一种油压数控分度转台的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床领域，更具体地说，本实用涉及一种油压数控分度转台。


背景技术：

2.随着数控控制技术的发展，立式加工中心配备数控转台组成的具备多轴加工能力的组合设备被越来越多的应用在精密机械加工领域，数控转台是一种重要的机床附件，主要应用在加工中心和数控镗铣床等设备上，从而实现更为复杂和精密的零件的加工。
3.现有的数控转台存在定位精度差，转动精度不高的情况，阻碍了生产的发展。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种油压数控分度转台，本实用新型所要解决的技术问题是：数控转台存在定位精度差，转动精度不高的情况，阻碍了生产的发展。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油压数控分度转台，包括转台本体，所述转台本体顶部设有转动台，所述转台本体中设有驱动转动台旋转的驱动组件；所述转台本体内部设有支撑台，所述支撑台与转动台之间设有转动轴承，所述转动台底部设有转动轴；所述驱动组件包括有位于支撑台下方的转动环，所述转动环与转动轴固定连接，所述转动环一侧设有驱动轴，所述驱动轴上固定设有蜗杆，所述转动环上设有与蜗杆啮合的蜗槽，所述驱动轴一端设有安装座，所述驱动轴另一端设有驱动轮，所述驱动轮外侧可旋转设有驱动座，所述驱动轮外侧啮合齿轮，所述转台本体上固定设有与齿轮固定连接的电机。
6.实施方式具体为：支撑台对转动台起到支撑受力作用，减少转动轴自身所受到的冲击力，从而保证转动时的精度，驱动轴同步带动蜗杆旋转，蜗杆通过蜗槽会带动转动环旋转，转动环与转动轴固定连接，故带动转动轴旋转，转动轴会带动转动台旋转。
7.在一个优选的实施方式中，所述转动台可旋转的设置在转台本体上，所述转动台顶部对称设有夹持孔。
8.在一个优选的实施方式中，所述支撑台与转台本体连接，所述支撑台与转动轴同轴心设置，所述支撑台内部为中空设置。
9.在一个优选的实施方式中，所述转动环与支撑台之间设有间隙，所述转动环与转动轴同轴心设置，所述转动轴底部与转台本体连接。
10.在一个优选的实施方式中，所述安装座通过螺栓与转台本体连接，所述驱动座固定的设置在转台本体上，所述驱动座上设有刹车组件。
11.在一个优选的实施方式中，所述刹车组件包括有刹车环，所述刹车环内部设有刹车片，所述刹车环外侧设有驱动刹车片的油管。
12.在一个优选的实施方式中，所述转台本体外侧设有观察窗，所述观察窗通过轴承与转台本体连接。
13.在一个优选的实施方式中，所述转台本体靠近观察窗的一侧螺纹连接有泄油塞和注油塞。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.本实用新型通过设有驱动组件，支撑台对转动台起到支撑受力作用，减少转动轴自身所受到的冲击力，从而保证转动时的精度，且采用转动轴承不仅起到支撑润滑作用，还对转动台的转动方向起到约束作用，实现精准转动，驱动轴同步带动蜗杆旋转，蜗杆通过蜗槽会带动转动环旋转，从而对加工的工件进行调整，由于采用蜗杆蜗轮传动机构，从而可保证转动台的旋转精度，并且蜗杆蜗轮传动机构具有自锁功能，保证在后续加工时转动台的稳定性；通过油管输送的液压油会驱动刹车片与驱动轴接触，从而实现快速刹车，能精确控制转台本体角位移。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构立体图。
17.图2为本实用新型转动环和蜗杆连接结构立体图。
18.图3为本实用新型转动环和支撑台结构正视图。
19.图4为本实用新型整体结构俯视剖面图。
20.附图标记为：1、转台本体；2、转动台；3、支撑台；4、转动轴承；5、转动轴；6、转动环；7、驱动轴；8、蜗杆；9、蜗槽；10、安装座；11、驱动轮；12、驱动座；13、齿轮；14、电机；15、刹车环；16、油管；17、观察窗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示，在本实施例中提供了一种油压数控分度转台，包括转台本体1，所述转台本体1顶部设有转动台2，所述转台本体1中设有驱动转动台2旋转的驱动组件；所述转台本体1内部设有支撑台3，所述支撑台3与转动台2之间设有转动轴承4，所述转动台2底部设有转动轴5；所述驱动组件包括有位于支撑台3下方的转动环6，所述转动环6与转动轴5固定连接，所述转动环6一侧设有驱动轴7，所述驱动轴7上固定设有蜗杆8，所述转动环6上设有与蜗杆8啮合的蜗槽9，所述驱动轴7一端设有安装座10，所述驱动轴7另一端设有驱动轮11，所述驱动轮11外侧可旋转设有驱动座12，所述驱动轮11外侧啮合齿轮13，所述转台本体1上固定设有与齿轮13固定连接的电机14。
23.实施方式具体为：使用时，支撑台3对转动台2起到支撑受力作用，减少转动轴5自身所受到的冲击力，从而保证转动时的精度，且采用转动轴承4不仅起到支撑润滑作用，还对转动台2的转动方向起到约束作用，实现精准转动，电机14输出轴可带动齿轮13旋转，齿轮13会带动啮合的驱动轮11转动，由于驱动轮11直径大于齿轮13，从而降低驱动轮11的转速，使驱动轴7旋转更加平稳，驱动轴7同步带动蜗杆8旋转，蜗杆8通过蜗槽9会带动转动环6旋转，转动环6与转动轴5固定连接，故带动转动轴5旋转，转动轴5会带动转动台2旋转，从而
对加工的工件进行调整，由于采用蜗杆8蜗轮传动机构，从而可保证转动台2的旋转精度，并且蜗杆8蜗轮传动机构具有自锁功能，保证在后续加工时转动台2的稳定性。
24.在本实施例中，所述转动台2可旋转的设置在转台本体1上，所述转动台2顶部对称设有夹持孔。对转动台2起到支撑作用，且通过夹持孔方便夹持工件。
25.在本实施例中，所述支撑台3与转台本体1连接，所述支撑台3与转动轴5同轴心设置，所述支撑台3内部为中空设置。支撑台3与转动轴5同轴心设置，从而不会对转动轴5的旋转造成干涉。
26.在本实施例中，所述转动环6与支撑台3之间设有间隙，所述转动环6与转动轴5同轴心设置，所述转动轴5底部与转台本体1连接。
27.在本实施例中，所述安装座10通过螺栓与转台本体1连接，所述驱动座12固定的设置在转台本体1上，所述驱动座12上设有刹车组件。
28.在本实施例中，所述刹车组件包括有刹车环15，所述刹车环15内部设有刹车片，所述刹车环15外侧设有驱动刹车片的油管16。通过油管16输送的液压油会驱动刹车片与驱动轴7接触，从而实现快速刹车，能精确控制转台本体1角位移。
29.在本实施例中，所述转台本体1外侧设有观察窗17，所述观察窗17通过轴承与转台本体1连接。通过观察窗17可观察转台本体1内部部件情况，可及时进行维修调整。
30.在本实施例中，所述转台本体1靠近观察窗17的一侧螺纹连接有泄油塞和注油塞。从而方便工作人员通过泄油塞和注油塞快速注油或泄油，提高部件的使用寿命。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种油压数控分度转台，包括转台本体(1)，其特征在于：所述转台本体(1)顶部设有转动台(2)，所述转台本体(1)中设有驱动转动台(2)旋转的驱动组件；所述转台本体(1)内部设有支撑台(3)，所述支撑台(3)与转动台(2)之间设有转动轴承(4)，所述转动台(2)底部设有转动轴(5)；所述驱动组件包括有位于支撑台(3)下方的转动环(6)，所述转动环(6)与转动轴(5)固定连接，所述转动环(6)一侧设有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)上固定设有蜗杆(8)，所述转动环(6)上设有与蜗杆(8)啮合的蜗槽(9)，所述驱动轴(7)一端设有安装座(10)，所述驱动轴(7)另一端设有驱动轮(11)，所述驱动轮(11)外侧可旋转设有驱动座(12)，所述驱动轮(11)外侧啮合齿轮(13)，所述转台本体(1)上固定设有与齿轮(13)固定连接的电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种油压数控分度转台，其特征在于：所述转动台(2)可旋转的设置在转台本体(1)上，所述转动台(2)顶部对称设有夹持孔。3.根据权利要求1所述的一种油压数控分度转台，其特征在于：所述支撑台(3)与转台本体(1)连接，所述支撑台(3)与转动轴(5)同轴心设置，所述支撑台(3)内部为中空设置。4.根据权利要求1所述的一种油压数控分度转台，其特征在于：所述转动环(6)与支撑台(3)之间设有间隙，所述转动环(6)与转动轴(5)同轴心设置，所述转动轴(5)底部与转台本体(1)连接。5.根据权利要求1所述的一种油压数控分度转台，其特征在于：所述安装座(10)通过螺栓与转台本体(1)连接，所述驱动座(12)固定的设置在转台本体(1)上，所述驱动座(12)上设有刹车组件。6.根据权利要求5所述的一种油压数控分度转台，其特征在于：所述刹车组件包括有刹车环(15)，所述刹车环(15)内部设有刹车片，所述刹车环(15)外侧设有驱动刹车片的油管(16)。7.根据权利要求1所述的一种油压数控分度转台，其特征在于：所述转台本体(1)外侧设有观察窗(17)，所述观察窗(17)通过轴承与转台本体(1)连接。8.根据权利要求1所述的一种油压数控分度转台，其特征在于：所述转台本体(1)靠近观察窗(17)的一侧螺纹连接有泄油塞和注油塞。

技术总结
本实用新型公开了一种油压数控分度转台，具体涉及数控机床领域，包括转台本体，所述转台本体顶部设有转动台，所述转台本体中设有驱动转动台旋转的驱动组件；所述转台本体内部设有支撑台，所述支撑台与转动台之间设有转动轴承，所述转动台底部设有转动轴；所述驱动组件包括有位于支撑台下方的转动环，所述转动环与转动轴固定连接，所述转动环一侧设有驱动轴，所述驱动轴上固定设有蜗杆。本实用新型通过设有驱动组件，支撑台对转动台起到支撑受力作用，减少转动轴自身所受到的冲击力，从而保证转动时的精度，且采用转动轴承不仅起到支撑润滑作用，还对转动台的转动方向起到约束作用，实现精准转动。实现精准转动。实现精准转动。


技术研发人员：代兴绪
受保护的技术使用者：东莞市荣晨机械有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/5/25