一种可以连续工作的无刷电机剪切乳化机的制作方法

1.本发明属于乳化机技术领域，尤其涉及一种可以连续工作的无刷电机剪切乳化机。


背景技术：

2.乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
3.现有技术中的乳化机一般都是利用碳刷电机运转进行工作，碳刷电机不能长时间工作，一般碳砂电机的最长使用时间是半小时，碳砂电机中有耗材是碳砂，使用一段时间需要更换，很多人没有及时更换，仪器会很快报废且碳砂电机在使用过程中会有碳粉掉下来，会污染样品，同时现有技术中乳化机长时间工作后，均质头在高速运转中会发热，这样会逐渐影响到电机，导致电机温度过高而出现损坏的情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决现有技术中的乳化机一般都是利用碳刷电机运转进行工作，碳刷电机不能长时间工作，一般碳砂电机的最长使用时间是半小时，碳砂电机中有耗材是碳砂，使用一段时间需要更换，很多人没有及时更换，仪器会很快报废且碳砂电机在使用过程中会有碳粉掉下来，会污染样品，同时现有技术中乳化机长时间工作后，均质头在高速运转中会发热，这样会逐渐影响到电机，导致电机温度过高而出现损坏的情况的问题，而提出的一种可以连续工作的无刷电机剪切乳化机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种可以连续工作的无刷电机剪切乳化机，包括底板和侧板，所述底板的上表面固定连接有侧板，侧板的正面开设有通孔，通孔内设置支撑板，侧板上表面的左右两侧均卡接有电动推杆，电动推杆的底端贯穿至通孔内并固定连接在支撑板的上表面，支撑板的上表面固定安装有无刷电机，无刷电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的底端固定连接有均质头，转轴套设在支撑板上表面卡接有的轴承内，无刷电机上设置有冷却机构，转轴的外表面卡接有搅拌控制机构，搅拌控制机构的一端固定连接在承载板的上表面，承载板设置在底板上表面开设的收纳槽内，侧板上设置有降温机构，降温机构的一端位于转轴的外侧，无刷电机的外侧固定连接有机壳，机壳的外侧开设有多个透气孔，机壳内固定连接有控制器，控制器上设置有控制面板，控制面板固定连接在机壳的正面，机壳的正面设置有调节旋钮和显示屏，机壳上表面设置有电源开关，机壳的背面设置有感温器接头，机壳的上表面设置有电源线，电源线的一端贯穿机壳内部并与控制器连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：人们将容器放置在承载板上，然后控制无刷电机工作通过转轴带动均质头旋转，达到对容器内原料的乳化效果，利用冷却机构、搅拌控制
机构和降温机构提高乳化效果。
8.所述冷却机构包括固定连接在无刷电机上表面的聚风罩，聚风罩的底端通过连通管连通在储气壳的上表面，储气壳固定连接在无刷电机内，无刷电机外表面的左右两侧均固定连接有定位杆，定位杆为u形，两个定位杆的另一端分别与扇叶的左右两侧面固定连接，扇叶位于聚风罩的上侧，所述储气壳的下表面卡接有多个轴套，轴套内套设有导气管，导气管与储气壳连通，导气管的外表面开设有多个喷气孔，导气管的外表面卡接有第二齿轮，多个第二齿轮之间啮合有第一齿轮，第一齿轮卡接在无刷电机输出轴的外表面。
9.作为上述技术方案的进一步描述：无刷电机工作时能够带动固定杆旋转，固定杆能够带动扇叶旋转，扇叶旋转能够鼓风并将聚风罩内吹风，而滤网能够对空气过滤，有效滤掉空气中的灰尘，同时空气进入至聚风罩内，再通过连通管输送至储气壳内，同时储气壳内的空气进入至多个导气管内，同时大量空气通过喷气孔喷出，达到对无刷电机内部降温的目的。
10.所述搅拌控制机构包括卡接在无刷电机输出轴外表面的第一传动轮，第一传动轮通过皮带传动连接有第二传动轮，第二传动轮的下表面固定连接有凸轮，凸轮内卡接有固定轴，固定轴转动连接在支撑板的上表面，所述凸轮的背面设置有挡板，挡板的正面固定连接有橡胶垫，挡板的下表面固定连接有矩形套，矩形套位于支撑板上表面开设的滑孔内，所述矩形套的左右两侧面均固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在第一滑槽内，两个第一滑槽分别开设在滑孔内壁的左右两侧面，所述矩形套内设置有连接板，连接板的底端固定连接在承载板的上表面，连接板背面的上下两侧均通过弹簧与侧板的正面固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：无刷电机工作时能够带动第一传动轮旋转，第一传动轮通过皮带带动第二传动轮旋转，第二传动轮能够带动凸轮旋转，凸轮旋转时能够对挡板挤压，在橡胶垫的作用下能够有效避免激烈撞击并保护了挡板，挡板受到凸轮挤压向后移动时能够带动矩形套和连接板向后移动。
12.所述降温机构包括两个固定杆，固定杆的上下两侧面均固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在第二滑槽内，两个第二滑槽分别开设在限位孔内壁的上下两侧面，所述固定杆正面的一端固定连接有半圆弧套，半圆弧套内壁的上下两侧面均固定连接有第一水囊，半圆弧套内壁的一侧面固定连接有第二水囊，第一水囊与第二水囊相互连通，第二水囊的一侧面固定连接有连接嘴，所述第二水囊的背面连通有导水管，导水管贯穿固定杆的内部，且导水管的另一端贯穿水箱内部，水箱固定连接在侧板的背面，水箱内部设置有水泵，水泵的出水口与其中一个导水管的一端连通，所述固定杆的一侧面卡接有螺纹帽，螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，两个螺纹柱的相对端相互固定连接，左侧螺纹柱的左端与伺服电机的输出轴固定连接，伺服电机固定连接在侧板的背面。
13.作为上述技术方案的进一步描述：伺服电机工作时能够带动螺纹柱旋转，此时螺纹帽能够带动固定杆移动，从而能够控制两个固定杆相互靠近或远离，两个固定杆相互靠近时能够夹住均质头，同时第一水囊和第二水囊均能够套设在均质头的外侧，且两个连接嘴能够相互插接在一起。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
15.1、本发明中，通过设置冷却机构，其中无刷电机工作时能够带动固定杆旋转，固定杆能够带动扇叶旋转，扇叶旋转能够鼓风并将聚风罩内吹风，而滤网能够对空气过滤，有效
滤掉空气中的灰尘，同时空气进入至聚风罩内，再通过连通管输送至储气壳内，同时储气壳内的空气进入至多个导气管内，同时大量空气通过喷气孔喷出，达到对无刷电机内部降温的目的，通过设置第一齿轮和第二齿轮，无刷电机工作时其输出轴能够带动第一齿轮旋转，而第一齿轮能够同时带动多个第二齿轮旋转，多个第二齿轮同时旋转能够带动多个导气管同时旋转，导气管旋转时能够带动多个喷气孔同时旋转，多个喷气孔旋转能够达到多方向喷气的目的，同时热空气能够通过多个散热孔排出，达到对无刷电机有效的散热效果，同时利用无刷电机有效避免漏碳粉的情况，同时有效提高了乳化机的工作时长，且不需要时长更换碳刷有效提高了工作效率。
16.2、本发明中，通过设置搅拌控制机构，其中无刷电机工作时能够带动第一传动轮旋转，第一传动轮通过皮带带动第二传动轮旋转，第二传动轮能够带动凸轮旋转，凸轮旋转时能够对挡板挤压，在橡胶垫的作用下能够有效避免激烈撞击并保护了挡板，挡板受到凸轮挤压向后移动时能够带动矩形套和连接板向后移动，连接板带动承载板向后移动，当挡板不再受到挤压时，弹簧能够通过自身弹力伸长顶动连接板向前移动，此时承载板能够前后移动带动容器前后移动，从而使得均质头能够达到对容器内原料更好的搅拌效果。
17.3、本发明中，通过设置降温机构，其中伺服电机工作时能够带动螺纹柱旋转，此时螺纹帽能够带动固定杆移动，从而能够控制两个固定杆相互靠近或远离，两个固定杆相互靠近时能够夹住均质头，同时第一水囊和第二水囊均能够套设在均质头的外侧，且两个连接嘴能够相互插接在一起，此时控制水泵工作，水泵将水箱内的水抽出，并通过导水管输送至第一水囊和第二水囊内，此时第一水囊和第二水囊同时膨胀能够有效附着在均质头的外侧，达到对均质头快速降温的目的，让均质头能够快速投入使用，极大提高了对原料处理的效率。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种可以连续工作的无刷电机剪切乳化机的立体结构示意图；
19.图2为本发明提出的一种可以连续工作的无刷电机剪切乳化机中挡板和矩形套侧视的剖面结构示意图；
20.图3为本发明提出的一种可以连续工作的无刷电机剪切乳化机中半圆弧套俯视的剖面结构示意图；
21.图4为本发明提出的一种可以连续工作的无刷电机剪切乳化机中降温机构俯视的结构示意图；
22.图5为本发明提出的一种可以连续工作的无刷电机剪切乳化机中第一齿轮和第二齿轮俯视的结构示意图；
23.图6为本发明提出的一种可以连续工作的无刷电机剪切乳化机中导气管和储气壳立体的结构示意图；
24.图7为本发明提出的一种可以连续工作的无刷电机剪切乳化机中a的放大结构示意图；
25.图8为本发明提出的一种可以连续工作的无刷电机剪切乳化机中机壳侧视的结构示意图。
26.图例说明：
27.1、侧板；2、无刷电机；3、冷却机构；31、聚风罩；32、滤网；33、定位杆；34、扇叶；35、第一齿轮；36、连通管；37、散热孔；38、储气壳；39、导气管；310、轴套；311、喷气孔；312、第二齿轮；4、转轴；5、搅拌控制机构；51、第一传动轮；52、皮带；53、第二传动轮；54、凸轮；55、挡板；56、橡胶垫；57、连接板；58、弹簧；59、矩形套；510、第一滑块；6、支撑板；7、均质头；8、降温机构；81、半圆弧套；82、固定杆；83、限位孔；84、第一水囊；85、第二水囊；86、导水管；87、螺纹柱；88、伺服电机；89、第二滑块；810、连接嘴；811、水箱；9、底板；10、收纳槽；11、电动推杆；12、通孔；13、承载板；14、透气孔；15、控制器；16、机壳；17、控制面板；18、调节旋钮；19、显示屏；20、电源开关；21、感温器接头；22、电源线。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可以连续工作的无刷电机剪切乳化机，包括底板9和侧板1，底板9的上表面固定连接有侧板1，侧板1的正面开设有通孔12，通孔12内设置支撑板6，侧板1上表面的左右两侧均卡接有电动推杆11，电动推杆11的底端贯穿至通孔12内并固定连接在支撑板6的上表面，支撑板6的上表面固定安装有无刷电机2，无刷电机2的输出轴固定连接有转轴4，转轴4的底端固定连接有均质头7，转轴4套310设在支撑板6上表面卡接有的轴承内，无刷电机2上设置有冷却机构3，冷却机构3包括固定连接在无刷电机2上表面的聚风罩31，聚风罩31的底端通过连通管36连通在储气壳38的上表面，储气壳38固定连接在无刷电机2内，无刷电机2外表面的左右两侧均固定连接有定位杆33，定位杆33为u形，两个定位杆33的另一端分别与扇叶34的左右两侧面固定连接，扇叶34位于聚风罩31的上侧，储气壳38的下表面卡接有多个轴套310，轴套310内套设有导气管39，导气管39与储气壳38连通，导气管39的外表面开设有多个喷气孔311，导气管39的外表面卡接有第二齿轮312，多个第二齿轮312之间啮合有第一齿轮35，第一齿轮35卡接在无刷电机2输出轴的外表面；
30.具体实施方式为：通过设置冷却机构3，其中无刷电机2工作时能够带动固定杆82旋转，固定杆82能够带动扇叶34旋转，扇叶34旋转能够鼓风并将聚风罩31内吹风，而滤网32能够对空气过滤，有效滤掉空气中的灰尘，同时空气进入至聚风罩31内，再通过连通管36输送至储气壳38内，同时储气壳38内的空气进入至多个导气管39内，同时大量空气通过喷气孔311喷出，达到对无刷电机2内部降温的目的，通过设置第一齿轮35和第二齿轮312，无刷电机2工作时其输出轴能够带动第一齿轮35旋转，而第一齿轮35能够同时带动多个第二齿轮312旋转，多个第二齿轮312同时旋转能够带动多个导气管39同时旋转，导气管39旋转时能够带动多个喷气孔311同时旋转，多个喷气孔311旋转能够达到多方向喷气的目的，同时热空气能够通过多个散热孔37排出，达到对无刷电机2有效的散热效果，同时利用无刷电机2有效避免漏碳粉的情况，同时有效提高了乳化机的工作时长，且不需要时长更换碳刷有效提高了工作效率。
31.转轴4的外表面卡接有搅拌控制机构5，搅拌控制机构5的一端固定连接在承载板13的上表面，搅拌控制机构5包括卡接在无刷电机2输出轴外表面的第一传动轮51，第一传动轮51通过皮带52传动连接有第二传动轮53，第二传动轮53的下表面固定连接有凸轮54，凸轮54内卡接有固定轴，固定轴转动连接在支撑板6的上表面，凸轮54的背面设置有挡板55，挡板55的正面固定连接有橡胶垫56，挡板55的下表面固定连接有矩形套59，矩形套59位于支撑板6上表面开设的滑孔内，矩形套59的左右两侧面均固定连接有第一滑块510，第一滑块510滑动连接在第一滑槽内，两个第一滑槽分别开设在滑孔内壁的左右两侧面，矩形套59内设置有连接板57，连接板57的底端固定连接在承载板13的上表面，连接板57背面的上下两侧均通过弹簧58与侧板1的正面固定连接；
32.具体实施方式为：通过设置搅拌控制机构5，其中无刷电机2工作时能够带动第一传动轮51旋转，第一传动轮51通过皮带52带动第二传动轮53旋转，第二传动轮53能够带动凸轮54旋转，凸轮54旋转时能够对挡板55挤压，在橡胶垫56的作用下能够有效避免激烈撞击并保护了挡板55，挡板55受到凸轮54挤压向后移动时能够带动矩形套59和连接板57向后移动，连接板57带动承载板13向后移动，当挡板55不再受到挤压时，弹簧58能够通过自身弹力伸长顶动连接板57向前移动，此时承载板13能够前后移动带动容器前后移动，从而使得均质头7能够达到对容器内原料更好的搅拌效果，通过设置第一滑块510和第一滑槽，在其作用下矩形套59能够稳定的前后移动，而矩形套59能够在连接板57外侧上下移动，因此即使支撑板6上移矩形套59与连接板57也不会分离，不会影响承载板13能够前后移动。
33.承载板13设置在底板9上表面开设的收纳槽10内，侧板1上设置有降温机构8，降温机构8的一端位于转轴4的外侧，降温机构8包括两个固定杆82，固定杆82的上下两侧面均固定连接有第二滑块89，第二滑块89滑动连接在第二滑槽内，两个第二滑槽分别开设在限位孔83内壁的上下两侧面，固定杆82正面的一端固定连接有半圆弧套81，半圆弧套81内壁的上下两侧面均固定连接有第一水囊84，半圆弧套81内壁的一侧面固定连接有第二水囊85，第一水囊84与第二水囊85相互连通，第二水囊85的一侧面固定连接有连接嘴810，第二水囊85的背面连通有导水管86，导水管86贯穿固定杆82的内部，且导水管86的另一端贯穿水箱811内部，水箱811固定连接在侧板1的背面，水箱811内部设置有水泵，水泵的出水口与其中一个导水管86的一端连通，固定杆82的一侧面卡接有螺纹帽，螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱87，两个螺纹柱87的相对端相互固定连接，左侧螺纹柱87的左端与伺服电机88的输出轴固定连接，伺服电机88固定连接在侧板1的背面；
34.具体实施方式为：通过设置降温机构8，其中伺服电机88工作时能够带动螺纹柱87旋转，此时螺纹帽能够带动固定杆82移动，从而能够控制两个固定杆82相互靠近或远离，两个固定杆82相互靠近时能够夹住均质头7，同时第一水囊84和第二水囊85均能够套设在均质头7的外侧，且两个连接嘴810能够相互插接在一起，此时控制水泵工作，水泵将水箱811内的水抽出，并通过导水管86输送至第一水囊84和第二水囊85内，此时第一水囊84和第二水囊85同时膨胀能够有效附着在均质头7的外侧，达到对均质头7快速降温的目的，让均质头7能够快速投入使用，极大提高了对原料处理的效率。
35.无刷电机2的外侧固定连接有机壳16，机壳16的外侧开设有多个透气孔14，机壳16内固定连接有控制器15，控制器15上设置有控制面板17，控制面板17固定连接在机壳16的正面，机壳16的正面设置有调节旋钮18和显示屏19，机壳16上表面设置有电源开关20，机壳
16的背面设置有感温器接头21，机壳16的上表面设置有电源线22，电源线22的一端贯穿机壳16内部并与控制器15连接。
36.工作原理：使用时，人们将容器放置在承载板13上，然后控制无刷电机2工作通过转轴4带动均质头7旋转，达到对容器内原料的乳化效果，无刷电机2工作时能够带动固定杆82旋转，固定杆82能够带动扇叶34旋转，扇叶34旋转能够鼓风并将聚风罩31内吹风，而滤网32能够对空气过滤，有效滤掉空气中的灰尘，同时空气进入至聚风罩31内，再通过连通管36输送至储气壳38内，同时储气壳38内的空气进入至多个导气管39内，同时大量空气通过喷气孔311喷出，达到对无刷电机2内部降温的目的，无刷电机2工作时能够带动第一传动轮51旋转，第一传动轮51通过皮带52带动第二传动轮53旋转，第二传动轮53能够带动凸轮54旋转，凸轮54旋转时能够对挡板55挤压，在橡胶垫56的作用下能够有效避免激烈撞击并保护了挡板55，挡板55受到凸轮54挤压向后移动时能够带动矩形套59和连接板57向后移动，连接板57带动承载板13向后移动，当挡板55不再受到挤压时，弹簧58能够通过自身弹力伸长顶动连接板57向前移动，此时承载板13能够前后移动带动容器前后移动，从而使得均质头7能够达到对容器内原料更好的搅拌效果，搅拌完成后控制电动推杆11收缩带动支撑板6上移，支撑板6带动均质头7上移至两个半圆弧套81之间，伺服电机88工作时能够带动螺纹柱87旋转，此时螺纹帽能够带动固定杆82移动，两个固定杆82相互靠近时能够夹住均质头7，同时第一水囊84和第二水囊85均能够套设在均质头7的外侧，且两个连接嘴810能够相互插接在一起，此时控制水泵工作，水泵将水箱811内的水抽出，并通过导水管86输送至第一水囊84和第二水囊85内，此时第一水囊84和第二水囊85同时膨胀能够有效附着在均质头7的外侧，达到对均质头7快速降温的目的。
37.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。