1.本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种适用于多规格铝模板拉片的折断器。
背景技术:
2.在混凝土施工时,采用拉片能将两侧的铝模板紧紧拉住,防止施工过程中涨模、爆模,保证施工质量,当混凝土凝固,再拆除所有铝模板后,再将拉片的伸出部分打断。
3.对于传统的铝模板拉片的折断器而言,存在一定的缺陷,不具备良好的伸缩性能,难以对折断器进行调节,不便于人们的使用,且折断器内部的开口槽难以对不同厚度的拉片进行限位,使得拉片的难以进行折断使用。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种适用于多规格铝模板拉片的折断器,解决了现有的适用于铝模板拉片的折断器不具备良好的伸缩性能,不便于人们的使用,并解决了折断器内部限位板不便于进行位置调节,难以对不同厚度的拉片进行折断的问题。
5.为了达到上述目的,本实用新型提供一种适用于多规格铝模板拉片的折断器,包括筒体和折断头,所述筒体的表面固定安装有握杆,所述筒体的内壁开设有圆腔,所述圆腔的内壁固定安装有耐磨套,所述圆腔的内壁开设有第一螺纹孔,所述折断头的表面设置有第一螺纹,所述折断头表面的第一螺纹与第一螺纹孔之间螺纹连接,所述折断头的内部开设有折断槽,所述折断槽的内壁对称开设有转动孔,所述转动孔的内壁转动安装有转动杆,所述转动杆的表面对称设置有第二螺纹、第三螺纹,所述第二螺纹、第三螺纹的螺纹方向相反,所述折断槽的内壁对称固定安装有耐压板,所述耐压板的表面滑动安装有限位板。
6.本实用新型的原理在于:通过握杆表面设置的硅胶套、凸点的作用,可提高人们握持的舒适感,便于人们的握持使用,通过折断头表面设置的第一螺纹与第一螺纹孔之间的螺纹连接关系,当对折断头进行转动时,可对折断头的长度进行调节,并在限位盘的作用下,可对折断头的移动距离进行限位,并在耐磨套的作用下,提高圆腔内壁的耐磨性能,从而提高遮断器的使用效果,便于人们对墙体表面不同高度的拉片进行折断使用,通过推动推板带动转动杆进行正向转动时,在螺纹连接的关系下,且第二螺纹、第三螺纹的螺纹方向相反,可推动限位板沿耐压板表面向内侧滑动,当转动杆受力进行反向转动时,同理可得,可使得限位板向外侧滑动,对限位板的间距进行调节,便于人们对不同厚度的拉片进行限位夹持,并配合耐压板的作用,便于人们对拉片进行折断处理。
7.本实用新型的有益效果在于:本方案通过硅胶套、凸点的设置,可提高人们握持的舒适感,并在螺纹连接的关系下,可对折断头进行转动,使得折断头进行长度调节,提高折断器的使用效果,可对不同高度的拉片进行折断处理,并在限位盘的作用下,可对折断头进行限位处理,通过推板受力带动转动杆进行转动,在螺纹连接的关系下,且第二螺纹、第三螺纹的螺纹方向相反,可推动限位板进行反向移动,从而调节限位板之间的间距,可对不同
厚度拉片进行限位,便于人们对拉片进行折断处理。
8.进一步,所述握杆的表面固定安装有硅胶套,所述硅胶套的表面等距固定安装有凸点,便于在硅胶套、凸点的作用下,提高握杆的握持舒适感。
9.进一步,所述折断头的表面固定安装有限位盘,所述限位盘与耐磨套之间接触,便于在限位盘的作用下,可对折断头的移动距离进行限位,且耐磨套的设置,可提高圆腔内壁的耐磨性能。
10.进一步,所述转动杆的表面等距固定安装有推板,且推板的表面等距设置有树状摩擦纹路,通过推板的设置,便于人们推动转动杆进行转动。
11.进一步,所述限位板的内部开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与转动杆表面设置的第二螺纹、第三螺纹之间螺纹连接,便于在螺纹连接的关系下,使得转动杆受力转动时,可推动限位板进行移动。
附图说明
12.图1为本发明实施例适用于多规格铝模板拉片的折断器的示意图;
13.图2为本发明实施例适用于多规格铝模板拉片的折断器的图1的a处放大图;
14.图3为本发明实施例适用于多规格铝模板拉片的折断器的图1的b处放大图;
15.图4为本发明实施例适用于多规格铝模板拉片的折断器的图1的开口槽侧视结构剖面图。
具体实施方式
16.下面通过具体实施方式进一步详细说明:
17.说明书附图中的附图标记包括:筒体1、折断头2、握杆3、硅胶套4、凸点5、圆腔6、耐磨套7、第一螺纹孔8、第一螺纹9、限位盘10、折断槽11、转动孔12、转动杆13、推板14、第二螺纹15、第三螺纹16、耐压板17、限位板18、第二螺纹孔19。
18.如图1-2所示,本实施例提供一种适用于多规格铝模板拉片的折断器,包括筒体1和折断头2,筒体1的表面固定安装有握杆3,握杆3的表面固定安装有硅胶套4,硅胶套4的表面等距固定安装有凸点5,便于在硅胶套4、凸点5的作用下,提高握杆3的握持舒适感,筒体1的内壁开设有圆腔6,圆腔6的内壁固定安装有耐磨套7,圆腔6的内壁开设有第一螺纹孔8,折断头2的表面设置有第一螺纹9,折断头2表面的第一螺纹9与第一螺纹孔8之间螺纹连接,折断头2的表面固定安装有限位盘10,限位盘10与耐磨套7之间接触,便于在限位盘10的作用下,可对折断头2的移动距离进行限位,且耐磨套7的设置,可提高圆腔6内壁的耐磨性能。
19.如图1、图3和图4所示,折断头2的内部开设有折断槽11,折断槽11的内壁对称开设有转动孔12,转动孔12的内壁转动安装有转动杆13,转动杆13的表面等距固定安装有推板14,且推板14的表面等距设置有树状摩擦纹路,通过推板14的设置,便于人们推动转动杆13进行转动,转动杆13的表面对称设置有第二螺纹15、第三螺纹16,第二螺纹15、第三螺纹16的螺纹方向相反,折断槽11的内壁对称固定安装有耐压板17,耐压板17的表面滑动安装有限位板18,限位板18的内部开设有第二螺纹孔19,第二螺纹孔19与转动杆13表面设置的第二螺纹15、第三螺纹16之间螺纹连接,便于在螺纹连接的关系下,使得转动杆13受力转动时,可推动限位板18进行移动。
20.本实用新型具体实施过程如下:通过握杆3表面设置的硅胶套4、凸点5的作用,可提高人们握持的舒适感,便于人们的握持使用,通过折断头2表面设置的第一螺纹9与第一螺纹孔8之间的螺纹连接关系,当对折断头2进行转动时,可对折断头2的长度进行调节,并在限位盘10的作用下,可对折断头2的移动距离进行限位,并在耐磨套7的作用下,提高圆腔6内壁的耐磨性能,从而提高遮断器的使用效果,便于人们对墙体表面不同高度的拉片进行折断使用,通过推动推板14带动转动杆13进行正向转动时,在螺纹连接的关系下,且第二螺纹15、第三螺纹16的螺纹方向相反,可推动限位板18沿耐压板17表面向内侧滑动,当转动杆13受力进行反向转动时,同理可得,可使得限位板18向外侧滑动,对限位板18的间距进行调节,便于人们对不同厚度的拉片进行限位夹持,并配合耐压板17的作用,便于人们对拉片进行折断处理。
21.本方案通过硅胶套4、凸点5的设置,可提高人们握持的舒适感,并在螺纹连接的关系下,可对折断头2进行转动,使得折断头2进行长度调节,提高折断器的使用效果,可对不同高度的拉片进行折断处理,并在限位盘10的作用下,可对折断头2进行限位处理,通过推板14受力带动转动杆13进行转动,在螺纹连接的关系下,且第二螺纹15、第三螺纹16的螺纹方向相反,可推动限位板18进行反向移动,从而调节限位板18之间的间距,可对不同厚度拉片进行限位,便于人们对拉片进行折断处理。
22.需要提前说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
技术特征:
1.一种适用于多规格铝模板拉片的折断器,包括筒体和折断头,其特征在于:所述筒体的表面固定安装有握杆,所述筒体的内壁开设有圆腔,所述圆腔的内壁固定安装有耐磨套,所述圆腔的内壁开设有第一螺纹孔,所述折断头的表面设置有第一螺纹,所述折断头表面的第一螺纹与第一螺纹孔之间螺纹连接,所述折断头的内部开设有折断槽,所述折断槽的内壁对称开设有转动孔,所述转动孔的内壁转动安装有转动杆,所述转动杆的表面对称设置有第二螺纹、第三螺纹,所述第二螺纹、第三螺纹的螺纹方向相反,所述折断槽的内壁对称固定安装有耐压板,所述耐压板的表面滑动安装有限位板。2.根据权利要求1所述的适用于多规格铝模板拉片的折断器,其特征在于:所述握杆的表面固定安装有硅胶套,所述硅胶套的表面等距固定安装有凸点。3.根据权利要求1所述的适用于多规格铝模板拉片的折断器,其特征在于:所述折断头的表面固定安装有限位盘,所述限位盘与耐磨套之间接触。4.根据权利要求1所述的适用于多规格铝模板拉片的折断器,其特征在于:所述转动杆的表面等距固定安装有推板,且推板的表面等距设置有树状摩擦纹路。5.根据权利要求1所述的适用于多规格铝模板拉片的折断器,其特征在于:所述限位板的内部开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与转动杆表面设置的第二螺纹、第三螺纹之间螺纹连接。
技术总结
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种适用于多规格铝模板拉片的折断器,包括筒体和折断头,所述筒体的表面固定安装有握杆,所述筒体的内壁开设有圆腔,所述圆腔的内壁固定安装有耐磨套,所述圆腔的内壁开设有第一螺纹孔,所述折断头的表面设置有第一螺纹,所述折断头表面的第一螺纹与第一螺纹孔之间螺纹连接,所述折断头的内部开设有折断槽,所述折断槽的内壁对称开设有转动孔,所述转动孔的内壁转动安装有转动杆。本方案通过硅胶套、凸点的设置,可提高人们握持的舒适感,并在螺纹连接的关系下,可对折断头进行转动,使得折断头进行长度调节,提高折断器的使用效果,可对不同高度的拉片进行折断处理。对不同高度的拉片进行折断处理。对不同高度的拉片进行折断处理。
技术研发人员:丁允 秦超 刘永宏 曹智鑫 马翠 夏新明 汝梅 赵菊红
受保护的技术使用者:新疆冶金建设(集团)有限责任公司
技术研发日:2021.11.16
技术公布日:2022/5/25
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