一种石墨纸加工设施的制作方法

1.本发明一种石墨纸加工设施属于加工设备领域，特别涉及石墨纸的加工设备。


背景技术：

2.石墨纸，用于高温隔热或导电。现有加工石墨纸的企业，大部分采用的是喷胶碾压法，而喷胶碾压机制作出来的石墨纸较为脆弱，抗拉伸效果不太理想，并且制作工艺繁琐，成本高。因此，需要一种抗拉伸效果好、制作工艺简单的石墨纸加工设施来替代现有的喷胶碾压机。


技术实现要素：

3.本发明一种石墨纸加工设施解决了上述困难，采用双u型的机架，在机架左边上面的顶端纵向设置圆柱形的石棉纸托架、在石棉纸托架上面安装圆柱形的石棉纸卷，在机架上面的中部纵向安装圆柱形的支撑滚筒，在支撑滚筒右边的机架上面纵向安装p型的料仓，在机架右边上面的顶端纵向安装圆柱形的从动热压滚筒，在机架右边的上方从动热压滚筒的下方纵向安装圆柱形的主动热压滚筒，在机架右边的中部纵向设置圆柱形的石墨纸托架、在石墨纸托架上面安装圆柱形的托轮，当自带胶石棉纸经支撑滚筒上面进入主动及从动热压滚筒后、出料滚筒将石墨粉均匀洒在石棉纸上面、然后由主动及从动热压滚筒将其热压在石棉纸上面成为石墨纸。
4.一种石墨纸加工设施，其特征是，包括机架、自带胶石棉纸卷、支撑滚筒、料仓、调速电机、从动热压滚筒、主动热压滚筒、减速电机、滑环、碳刷支架、石墨纸托轮、永磁电机、出料滚筒、加热管、控制箱、电源、多路控制器、显示屏、接触器、电源线；所述机架为两个纵向设置的u型铁架、两个u型铁架前面和后面的中部及上方各通过一根长条状的横梁将其连接为长方形，机架左边上方顶端的前后各对称设置了一个长方形的凹槽、两个凹槽的里面纵向水平设置了一根圆柱形的石棉纸托架、石棉纸托架两边的顶端各设置了一个圆环形的轴承、石棉纸托架的上面设置了圆柱形的自带胶石棉纸卷，机架上面前后两根横梁的中部纵向水平设置了圆柱形的支撑滚筒、支撑滚筒前后两端的中轴与前后横梁上面的轴承座连接，机架右边上面顶端的前后之间纵向水平设置了从动热压滚筒，机架右边上面的前后从动热压滚筒的正下方之间纵向水平设置了主动热压滚筒，机架右边中部的前后各对称设置了一个l型的开口、两个开口的里面纵向水平设置了一根圆柱形的石墨纸托架、石墨纸托架两边的顶端各设置了一个环形的轴承、石墨纸托架的上面设置了圆柱形的石墨纸托轮；所述料仓为中空p型、纵向设置于机架上面右边的中部，料仓的上方为开口、中部为半圆形分料箱、下方为长方形的出料管、出料管前方及后方的底部各通过一个长方形的支架与机架上面的横梁连接，料仓中部的分料箱里面纵向设置了圆柱形的出料滚筒、出料滚筒的表面纵向均匀设置了宽度＜5mm的长条状凹槽、出料滚筒两端的中轴通过轴承座与料仓的前边及后边连接，料仓前边的中部通过螺栓纵向设置了调速电机、调速电机后方的中轴
与出料滚筒的中轴连接；所述从动热压滚筒为中空圆柱形、两端的中轴各通过一个轴承座与机架的前边及后边连接，从动热压滚筒前边的中轴延伸至机架的前面、顶端设置了圆柱形的滑环、滑环正下方的机架上面纵向设置了长方形的碳刷支架、碳刷支架上面的碳刷与滑环接触，从动热压滚筒的内部通过卡环设置了螺旋形的加热管、加热管的两端通过导线穿过从动热压滚筒前端中轴的内部与滑环连接；所述主动热压滚筒为中空圆柱形、两端的中轴各通过一个轴承座与机架的前边及后边连接，主动热压滚筒前边的中轴延伸至机架的前面、顶端设置了圆柱形的滑环、滑环正下方的机架上面纵向设置了长方形的碳刷支架、碳刷支架上面的碳刷与滑环接触，主动热压滚筒的内部通过卡环设置了螺旋形的加热管、加热管的两端通过导线穿过主动热压滚筒前端中轴的内部与滑环连接，主动热压滚筒的上面与从动热压滚筒的底部之间间隔0.1-1mm；所述减速电机纵向水平设置于机架右边上方的后方，减速电机前方的输出轴与主动热压滚筒的中轴连接；所述永磁电机纵向水平设置于机架右边中部的后方，永磁电机前方的中轴通过十字形联轴器与机架上面石墨纸托架的后面连接；所述控制箱设置于流水线的配电柜上面、前面设置了显示屏、内部设置了电源、多路控制器、接触器；所述电源分别通过电源线与多路控制器、接触器连接，多路控制器分别通过电源线与显示屏、调速电机、减速电机、永磁电机连接，显示屏通过电源线与两个接触器连接，两个接触器分别通过电源线与两个碳刷支架连接。
5.有益效果：现有加工石墨纸的企业，大部分采用的是喷胶碾压法，而喷胶碾压机制作出来的石墨纸较为脆弱，抗拉伸效果不太理想，并且制作工艺繁琐，成本高。一种石墨纸加工设施解决了上述困难，采用双u型的机架，在机架左边上面的顶端纵向设置圆柱形的石棉纸托架、在石棉纸托架上面安装圆柱形的石棉纸卷，在机架上面的中部纵向安装圆柱形的支撑滚筒，在支撑滚筒右边的机架上面纵向安装p型的料仓，在机架右边上面的顶端纵向安装圆柱形的从动热压滚筒，在机架右边的上方从动热压滚筒的下方纵向安装圆柱形的主动热压滚筒，在机架右边的中部纵向设置圆柱形的石墨纸托架、在石墨纸托架上面安装圆柱形的托轮，当自带胶石棉纸经支撑滚筒上面进入主动及从动热压滚筒后、出料滚筒将石墨粉均匀洒在石棉纸上面、然后由主动及从动热压滚筒将其热压在石棉纸上面成为石墨纸。
附图说明
6.图1为一种石墨纸加工设施的主视图；图2为料仓及出料滚筒的结构示意图；图3为从动热压滚筒、滑环、碳刷支架、加热管的结构示意图；图4为主动热压滚筒、减速电机、滑环、碳刷支架、加热管的结构示意图；图5为一种石墨纸加工设施的电路示意图；以上附图中的标记为，机架1、自带胶石棉纸卷2、支撑滚筒3、料仓4、调速电机5、从动热压滚筒6、主动热压滚筒7、减速电机8、滑环9、碳刷支架10、石墨纸托轮11、永磁电机12、出料
滚筒13、加热管14、控制箱15、电源16、多路控制器17、显示屏18、接触器19、电源线20。
具体实施方式
7.现结合附图及附图标记、对本发明的形状、构造进行详细描述：一种石墨纸加工设施，其特征是，包括机架1、自带胶石棉纸卷2、支撑滚筒3、料仓4、调速电机(ac380v/0.5-1kw)5、从动热压滚筒6、主动热压滚筒7、减速电机(ac380v/2-5kw)8、滑环(ac380v/100a)9、碳刷支架(ac380v/100a)10、石墨纸托轮11、永磁电机(ac220v/0.5kw)12、出料滚筒13、加热管(ac380v/10-20kw)14、控制箱15、电源(ac380v/250a)16、多路控制器(ac380v/ac220v/20a、dc12v/5a)17、显示屏(dc12v/2a)18、接触器(ac380v/100a)19、电源线20；所述机架1为两个纵向设置的u型铁架、两个u型铁架前面和后面的中部及上方各通过一根长条状的横梁将其连接为长方形，机架1左边上方顶端的前后各对称设置了一个长方形的凹槽、两个凹槽的里面纵向水平设置了一根圆柱形的石棉纸托架、石棉纸托架两边的顶端各设置了一个圆环形的轴承、石棉纸托架的上面设置了圆柱形的自带胶石棉纸卷2，机架1上面前后两根横梁的中部纵向水平设置了圆柱形的支撑滚筒3、支撑滚筒3前后两端的中轴与前后横梁上面的轴承座连接，机架1右边上面顶端的前后之间纵向水平设置了从动热压滚筒6，机架1右边上面的前后从动热压滚筒6的正下方之间纵向水平设置了主动热压滚筒7，机架1右边中部的前后各对称设置了一个l型的开口、两个开口的里面纵向水平设置了一根圆柱形的石墨纸托架、石墨纸托架两边的顶端各设置了一个环形的轴承、石墨纸托架的上面设置了圆柱形的石墨纸托轮11；所述料仓4为中空p型、纵向设置于机架1上面右边的中部，料仓4的上方为开口、中部为半圆形分料箱、下方为长方形的出料管、出料管前方及后方的底部各通过一个长方形的支架与机架1上面的横梁连接，料仓4中部的分料箱里面纵向设置了圆柱形的出料滚筒13、出料滚筒13的表面纵向均匀设置了宽度＜5mm的长条状凹槽、出料滚筒13两端的中轴通过轴承座与料仓4的前边及后边连接，料仓4前边的中部通过螺栓纵向设置了调速电机5、调速电机5后方的中轴与出料滚筒13的中轴连接；所述从动热压滚筒6为中空圆柱形、两端的中轴各通过一个轴承座与机架1的前边及后边连接，从动热压滚筒6前边的中轴延伸至机架1的前面、顶端设置了圆柱形的滑环9、滑环9正下方的机架1上面纵向设置了长方形的碳刷支架10、碳刷支架10上面的碳刷与滑环9接触，从动热压滚筒6的内部通过卡环设置了螺旋形的加热管14、加热管14的两端通过导线穿过从动热压滚筒6前端中轴的内部与滑环9连接；所述主动热压滚筒7为中空圆柱形、两端的中轴各通过一个轴承座与机架1的前边及后边连接，主动热压滚筒7前边的中轴延伸至机架1的前面、顶端设置了圆柱形的滑环9、滑环9正下方的机架1上面纵向设置了长方形的碳刷支架10、碳刷支架10上面的碳刷与滑环9接触，主动热压滚筒7的内部通过卡环设置了螺旋形的加热管14、加热管14的两端通过导线穿过主动热压滚筒7前端中轴的内部与滑环9连接，主动热压滚筒7的上面与从动热压滚筒6的底部之间间隔0.1-1mm；所述减速电机8纵向水平设置于机架1右边上方的后方，减速电机8前方的输出轴与主动热压滚筒7的中轴连接；
所述永磁电机12纵向水平设置于机架1右边中部的后方，永磁电机12前方的中轴通过十字形联轴器与机架1上面石墨纸托架的后面连接；所述控制箱15设置于流水线的配电柜上面、前面设置了显示屏18、内部设置了电源16、多路控制器17、接触器19；所述电源16分别通过电源线20与多路控制器17、接触器19连接，多路控制器17分别通过电源线20与显示屏18、调速电机5、减速电机8、永磁电机12连接，显示屏18通过电源线20与两个接触器19连接，两个接触器19分别通过电源线20与两个碳刷支架10连接。
8.根据上述一种石墨纸加工设施在使用时，工人首先通过专用工具将自带胶石棉纸卷(开头5-10m无胶液、后面上方为粘胶层)的纸头经支撑滚筒的上面及料仓的下面送入从动热压滚筒和主动热压滚筒之间左边的缝隙里面，然后开启电源、通过显示屏上面的操作键点动指挥多路控制器控制减速电机带动主动热压滚筒顺时针有序转动、从动热压滚筒和主动热压滚筒通过石墨粉及自带胶石棉纸的摩擦快速对向旋转将自带胶石棉纸从右边的缝隙里面输送出来、工人再将自带胶石棉纸顺时针缠绕在石墨纸托轮的上面后暂停，此时、工人通过操作键开启两个接触器、从动热压滚筒和主动热压滚筒内部的加热管开始对从动热压滚筒及主动热压滚筒进行预热20min(表面温度达到260℃以上)，此时、工人向料仓里面装填适量粒度200目以上的石墨粉，待预热时间完毕、多路控制器控制调速电机带动出料滚筒顺时针缓慢旋转、多路控制器控制减速电机带动主动热压滚筒顺时针缓慢旋转、多路控制器控制永磁电机带动石墨纸托轮顺时针缓慢旋转， 在此同时、出料滚筒通过表面的凹槽将料仓里面的石墨粉均匀洒在下方的自带胶石棉纸上方的表面、自带胶石棉纸卷带着石墨粉进入从动热压滚筒和主动热压滚筒之间的缝隙里面后、加热后的从动热压滚筒和主动热压滚筒同步对自带胶石棉纸及石墨粉快速加热、迫使石墨粉快速粘接在自带胶石棉纸的上面变为石墨纸、热压粘合的石墨纸被石墨纸托轮顺时针缠绕在上面。
9.上述未详细描述部分为现有技术。
10.以上所述仅为本发明的常规揭示，并非对本发明作任何形式上的限制；凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本发明的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围内。

技术特征：
1.一种石墨纸加工设施，其特征是，包括机架、自带胶石棉纸卷、支撑滚筒、料仓、调速电机、从动热压滚筒、主动热压滚筒、减速电机、滑环、碳刷支架、石墨纸托轮、永磁电机、出料滚筒、加热管、控制箱、电源、多路控制器、显示屏、接触器、电源线；所述机架为两个纵向设置的u型铁架、两个u型铁架前面和后面的中部及上方各通过一根长条状的横梁将其连接为长方形，机架左边上方顶端的前后各对称设置了一个长方形的凹槽、两个凹槽的里面纵向水平设置了一根圆柱形的石棉纸托架、石棉纸托架两边的顶端各设置了一个圆环形的轴承、石棉纸托架的上面设置了圆柱形的自带胶石棉纸卷，机架上面前后两根横梁的中部纵向水平设置了圆柱形的支撑滚筒、支撑滚筒前后两端的中轴与前后横梁上面的轴承座连接，机架右边上面顶端的前后之间纵向水平设置了从动热压滚筒，机架右边上面的前后从动热压滚筒的正下方之间纵向水平设置了主动热压滚筒，机架右边中部的前后各对称设置了一个l型的开口、两个开口的里面纵向水平设置了一根圆柱形的石墨纸托架、石墨纸托架两边的顶端各设置了一个环形的轴承、石墨纸托架的上面设置了圆柱形的石墨纸托轮；所述料仓为中空p型、纵向设置于机架上面右边的中部，料仓的上方为开口、中部为半圆形分料箱、下方为长方形的出料管、出料管前方及后方的底部各通过一个长方形的支架与机架上面的横梁连接，料仓中部的分料箱里面纵向设置了圆柱形的出料滚筒、出料滚筒的表面纵向均匀设置了宽度＜5mm的长条状凹槽、出料滚筒两端的中轴通过轴承座与料仓的前边及后边连接，料仓前边的中部通过螺栓纵向设置了调速电机、调速电机后方的中轴与出料滚筒的中轴连接；所述从动热压滚筒为中空圆柱形、两端的中轴各通过一个轴承座与机架的前边及后边连接，从动热压滚筒前边的中轴延伸至机架的前面、顶端设置了圆柱形的滑环、滑环正下方的机架上面纵向设置了长方形的碳刷支架、碳刷支架上面的碳刷与滑环接触，从动热压滚筒的内部通过卡环设置了螺旋形的加热管、加热管的两端通过导线穿过从动热压滚筒前端中轴的内部与滑环连接；所述主动热压滚筒为中空圆柱形、两端的中轴各通过一个轴承座与机架的前边及后边连接，主动热压滚筒前边的中轴延伸至机架的前面、顶端设置了圆柱形的滑环、滑环正下方的机架上面纵向设置了长方形的碳刷支架、碳刷支架上面的碳刷与滑环接触，主动热压滚筒的内部通过卡环设置了螺旋形的加热管、加热管的两端通过导线穿过主动热压滚筒前端中轴的内部与滑环连接，主动热压滚筒的上面与从动热压滚筒的底部之间间隔0.1-1mm；所述减速电机纵向水平设置于机架右边上方的后方，减速电机前方的输出轴与主动热压滚筒的中轴连接；所述永磁电机纵向水平设置于机架右边中部的后方，永磁电机前方的中轴通过十字形联轴器与机架上面石墨纸托架的后面连接；所述控制箱设置于流水线的配电柜上面、前面设置了显示屏、内部设置了电源、多路控制器、接触器；所述电源分别通过电源线与多路控制器、接触器连接，多路控制器分别通过电源线与显示屏、调速电机、减速电机、永磁电机连接，显示屏通过电源线与两个接触器连接，两个接触器分别通过电源线与两个碳刷支架连接。

技术总结
本发明一种石墨纸加工设施属于加工设备领域，在机架左边上面的顶端纵向设置圆柱形的石棉纸托架、在石棉纸托架上面安装圆柱形的石棉纸卷，在机架上面的中部纵向安装圆柱形的支撑滚筒，在支撑滚筒右边的机架上面纵向安装P型的料仓，在机架右边上面的顶端纵向安装圆柱形的从动热压滚筒，在机架右边的上方从动热压滚筒的下方纵向安装圆柱形的主动热压滚筒，在机架右边的中部纵向设置圆柱形的石墨纸托架、在石墨纸托架上面安装圆柱形的托轮，当自带胶石棉纸经支撑滚筒上面进入主动及从动热压滚筒后、出料滚筒将石墨粉均匀洒在石棉纸上面、然后由主动及从动热压滚筒将其热压在石棉纸上面成为石墨纸。上面成为石墨纸。上面成为石墨纸。


技术研发人员：高建河 刘国琴 高位军
受保护的技术使用者：湖北天龙石墨碳业有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2022/5/25