一种橡胶硫化机气体过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体过滤装置技术领域，具体的，涉及一种橡胶硫化机气体过滤装置。


背景技术：

2.硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，橡胶制品生产工艺中，硫化是必不可少的工序。在橡胶或塑料制品进行硫化的过程中通常需要使用气体过滤装置，对硫化产生的气体进行过滤。
3.现有的橡胶硫化机气体过滤装置一般是静态过滤气体，并且过滤较为单一，不能有效快速的将气体中的有害物质进行吸附过滤处理，降低了过滤气体的效果，从而导致排出的气体仍然危害人体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种橡胶硫化机气体过滤装置，解决了现有的橡胶硫化机气体过滤装置一般是静态过滤气体，导致过滤气体效果不佳的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.包括过滤箱，所述过滤箱的上端面连通有导向管，所述导向管的左端连通有收集罩，所述导向管的内腔壁安装有抽气扇，所述过滤箱的内腔壁固定连接有过滤斜板，所述过滤箱的内腔壁安装有往复过滤吸附机构，所述导向管的内腔壁固定连接有锥形套，所述导向管的内腔壁对称固定连接有凸块，所述凸块的左侧壁均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的左端固定连接有锥形柱，所述过滤箱靠近下部的前端面通过合页转动连接有箱门。
7.优选的，所述往复过滤吸附机构包括圆盘、滑柱、滑动框、滑板、过滤框、安装块、挡板、转轴、扭簧与驱动电机，所述过滤箱的后端面固定连接有驱动电机。
8.优选的，所述驱动电机的输出轴贯穿过滤箱内腔壁的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的前端面固定连接有滑柱。
9.优选的，所述过滤箱的内腔壁对称滑动连接有滑板，两个所述滑板相互靠近的一端固定连接有滑动框，所述滑动框的内侧壁与滑柱滑动连接。
10.优选的，两个所述滑板的前端面均固定连接有过滤框，所述过滤框的内腔放置有活性炭过滤层，所述过滤框的前端面对称固定连接有安装块。
11.优选的，所述安装块之间贯穿转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有挡板，所述转轴上下两端的外壁均套合有扭簧。
12.优选的，所述扭簧的一端与安装块固定连接，所述扭簧的另一端与转轴固定连接。优选的，所述过滤箱的内腔壁固定连接有栅栏框，所述栅栏框的内腔放置有过滤棉，所述过滤箱的内腔壁插接有收集盒，所述过滤箱的右侧壁连通有出气管，所述出气管内腔安装有电磁阀门。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.1、本实用新型中，通过导向管、锥形套、锥形柱、凸块与支撑弹簧的配合，首先在使用时将收集罩放置在硫化机气体的出口，之后开启抽气扇将气体从收集罩吸入导向管内，气体进入时的冲力会顶动锥形柱向右移动按压支撑弹簧，使得锥形柱不与锥形套卡合，便能够打开缝隙使气体进入过滤箱内，并且在没有气体进入时，支撑弹簧复位使得锥形柱重新与锥形套卡合密封，使得过滤箱内部的气体无法从导向管内出去，避免没过滤的气体再次从导向管出去污染环境，提高了气体过滤装置的实用性。
15.2、本实用新型中，通过过滤斜板、收集盒、栅栏框、过滤棉、往复过滤吸附机构包括圆盘、滑柱、滑动框、滑板、过滤框、安装块、挡板、转轴、扭簧与驱动电机的配合，当硫化机产生的气体进入过滤箱时，会先通过过滤斜板将吸入硫化机内的细小颗粒进行过滤，且由于过滤斜板倾斜布置，使得过滤的颗粒直接掉落至收集盒内，之后气体会经过栅栏框内的过滤棉进行二次过滤，此时开启驱动电机，且出气管内的电磁阀门处于关闭状态，驱动电机转动时会带动圆盘转动，圆盘转动会带动滑柱围绕圆盘轴心进行转动，滑柱转动至右侧时会在滑动框内滑动并且带动滑板在过滤箱的腔壁向右滑动，滑柱转动至左侧时便会带动滑板向左滑动，进而在圆盘连续转动下会使滑柱带动过滤框左右往复移动，使得气体在过滤箱腔底流动，并且能够让过滤框内部的活性过滤层与气体进行更好的接触，可以将气体的异味以及有害物质进行吸附，提高了净化气体的效果，并且在长期使用过滤棉以及活性炭过滤层后也可以打开箱门，之后手握过滤框前端面的挡板进行转动打开，转动时也会带动转轴发生转动并且带动扭簧收缩，之后可以将活性炭过滤层从过滤框内腔拿取进行更换，也可将过滤棉从栅栏框内拿取进行更换，有效的提高了过滤棉以及活性炭过滤层的过滤期限与使用效果，并且也可手握收集盒向外抽拉，将收集盒内收集的灰尘颗粒进行倾倒。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型过滤箱局部剖切结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a区域放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中b区域放大结构示意图；
21.图5为本实用新型滑动框与滑板安装结构示意图；
22.图6为本实用新型后视整体安装结构示意图。
23.图中：1、过滤箱；2、导向管；3、收集罩；4、过滤斜板；5、收集盒；6、栅栏框；7、过滤棉；8、出气管；9、往复过滤吸附机构；91、圆盘；92、滑柱；93、滑动框；94、滑板；95、过滤框；96、安装块；97、挡板；98、转轴；99、扭簧；910、驱动电机；10、锥形套； 11、锥形柱；12、凸块；13、支撑弹簧；14、箱门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1～图2所示，本实施例提出了包括过滤箱1，过滤箱1的上端面连通有导向管2，导向管2的左端连通有收集罩3，导向管2的内腔壁安装有抽气扇，过滤箱1的内腔壁固定连接有过滤斜板4，过滤箱1的内腔壁安装有往复过滤吸附机构9，导向管2的内腔壁固定连接有锥形套10，导向管2的内腔壁对称固定连接有凸块12，凸块12的左侧壁均固定连接有支撑弹簧13，支撑弹簧13的左端固定连接有锥形柱11，过滤箱1靠近下部的前端面通过合页转动连接有箱门14。
27.本实施例中，通过导向管2、锥形套10、锥形柱11、凸块12与支撑弹簧13的配合，首先在使用时将收集罩3放置在硫化机气体的出口，之后开启抽气扇将气体从收集罩3吸入导向管2内，气体进入时的冲力会顶动锥形柱11向右移动按压支撑弹簧13，使得锥形柱11不与锥形套10卡合，便能够打开缝隙使气体进入过滤箱1内，并且在没有气体进入时，支撑弹簧13复位使得锥形柱11重新与锥形套10卡合密封，使得过滤箱1内部的气体无法从导向管 2内出去，避免没过滤的气体再次从导向管2出去污染环境，提高了气体过滤装置的实用性。
28.实施例2
29.如图3～图6所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了往复过滤吸附机构9包括圆盘91、滑柱92、滑动框93、滑板94、过滤框95、安装块96、挡板97、转轴98、扭簧99与驱动电机910，过滤箱1的后端面固定连接有驱动电机910，驱动电机910的输出轴贯穿过滤箱1内腔壁的一端固定连接有圆盘91，圆盘91的前端面固定连接有滑柱92，过滤箱1的内腔壁对称滑动连接有滑板94，两个滑板94相互靠近的一端固定连接有滑动框93，滑动框93的内侧壁与滑柱92滑动连接，两个滑板94的前端面均固定连接有过滤框95，过滤框95的内腔放置有活性炭过滤层，过滤框95的前端面对称固定连接有安装块96，安装块 96之间贯穿转动连接有转轴98，转轴98的外壁固定连接有挡板97，转轴98上下两端的外壁均套合有扭簧99，扭簧99的一端与安装块96固定连接，扭簧99的另一端与转轴固定连接，过滤箱1的内腔壁固定连接有栅栏框6，栅栏框6的内腔放置有过滤棉7，过滤箱1的内腔壁插接有收集盒5，过滤箱1的右侧壁连通有出气管8，出气管8内腔安装有电磁阀门。
30.本实施例中，通过过滤斜板4、收集盒5、栅栏框6、过滤棉7、往复过滤吸附机构9包括圆盘91、滑柱92、滑动框93、滑板94、过滤框95、安装块96、挡板97、转轴98、扭簧 99与驱动电机910的配合，当硫化机产生的气体进入过滤箱1时，会先通过过滤斜板4将吸入硫化机内的细小颗粒进行过滤，且由于过滤斜板4倾斜布置，使得过滤的颗粒直接掉落至收集盒5内，之后气体会经过栅栏框6内的过滤棉7进行二次过滤，此时开启驱动电机910，且出气管8内的电磁阀门处于关闭状态，驱动电机910转动时会带动圆盘91转动，圆盘91 转动会带动滑柱92围绕圆盘91轴心进行转动，滑柱92转动至右侧时会在滑动框93内滑动并且带动滑板94在过滤箱1的腔壁向右滑动，滑柱92转动至左侧时便会带动滑板94向左滑动，进而在圆盘91连续转动下会使滑柱92带动过滤框95左右往复移动，使得气体在过滤箱 1腔底流动，并且能够让过滤框95内部的活性过滤层与气体进行更好的接触，可以将气体的异味以及有害物质进行吸附，提高了净化气体的效果，并且在长期使用过滤棉7以及活性炭过滤层后也可以打开箱门14，之后手握过滤框95前端面的挡板97进行转动打开，转动时也会带动转轴98发生转动并且带动扭簧99收缩，之后可以将活性炭过滤层从过滤框95内腔拿取进行更换，也
可将过滤棉7从栅栏框6内拿取进行更换，有效的提高了过滤棉7以及活性炭过滤层的过滤期限与使用效果，并且也可手握收集盒5向外抽拉，将收集盒5内收集的灰尘颗粒进行倾倒。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种橡胶硫化机气体过滤装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的上端面连通有导向管(2)，所述导向管(2)的左端连通有收集罩(3)，所述导向管(2)的内腔壁安装有抽气扇，所述过滤箱(1)的内腔壁固定连接有过滤斜板(4)，所述过滤箱(1)的内腔壁安装有往复过滤吸附机构(9)，所述导向管(2)的内腔壁固定连接有锥形套(10)，所述导向管(2)的内腔壁对称固定连接有凸块(12)，所述凸块(12)的左侧壁均固定连接有支撑弹簧(13)，所述支撑弹簧(13)的左端固定连接有锥形柱(11)，所述过滤箱(1)靠近下部的前端面通过合页转动连接有箱门(14)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化机气体过滤装置，其特征在于，所述往复过滤吸附机构(9)包括圆盘(91)、滑柱(92)、滑动框(93)、滑板(94)、过滤框(95)、安装块(96)、挡板(97)、转轴(98)、扭簧(99)与驱动电机(910)，所述过滤箱(1)的后端面固定连接有驱动电机(910)。3.根据权利要求2所述的一种橡胶硫化机气体过滤装置，其特征在于，所述驱动电机(910)的输出轴贯穿过滤箱(1)内腔壁的一端固定连接有圆盘(91)，所述圆盘(91)的前端面固定连接有滑柱(92)。4.根据权利要求3所述的一种橡胶硫化机气体过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(1)的内腔壁对称滑动连接有滑板(94)，两个所述滑板(94)相互靠近的一端固定连接有滑动框(93)，所述滑动框(93)的内侧壁与滑柱(92)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种橡胶硫化机气体过滤装置，其特征在于，两个所述滑板(94)的前端面均固定连接有过滤框(95)，所述过滤框(95)的内腔放置有活性炭过滤层，所述过滤框(95)的前端面对称固定连接有安装块(96)。6.根据权利要求5所述的一种橡胶硫化机气体过滤装置，其特征在于，所述安装块(96)之间贯穿转动连接有转轴(98)，所述转轴(98)的外壁固定连接有挡板(97)，所述转轴(98)上下两端的外壁均套合有扭簧(99)。7.根据权利要求6所述的一种橡胶硫化机气体过滤装置，其特征在于，所述扭簧(99)的一端与安装块(96)固定连接，所述扭簧(99)的另一端与转轴固定连接。8.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化机气体过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(1)的内腔壁固定连接有栅栏框(6)，所述栅栏框(6)的内腔放置有过滤棉(7)，所述过滤箱(1)的内腔壁插接有收集盒(5)，所述过滤箱(1)的右侧壁连通有出气管(8)，所述出气管(8)内腔安装有电磁阀门。

技术总结
本实用新型涉及气体过滤装置技术领域，提出了一种橡胶硫化机气体过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的上端面连通有导向管，所述导向管的左端连通有收集罩，所述导向管的内腔壁安装有抽气扇，所述过滤箱的内腔壁固定连接有过滤斜板，所述过滤箱的内腔壁安装有往复过滤吸附机构，所述导向管的内腔壁固定连接有锥形套，所述导向管的内腔壁对称固定连接有凸块，所述凸块的左侧壁均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的左端固定连接有锥形柱，所述过滤箱靠近下部的前端面通过合页转动连接有箱门，包括气体过滤装置。通过上述技术方案，解决了现有的橡胶硫化机气体过滤装置一般是静态过滤气体，导致过滤气体效果不佳的问题。导致过滤气体效果不佳的问题。导致过滤气体效果不佳的问题。


技术研发人员：赵颖涛
受保护的技术使用者：保定中橡橡胶机带制造有限公司
技术研发日：2021.10.30
技术公布日：2022/5/25