1.本实用新型涉及测量治具技术领域,具体为一种工件尺寸测量辅助治具。
背景技术:
2.工件是制造过程中的一个产品部件,对于工件尺寸的大小,通常是采用人工测量,人工测量相对麻烦,且容易存在误差,进而影响了工件后续的制造,实用性差,且现有的部分工件尺寸测量辅助治具大多为固定式的,不能适用于多种不同场合下,适用范围小,为此,我们提出一种工件尺寸测量辅助治具。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种工件尺寸测量辅助治具,以解决上述背景技术中提出的人工测量工件容易出现误差的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种工件尺寸测量辅助治具,包括底架,所述底架的上表面连接有安装框,所述安装框形状呈矩形,且安装框内开设有槽口,所述槽口内设有放置台,所述安装框的右侧开设有连通槽口的开槽,所述安装框的右侧外壁且位于开槽的上下两侧设有刻度线,所述安装框的顶端竖直插接有推杆,所述推杆的底端连接有定位板,所述定位板的右侧外壁连接有指示杆,且指示杆滑动连接开槽。
6.进一步的:所述安装框的左侧内壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,且滑块安装在定位板的左侧外壁。
7.进一步的:所述安装框的两侧外壁连接有l型安装板,且l型安装板内竖直插接有若干组定位螺栓。
8.进一步的:所述底架的四角处竖直插接有紧固螺栓。
9.进一步的:所述l型安装板包括横板和竖板,所述竖板贴合在安装框的两侧外壁,所述横板贴合在底架的上表面。
10.进一步的:所述定位板的下表面靠近放置台的上表面,且定位板与开槽呈同一水平方向设置。
11.进一步的:所述定位板的底端和放置台的表面嵌入式开设有波纹状的纹路。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型将工件放置在放置台上,通过推杆带动定位板下移,从而实现对工件位置的加固,定位板在移动过程中,带动了右侧的指示杆在开槽内移动,指示杆的位置指示在刻度线上,从而完成对工件尺寸大小的测量,取代了传统的工人测量,且误差小,操作简单方便,实用性好。
14.2、定位板在上下移动过程中,滑块在滑槽内移动,可以辅助定位板的上下移动,确保定位板是呈竖直方向的,避免定位板位置偏移,且安装框是通过l型安装板和定位螺栓安装在底架上的,拆装方便,连接稳定,可用于多种不同场合,适用范围广,使用效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型另一面结构示意图;
17.图3为本实用新型图2中a处放大示意图。
18.图中:1、底架;2、紧固螺栓;3、安装框;4、l型安装板;5、定位螺栓;6、放置台;7、定位板;8、指示杆;9、推杆;10、滑块;11、滑槽;12、开槽;13、刻度线。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1:
21.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种工件尺寸测量辅助治具,包括底架1,底架1的上表面连接有安装框3,安装框3形状呈矩形,且安装框3内开设有槽口,槽口内设有放置台6,安装框3的右侧开设有连通槽口的开槽12,安装框3的右侧外壁且位于开槽12的上下两侧设有刻度线13,安装框3的顶端竖直插接有推杆9,推杆9的底端连接有定位板7,定位板7的右侧外壁连接有指示杆8,且指示杆8滑动连接开槽12,在使用时,将安装框3安装在底架1上,将待测量的工件放置在放置台6上,人工手持推杆9,推杆9带动了定位板7下移,定位板7配合放置台6可以实现对工件位置的加固,定位板7在下移过程中,定位板7带动了指示杆8在开槽12内移动,最后,指示杆8位置确定好,指示杆8指示在刻度线13上,刻度线13位于安装框3的右侧外壁底端,指示杆8的底端与安装框3右侧外壁底端(0刻度)之间的距离即为工件的测量距离,工件放置的位置不一样,即能实现对工件长、宽和高的测量,取代了传统的人工测量,测量误差小,实用性好。
22.请参照图1和图2,其中,优选的,安装框3的左侧内壁开设有滑槽11,滑槽11内滑动连接有滑块10,且滑块10安装在定位板7的左侧外壁,定位板7在移动过程中,带动了滑块10在滑槽11内上下移动,能够辅助定位板7上下移动,避免定位板7在上下移动过程中发生晃动。
23.请参照图1,优选的,安装框3的两侧外壁连接有l型安装板4,且l型安装板4内竖直插接有若干组定位螺栓5,通过l型安装板4和定位螺栓5安装的安装框3拆装方便,连接稳定,可用于不同场合,适用范围广。
24.请参照图1,优选的,底架1的四角处竖直插接有紧固螺栓2,通过紧固螺栓2可以将底架1安装在测量位置。
25.请参照图1,优选的,l型安装板4包括横板和竖板,竖板贴合在安装框3的两侧外壁,横板贴合在底架1的上表面,竖板是固定连接在安装框3的外壁的。
26.请参照图1和图2,优选的,定位板7的下表面靠近放置台6的上表面,且定位板7与开槽12呈同一水平方向设置。
27.实施例2:
28.参照图1,该实施例不同于第一个实施例的是:定位板7的底端和放置台6的表面嵌
入式开设有波纹状的纹路,纹路的设置,增大了与工件的接触面积和摩擦力,避免工件位置发生偏移。
29.工作原理:在使用本实用新型时,首先,通过转动四组紧固螺栓2将底架1安装在测量位置,然后,转动l型安装板4内的定位螺栓5,即加固了安装框3的位置,再将工件放置在放置台6上,人工手持推杆9,推杆9带动了定位板7下移,从而完成对工件位置的加固,定位板7在下移时,定位板7带动了指示杆8在开槽12内移动,最后,指示杆8位置确定好,指示杆8指示在刻度线13上,刻度线13位于安装框3的右侧外壁底端,指示杆8的底端与安装框3右侧外壁底端之间的距离即为工件的测量距离,工件放置的位置不一样,即能实现对工件长、宽和高的测量,取代了传统的人工测量,测量误差小,定位板7在移动过程中,带动了滑块10在滑槽11内上下移动,能够辅助定位板7上下移动,避免定位板7在上下移动过程中发生晃动。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种工件尺寸测量辅助治具,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的上表面连接有安装框(3),所述安装框(3)形状呈矩形,且安装框(3)内开设有槽口,所述槽口内设有放置台(6),所述安装框(3)的右侧开设有连通槽口的开槽(12),所述安装框(3)的右侧外壁且位于开槽(12)的上下两侧设有刻度线(13),所述安装框(3)的顶端竖直插接有推杆(9),所述推杆(9)的底端连接有定位板(7),所述定位板(7)的右侧外壁连接有指示杆(8),且指示杆(8)滑动连接开槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种工件尺寸测量辅助治具,其特征在于:所述安装框(3)的左侧内壁开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(10),且滑块(10)安装在定位板(7)的左侧外壁。3.根据权利要求1所述的一种工件尺寸测量辅助治具,其特征在于:所述安装框(3)的两侧外壁连接有l型安装板(4),且l型安装板(4)内竖直插接有若干组定位螺栓(5)。4.根据权利要求1所述的一种工件尺寸测量辅助治具,其特征在于:所述底架(1)的四角处竖直插接有紧固螺栓(2)。5.根据权利要求3所述的一种工件尺寸测量辅助治具,其特征在于:所述l型安装板(4)包括横板和竖板,所述竖板贴合在安装框(3)的两侧外壁,所述横板贴合在底架(1)的上表面。6.根据权利要求1所述的一种工件尺寸测量辅助治具,其特征在于:所述定位板(7)的下表面靠近放置台(6)的上表面,且定位板(7)与开槽(12)呈同一水平方向设置。7.根据权利要求1所述的一种工件尺寸测量辅助治具,其特征在于:所述定位板(7)的底端和放置台(6)的表面嵌入式开设有波纹状的纹路。
技术总结
本实用新型公开了测量治具技术领域的一种工件尺寸测量辅助治具,包括底架,所述底架的上表面连接有安装框,所述安装框形状呈矩形,且安装框内开设有槽口,所述槽口内设有放置台,所述安装框的右侧开设有连通槽口的开槽,所述安装框的右侧外壁且位于开槽的上下两侧设有刻度线,所述安装框的顶端竖直插接有推杆,所述推杆的底端连接有定位板,所述定位板的右侧外壁连接有指示杆,且指示杆滑动连接开槽,本实用新型取代了传统的人工测量工件,误差小,操作方便,且安装框便于拆装,可适用于多种不同场合,适用范围广,实用性好。实用性好。实用性好。
技术研发人员:魏云 武哲
受保护的技术使用者:苏州速尔美自动化科技有限公司
技术研发日:2021.11.16
技术公布日:2022/5/25
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