水表壳体的制作方法

1.本实用新型属于流体技术领域，特别涉及一种水表壳体。


背景技术：

2.现有技术中的止回型水表，其结构包括壳体以及设置于壳体内部的水流通道上的止回装置，该止回装置采用升降式结构，包括阀芯导向块、阀芯、阀套以及阀盖；当水流顺着管道正向流入水表，水流顶开阀芯后流出连接口；当发生逆流时，水流会自动将阀芯压下，形成关闭状态。该水表中，止回结构顶部阀盖处会存在空气气泡，从而会导致水表计量失准的问题。
3.公开号为cn212807205u的专利文件公开了一种止回装置及水表壳体，以解决现有技术中的止回水表壳体存在容易产生真空而造成水表计量失准的技术问题，但是该专利中止回装置结构复杂，成本较高，且安装繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供一种水表壳体，相对于现有技术而言，止回的效果比较稳定，不容易波动，而且不需要导引结构，所以结构简易，安装也相对简单。
5.本方案中的水表壳体，包括水表腔体及水表腔体两侧连通的进水管和出水管，所述出水管设有止回结构，所述止回结构包括止回腔体，所述止回腔体倾斜设置，所述止回腔体内设有密封球，所述止回腔体连接有阻挡所述密封球离开所述止回腔体的挡盖，所述出水管内设有出水流道，所述出水流道包括第一流道和第二流道，所述第一流道的一端为出水端，所述第一流道的另一端与止回腔体连通，所述第二流道的一端与止回腔体连通，所述第二流道的另一端与水表腔体连通，所述密封球封堵所述第二流道与所述止回腔体之间的连通口。
6.进一步，所述第二流道倾斜设置。
7.进一步，所述止回腔体的延伸方向与所述第二流道的延伸方向垂直。
8.进一步，所述密封球为塑胶材质制成。
9.进一步，所述挡盖与所述止回腔体可拆卸式连接。
10.进一步，所述挡盖设有凸起部，所述止回腔体上设有容纳所述凸起部的容纳部，所述凸起部可拆卸式连接于所述容纳部内。
11.进一步，所述凸起部卡接所述容纳部且密封所述止回腔体。
12.进一步，所述凸起部为圆柱状且其表面设有外螺纹，所述容纳部为圆孔，所述容纳部的内壁设有内螺纹，所述凸起部与所述容纳部螺纹连接。
13.进一步，所述凸起部与所述容纳部之间设有密封胶层。
14.进一步，所述第一连通口的截面积大于所述第二连通口的截面积。
15.本方案的有益效果为：相对于现有技术来说，本方案将结构复杂的止回阀改成了球体的塑胶材质的止回结构，因为球体的底部是弧面机构，而且本身是中心对称，所以受力
朝向中心，止回的效果比较稳定，不容易波动，而且不需要导引结构，所以结构简易，安装也相对简单，而且上下浮动不容易被卡止，所以不容易失效。
附图说明
16.图1为本实用新型水表壳体的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型水表壳体的另一角度的立体结构示意图。
18.图3为本实用新型水表壳体的正视图。
19.图4为本实用新型水表壳体的仰视图。
20.图5为图3中a-a的剖视图。
21.图6为图4中b-b的剖视图。
具体实施方式
22.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
23.说明书附图中的附图标记包括：进水管接头1、进水管2、水表腔体3、水表安装接口4、挡盖5、出水管6、出水管接头7、第一流道8、第二流道9、第一连通口10、止回腔体11、密封球12、第二连通口13。
24.实施例基本如附图1-6所示：水表壳体包括不锈钢一体铸造成型的水表腔体3、出水管6和进水管2，所述进水管2连通于水表腔体3的左侧进水端，所述进水管2远离所述水表腔体3的一端还固定连接有进水管接头1，用于接通自来水管并与其固定安装，所述出水管6连通于所述水表腔体3的右侧出水端，所述出水管6远离所述水表腔体3的一端固定连接有出水管接头7，用于接通自来水管并与其固定安装，自来水经所述进水管2流入到所述水表腔体3内，再经所述出水管6流出。所述水表腔体3顶部设有水表安装接口4，水表通过所述水表安装接口4安装于所述水表腔体3内，且在水流经过时工作，完成自来水的计量。
25.所述出水管6上设有止回结构，所述止回结构包括止回腔体11，所述止回腔体11内设有的密封球12，该密封球12的密度大于水的密度，优选的密封球12为塑胶材质。所述出水管6内设有出水流道，所述出水流道包括第一流道8和第二流道9，所述第一流道8的一端为出水端，所述第一流道8的另一端与止回腔体11连通，所述第二流道9的一端与止回腔体11连通，所述第二流道9的另一端与水表腔体3连通，自来水经所述第二流道9从所述第一连通口10流入到所述止回腔体11中，此时，水压会冲开所述密封球12，使其向所述挡盖5移动，从而实现出水工作，然后自来水经所述第一流道8与所述止回腔体11之间的第二连通口13进入到出水管6中以流出水表壳体。密封球12的直径大于第一连通口10的直径，当自来水倒流时，所述密封球12在水压的作用下封堵所述第二流道9与所述止回腔体11之间的第一连通口10，从而实现止回效果。
26.优选的，所述第二流道9倾斜设置且用于将水表腔体与止回腔体11相互连接，具体的，参照图6，所述第二流道9自左向右倾斜向下延伸，如此设置，倾斜设置的第二流道可以充分利用高度差的动势能转化，从而确保正向流向的水压足够顶开依靠自重和逆向流向水流对密封球形成的背压合力，让止回装置能够正常发挥自身作用。
27.优选的第一连通口10的截面积大于第二连通口13的截面积，如此设置可以对正向通过出止回腔体11的流体产生有效的水流加速作用，行成了水压的强化效果，保障了水流
的通过性。
28.进一步参照图6止回腔体11倾斜设置，优选的，止回腔体11的延伸方向与第二流道的延伸方向相互垂直，如此设置一方面能够减少水流顶开密封球所需要的力，另一方面有利于密封球12能够顺利向下滑动。
29.所述止回腔体11上设有用于放入所述密封球12的开口，所述开口连接有阻挡所述密封球12离开所述止回腔体11的挡盖5，所述挡盖5上设有凸起部，所述止回腔体11上的开口处设有容纳所述凸起部的容纳部，所述凸起部可拆卸式连接于所述容纳部内，且所述凸起部卡接入所述容纳部后密封所述开口，本实施方式中，所述凸起部为圆柱状且其表面设有外螺纹，所述容纳部为圆孔，所述容纳部的内壁设有内螺纹，所述凸起部与所述容纳部螺纹连接，这样既能提高挡盖5连接的可靠性，也能提高密封效果。另外，为了进一步提高挡盖5密封开口的效果，可在所述凸起部与所述容纳部之间设有密封胶层。
30.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.水表壳体，包括水表腔体及水表腔体两侧连通的进水管和出水管，所述出水管设有止回结构，所述止回结构包括止回腔体，所述止回腔体倾斜设置，其特征在于：所述止回腔体内设有密封球，所述止回腔体连接有阻挡所述密封球离开所述止回腔体的挡盖，所述出水管内设有出水流道，所述出水流道包括第一流道和第二流道，所述第一流道的一端为出水端，所述第一流道的另一端与止回腔体连通，所述第二流道的一端与止回腔体连通，所述第二流道的另一端与水表腔体连通，所述密封球封堵所述第二流道与所述止回腔体之间的连通口。2.根据权利要求1所述的水表壳体，其特征在于：所述第二流道倾斜设置。3.根据权利要求2所述的水表壳体，其特征在于：所述止回腔体的延伸方向与所述第二流道的延伸方向垂直。4.根据权利要求3所述的水表壳体，其特征在于：所述密封球为塑胶材质制成。5.根据权利要求4所述的水表壳体，其特征在于：所述挡盖与所述止回腔体可拆卸式连接。6.根据权利要求5所述的水表壳体，其特征在于：所述挡盖设有凸起部，所述止回腔体上设有容纳所述凸起部的容纳部，所述凸起部可拆卸式连接于所述容纳部内。7.根据权利要求6所述的水表壳体，其特征在于：所述凸起部卡接入所述容纳部且密封所述止回腔体。8.根据权利要求6所述的水表壳体，其特征在于：所述凸起部为圆柱状且其表面设有外螺纹，所述容纳部为圆孔，所述容纳部的内壁设有内螺纹，所述凸起部与所述容纳部螺纹连接。9.根据权利要求7或8所述的水表壳体，其特征在于：所述凸起部与所述容纳部之间设有密封胶层。10.根据权利要求1所述的水表壳体，其特征在于：所述第二流道与所述止回腔体之间的连通口为第一连通口，所述第一流道与所述止回腔体之间的连通口为第二连通口，所述第一连通口的截面积大于所述第二连通口的截面积。

技术总结
本实用新型公开了流体技术领域的水表壳体，包括水表腔体及水表腔体两侧连通的进水管和出水管，所述出水管设有止回结构，所述止回结构包括止回腔体，所述止回腔体内设有密封球，所述止回腔体连接有阻挡所述密封球离开所述止回腔体的挡盖，所述出水管内设有出水流道，所述出水流道包括与止回腔体连通的第一流道及一端与止回腔体连通、另一端与水表腔体连通的第二流道，所述密封球封堵所述第二流道与所述止回腔体之间的连通口。本实用新型的水表壳体，止回的效果比较稳定，不容易波动，结构简易，安装也相对简单，而且上下浮动不容易被卡止，所以不容易失效。所以不容易失效。所以不容易失效。


技术研发人员：安英子
受保护的技术使用者：苏州善鑫国际贸易有限公司
技术研发日：2021.08.01
技术公布日：2022/5/25