一种鼓风式风机生产用具有夹紧结构的冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体为一种鼓风式风机生产用具有夹紧结构的冲孔机。


背景技术：

2.冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。鼓风式风机的组成构件在加工过程中需要利用冲孔机打孔，现有的冲孔机在使用时还存在一定的缺陷，就比如；
3.如公开号为cn202110642646.x的一种在板材折弯内侧加工冲孔的装置，启动电机，电机输出轴的旋转带动第一螺柱的转动，第一螺柱的转动将带动第一推杆的上端做前后运动，同时第一螺柱还将带动主动齿轮旋转，故将带动与其啮合从动齿轮反方向旋转，从而带动第二螺柱转动，进一步带动第二推杆的上端做前后运动，第一推杆上端和第二推杆上端的反方向同步前后移动，可以实现对板材前后两侧的夹紧，根据齿轮之间不同的传动比可实现两侧推板等比例步进，满足不同板材的使用需求。
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.冲孔机缺少夹紧机构，不便于固定待冲孔的加工件，在冲孔过程中，加工件可能会产生位置偏移；
6.2.控制面板表面的按钮直接裸露在外，容易误触等问题；
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种鼓风式风机生产用具有夹紧结构的冲孔机，以解决上述背景技术提出的冲孔机缺少夹紧机构，不便于固定待冲孔的加工件，在冲孔过程中，加工件可能会产生位置偏移；以及控制面板表面的按钮直接裸露在外，容易误触等问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼓风式风机生产用具有夹紧结构的冲孔机，包括：
10.机座，所述机座内部连接有机箱，所述机座顶端连接有焊接框，所述焊接框外部连接有动力座，所述焊接框一侧设置有冲孔头，且冲孔头和动力座关于焊接框的纵向中轴线位于同一位置；
11.固定板，所述机座表面垂直连接有固定板，所述固定板内部活动连接有滑板，且固定板内部开设有与滑板外部尺寸相匹配的“凸”字形中空结构的滑槽，所述滑板一侧连接有“c”字形结构的连接框，所述连接框内部开设有矩形中空结构的凹槽，且连接框的凹槽内壁处连接有弹簧，所述弹簧一端连接有调节板，且调节板与连接框之间为活动连接关系；
12.橡胶夹块，所述调节板一侧连接有橡胶夹块，所述调节板远离橡胶夹块的一侧垂直连接有螺纹杆，且螺纹杆垂直贯穿连接在连接框内部，并且螺纹杆与连接框连接处为螺
纹连接结构。
13.优选的，所述固定板、调节板和螺纹杆关于机座的纵向中轴线设置有两组，且调节板通过螺纹杆与弹簧构成弹性伸缩结构，将加工件一端放置在连接框一侧后，转动螺纹杆，螺纹杆在连接框内部螺纹转动后向下移动，同时带动调节板向下移动，进而挤压弹簧，将橡胶夹块移动至挤压贴合在加工件表面。
14.优选的，所述滑板一端设置有齿轮盘，所述齿轮盘一侧连接有转向杆，所述齿轮盘远离转向杆的一侧连接有连接柱，且固定板内部开设有与齿轮盘、转向杆和连接柱外部尺寸相匹配的转向槽。
15.优选的，所述滑板靠近齿轮盘的一端连接有齿轮状的凸块，且滑板的凸块与齿轮盘之间为啮合连动结构，并且滑板通过齿轮盘与固定板构成滑动结构，转动连接柱，带动齿轮盘和转向杆在固定板内部转动，滑板在齿轮盘的啮合连动作用下在固定板内部滑动。
16.优选的，所述机箱表面连接有控制面板，所述控制面板两侧设置有焊接座，且焊接座与机箱表面相连接，所述焊接座内部垂直贯穿活动连接有滑杆。
17.优选的，所述滑杆一侧连接有透明防护罩，且透明防护罩与滑杆之间为连动结构，所述焊接座一端连接有转轴，所述转轴一侧连接有定位杆，且滑杆远离透明防护罩的一侧开设有与定位杆转动轨迹相匹配的凹槽，定位杆与滑杆之间为卡合连接结构，将滑杆插合进焊接座内部后，向上推移滑杆，使透明防护罩在滑杆的连动作用下移动至覆盖安装在控制面板表面，再转动转轴，定位杆在转轴的转动作用下转动后插合进滑杆内部，从而将透明防护罩固定安装在控制面板外部。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将加工件一端放置在连接框一侧后，转动螺纹杆，螺纹杆在连接框内部螺纹转动后向下移动，将橡胶夹块移动至挤压贴合在加工件表面，进而起到了使冲孔机具有夹紧机构的作用；当需要调节加工件的冲孔位置时，转动连接柱，带动齿轮盘和转向杆在固定板内部转动，滑板在齿轮盘的啮合连动作用下在固定板内部滑动，从而起到了便于调节加工件的冲孔位置的作用；最后将滑杆插合进焊接座内部后，向上推移滑杆，再转动转轴，定位杆在转轴的转动作用下转动后插合进滑杆内部，从而将透明防护罩固定安装在控制面板外部，起到了防止控制面板上的按钮在不使用时被误碰的作用。
19.1.该鼓风式风机生产用具有夹紧结构的冲孔机，操作者将加工件一端放置在连接框一侧后，转动螺纹杆，螺纹杆在连接框内部螺纹转动后向下移动，同时带动调节板向下移动，进而挤压弹簧，将橡胶夹块移动至挤压贴合在加工件表面，进而起到了使冲孔机具有夹紧机构的作用。
20.2.该鼓风式风机生产用具有夹紧结构的冲孔机，操作者转动连接柱，带动齿轮盘和转向杆在固定板内部转动，滑板在齿轮盘的啮合连动作用下在固定板内部滑动，从而起到了便于调节加工件的冲孔位置的作用。
21.3.该鼓风式风机生产用具有夹紧结构的冲孔机，操作者将滑杆插合进焊接座内部后，向上推移滑杆，使透明防护罩在滑杆的连动作用下移动至覆盖安装在控制面板表面，再转动转轴，定位杆在转轴的转动作用下转动后插合进滑杆内部，从而将透明防护罩固定安装在控制面板外部，起到了防止控制面板上的按钮在不使用时被误碰的作用。
附图说明
22.图1为本实用新型主视示意图；
23.图2为本实用新型连接框剖视部结构示意图；
24.图3为本实用新型固定板剖视部结构示意图；
25.图4为本实用新型侧视示意图。
26.图中：1、机座；2、机箱；3、焊接框；4、动力座；5、冲孔头；6、固定板；7、滑板；8、连接框；9、弹簧；10、调节板；11、橡胶夹块；12、螺纹杆；13、齿轮盘；14、转向杆；15、连接柱；16、控制面板；17、焊接座；18、滑杆；19、透明防护罩；20、转轴；21、定位杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种鼓风式风机生产用具有夹紧结构的冲孔机，包括：
29.机座1，所述机座1内部连接有机箱2，所述机座1顶端连接有焊接框3，所述焊接框3外部连接有动力座4，所述焊接框3一侧设置有冲孔头5，且冲孔头5和动力座4关于焊接框3的纵向中轴线位于同一位置；
30.固定板6，所述机座1表面垂直连接有固定板6，所述固定板6内部活动连接有滑板7，且固定板6内部开设有与滑板7外部尺寸相匹配的“凸”字形中空结构的滑槽，所述滑板7一侧连接有“c”字形结构的连接框8，所述连接框8内部开设有矩形中空结构的凹槽，且连接框8的凹槽内壁处连接有弹簧9，所述弹簧9一端连接有调节板10，且调节板10与连接框8之间为活动连接关系；橡胶夹块11，所述调节板10一侧连接有橡胶夹块11，所述调节板10远离橡胶夹块11的一侧垂直连接有螺纹杆12，且螺纹杆12垂直贯穿连接在连接框8内部，并且螺纹杆12与连接框8连接处为螺纹连接结构；固定板6、调节板10和螺纹杆12关于机座1的纵向中轴线设置有两组，且调节板10通过螺纹杆12与弹簧9构成弹性伸缩结构，将加工件一端放置在连接框8一侧后，转动螺纹杆12，螺纹杆12在连接框8内部螺纹转动后向下移动，同时带动调节板10向下移动，进而挤压弹簧9，将橡胶夹块11移动至挤压贴合在加工件表面，进而起到了使冲孔机具有夹紧机构的作用。
31.滑板7一端设置有齿轮盘13，所述齿轮盘13一侧连接有转向杆14，所述齿轮盘13远离转向杆14的一侧连接有连接柱15，且固定板6内部开设有与齿轮盘13、转向杆14和连接柱15外部尺寸相匹配的转向槽；滑板7靠近齿轮盘13的一端连接有齿轮状的凸块，且滑板7的凸块与齿轮盘13之间为啮合连动结构，并且滑板7通过齿轮盘13与固定板6构成滑动结构，转动连接柱15，带动齿轮盘13和转向杆14在固定板6内部转动，滑板7在齿轮盘13的啮合连动作用下在固定板6内部滑动，从而起到了便于调节加工件的冲孔位置的作用。
32.机箱2表面连接有控制面板16，所述控制面板16两侧设置有焊接座17，且焊接座17与机箱2表面相连接，所述焊接座17内部垂直贯穿活动连接有滑杆18；滑杆18一侧连接有：透明防护罩19，滑杆18一侧连接有透明防护罩19，且透明防护罩19与滑杆18之间为连动结
构，所述焊接座17一端连接有转轴20，所述转轴20一侧连接有定位杆21，且滑杆18远离透明防护罩19的一侧开设有与定位杆21转动轨迹相匹配的凹槽，定位杆21与滑杆18之间为卡合连接结构，将滑杆18插合进焊接座17内部后，向上推移滑杆18，使透明防护罩19在滑杆18的连动作用下移动至覆盖安装在控制面板16表面，再转动转轴20，定位杆21在转轴20的转动作用下转动后插合进滑杆18内部，从而将透明防护罩19固定安装在控制面板16外部，起到了防止控制面板16上的按钮在不使用时被误碰的作用。
33.综上所述：在使用鼓风式风机生产用具有夹紧结构的冲孔机，首先将加工件一端放置在连接框8一侧后，转动螺纹杆12，螺纹杆12在连接框8内部螺纹转动后向下移动，将橡胶夹块11移动至挤压贴合在加工件表面，进而起到了使冲孔机具有夹紧机构的作用；当需要调节加工件的冲孔位置时，转动连接柱15，带动齿轮盘13和转向杆14在固定板6内部转动，滑板7在齿轮盘13的啮合连动作用下在固定板6内部滑动，从而起到了便于调节加工件的冲孔位置的作用；最后将滑杆18插合进焊接座17内部后，向上推移滑杆18，再转动转轴20，定位杆21在转轴20的转动作用下转动后插合进滑杆18内部，从而将透明防护罩19固定安装在控制面板16外部，起到了防止控制面板16上的按钮在不使用时被误碰的作用，这就是鼓风式风机生产用具有夹紧结构的冲孔机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种鼓风式风机生产用具有夹紧结构的冲孔机，其特征在于，包括：机座(1)，所述机座(1)内部连接有机箱(2)，所述机座(1)顶端连接有焊接框(3)，所述焊接框(3)外部连接有动力座(4)，所述焊接框(3)一侧设置有冲孔头(5)，且冲孔头(5)和动力座(4)关于焊接框(3)的纵向中轴线位于同一位置；固定板(6)，所述机座(1)表面垂直连接有固定板(6)，所述固定板(6)内部活动连接有滑板(7)，且固定板(6)内部开设有与滑板(7)外部尺寸相匹配的“凸”字形中空结构的滑槽，所述滑板(7)一侧连接有“c”字形结构的连接框(8)，所述连接框(8)内部开设有矩形中空结构的凹槽，且连接框(8)的凹槽内壁处连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)一端连接有调节板(10)，且调节板(10)与连接框(8)之间为活动连接关系；橡胶夹块(11)，所述调节板(10)一侧连接有橡胶夹块(11)，所述调节板(10)远离橡胶夹块(11)的一侧垂直连接有螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)垂直贯穿连接在连接框(8)内部，并且螺纹杆(12)与连接框(8)连接处为螺纹连接结构。2.根据权利要求1所述的一种鼓风式风机生产用具有夹紧结构的冲孔机，其特征在于：所述固定板(6)、调节板(10)和螺纹杆(12)关于机座(1)的纵向中轴线设置有两组，且调节板(10)通过螺纹杆(12)与弹簧(9)构成弹性伸缩结构。3.根据权利要求1所述的一种鼓风式风机生产用具有夹紧结构的冲孔机，其特征在于：所述滑板(7)一端设置有齿轮盘(13)，所述齿轮盘(13)一侧连接有转向杆(14)，所述齿轮盘(13)远离转向杆(14)的一侧连接有连接柱(15)，且固定板(6)内部开设有与齿轮盘(13)、转向杆(14)和连接柱(15)外部尺寸相匹配的转向槽。4.根据权利要求1所述的一种鼓风式风机生产用具有夹紧结构的冲孔机，其特征在于：所述滑板(7)靠近齿轮盘(13)的一端连接有齿轮状的凸块，且滑板(7)的凸块与齿轮盘(13)之间为啮合连动结构，并且滑板(7)通过齿轮盘(13)与固定板(6)构成滑动结构。5.根据权利要求1所述的一种鼓风式风机生产用具有夹紧结构的冲孔机，其特征在于：所述机箱(2)表面连接有控制面板(16)，所述控制面板(16)两侧设置有焊接座(17)，且焊接座(17)与机箱(2)表面相连接，所述焊接座(17)内部垂直贯穿活动连接有滑杆(18)。6.根据权利要求5所述的一种鼓风式风机生产用具有夹紧结构的冲孔机，其特征在于：所述滑杆(18)一侧连接有透明防护罩(19)，且透明防护罩(19)与滑杆(18)之间为连动结构，所述焊接座(17)一端连接有转轴(20)，所述转轴(20)一侧连接有定位杆(21)，且滑杆(18)远离透明防护罩(19)的一侧开设有与定位杆(21)转动轨迹相匹配的凹槽，定位杆(21)与滑杆(18)之间为卡合连接结构。

技术总结
本实用新型公开一种鼓风式风机生产用具有夹紧结构的冲孔机，包括：机座，所述机座内部连接有机箱，所述机座顶端连接有焊接框，所述焊接框外部连接有动力座，所述焊接框一侧设置有冲孔头，且冲孔头和动力座关于焊接框的纵向中轴线位于同一位置；固定板，所述机座表面垂直连接有固定板，所述固定板内部活动连接有滑板，且固定板内部开设有与滑板外部尺寸相匹配的“凸”字形中空结构的滑槽。该鼓风式风机生产用具有夹紧结构的冲孔机，将加工件一端放置在连接框一侧后，转动螺纹杆，螺纹杆在连接框内部螺纹转动后向下移动，同时带动调节板向下移动，进而挤压弹簧，将橡胶夹块移动至挤压贴合在加工件表面，进而起到了使冲孔机具有夹紧机构的作用。构的作用。构的作用。


技术研发人员：肖杰
受保护的技术使用者：江苏得瑞电机有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/5/25