一种导向套加工用具有自动定位功能的激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及一种打标机，特别涉及一种导向套加工用具有自动定位功能的激光打标机。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(ic)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材。
3.现有的激光打标机大多不具有自动定位功能，需要人工手动操作打标机的激光头对待达标材料进行激光打标，不仅操作繁琐，而且稍不注意就会造成打标失败，容易导致材料的浪费，增加额外成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种导向套加工用具有自动定位功能的激光打标机，以解决上述背景技术中现有的激光打标机大多不具有自动定位功能，需要人工手动操作打标机的激光头对待达标材料进行激光打标，不仅操作繁琐，而且稍不注意就会造成打标失败，容易导致材料的浪费，增加额外成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导向套加工用具有自动定位功能的激光打标机，包括操作台，所述操作台的顶端开设有第一凹槽和第二凹槽，所述操作台的后面固定连接有固定座，所述固定座的丁顿固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有支撑台，所述支撑台的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有安装柱，所述安装柱的一侧表面固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有第一连接臂，所述第一连接臂的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有安装板，所述安装板的两块侧板之间安装有两根丝杆，所述丝杆与滑块穿插连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的一侧固定连接有第二连接臂，所述第二连接臂的一端安装有球型接头，所述球型接头的底端固定连接有连接杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的底端安装有激光器。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的底端固定连接有活动杆，所述活动杆的底端与第二凹槽内的球型滑块固定连接，所述球型滑块与安装在第二凹槽内转轴穿插连接，所述转轴的一端通过轴承与步进电机转动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的一侧嵌设有开关面板，所述开关面板的表面嵌设有激光器控制开关和步进电机控制开关，所述激光器和步进电机分别通过开关面板表面嵌设的激光器控制开关和步进电机控制开关与外接电源电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种导向套加工用具有自动定位功能的激光打标机：
11.1、通过其内部安装的plc控制器，可实现激光头对待打标材料的自动定位，不仅有利于避免人工操作打标机定位待打标材料，有效提高工人的工作效率，同时有利于避免在进行激光打标失败时所造成的材料浪费，有效节省成本；
12.2、通过连接块一侧固定连接的安装板、安装板的两块侧板之间安装的两根丝杆、与丝杆穿插连接的滑块和第二凹槽内部的驱动机构，有利于激光器移动至不同位置，对待打标材料进行机激光打标，有效提高了该装置的灵活性，配合该装置内部安装的plc控制器，可进一步提高工人的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部结构示意图；
15.图3为本实用新型的支撑机构结构示意图；
16.图4为本实用新型的活动机构结构示意图；
17.图5为本实用新型的激光器结构示意图。
18.图中：1、操作台；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、固定座；5、底座；6、支撑台；7、支撑柱；8、安装柱；9、安装块；10、第一连接臂；11、连接块；12、安装板；13、丝杆；14、滑块；15、第二连接臂；16、球型接头；17、连接杆；18、激光器；19、活动杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种导向套加工用具有自动定位功能的激光打标机的技术方案：
21.根据图1-2所示，包括操作台1，操作台1的顶端开设有第一凹槽2和第二凹槽3，操作台1的后面固定连接有固定座4，固定座4的丁顿固定连接有底座5，底座5的顶端固定连接有支撑台6，支撑台6的顶端固定连接有支撑柱7，支撑柱7的顶端固定连接有安装柱8，通过操作台1顶端开设的第一凹槽2，便于放置待打标材料，且通过操作台1顶端开设的第二凹槽3，便于将该装置内部的驱动机构与操作台1顶端的活动机构同步连接。
22.根据图1-5所示，安装柱8的一侧表面固定连接有安装块9，安装块9的一侧固定连接有第一连接臂10，第一连接臂10的一端固定连接有连接块11，通过安装块9一侧固定连接的第一连接臂10和第一连接臂10一端固定连接的连接块11，有利于后续活动机构的安装和固定；连接块11的一侧固定连接有安装板12，安装板12的两块侧板之间安装有两根丝杆13，丝杆13与滑块14穿插连接，通过安装板12的两块侧板之间安装有两根丝杆13和丝杆13与滑块14穿插连接，有利于为激光器18提供活动能力；滑块14的一侧固定连接有第二连接臂15，第二连接臂15的一端安装有球型接头16，球型接头16的底端固定连接有连接杆17，通过第
二连接臂15一端安装的球型接头16，便于激光器18转动至不同的方向；连接杆17的底端安装有激光器18，通过连接杆17底端安装的激光器18，便于对待打标材料进行激光打标；滑块14的底端固定连接有活动杆19，活动杆19的底端与第二凹槽3内的球型滑块固定连接，球型滑块与安装在第二凹槽3内转轴穿插连接，转轴的一端通过轴承与步进电机转动连接，通过第二凹槽3内的驱动机构，便于为激光器18的移动提供动力；操作台1的一侧嵌设有开关面板，开关面板的表面嵌设有激光器控制开关和步进电机控制开关，激光器18和步进电机分别通过开关面板表面嵌设的激光器控制开关和步进电机控制开关与外接电源电性连接。
23.具体使用时，本实用新型一种导向套加工用具有自动定位功能的激光打标机，首先接通该装置的电源，将待打标材料放置于第一凹槽2内，通过开关面板表面嵌设的步进电机控制开关控制该装置内部的步进电机通电运转，步进电机带动转轴转动，转轴转动使得与其穿插连接的球型滑块在转轴上滑动，球型滑块滑动再通过与其固定连接的活动杆19带动滑块14在两根丝杆13的两端之间移动，从而带动通过第二连接臂15、球型接头16和连接杆17连接的激光器18同步移动，待激光器18移动至待打标材料正上方时，通过开关面板表面嵌设的激光器控制开关控制激光器18对其进行激光打标。一般使用时，请参照说明书进行操作。本实用新型一种导向套加工用具有自动定位功能的激光打标机，通过操作台1顶端开设的第一凹槽2，便于放置待打标材料，且通过操作台1顶端开设的第二凹槽3，便于将该装置内部的驱动机构与操作台1顶端的活动机构同步连接；通过安装板12的两块侧板之间安装有两根丝杆13和丝杆13与滑块14穿插连接，有利于为激光器18提供活动能力；通过第二连接臂15一端安装的球型接头16，便于激光器18转动至不同的方向；通过连接杆17底端安装的激光器18，便于对待打标材料进行激光打标；通过第二凹槽3内的驱动机构，便于为激光器18的移动提供动力。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种导向套加工用具有自动定位功能的激光打标机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶端开设有第一凹槽(2)和第二凹槽(3)，所述操作台(1)的后面固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的丁顿固定连接有底座(5)，所述底座(5)的顶端固定连接有支撑台(6)，所述支撑台(6)的顶端固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶端固定连接有安装柱(8)。2.根据权利要求1所述的一种导向套加工用具有自动定位功能的激光打标机，其特征在于：所述安装柱(8)的一侧表面固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)的一侧固定连接有第一连接臂(10)，所述第一连接臂(10)的一端固定连接有连接块(11)。3.根据权利要求2所述的一种导向套加工用具有自动定位功能的激光打标机，其特征在于：所述连接块(11)的一侧固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的两块侧板之间安装有两根丝杆(13)，所述丝杆(13)与滑块(14)穿插连接。4.根据权利要求3所述的一种导向套加工用具有自动定位功能的激光打标机，其特征在于：所述滑块(14)的一侧固定连接有第二连接臂(15)，所述第二连接臂(15)的一端安装有球型接头(16)，所述球型接头(16)的底端固定连接有连接杆(17)。5.根据权利要求4所述的一种导向套加工用具有自动定位功能的激光打标机，其特征在于：所述连接杆(17)的底端安装有激光器(18)。6.根据权利要求5所述的一种导向套加工用具有自动定位功能的激光打标机，其特征在于：所述滑块(14)的底端固定连接有活动杆(19)，所述活动杆(19)的底端与第二凹槽(3)内的球型滑块固定连接，所述球型滑块与安装在第二凹槽(3)内转轴穿插连接，所述转轴的一端通过轴承与步进电机转动连接。7.根据权利要求6所述的一种导向套加工用具有自动定位功能的激光打标机，其特征在于：所述操作台(1)的一侧嵌设有开关面板，所述开关面板的表面嵌设有激光器控制开关和步进电机控制开关，所述激光器(18)和步进电机分别通过开关面板表面嵌设的激光器控制开关和步进电机控制开关与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种导向套加工用具有自动定位功能的激光打标机，包括操作台，操作台的顶端开设有第一凹槽和地位凹槽，操作台的后面固定连接有固定座，固定座的丁顿固定连接有底座，底座的顶端固定连接有支撑台，支撑台的顶端固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有安装柱。本实用新型通过其内部安装的PLC控制器，可实现激光头对待打标材料的自动定位，不仅有利于避免人工操作打标机定位待打标材料，有效提高工人的工作效率，同时有利于避免在进行激光打标失败时所造成的材料浪费，有效节省成本，通过连接块一侧的安装板、安装板的两块侧板之间安装的两根丝杆、与丝杆穿插连接的滑块和第二凹槽内部的驱动机构，有利于激光器移动。光器移动。光器移动。


技术研发人员：梁喜春
受保护的技术使用者：大连达洲机械有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/5/25