一种氧化铝生产二段蒸发低温段独立运行工艺的制作方法

1.本发明涉及一种氧化铝生产二段蒸发低温段独立运行工艺，属于氧化铝生产技术领域。


背景技术：

2.随着氧化铝生产技术的不断提高，设备逐步向大型化发展，设备的定期检修也已经是各大氧化铝企业的规定动作，压缩检修时间也是各大氧化铝企业提产增效的措施之一。目前国内氧化铝企业单机组产能在50万吨年产能以内的机组检修时间最短的已经控制在18小时以内，蒸发器的清洗及检修时间不能突破22小时。年产80万吨的单机组检修时间得控制在30小时以内，这已经为蒸发器的清理及检修提出了新的挑战。
3.目前，由于国家对碳排放量的严格控制，各家氧化铝生产企业都在采取各种各样的节能措施尽可能降低能源消耗，作为氧化铝企业，蒸发工序的蒸汽消耗占氧化铝能耗的三分之一，是氧化铝企业开展节能降耗的重点工序，蒸发工序的节能措施重点还是增加蒸发器的效数，由前些年的六效蒸发器增加为七效蒸发器，可是蒸发器在增加效数的时候，由于铝酸钠溶液的特殊性，在蒸发过程中存在沸点升高现象，至使蒸发器效数增加，汽耗下降，但是蒸发器的产能降低，要想获得与六效蒸发器同样的产能，蒸发器的换热面积将增加40％，这样一来，蒸发器的面积就增加了许多，蒸发器在停产检修时间中所需要的检修清理时间就大大增加，如不考虑其他措施，蒸发器的大型化将难以实现，或者说整个氧化铝生产的清理检修时间就得已蒸发工序的清理检修时间确定，这样就会较大程度影响生产。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种氧化铝生产二段蒸发低温段独立运行工艺，以便更好地进行氧化铝生产组织，且能降低成本，节约能源，克服背景技术中的不足。
5.为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
6.一种氧化铝生产二段蒸发低温段独立运行工艺，其运行设备是在两段蒸发器分界线一侧设置有蒸发器一效、蒸发器二效、蒸发器三效、蒸发器四效以此采用管道、泵、阀连接，另一侧设置有蒸发器五效、蒸发器六效、蒸发器七效采用管道、泵、阀相连接；蒸发器七效的输出管道上连接有水冷器；蒸发器一效与蒸发器三效之间的管道上设有一级闪蒸器；一级闪蒸器输出管道上连接有二级闪蒸器，二级闪蒸器输出管道上设有三级闪蒸器，三级闪蒸器输出管道上设有四级闪蒸器；蒸发器四效上设有高温段进料流量计；蒸发器五效上设有低温段进料流量计；四级闪蒸器与蒸发器七效之间的管道上设有换热器。
7.基于上述设备的氧化铝生产二段蒸发低温段独立运行工艺，其流程具体如下：
8.(1)蒸发器一效的加热热源为新蒸汽，该效蒸发器内原液通过换热获得热量后沸腾，实现蒸发，获得的蒸汽将作为蒸发器二效的加热热源，用以加热蒸发器二效内的原液，使得蒸发器二效内的原液沸腾，蒸发器二效产生的蒸汽将作为蒸发器三效的加热热源，加热蒸发器三效内的原液，使蒸发器三效内的原液沸腾，蒸发器三效产生的二次蒸汽将作为
蒸发器四效的加热热源，加热蒸发器四效内的原液，使蒸发器四效内的原液沸腾，产生蒸发，依次类推，直至蒸发器七效，蒸发器七效产生的二次蒸汽将进入换热器通过循环水直接冷凝产生真空。
9.(2)蒸发器一效产生的新蒸汽冷凝水由于温度较高，将利用冷凝水闪蒸器进行降压闪蒸，产生的蒸汽也作为蒸发器二效的一部分热源使用，蒸发器二效的冷凝水也将通过同样的闪蒸原理进行闪蒸蒸发，产生的蒸汽将作为蒸发器三效的一部分热源使用，依次类推，直至蒸发器七效，蒸发器七效的冷凝水将通过泵送走。
10.(3)当原液进入蒸发器五效时，原液温度已超过蒸发器五效中的沸点温度，高于沸点的原液将产生自蒸发，自蒸发产生的蒸汽也将作为蒸发器六效的加热热源的一部分。蒸发器五效、蒸发器六效为顺流流程，进入蒸发器五效的物料已经超过沸点，蒸发器四效提供的加热蒸汽将全部用于蒸发，蒸发器五效的蒸发量大幅提高，这样一来，蒸发器六效的加热热源量也就大幅提高，至使蒸发器六效内效的蒸水量大副提高，同时，蒸发器五效内的原液顺流进入蒸发器六效，也将超过蒸发器六效内原液的沸点，也将产生大量的自蒸发，从而实现提高蒸水量的目的，直至蒸发器七效出料。
11.该发明的有益效果在于：本技术通过对现有的蒸发器工艺进行了充分的比对，对二段七效双逆流工艺流程与二段七效顺逆流工艺流程比对，在二段七效顺逆流工艺流程上实现高温段停汽清理检修，低温段正常运行的工艺方案，可以有效解决蒸发器较长时间停汽清理检修，且工艺流程无较大改动，只需要从一次蒸汽管上接一条(不小于φ250)管道到四效二次蒸汽管上就可以，就能确保蒸发器低温段有效运行，高温段蒸发器停车清理检修，且溶出机组运行不受影响，溶出一次水乏汽可正常供低温段蒸发器正常使用。本技术工艺能确保一、二、三效蒸发器清理时间在40小时以内，这就完全能够保证蒸发器的清理检修工作保质保量完成。在按照实际参数运行时，当五、六、七效蒸发器工作时，蒸发器的进料量可达到65％，且浓度可以得已保证。
附图说明
12.图1是本发明实施例中所使用工艺流程示意图。
13.图中标记说明：1、蒸发器一效；2、蒸发器二效；3、蒸发器三效；4、蒸发器四效；5、蒸发器五效；6、蒸发器六效；7、蒸发器七效；8、水冷器；9、一级闪蒸器；10、二级闪蒸器；11、三级闪蒸器；12、四级闪蒸器；13、高温段进料流量计；14、低温段进料流量计；15、换热器；16、两段蒸发器分界线。
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
15.实施例
16.如图1所述的氧化铝生产二段蒸发低温段独立运行工艺，其运行设备是在两段蒸发器分界线16一侧设置有蒸发器一效1、蒸发器二效2、蒸发器三效3、蒸发器四效4以此采用管道、泵、阀连接，另一侧设置有蒸发器五效5、蒸发器六效6、蒸发器七效7采用管道、泵、阀相连接；蒸发器七效7的输出管道上连接有水冷器8；蒸发器一效1与蒸发器三效3之间的管道上设有一级闪蒸器9；一级闪蒸器9输出管道上连接有二级闪蒸器10，二级闪蒸器10输出
管道上设有三级闪蒸器11，三级闪蒸器11输出管道上设有四级闪蒸器12；蒸发器四效4上设有高温段进料流量计13；蒸发器五效5上设有低温段进料流量计14；四级闪蒸器12与蒸发器七效7之间的管道上设有换热器15。
17.基于上述设备的氧化铝生产二段蒸发低温段独立运行工艺，其流程具体如下：
18.(1)蒸发器一效1的加热热源为新蒸汽，该效蒸发器内原液通过换热获得热量后沸腾，实现蒸发，获得的蒸汽将作为蒸发器二效2的加热热源，用以加热蒸发器二效2内的原液，使得蒸发器二效2内的原液沸腾，蒸发器二效2产生的蒸汽将作为蒸发器三效3的加热热源，加热蒸发器三效3内的原液，使蒸发器三效3内的原液沸腾，蒸发器三效3产生的二次蒸汽将作为蒸发器四效4的加热热源，加热蒸发器四效4内的原液，使蒸发器四效4内的原液沸腾，产生蒸发，依次类推，直至蒸发器七效7，蒸发器七效7产生的二次蒸汽将进入换热器15通过循环水直接冷凝产生真空。
19.(2)蒸发器一效1产生的新蒸汽冷凝水由于温度较高，将利用冷凝水闪蒸器进行降压闪蒸，产生的蒸汽也作为蒸发器二效2的一部分热源使用，蒸发器二效2的冷凝水也将通过同样的闪蒸原理进行闪蒸蒸发，产生的蒸汽将作为蒸发器三效3的一部分热源使用，依次类推，直至蒸发器七效7，蒸发器七效7的冷凝水将通过泵送走。
20.(3)当原液进入蒸发器五效5时，原液温度已超过蒸发器五效5中的沸点温度，高于沸点的原液将产生自蒸发，自蒸发产生的蒸汽也将作为蒸发器六效6的加热热源的一部分。蒸发器五效5、蒸发器六效6为顺流流程，进入蒸发器五效5的物料已经超过沸点，蒸发器四效4提供的加热蒸汽将全部用于蒸发，蒸发器五效5的蒸发量大幅提高，这样一来，蒸发器六效6的加热热源量也就大幅提高，至使蒸发器六效6内效的蒸水量大副提高，同时，蒸发器五效5内的原液顺流进入蒸发器六效6，也将超过蒸发器六效6内原液的沸点，也将产生大量的自蒸发，从而实现提高蒸水量的目的，同理直至蒸发器七效出料。
21.下表为蒸发器参数列表，从中可以看出，在按照列表中的实际参数运行时，当五、六、七效蒸发器工作时，蒸发器的进料量可达到65％，且浓度可以得已保证。
[0022][0023]
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种氧化铝生产二段蒸发低温段独立运行工艺，其特征在于：其运行设备是在两段蒸发器分界线一侧设置有蒸发器一效、蒸发器二效、蒸发器三效、蒸发器四效以此采用管道、泵、阀连接，另一侧设置有蒸发器五效、蒸发器六效、蒸发器七效采用管道、泵、阀相连接；所述蒸发器七效的输出管道上连接有水冷器；蒸发器一效与蒸发器三效之间的管道上设有一级闪蒸器；所述一级闪蒸器输出管道上连接有二级闪蒸器，所述二级闪蒸器输出管道上设有三级闪蒸器，所述三级闪蒸器输出管道上设有四级闪蒸器；所述蒸发器四效上设有高温段进料流量计；所述蒸发器五效上设有低温段进料流量计；所述四级闪蒸器与蒸发器七效之间的管道上设有换热器。2.根据权利要求1所述的氧化铝生产二段蒸发低温段独立运行工艺，其特征在于：其流程具体如下：(1)蒸发器一效的加热热源为新蒸汽，该效蒸发器内原液通过换热获得热量后沸腾，实现蒸发，获得的蒸汽将作为蒸发器二效的加热热源，用以加热蒸发器二效内的原液，使得蒸发器二效内的原液沸腾，蒸发器二效产生的蒸汽将作为蒸发器三效的加热热源，加热蒸发器三效内的原液，使蒸发器三效内的原液沸腾，蒸发器三效产生的二次蒸汽将作为蒸发器四效的加热热源，加热蒸发器四效内的原液，使蒸发器四效内的原液沸腾，产生蒸发，依次类推，直至蒸发器七效，蒸发器七效产生的二次蒸汽将进入换热器通过循环水直接冷凝产生真空；(2)蒸发器一效产生的新蒸汽冷凝水由于温度较高，将利用冷凝水闪蒸器进行降压闪蒸，产生的蒸汽也作为蒸发器二效的一部分热源使用，蒸发器二效的冷凝水也将通过同样的闪蒸原理进行闪蒸蒸发，产生的蒸汽将作为蒸发器三效的一部分热源使用，依次类推，直至蒸发器七效，蒸发器七效的冷凝水将通过泵送走；(3)当原液进入蒸发器五效时，原液温度已超过蒸发器五效中的沸点温度，高于沸点的原液将产生自蒸发，自蒸发产生的蒸汽也将作为蒸发器六效的加热热源的一部分；蒸发器五效、蒸发器六效、蒸发器七效为顺流流程，进入蒸发器五效的物料已经超过沸点，蒸发器四效提供的加热蒸汽将全部用于蒸发，蒸发器五效的蒸发量大幅提高，这样一来，蒸发器六效的加热热源量也就大幅提高，至使蒸发器六效内效的蒸水量大副提高，同理，蒸发器七效的蒸水量大幅提高。同时，蒸发器五效内的原液顺流进入蒸发器六效，也将超过蒸发器六效内原液的沸点，也将产生大量的自蒸发，从而实现提高蒸水量的目的，直至蒸发器七效出料。

技术总结
本发明涉及一种氧化铝生产二段蒸发低温段独立运行工艺，其运行设备是在两段蒸发器分界线一侧设置有蒸发器一效、蒸发器二效、蒸发器三效、蒸发器四效以此采用管道、泵、阀连接，另一侧设置有蒸发器五效、蒸发器六效、蒸发器七效采用管道、泵、阀相连接；蒸发器七效的输出管道上连接有水冷器；蒸发器一效与蒸发器三效之间的管道上设有一级闪蒸器；一级闪蒸器输出管道上连接有二级闪蒸器，二级闪蒸器输出管道上设有三级闪蒸器，三级闪蒸器输出管道上设有四级闪蒸器；蒸发器四效上设有高温段进料流量计。本发明在按照实际参数运行时，当五、六、七效蒸发器工作时，蒸发器的进料量可达到65％，且浓度可以得已保证。且浓度可以得已保证。且浓度可以得已保证。


技术研发人员：瞿虹
受保护的技术使用者：贵州缘清环保科技有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2022/5/25