键套14旋转一定角度，进而带动动模机构的动模具7旋转。
21.进一步地，还包括连杆18，所述的连接板15一端与花键套14端部铰接，另一端与连杆18一端铰接，连杆18的另一端与油缸安装座17铰接，油缸16的伸缩端通过油缸连接件19与连接板15中部铰接。
22.所述的动模具7和静模具8设置有环链槽，用以限位链环11的两个端部，环链槽的宽度略大于链环的最大厚度，所述的环链槽结构形式为在直角的两个相邻侧面开槽，即动模具7和静模具8的两个环链槽一个侧面开口相对，环链槽的另一个开口均朝上，链环11可从开口朝上的槽口放入到动模具7和静模具8之间。
23.本实用新型相比传统的人工接链方式，机械化程度高、操控方便精确，节省人工，所述的动模具和静模具的距离调整方便，因为静模具不需要旋转，所以设置静模具为可调侧，使得整个装置的稳定性更高；动模具的驱动机构结构设计合理，动作调整更精准。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进在不付出创造性劳动前提下也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种圆环链接链装置，其特征在于：它包括底座、底座上设置有动模机构、静模机构，动模机构包括动模固定座、花键轴、动模安装座、动模具、驱动机构，静模机构包括静模底座、静模具、静模安装滑块、螺杆、螺杆传动底座；所述的动模固定座、静模底座、螺杆传动底座与底座固定连接；所述的花键轴通过轴承座与动模固定座连接，花键轴可旋转,与驱动机构连接，花键轴端部固定连接动模安装座，动模具固定安装在动模安装座上；所述的静模具固定安装在静模安装滑块端部，动模具与静模具对向设置，静模底座设置有滑槽，静模安装滑块设置在滑槽内，静模安装滑块固定设置有螺母，螺杆与螺母螺纹连接，螺杆通过轴承与螺杆传动底座连接，螺杆的外端固定连接有手轮。2.根据权利要求1所述的圆环链接链装置，其特征在于：所述的驱动机构包括油缸、油缸安装座、连接板、花键套，连接板与花键套连接，油缸伸缩端与连接板连接，花键套与花键轴套接，油缸伸缩带动连接板，连接板带动花键套旋转一定角度，进而带动动模机构的动模具旋转。3.根据权利要求2所述的圆环链接链装置，其特征在于：还包括连杆，所述的连接板一端与花键套端部铰接，另一端与连杆一端铰接，连杆的另一端与油缸安装座铰接，油缸的伸缩端与连接板中部铰接。4.根据权利要求1所述的圆环链接链装置，其特征在于：所述的动模具和静模具设置有环链槽。5.根据权利要求4所述的圆环链接链装置，其特征在于：环链槽的宽度大于链环的最大厚度，所述的环链槽结构形式为在直角的两个相邻侧面开槽。

技术总结
本实用新型公开了一种圆环链接链装置，它包括底座、底座上设置有动模机构、静模机构，动模机构包括动模固定座、花键轴、动模安装座、动模具、驱动机构，静模机构包括静模底座、静模具、静模安装滑块、螺杆、螺杆传动底座，静模具水平位置可调，使得整个装置的稳定性更高；动模具的驱动机构结构设计合理，动作调整更精准，整个装置具有机械化程度高、操控方便精确的特点。的特点。的特点。


技术研发人员：宋宁宁 李堂学 李增 张明
受保护的技术使用者：山东良达发兴圆环链有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/25