一种有机肥料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体涉及一种有机肥料混合装置。


背景技术：

2.有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料,经发酵腐熟后而成的肥料。有机肥有改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境、保障蔬菜优质高产高效益等特点,是设施蔬菜栽培不可替代的肥料。
3.有机肥料在加工过程中需要对各种原料进行混合操作，使得不同种原料能够充分混合在一起，保证制作出的有机肥料质地均匀。但是现有的混合设备在对原料进行混合的过程中存在一定的缺陷，现有的混合装置在混合原料过程中，容易出现原料粘接在侧壁的现象，而且现有的混合装置还存在对原料加热不够方便，加热温度不好控制的问题，因此我们有必要针对现有技术的不足，而提出一种有机肥料混合装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出一种有机肥料混合装置，其能够混合更加充分，可以边混合边加热。
5.为了实现上述目的，本实用新型的一种有机肥料混合装置，包括混合机构和盛装机构，其中盛装机构内的有机肥料通过混合机构进行搅拌混合。
6.混合机构包括底座、支撑架、伺服电机和搅拌架，底座呈水平设置，支撑架垂直固定在底座上，支撑架的顶部水平设置横杆，横杆端部垂直向下固定伺服电机，伺服电机通过转轴连接搅拌架，搅拌架底部呈半圆形结构；
7.盛装机构包括用于盛装有机肥料原料的搅拌锅，搅拌锅的内壁与搅拌架的圆弧边相互贴合。
8.优选的，支撑架中间前后侧壁对称凹设呈矩形结构的凹槽，凹槽中心位置凸设限位栓，搅拌锅的侧壁对称铰接两挂钩，挂钩的端部凹设挂槽，挂钩通过挂槽连接限位栓。
9.优选的，搅拌架的水平部位上等距离垂直设置若干第一搅拌杆。
10.优选的，搅拌架圆弧边与转轴的连接处对称设置两第二搅拌杆，第二搅拌杆呈圆弧形结构，第二搅拌杆一端连接转轴侧壁、另一端连接搅拌架圆弧边。
11.优选的，混合装置还包括加热机构，加热机构包括加热锅和加热座，加热锅顶部开口并放置搅拌锅，搅拌锅内部盛装加热用水，加热座连接设置在加热锅的底部。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型提出的混合装置，能够对有机肥的原料进行充分混合，能够有效避免原料粘接在搅拌锅上，保证各种原料能够充分的混合均匀，同时采用水浴加热的方式对原料进行加热使得原料能够受热均匀，并且该混合装置采用分体式结构，各个机构之间方便安装拆卸，灵活性更佳。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
15.图1是本实用新型提出的有机肥料混合装置整体结构示意图。
16.图2是图1中有机肥料混合装置的混合机构结构示意图。
17.图3是图1中有机肥料混合装置的盛装机构结构示意图。
18.图4是图1中有机肥料混合装置的加热机构结构示意图。
19.附图标记：1、混合机构；11、底座；12、支撑架；13、限位栓；14、横杆；15、伺服电机；16、转轴；17、搅拌架；18、第一搅拌杆；19、第二搅拌杆；2、盛装机构；21、搅拌锅；22、挂钩；23、挂槽；3、加热机构；31、加热锅；32、加热座。
具体实施方式
20.下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
21.实施例
22.如图1所示，本实用新型的一种有机肥料混合装置，包括混合机构1 和盛装机构2，其中盛装机构2内的有机肥料通过混合机构1进行搅拌混合。
23.本实施例中，盛装机构2内盛装有机肥制作所需要的原料，混合机构 1通过伺服电机15驱动将盛装机构2内的各种原料进行充分搅拌混合，使得各种原料能够混合均匀，保证制作出的有机肥料质地均匀。
24.如图2所示，混合机构1包括底座11、支撑架12、伺服电机15和搅拌架17，底座11呈水平设置，支撑架12垂直固定在底座11上，支撑架12的顶部水平设置横杆14，横杆14端部垂直向下固定伺服电机15，伺服电机15通过转轴16连接搅拌架17，搅拌架17底部呈半圆形结构。
25.本实施例中，底座11采用金属结构质量大，底座11采用螺栓固定在地面或对应的固定板上，支撑架12垂直设置，横杆14在支撑架12的顶部水平伸出，并且横杆14的最末端设置安装座用来安装伺服电机15，伺服电机15通过安装座垂直固定，伺服电机15的转轴16垂直向下延伸至盛装机构2内，转轴16上连接搅拌架17，伺服电机15通过转轴16带动搅拌架17旋转搅拌混合盛装机构2内的各种原料。
26.如图3所示，盛装机构2包括用于盛装有机肥料原料的搅拌锅21，搅拌锅21的内壁与搅拌架17的圆弧边相互贴合。
27.本实施例中，有机化肥的原料盛装在搅拌锅21内，搅拌架17在转动过程中，搅拌架17的圆弧形边始终贴合搅拌锅21的内侧壁，能够有效防止原料粘接在搅拌锅21的内壁。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2和图3所示，支撑架12 中间前后侧壁对称凹设呈矩形结构的凹槽，凹槽中心位置凸设限位栓13，搅拌锅21的侧壁对称铰接两挂钩22，挂钩22的端部凹设挂槽23，挂钩 22通过挂槽23连接限位栓13。
29.通过采用上述技术方案，从而可以利用挂钩22的挂槽23连接限位栓 13，实现搅拌锅21与混合机构1可拆卸的连接固定，方便整个装置安装拆卸，灵活性更佳。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，搅拌架17的水平部位上等距离垂直设置若干第一搅拌杆18。
31.通过采用上述技术方案，从而可以利用第一搅拌杆18，在搅拌架17 旋转的时候，第一搅拌杆18随着搅拌架17一同旋转，垂直设置的第一搅拌杆18在竖直方向上均匀搅拌有机肥原料，解决搅拌架17空余位置原料混合不够充分的问题。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，搅拌架17圆弧边与转轴16的连接处对称设置两第二搅拌杆19，第二搅拌杆19呈圆弧形结构，第二搅拌杆19一端连接转轴16侧壁、另一端连接搅拌架17圆弧边。
33.通过采用上述技术方案，从而可以利用第二搅拌杆19旋转搅拌搅拌架17与转轴16连接处的原料，能够有效防止该位置原料结块，提高搅拌混合效果。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，混合装置还包括加热机构3，加热机构3包括加热锅31和加热座32，加热锅31顶部开口并放置搅拌锅21，搅拌锅21内部盛装加热用水，加热座11连接设置在加热锅31的底部。
35.通过采用上述技术方案，从而可以采用水浴加热的方式对搅拌锅21 进行加热，使得搅拌锅21内的原料受热更加均匀，本实施例中加热座11 采用电加热的形式，通电后电阻丝产生热量并将热量传导给加热锅31内盛装的液体，液体升温加热搅拌锅21内的原料，能够有效提高原料的温度。
36.上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

技术特征：
1.一种有机肥料混合装置，其特征在于，包括混合机构和盛装机构，其中所述盛装机构内的有机肥料通过混合机构进行搅拌混合；所述混合机构包括底座、支撑架、伺服电机和搅拌架，所述底座呈水平设置，所述支撑架垂直固定在底座上，所述支撑架的顶部水平设置横杆，所述横杆端部垂直向下固定伺服电机，所述伺服电机通过转轴连接搅拌架，所述搅拌架底部呈半圆形结构；所述盛装机构包括用于盛装有机肥料原料的搅拌锅，所述搅拌锅的内壁与搅拌架的圆弧边相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种有机肥料混合装置，其特征在于，所述支撑架中间前后侧壁对称凹设呈矩形结构的凹槽，所述凹槽的中心位置凸设限位栓，所述搅拌锅的侧壁对称铰接两挂钩，所述挂钩的端部凹设挂槽，所述挂钩通过挂槽连接限位栓。3.根据权利要求1所述的一种有机肥料混合装置，其特征在于，所述搅拌架的水平部位上等距离垂直设置若干第一搅拌杆。4.根据权利要求1所述的一种有机肥料混合装置，其特征在于，所述搅拌架圆弧边与转轴的连接处对称设置两第二搅拌杆，所述第二搅拌杆呈圆弧形结构，所述第二搅拌杆一端连接转轴侧壁、另一端连接搅拌架圆弧边。5.根据权利要求1所述的一种有机肥料混合装置，其特征在于，所述混合装置还包括加热机构，所述加热机构包括加热锅和加热座，所述加热锅顶部开口并放置搅拌锅，所述搅拌锅内部盛装加热用水，所述加热座连接设置在加热锅的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种有机肥料混合装置，涉及肥料加工技术领域，包括混合机构和盛装机构，其中盛装机构内的有机肥料通过混合机构进行搅拌混合，混合机构包括底座、支撑架、伺服电机和搅拌架，底座呈水平设置，支撑架垂直固定在底座上，支撑架的顶部水平设置横杆，横杆端部垂直向下固定伺服电机，伺服电机通过转轴连接搅拌架，搅拌架底部呈半圆形结构，能够对有机肥的原料进行充分混合，能够有效避免原料粘接在搅拌锅上，保证各种原料能够充分的混合均匀，同时采用水浴加热的方式对原料进行加热使得原料能够受热均匀，并且该混合装置采用分体式结构，各个机构之间方便安装拆卸，灵活性更佳。佳。佳。


技术研发人员：马立武
受保护的技术使用者：北京中方巨国生物科技有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/5/25