一种易拉罐缺支检测装置以及生产线的制作方法

1.本实用新型涉及易拉罐包装生产技术领域，尤指一种易拉罐缺支检测装置以及生产线。


背景技术：

2.在现有的易拉罐包装生产线中，经过纸包机后一般需要安装称重缺支检测设备来检测装箱后是否存在漏支少包的问题。但是，安装一台称重缺支检测设备的成本较高，且不容易与产线匹配。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种易拉罐缺支检测装置，其不需要在纸包机后安装称重缺支检测设备，有效地降低生产成本，且方便与产线匹配。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种易拉罐缺支检测装置，所述易拉罐缺支检测装置用于对易拉罐进罐分道输送带上的易拉罐进行缺支检测，所述易拉罐缺支检测装置包含：感应手指支架、电眼、反光件以及若干感应手指，所述感应手指设置在所述感应手指支架上，所述感应手指呈自然下垂设置；
6.当所述易拉罐进罐分道输送带上出现易拉罐缺支时，所述感应手指遮挡所述电眼与所述反光件之间的光路。
7.进一步，所述感应手指支架呈门型结构，所述感应手指支架包括一横杆和两个竖向支撑件，所述感应手指自然下垂的设置在所述横杆上，所述电眼设置在一所述竖向支撑件上，所述反光件设置在另一所述竖向支撑件上。
8.进一步，所述易拉罐缺支检测装置还包含plc控制器和报警器，所述plc控制器与所述电眼、报警器电性连接。
9.进一步，所述电眼为光电开关，所述反光件为反光镜。
10.进一步，所述感应手指为金属条，所述金属条可转动的设置在所述横杆上。
11.本实用新型还提供一种易拉罐缺支检测装置，所述易拉罐缺支检测装置用于对易拉罐进罐分道输送带上的易拉罐进行缺支检测，所述易拉罐缺支检测装置包含：感应手指支架、红外线发射器、红外线接收器以及若干感应手指，所述感应手指设置在所述感应手指支架上，所述感应手指呈自然下垂设置；
12.当所述易拉罐进罐分道输送带上出现易拉罐缺支时，所述感应手指遮挡所述红外线发射器与所述红外线接收器之间的光路。
13.进一步，所述感应手指支架呈门型结构，所述感应手指支架包括一横杆和两个竖向支撑件，所述感应手指自然下垂的设置在所述横杆上，所述红外线发射器设置在一所述竖向支撑件上，所述红外线接收器设置在另一所述竖向支撑件上。
14.进一步，所述易拉罐缺支检测装置还包含plc控制器和报警器，所述plc控制器与
所述红外线发射器、报警器电性连接。
15.进一步，所述红外线发射器为光电开关，所述感应手指为金属条，所述金属条可转动的设置在所述横杆上。
16.本实用新型还提供一种易拉罐包装生产线，包括纸包机和以上所述的一种易拉罐缺支检测装置，所述易拉罐缺支检测装置设置在所述纸包机的前段。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.本实用新型包含：感应手指支架、电眼、反光件以及若干感应手指，所述感应手指设置在所述感应手指支架上，所述感应手指呈自然下垂设置；当所述易拉罐进罐分道输送带上出现易拉罐缺支时，所述感应手指遮挡所述电眼与所述反光件之间的光路。本实用新型通过反光件和电眼发射、接收光线技术的结合运用，解决易拉罐包装生产线缺支不能被发现或者只能在纸包机后安装称重缺支检测设备的缺陷；有效地降低生产成本，且方便与产线匹配。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是本实用新型所述易拉罐缺支检测装置没有产品通过的示意图。
21.图3是本实用新型所述易拉罐缺支检测装置有产品通过的示意图。
22.附图标号说明：1.竖向支撑件；2.横杆；3.感应手指；4.易拉罐产品。
具体实施方式
23.请参阅图1－3所示，本实用新型关于一种易拉罐缺支检测装置，所述易拉罐缺支检测装置用于对易拉罐进罐分道输送带上的易拉罐进行缺支检测，所述易拉罐缺支检测装置包含：感应手指支架、电眼、反光件以及若干感应手指3，所述感应手指3设置在所述感应手指支架上，所述感应手指3呈自然下垂设置；
24.当所述易拉罐进罐分道输送带上出现易拉罐缺支时，所述感应手指3遮挡所述电眼与所述反光件之间的光路；
25.具体地，在易拉罐进罐过程中，当所有感应手指3都被易拉罐抬高时，电眼发射的红外光线经所述反光件反射回来；当其中至少一个感应手指3没有被易拉罐抬高时，该感应手指3遮挡所述电眼发射的红外光线，使红外光线无法到达所述反光件，进而使所述电眼接收不到反射回来的红外光线，从而检测出缺支情况。
26.本实用新型成本低、结构简单，可操作性强，可以广泛的推广和应用；提升小规模企业产线产品的质量控制水平。所述易拉罐缺支检测装置应用在纸包机的前段，解决了纸包后发现缺支产品需返工的问题。
27.进一步地，所述感应手指支架呈门型结构，所述感应手指支架包括一横杆2和两个竖向支撑件1，所述感应手指3自然下垂的设置在所述横杆2上，所述电眼设置在一所述竖向支撑件1上，所述反光件设置在另一所述竖向支撑件1上；较佳的，所述电眼、感应手指3以及反光件处在同一水平线上。
28.进一步地，所述易拉罐缺支检测装置还包含plc控制器和报警器，所述plc控制器与所述电眼、报警器电性连接。
29.进一步地，所述反光件为反光镜；采用反光镜容易安装，减少电线连接，并且可以降低生产成本。
30.进一步地，所述电眼为光电开关，所述光电开关能发射、接收红外光线，光电开关发射出去的光线，从反光镜反射回来，如中间有障碍物，此时会遮挡反光镜，因此光线不能反射回来。光电开关依靠反射回来的情况作为信号的判别，即有光线反射回来是一种信号，没有光线反射回来又是另外一种信号，plc控制器靠这种信号去驱动相关执行器。
31.进一步地，所述感应手指3为金属条，所述金属条可转动的设置在所述横杆2上；结构简单，生产成本低。
32.所述易拉罐缺支检测装置的工作原理：
33.1、设置停机状态，感应手指3全部自然下垂，遮挡电眼发射的光线，报警器不报警；
34.2、连续生产时，当所有的感应手指3都被易拉罐产品4抬高，电眼发射的光线无遮挡，经反光镜反射回来，报警器不报警(如图2)；
35.3、连续生产时，当其中一个感应手指3没有被易拉罐产品4抬高，电眼发射的光线会被感应手指3遮挡，光线无法反射回来，报警器报警；在设备正常的情况下，造成感应手指3没有被抬高而产生报警的原因就是缺支或出现倒罐(如图3)。
36.需要说明的是，连续生产指的是多个易拉罐排成一列经过所述感应手指3，而且易拉罐之间挨着，即，两个易拉罐之间的间隙很小；同时，多列易拉罐排成一排经过所述感应手指支架。
37.所述易拉罐缺支检测装置的有益效果：
38.所述易拉罐缺支检测装置的成本低、结构简单、可操作性强，可以广泛的推广和应用；可以提升小规模企业产线产品的质量控制水平。所述易拉罐缺支检测装置应用在纸包机的前段，解决了纸包后发现缺支产品需返工的问题。
39.本实用新型针对背景技术中存在的问题，采用在纸包成型前加装简易的易拉罐缺支检测装置，通过反光镜原理和电眼发射、接收光线技术的结合运用，解决易拉罐包装生产线缺支不能被发现或者只能在纸包机后安装称重缺支检测设备的缺陷。本实用新型可普遍运用推广，操作简便，实用性强。
40.本实用新型另一实施例提供一种易拉罐缺支检测装置，所述易拉罐缺支检测装置用于对易拉罐进罐分道输送带上的易拉罐进行缺支检测，所述易拉罐缺支检测装置包含：感应手指支架、红外线发射器、红外线接收器以及若干感应手指3，所述感应手指3设置在所述感应手指支架上，所述感应手指3呈自然下垂设置；
41.当所述易拉罐进罐分道输送带上出现易拉罐缺支时，所述感应手指3遮挡所述红外线发射器与所述红外线接收器之间的光路；
42.具体地，在易拉罐进罐过程中，当所有感应手指3都被易拉罐抬高时，所述红外线发射器发射的红外光线被所述红外线接收器接收；当其中至少一个感应手指3没有被易拉罐抬高时，该感应手指3遮挡所述红外线发射器发射的红外光线，使红外光线无法到达所述红外线接收器，进而使所述红外线发射器接收不到红外光线，从而检测出缺支情况。
43.本实用新型成本低、结构简单，可操作性强，可以广泛的推广和应用；提升小规模企业产线产品的质量控制水平。所述易拉罐缺支检测装置应用在纸包机的前段，解决了纸包后发现缺支产品需返工的问题。
44.进一步地，所述感应手指支架呈门型结构，所述感应手指支架包括一横杆2和两个竖向支撑件1，所述感应手指3自然下垂的设置在所述横杆2上，所述红外线发射器设置在一所述竖向支撑件1上，所述红外线接收器设置在另一所述竖向支撑件1上。
45.进一步地，所述易拉罐缺支检测装置还包含plc控制器和报警器，所述plc控制器与所述红外线发射器、报警器电性连接。
46.进一步地，所述红外线发射器为光电开关，所述感应手指3为金属条，所述金属条可转动的设置在所述横杆2上。
47.本实施例所述易拉罐缺支检测装置的工作原理：
48.1、设置停机状态，感应手指3全部自然下垂，遮挡红外线发射器发射的光线，报警器不报警；
49.2、连续生产时，当所有的感应手指3都被易拉罐产品4抬高，红外线发射器发射的光线无遮挡，被所述红外线接收器接收，报警器不报警；
50.3、连续生产时，当其中一个感应手指3没有被易拉罐产品4抬高，红外线发射器发射的光线被感应手指3遮挡，无法被所述红外线接收器接收，报警器报警；在设备正常的情况下，造成感应手指3没有被抬高而产生报警的原因就是缺支或出现倒罐。
51.需要说明的是，连续生产指的是多个易拉罐排成一列经过所述感应手指3，而且易拉罐之间挨着，即，两个易拉罐之间的间隙很小；同时，多列易拉罐排成一排经过所述感应手指支架。
52.所述易拉罐缺支检测装置的有益效果：
53.所述易拉罐缺支检测装置的成本低、结构简单、可操作性强，可以广泛的推广和应用；可以提升小规模企业产线产品的质量控制水平。所述易拉罐缺支检测装置应用在纸包机的前段，解决了纸包后发现缺支产品需返工的问题。
54.本实用新型还提供一种易拉罐包装生产线，包括纸包机和以上所述的一种易拉罐缺支检测装置，所述易拉罐缺支检测装置设置在所述纸包机的前段。
55.所述易拉罐缺支检测装置与纸包机形成联动，在报警器报警时，所述纸包机自动停机，直到补充缺罐并解除异常后重新复位开机进入连续生产状态。
56.本实用新型针对背景技术中存在的问题，采用在纸包成型前加装简易的易拉罐缺支检测装置，通过反光镜原理和电眼发射、接收光线技术的结合运用，解决易拉罐包装生产线缺支不能被发现或者只能在纸包机后安装称重缺支检测设备的缺陷。本实用新型可普遍运用推广，操作简便，实用性强。
57.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种易拉罐缺支检测装置，其特征在于，所述易拉罐缺支检测装置用于对易拉罐进罐分道输送带上的易拉罐进行缺支检测，所述易拉罐缺支检测装置包含：感应手指支架、电眼、反光件以及若干感应手指，所述感应手指设置在所述感应手指支架上，所述感应手指呈自然下垂设置；当所述易拉罐进罐分道输送带上出现易拉罐缺支时，所述感应手指遮挡所述电眼与所述反光件之间的光路。2.根据权利要求1所述的一种易拉罐缺支检测装置，其特征在于：所述感应手指支架呈门型结构，所述感应手指支架包括一横杆和两个竖向支撑件，所述感应手指自然下垂的设置在所述横杆上，所述电眼设置在一所述竖向支撑件上，所述反光件设置在另一所述竖向支撑件上。3.根据权利要求2所述的一种易拉罐缺支检测装置，其特征在于：所述易拉罐缺支检测装置还包含plc控制器和报警器，所述plc控制器与所述电眼、报警器电性连接。4.根据权利要求2所述的一种易拉罐缺支检测装置，其特征在于：所述电眼为光电开关，所述反光件为反光镜。5.根据权利要求2所述的一种易拉罐缺支检测装置，其特征在于：所述感应手指为金属条，所述金属条可转动的设置在所述横杆上。6.一种易拉罐缺支检测装置，其特征在于，所述易拉罐缺支检测装置用于对易拉罐进罐分道输送带上的易拉罐进行缺支检测，所述易拉罐缺支检测装置包含：感应手指支架、红外线发射器、红外线接收器以及若干感应手指，所述感应手指设置在所述感应手指支架上，所述感应手指呈自然下垂设置；当所述易拉罐进罐分道输送带上出现易拉罐缺支时，所述感应手指遮挡所述红外线发射器与所述红外线接收器之间的光路。7.根据权利要求6所述的一种易拉罐缺支检测装置，其特征在于：所述感应手指支架呈门型结构，所述感应手指支架包括一横杆和两个竖向支撑件，所述感应手指自然下垂的设置在所述横杆上，所述红外线发射器设置在一所述竖向支撑件上，所述红外线接收器设置在另一所述竖向支撑件上。8.根据权利要求7所述的一种易拉罐缺支检测装置，其特征在于：所述易拉罐缺支检测装置还包含plc控制器和报警器，所述plc控制器与所述红外线发射器、报警器电性连接。9.根据权利要求7所述的一种易拉罐缺支检测装置，其特征在于：所述红外线发射器为光电开关，所述感应手指为金属条，所述金属条可转动的设置在所述横杆上。10.一种易拉罐包装生产线，其特征在于：包括纸包机和如权利要求1－5任一项所述的一种易拉罐缺支检测装置，所述易拉罐缺支检测装置设置在所述纸包机的前段。

技术总结
本实用新型涉及易拉罐包装生产技术领域，尤指一种易拉罐缺支检测装置以及生产线，所述易拉罐缺支检测装置包含：感应手指支架、电眼、反光件以及若干感应手指，所述感应手指设置在所述感应手指支架上，所述感应手指呈自然下垂设置；当所述易拉罐进罐分道输送带上出现易拉罐缺支时，所述感应手指遮挡所述电眼与所述反光件之间的光路。本实用新型通过反光件和电眼发射、接收光线技术的结合运用，解决易拉罐包装生产线缺支不能被发现或者只能在纸包机后安装称重缺支检测设备的缺陷；有效地降低生产成本，且方便与产线匹配。且方便与产线匹配。且方便与产线匹配。


技术研发人员：冯雪红
受保护的技术使用者：天地壹号饮料股份有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/5/25