一种贴膜治具的制作方法

1.本实用新型涉及贴膜治具技术领域，具体为一种贴膜治具。


背景技术：

2.产品在出厂之前需要对其表面进行保护膜包装。
3.目前一般通过将产品固定在贴膜治具上，再将成卷的保护膜拉开一段并黏贴在产品表面，然后使用刀片进行保护膜分割，完成贴膜。
4.上述方式容易造成切断后且已拉出的保护膜容易黏贴在贴膜治具上，导致此段保护膜无法再使用，造成了成本增加，为此，我们提出一种贴膜治具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种贴膜治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴膜治具，包括，固定组件，包括底座，所述底座顶部前侧的两端均设置有夹具；放置组件，包括两组结构相同的立板，两组所述立板的底部分别固定连接在底座顶部后侧的两端，两组所述立板的顶部均开设有放置槽，两组所述立板顶部的后侧均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑杆，且滑杆的前侧与放置槽相接触，所述滑杆的后侧设置有与滑槽连接的伸缩弹簧；保护膜组件，包括两端分别与两组所述放置槽贴合的内筒，所述内筒外部设置有保护膜卷，且保护膜卷的两侧分别与两组所述立板的相对侧相接触，所述内筒的两端均套接有齿轮，所述内筒的顶部与滑杆相接触；复位组件，包括滑动连接在立板上的齿条杆，且齿条杆的顶部与齿轮啮合连接，所述立板上横向设置有与齿条杆连接的复位弹簧；以及压紧组件。
7.作为本实用新型所述一种贴膜治具的一种优选方案，其中：所述滑槽内贯穿有连接杆，且连接杆的前端连接在滑杆上，所述连接杆的后端与拉杆固定连接。
8.作为本实用新型所述一种贴膜治具的一种优选方案，其中：所述压紧组件包括设置在底座后侧的气缸，所述气缸顶部的活塞杆设置有连接板，所述连接板的底部设置有支撑弹簧，且支撑弹簧的底部连接在压辊上，所述压辊的底部与保护膜卷相接触。
9.作为本实用新型所述一种贴膜治具的一种优选方案，其中：所述压辊上设置有位于支撑弹簧内的竖杆。
10.作为本实用新型所述一种贴膜治具的一种优选方案，其中：所述立板上开设有与齿条杆相匹配的滑动槽，且滑动槽的截面呈t型结构。
11.作为本实用新型所述一种贴膜治具的一种优选方案，其中：所述底座的顶部前侧均匀设置有防滑条。
12.作为本实用新型所述一种贴膜治具的一种优选方案，其中：所述底座的两侧一体成型有定位块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座及夹具固定产品，将保护膜卷的起始端扯出黏贴在产品上，扯出时保护膜卷逆时针旋转，使得内筒在放置槽和滑杆的
限位下跟随旋转，进而使得齿轮驱动齿条杆移动压缩复位弹簧，从而在切断扯出的保护膜后，多拉出的保护膜可以在弹性的压辊下自动复位紧密卷绕在保护膜卷上，以便于下次扯出使用，节省了成本。
附图说明
14.图1为本实用新型一种贴膜治具的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种贴膜治具所述的放置组件、保护膜组件和复位组件结构示意图；
16.图3为本实用新型一种贴膜治具所述的压紧组件结构示意图。
17.图中：100、固定组件；101、底座；102、夹具；200、放置组件；201、立板；202、放置槽；203、滑槽；204、滑杆；205、拉杆；300、保护膜组件；301、内筒；302、保护膜卷；303、齿轮；400、复位组件；401、齿条杆；402、复位弹簧；500、压紧组件；501、气缸；502、连接板；503、支撑弹簧；504、压辊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.参照图1至图3，一种贴膜治具，包括，固定组件100，包括底座101，底座101顶部前侧的两端均设置有夹具102，用于固定住产品；放置组件200，包括两组结构相同的立板201，两组立板201的底部分别固定连接在底座101顶部后侧的两端，两组立板201的顶部均开设有放置槽202，用于放置内筒301，两组立板201顶部的后侧均开设有滑槽203，且滑槽203内滑动连接有滑杆204，且滑杆204的前侧与放置槽202相接触，滑杆204的后侧设置有与滑槽203连接的伸缩弹簧，伸缩弹簧使得滑杆204可以移动并复位；保护膜组件300，包括两端分别与两组放置槽202贴合的内筒301，内筒301外部设置有保护膜卷302，且保护膜卷302的两侧分别与两组立板201的相对侧相接触，使得保护膜卷302不会向两侧移动，内筒301的两端均套接有齿轮303，内筒301的顶部与滑杆204相接触，使得内筒301可以在放置槽202内旋转，且不会竖向移动；复位组件400，包括滑动连接在立板201上的齿条杆401，且齿条杆401的顶部与齿轮303啮合连接，立板201上横向设置有与齿条杆401连接的复位弹簧402，通过底座101及夹具102固定产品，然后将保护膜卷302的起始端扯出黏贴在产品上，扯出时保护膜卷302逆时针旋转，使得内筒301在放置槽202和滑杆204的限位下跟随旋转，进而使得齿轮303驱动齿条杆401移动压缩复位弹簧402，在切断扯出的保护膜后，多拉出的保护膜不受到拉力，使得复位弹簧402驱动齿条杆401复位，进而使得齿轮303带动内筒301旋转复位，避免多拉出的保护膜通过重力粘贴在底座101上，造成浪费；以及压紧组件500。
21.参照图1和图3，压紧组件500包括设置在底座101后侧的气缸501，气缸501顶部的活塞杆设置有连接板502，连接板502的底部设置有支撑弹簧503，且支撑弹簧503的底部连接在压辊504上，压辊504的底部与保护膜卷302相接触，支撑弹簧503使得压辊504可以一直
与保护膜卷302贴合，从而在保护膜卷302复位旋转收回拉出的保护膜时，通过压辊504可以将其紧密卷绕在保护膜卷302上，通过设置气缸501，便于移动压辊504，以便于更换保护膜组件300和扯出保护膜。
22.参照图3，压辊504上设置有位于支撑弹簧503内的竖杆，可以避免支撑弹簧503伸缩时导向。
23.参照图1至图2，立板201上开设有与齿条杆401相匹配的滑动槽，且滑动槽的截面呈t型结构，便于对齿条杆401进行导向。
24.参照图1，底座101的顶部前侧均匀设置有防滑条，提高产品放置时的稳定性。
25.参照图1，底座101的两侧一体成型有定位块，定位块上设置螺孔，便于将其安装在工作台上。
26.实施例2
27.参照图2，滑槽203内贯穿有连接杆，且连接杆的前端连接在滑杆204上，连接杆的后端与拉杆205固定连接，通过拉杆205可以快速拉动连接杆上的滑杆204，使得滑杆204不再接触放置槽202时，即可将保护膜卷302的内筒301放置在放置槽202内。
28.其余结构均与实施例1相同。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种贴膜治具，其特征在于：包括，固定组件(100)，包括底座(101)，所述底座(101)顶部前侧的两端均设置有夹具(102)；放置组件(200)，包括两组结构相同的立板(201)，两组所述立板(201)的底部分别固定连接在底座(101)顶部后侧的两端，两组所述立板(201)的顶部均开设有放置槽(202)，两组所述立板(201)顶部的后侧均开设有滑槽(203)，且滑槽(203)内滑动连接有滑杆(204)，且滑杆(204)的前侧与放置槽(202)相接触，所述滑杆(204)的后侧设置有与滑槽(203)连接的伸缩弹簧；保护膜组件(300)，包括两端分别与两组所述放置槽(202)贴合的内筒(301)，所述内筒(301)外部设置有保护膜卷(302)，且保护膜卷(302)的两侧分别与两组所述立板(201)的相对侧相接触，所述内筒(301)的两端均套接有齿轮(303)，所述内筒(301)的顶部与滑杆(204)相接触；复位组件(400)，包括滑动连接在立板(201)上的齿条杆(401)，且齿条杆(401)的顶部与齿轮(303)啮合连接，所述立板(201)上横向设置有与齿条杆(401)连接的复位弹簧(402)；以及压紧组件(500)。2.根据权利要求1所述的一种贴膜治具，其特征在于：所述滑槽(203)内贯穿有连接杆，且连接杆的前端连接在滑杆(204)上，所述连接杆的后端与拉杆(205)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种贴膜治具，其特征在于：所述压紧组件(500)包括设置在底座(101)后侧的气缸(501)，所述气缸(501)顶部的活塞杆设置有连接板(502)，所述连接板(502)的底部设置有支撑弹簧(503)，且支撑弹簧(503)的底部连接在压辊(504)上，所述压辊(504)的底部与保护膜卷(302)相接触。4.根据权利要求3所述的一种贴膜治具，其特征在于：所述压辊(504)上设置有位于支撑弹簧(503)内的竖杆。5.根据权利要求1所述的一种贴膜治具，其特征在于：所述立板(201)上开设有与齿条杆(401)相匹配的滑动槽，且滑动槽的截面呈t型结构。6.根据权利要求1所述的一种贴膜治具，其特征在于：所述底座(101)的顶部前侧均匀设置有防滑条。7.根据权利要求1所述的一种贴膜治具，其特征在于：所述底座(101)的两侧一体成型有定位块。

技术总结
本实用新型公开了贴膜治具技术领域的一种贴膜治具，包括，固定组件，包括底座，所述底座顶部前侧的两端均设置有夹具；放置组件，包括两组结构相同的立板，两组所述立板的底部分别固定连接在底座顶部后侧的两端，两组所述立板的顶部均开设有放置槽，两组所述立板顶部的后侧均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑杆，且滑杆的前侧与放置槽相接触，扯出时保护膜卷逆时针旋转，使得内筒在放置槽和滑杆的限位下跟随旋转，进而使得齿轮驱动齿条杆移动压缩复位弹簧，从而在切断扯出的保护膜后，多拉出的保护膜可以在弹性的压辊下自动复位紧密卷绕在保护膜卷上，以便于下次扯出使用。以便于下次扯出使用。以便于下次扯出使用。


技术研发人员：魏云 武哲
受保护的技术使用者：苏州速尔美自动化科技有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/5/25