一种可能量回收的防高温腐蚀的贴壁风装置的制作方法

1.本实用新型涉及火力发电设置技术领域，更具体涉及一种可能量回收的防高温腐蚀的贴壁风装置。


背景技术：

2.为达到国家排放标准和超净排放政策对no
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排放的控制要求，电厂普遍采用低氮燃烧器和脱硝技术。
3.低氮燃烧的原理为低氧和分级燃烧，因此，在低氮燃烧条件下，炉膛水冷壁近壁处氧量较低、co浓度较高，呈局部强还原性气氛。如果入炉煤硫分较高，则将生成大量腐蚀性h2s气体，造成燃烧器至燃尽风标高区域水冷壁普遍出现严重的高温腐蚀现象。这一情况对墙式对冲燃烧锅炉而言尤为突出。大多数热电厂锅炉燃烧器区域局部还原性较强，h2s含量较高，炉内均存在严重的高温腐蚀隐患。锅炉的日常停炉检修过程中，也发现水冷壁存在减薄倾向；而且，锅炉中产生的高温气体直接排放也造成了能量的浪费。
4.因此，亟需一种可能量回收的高温腐的贴壁风装置。


技术实现要素：

5.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可能量回收的防高温腐蚀的贴壁风装置，以解决锅炉水冷壁高温腐蚀的问题，提高锅炉效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
7.一种可能量回收的防高温腐蚀的贴壁风装置，包括设置于锅炉尾端的第一空气预热器，第一空气预热器的另一端连通用于暂时储风的储风箱，储风箱的中部连通有通风管，通风管的另一端连通第二空气预热器；所述储风箱的下部设置有用于保持风温的暖风器；所述第二空气预热器的上方为锅炉，第二空气预热器的下方设置有用于对热渣进行冷却和输送的干式排渣机；所述第二空气预热器的另一端连接有贴壁风风箱，所述贴壁风风箱上连通有竖直设置的贴壁风母管，且贴壁风母管上设置有若干贴壁风支管，贴壁风支管上设置有贴壁风喷口；所述锅炉的水冷壁两侧壁分别设置有co测量装置和h2s测量装置。
8.进一步优化技术方案，所述通风管上设置有增压风机，且增压风机为道离心式增压风机。
9.进一步优化技术方案，所述贴壁风支管上均设置有用于调节贴壁风大小的电动调节阀。
10.进一步优化技术方案，所述贴壁风母管布置在锅炉的四个角位置，且贴壁风母管的管径大于贴壁风支管的管径。
11.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
12.本实用新型提供的一种可能量回收的防高温腐蚀的贴壁风装置，通过炉底设置的第二空气预热器对贴壁风进行加热，不仅能够减少锅炉炉底漏风风量，提高锅炉底层磨煤机的稳燃效果，还能降低锅炉排烟温度，提高锅炉效率。本实用新型通过在线测量co、h2s两
种还原性气氛，实时调节贴壁风风量，防止贴壁风风量过大导致的引射效应。本实用新型能降低锅炉排烟温度，提高锅炉效率，实现能量回收、防止高温腐蚀，具有结构简单，能提高机组安全性能和稳定性，延长使用寿命的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中贴壁风喷口的分布图；
15.其中：1、增压风机，2、暖风器，3、第二空气预热器，4、贴壁风风箱，5、贴壁风母管，6、贴壁风支管，7、电动调节阀，81、co测量装置，82、h2s测量装置，9、锅炉，91、第一空气预热器，92、储风箱，93、通风管，10、干式排渣机。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。
17.一种可能量回收的防高温腐蚀的贴壁风装置，结合图1至2所示，包括增压风机1、暖风器2、第二空气预热器3、贴壁风风箱4、贴壁风母管5、贴壁风支管6、电动调节阀7、co测量装置81、h2s测量装置82、锅炉9、第一空气预热器91、干式排渣机10。
18.第一空气预热器91设置于锅炉9的尾端，位于锅炉9右侧用于容纳水和蒸汽的部分。第一空气预热器91的另一端连通用于暂时储风的储风箱，储风箱的中部连通有通风管，通风管的另一端连通第二空气预热器3。通风管上设置有增压风机1，增压风机1采用道离心式增压风机1。
19.储风箱的下部设置有暖风器2，用于保持储风箱中的风温不下降。第二空气预热器3的上方为锅炉9，第二空气预热器3的下方设置有干式排渣机10，干式排渣机10用于对热渣进行冷却和输送。第二空气预热器3的另一端通过管路连接有贴壁风风箱4，贴壁风风箱4上连通有四个竖直设置的贴壁风母管5，贴壁风母管5布置在锅炉9的四个角位置。贴壁风母管5上设置有若干水平设置的贴壁风支管6，贴壁风支管6上设置有贴壁风喷口；且贴壁风母管5的管径大于贴壁风支管6的管径。贴壁风支管6上均设置有用于调节贴壁风大小的电动调节阀7。锅炉9水冷壁两侧壁上分别设置有一个co测量装置81和一个h2s 测量装置82。
20.本实用新型在实际使用时，贴壁风风源为锅炉9尾部的烟气，烟气经过第一空气预热器91预热后，进入到储风箱然后从暖风器2出口引出进入通风管，在通风管内通过增压风机1经过锅炉9炉底干渣机上方的第一空气预热器91加热，不仅能够减少锅炉9炉底漏风风量，还提高了锅炉9底层磨煤机的稳燃效果，降低了锅炉9排烟温度，提高了锅炉9的效率。然后贴壁风进入贴壁风箱，而后进入四路贴壁风母管5，再进入贴壁风支管6，最后从贴壁风喷口喷出，破坏还原性气氛。通过贴壁风支管6上设置电动调节阀7，可通过调节电动调节阀 7对贴壁风的风速进行调节，通过co测量装置81、h2s测量装置82测量水冷壁区域的还原性气氛，以用于调节贴壁风的风量。


技术特征：
1.一种可能量回收的防高温腐蚀的贴壁风装置，其特征在于：包括设置于锅炉(9)尾端的第一空气预热器(91)，第一空气预热器(91)的另一端连通用于暂时储风的储风箱，储风箱的中部连通有通风管，通风管的另一端连通第二空气预热器(3)；所述储风箱的下部设置有用于保持风温的暖风器(2)；所述第二空气预热器(3)的上方为锅炉(9)，第二空气预热器(3)的下方设置有用于对热渣进行冷却和输送的干式排渣机(10)；所述第二空气预热器(3)的另一端连接有贴壁风风箱(4)，所述贴壁风风箱(4)上连通有竖直设置的贴壁风母管，且贴壁风母管(5)上设置有若干贴壁风支管(6)，贴壁风支管(6)上设置有贴壁风喷口；所述锅炉(9)的水冷壁两侧壁分别设置有co测量装置(81)和h2s测量装置(82)。2.根据权利要求1所述的一种可能量回收的防高温腐蚀的贴壁风装置，其特征在于：所述通风管上设置有增压风机(1)，且增压风机(1)为道离心式增压风机。3.根据权利要求1所述的一种可能量回收的防高温腐蚀的贴壁风装置，其特征在于：所述贴壁风支管(6)上均设置有用于调节贴壁风大小的电动调节阀(7)。4.根据权利要求3所述的一种可能量回收的防高温腐蚀的贴壁风装置，其特征在于：所述贴壁风母管(5)布置在锅炉(9)的四个角位置，且贴壁风母管(5)的管径大于贴壁风支管(6)的管径。

技术总结
本实用新型公开了一种可能量回收的防高温腐蚀的贴壁风装置，包括第一空气预热器，第一空气预热器的另一端连通储风箱，储风箱的中部连通有通风管，通风管的另一端连通第二空气预热器。储风箱的下部设置有暖风器，第二空气预热器的上方为锅炉，第二空气预热器的下方设置有干式排渣机。第二空气预热器的另一端连接有贴壁风风箱，贴壁风风箱上连通有竖直设置的贴壁风母管，且贴壁风母管上设置有若干贴壁风支管，贴壁风支管上设置有贴壁风喷口。锅炉的水冷壁两侧壁分别设置有CO测量装置和H2S测量装置。本实用新型能降低锅炉排烟温度，提高锅炉效率，防止高温腐蚀，具有结构简单，能提高机组安全性能和稳定性，延长使用寿命的优点。延长使用寿命的优点。延长使用寿命的优点。


技术研发人员：焦世超 杨建军 王涛 梁冰雨 杨帆
受保护的技术使用者：建投邢台热电有限责任公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/5/25