双规格纸板裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸板裁切技术领域，尤其涉及双规格纸板裁切装置。


背景技术：

2.纸质包装品是一种常见的包装用品，快递盒、礼品盒等多种包装盒通常多需要用到一种硬质纸板，在纸板制作成包装盒之前通常是一种面积较大的整体结构，这时需要用到裁切装置将整片纸板裁切成块状，这样才能将块状的纸板加工成包装盒结构；
3.现有技术的纸板裁切装置通常需要进行横向以及竖直方向的双规格切割，首先通过传送带将整片纸板推送到切割位置，纸板接触到竖直方向的滚动切割刀，这种切割到通过刀辊转动带动切割刀滚动，从而能够沿着纸盘推进的方向将纸板切割成多跟条状结构，这时纸板再通过上下升降的横向切割刀，通过气缸带动切割刀将条状的纸板切成块状结构，由于在加工不同的包装盒时，需要的纸板尺寸不同，这时需要通过调节刀辊上相邻的切割刀间距，来改变切割后条状纸张的宽度，在需要切割的尺寸不同从而水平调节切割刀的间距时，将首先要将切割刀与刀盘辊的螺栓，再将切割刀的位置调整好后，通过螺栓再将切割刀位置固定，由于多个切割刀与刀盘辊分别独立进行位置固定，在拆装时只能对多个切割刀进行依次拆装，无法同时进行切割刀位置的锁紧与松开，需要耗费部分时间，切割刀位置更换的速度较慢，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.根据以上技术问题，本实用新型提供双规格纸板裁切装置，其特征在于包括机架、控制电机、刀辊、切割轮、推块、丝杆、卡块、滚轮、连接板、弹簧、横切组件，所述机架前端的顶部设置有横切组件，所述机架后端的顶部安装有刀辊，所述刀辊右端连接有控制电机，所述控制电机与外界电源连接，所述刀辊内部的右端安装有小型电机，所述小型电机左端通过输出轴连接有丝杆，所述丝杆外侧通过螺纹啮合安装有推块，所述推块的个数为n个，n≥2；所述推块的上下两侧壁分别为斜面结构，所述推块的上下两侧分别设置有卡块，所述刀辊内部开设有滑槽，所述滑槽左端与外界连通，所述卡块设置于滑槽左端，所述推块设置于滑槽右端，所述所述卡块靠近推块的一侧为斜面结构，所述卡块的斜面侧壁上设置有滚轮，所述卡块的斜面结构与推块的斜面结构相互平行，所述刀辊外侧套装有切割轮，所述切割轮内部开设有卡槽，所述卡槽与卡块配合使用，所述滑槽的左侧壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有连接板，所述连接板右端与卡块左侧壁固定连接，所述弹簧槽内部设置有弹簧，所述弹簧一端与连接板连接，所述弹簧另一端与弹簧槽内壁连接。
5.本实用新型的有益效果为：
6.本实用新型通过设置刀辊、推块、丝杆、卡块、滚轮、连接板、弹簧，可将多个切割轮同时锁紧与松开，大大提高了工作效率，将切割轮的卡槽与滑槽对齐，此时将小型电机与外界电源连通，小型电机带动丝杆转动，从而带动与丝杆啮合的推块在滑槽内向左滑动，此时推块上下两端的斜面分别与卡块的滚轮接触，在推动力的作用下，带动滚轮沿着推块斜边
滑动，随着滚轮滑动卡块在带动左端的连接块拉伸弹簧向滑槽外侧滑动，深入到卡槽内部，此时便完成了切割轮的安装固定，通过切割轮对纸板进行竖直方向的切割，将纸板切割为条状结构，再通过横切组件将条状纸板切割成块状，在加工结束后，需要再次加工不同尺寸的纸板时，操作人员启动小型电机，小型电机带动丝杆转动，丝杆通过转动带动推块向右滑动，此时推块与卡块分离，卡块左端的连接块受到弹簧拉力回缩，带动卡块回缩到伸缩槽内部，此时切割轮与刀辊的固定效果解除，切割轮便可与其他滑槽对齐进行安装，从而可快速调节切割轮的位置，通过此设计可以同时将多个切割轮进行锁紧与松开，节省了部分时间，提高了工作效率。
附图说明
7.图1为本实用新型整体结构正面图；
8.图2为本实用新型横切组件与刀辊位置关系示意图；
9.图3为本实用新型图1中a处结构放大图。
10.如图：1-机架、2-小型电机、3-刀辊、4-切割轮、5-推块、6-卡槽、7-丝杆、8-卡块、9-滚轮、10-连接板、11-弹簧、12-弹簧槽、13-横切组件、14-滑槽、15-控制电机。
具体实施方式
11.实施例1
12.本实用新型提供双规格纸板裁切装置，其特征在于包括机架1、控制电机15、刀辊3、切割轮4、推块5、丝杆7、卡块8、滚轮9、连接板10、弹簧11、横切组件13，机架1前端的顶部设置有横切组件13，机架1后端的顶部安装有刀辊3，刀辊3右端连接有控制电机15，控制电机15与外界电源连接，刀辊3内部的右端安装有小型电机2，小型电机2左端通过输出轴连接有丝杆7，丝杆7外侧通过螺纹啮合安装有推块5，推块5的个数为n个，n≥2；推块5的上下两侧壁分别为斜面结构，推块5的上下两侧分别设置有卡块8，刀辊3内部开设有滑槽14，滑槽14左端与外界连通，卡块8设置于滑槽14左端，推块5设置于滑槽14右端，卡块8靠近推块5的一侧为斜面结构，卡块8的斜面侧壁上设置有滚轮9，卡块8的斜面结构与推块5的斜面结构相互平行，刀辊3外侧套装有切割轮4，切割轮4内部开设有卡槽6，卡槽6与卡块8配合使用，滑槽14的左侧壁开设有弹簧11槽，弹簧11槽内滑动连接有连接板10，连接板10右端与卡块8左侧壁固定连接，弹簧11槽内部设置有弹簧11，弹簧11一端与连接板10连接，弹簧11另一端与弹簧11槽内壁连接。
13.实施例2
14.本实用新型在使用时，首先将切割轮4进行安装，将切割轮4的卡槽6与滑槽14对齐，此时将小型电机2与外界电源连通，小型电机2带动丝杆7转动，从而带动与丝杆7啮合的推块5在滑槽14内向左滑动，此时推块5上下两端的斜面分别与卡块8的滚轮9接触，在推动力的作用下，带动滚轮9沿着推块5斜边滑动，随着滚轮9滑动卡块8在带动左端的连接板10拉伸弹簧11向滑槽14外侧滑动，深入到卡槽6内部，此时便完成了切割轮4的安装固定，通过切割轮4对纸板进行竖直方向的切割，将纸板切割为条状结构，再通过横切组件13将条状纸板切割成块状，在加工结束后，需要再次加工不同尺寸的纸板时，操作人员启动小型电机2，小型电机2带动丝杆7转动，丝杆7通过转动带动推块5向右滑动，此时推块5与卡块8分离，卡
块8左端的连接板10受到弹簧11拉力回缩，带动卡块8回缩到伸缩槽内部，此时切割轮4与刀辊3的固定效果解除，切割轮4便可与其他滑槽14对齐进行安装，从而可快速调节切割轮4的位置。
15.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.双规格纸板裁切装置，其特征在于包括机架、控制电机、刀辊、切割轮、推块、丝杆、卡块、滚轮、连接板、弹簧、横切组件，所述机架前端的顶部设置有横切组件，所述机架后端的顶部安装有刀辊，所述刀辊右端连接有控制电机，所述刀辊内部的右端安装有小型电机，所述小型电机左端通过输出轴连接有丝杆，所述丝杆外侧通过螺纹啮合安装有推块，所述推块的上下两侧分别设置有卡块，所述刀辊内部开设有滑槽，所述滑槽左端与外界连通，所述卡块设置于滑槽左端，所述推块设置于滑槽右端，所述卡块的斜面侧壁上设置有滚轮，所述刀辊外侧套装有切割轮，所述切割轮内部开设有卡槽，所述滑槽的左侧壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有连接板，所述连接板右端与卡块左侧壁固定连接，所述弹簧槽内部设置有弹簧，所述弹簧一端与连接板连接，所述弹簧另一端与弹簧槽内壁连接。2.按照权利要求1所述的双规格纸板裁切装置，其特征在于所述推块的个数为n个，n≥2。3.按照权利要求1所述的双规格纸板裁切装置，其特征在于所述控制电机与外界电源连接。4.按照权利要求1所述的双规格纸板裁切装置，其特征在于所述卡块靠近推块的一侧为斜面结构。5.按照权利要求1所述的双规格纸板裁切装置，其特征在于所述推块的上下两侧壁分别为斜面结构。6.按照权利要求1所述的双规格纸板裁切装置，其特征在于所述卡槽与卡块配合使用。7.按照权利要求1所述的双规格纸板裁切装置，其特征在于所述卡块的斜面结构与推块的斜面结构相互平行。

技术总结
本实用新型提供双规格纸板裁切装置，其特征在于包括机架、控制电机、刀辊、切割轮、推块、丝杆、卡块、滚轮、连接板、弹簧、横切组件，所述机架前端的顶部设置有横切组件，所述机架后端的顶部安装有刀辊，所述刀辊右端连接有控制电机，所述刀辊内部的右端安装有小型电机，所述小型电机左端通过输出轴连接有丝杆，所述丝杆外侧通过螺纹啮合安装有推块，所述推块的上下两侧分别设置有卡块，所述刀辊内部开设有滑槽，通过此设计可以同时将多个切割轮进行锁紧与松开，节省了部分时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：矫文强
受保护的技术使用者：玖龙智能包装（天津）有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/25