一种冲压件加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种冲压件加工夹具。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
3.冲压自动化已经全面普及，在自动化线上，通常使用的夹持机构为真空吸盘，吸附力与厂区气压有关，气压不稳定时吸力不稳，单个吸盘在自动化中无法使用，需要多个组合使用，吸盘为一次性用品，当出现损坏时无法修复，吸盘的防侧能力不好，尤其用在纵梁类生产时，客服防侧力降低了吸盘的使用寿命，对于表面有油污的零件，吸盘抓件及转运容易出现漏气或位移而导致无法抓件或放件位置不稳定，因此亟需设计一种冲压件加工夹具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲压件加工夹具，以解决上述背景技术中提出的吸盘抓件及转运容易出现漏气或位移而导致无法抓件或放件位置不稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种冲压件加工夹具，包括：
7.架体，包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的表面连接有底座，所述底座的上表面固定连接有安装座；
8.夹持机构，包括垫板，所述安装座的内侧连接有垫板，所述垫板的底端连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套接有抵轮，所述伸缩气缸的输出轴固定连接有活动板，所述底座的内侧活动连接有固定板，所述固定板的底端活动连接有抵板；
9.拆卸机构，包括卡杆，所述抵板的上表面固定连接有卡杆，所述卡杆的表面滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有拉绳，所述拉绳远离伸缩杆的一端固定连接有拉板，所述拉绳的表面套接有伸缩套。
10.优选的，所述垫板呈板状连接在底座的表面，所述支撑杆的两端固定连接在垫板和底座的表面，所述抵轮通过转轴和支撑杆转动连接。
11.优选的，所述活动板的表面呈倾斜状，所述固定板呈两组和底座转动连接，所述抵板和固定板对应连接。
12.优选的，所述底座的外侧表面固定连接有安装板，所述固定板的底端固定连接有抵杆，所述固定板的顶端固定连接有支撑簧，所述安装板的内壁连接有滑槽，所述支撑簧呈两组连接在固定板的表面，一组所述支撑簧的两端固定连接在垫板和固定板的表面，另一组所述支撑簧的两端固定连接在底座和固定板的表面。
13.优选的，所述卡杆呈杆状和固定板卡合连接，所述伸缩杆呈两组连接在卡杆的两侧，所述伸缩套的内侧设置有弹簧，且弹簧的两端固定连接在拉绳和伸缩套的表面。
14.优选的，所述卡杆的内侧固定连接有连接板，所述连接板的表面连接有伸缩簧，所述卡杆的内侧固定连接有支撑筒，所述支撑筒的内侧连接有滑轮，且滑轮和拉绳抵合连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过使用夹板来对工件进行夹持，消除了夹持机构对气压的依赖，真空吸盘的防侧能力及对油污零件的缺陷也得到解决，且相比较工业化成本较高的真空吸盘，实现了成本的减低。
17.2、通过卡杆和伸缩杆的连接，在伸缩杆的作用下，便于对抵板在固定板内的连接，在拉板和拉绳的连接下，经拉绳和伸缩杆的连接，实现拉绳带动伸缩杆在卡杆内位置的改变，实现伸缩杆和固定板的分离，达到对抵板在使用时的快速更换和安装效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；
19.图2为本实用新型的结构侧视示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中固定板的结构局部正视剖视示意图；
22.图5为本实用新型图1中固定板的结构局部俯视剖视示意图。
23.图中：1、伸缩气缸；11、底座；12、安装座；2、垫板；21、支撑杆；22、抵轮；23、活动板；24、固定板；25、抵板；26、安装板；27、抵杆；28、支撑簧；29、滑槽；3、卡杆；31、伸缩杆；32、拉绳；33、拉板；34、伸缩套；35、连接板；36、伸缩簧；37、支撑筒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
26.一种冲压件加工夹具，包括：
27.架体，包括伸缩气缸1，伸缩气缸1的表面连接有底座11，底座11的上表面固定连接有安装座12，在伸缩气缸1和底座11的连接下，经伸缩气缸1的作用，伸缩气缸1的输入端通过导线和外部电源的输出端电连接，实现伸缩气缸1在底座11上的伸缩工作，在安装座12的作用下，便于对底座11整体使用过程中的安装固定；
28.夹持机构，包括垫板2，安装座12的内侧连接有垫板2，垫板2的底端连接有支撑杆21，支撑杆21的表面套接有抵轮22，伸缩气缸1的输出轴固定连接有活动板23，底座11的内侧活动连接有固定板24，固定板24的底端活动连接有抵板25，经垫板2和支撑杆21的连接，在支撑杆21和抵轮22的作用下，实现对活动板23在底座11内的滑动角度固定和支撑；
29.拆卸机构，包括卡杆3，抵板25的上表面固定连接有卡杆3，卡杆3的表面滑动连接有伸缩杆31，伸缩杆31的底端固定连接有拉绳32，拉绳32远离伸缩杆31的一端固定连接有拉板33，拉绳32的表面套接有伸缩套34，通过卡杆3和伸缩杆31的连接，在伸缩杆31和固定板24的连接下，实现抵板25在固定板24上的连接。
30.进一步的，垫板2呈板状连接在底座11的表面，支撑杆21的两端固定连接在垫板2和底座11的表面，抵轮22通过转轴和支撑杆21转动连接，经抵轮22和活动板23的抵合连接，在支撑杆21和抵轮22的共同作用下，实现活动板23在底座11内的平稳滑动。
31.进一步的，活动板23的表面呈倾斜状，固定板24呈两组和底座11转动连接，抵板25和固定板24对应连接，通过活动板23的滑动，实现固定板24在底座11内连接角度的改变，在固定板24和抵板25的转动连接下，方便固定板24和抵板25对加工件的夹持固定。
32.进一步的，底座11的外侧表面固定连接有安装板26，固定板24的底端固定连接有抵杆27，固定板24的顶端固定连接有支撑簧28，安装板26的内壁连接有滑槽29，支撑簧28呈两组连接在固定板24的表面，一组支撑簧28的两端固定连接在垫板2和固定板24的表面，另一组支撑簧28的两端固定连接在底座11和固定板24的表面，经安装板26和底座11的连接，在安装板26的作用下，方便对底座11和垫板2之间的连接距离进行支撑，在抵杆27和支撑簧28的作用下，便于对固定板24在底座11内的连接角度进行改变，在滑槽29的作用下，实现对固定板24转动角度的限位。
33.进一步的，卡杆3呈杆状和固定板24卡合连接，伸缩杆31呈两组连接在卡杆3的两侧，伸缩套34的内侧设置有弹簧，且弹簧的两端固定连接在拉绳32和伸缩套34的表面，通过卡杆3和抵板25的连接，在伸缩杆31和固定板24的卡合连接下，实现抵板25在固定板24内的连接转动，经拉绳32和拉板33的连接，方便对卡杆3和固定板24的连接分离。
34.进一步的，卡杆3的内侧固定连接有连接板35，连接板35的表面连接有伸缩簧36，卡杆3的内侧固定连接有支撑筒37，支撑筒37的内侧连接有滑轮，且滑轮和拉绳32抵合连接，经伸缩套34和拉绳32的连接，在连接板35和伸缩簧36的作用下，便于对伸缩杆31在卡杆3内的位置改变和支撑，经支撑筒37的连接，实现支撑筒37对拉绳32在拉动时的角度支撑。
35.工作原理：工作时主要用伸缩气缸1推动活动板23向左运动，因为活动板23存在的角度，在运动过程中活动板23与固定板24之间的间隙不断变小，当活动板23和抵杆27抵合时，改变了固定板24在底座11内的连接角度，在固定板24和抵板25的角度改变下，实现了对加工工件的夹持。
36.在对抵板25进行整体更换时，通过操作人员拉动拉板33，拉板33和拉绳32连接，在伸缩套34的作用下，使拉绳32带动伸缩杆31在卡杆3内伸缩，这时，伸缩套34内的弹簧和伸缩簧36均处于压缩蓄力状态，在支撑筒37的作用下，便于对拉绳32拉动伸缩杆31力的方向支撑，松开拉板33时，在伸缩套34和伸缩簧36的作用下，实现对伸缩杆31和固定板24的抵合连接，达到对抵板25在固定板24上的快速拆卸和安装连接的效果。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种冲压件加工夹具，其特征在于，包括：架体，包括伸缩气缸(1)，所述伸缩气缸(1)的表面连接有底座(11)，所述底座(11)的上表面固定连接有安装座(12)；夹持机构，包括垫板(2)，所述安装座(12)的内侧连接有垫板(2)，所述垫板(2)的底端连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的表面套接有抵轮(22)，所述伸缩气缸(1)的输出轴固定连接有活动板(23)，所述底座(11)的内侧活动连接有固定板(24)，所述固定板(24)的底端活动连接有抵板(25)；拆卸机构，包括卡杆(3)，所述抵板(25)的上表面固定连接有卡杆(3)，所述卡杆(3)的表面滑动连接有伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)的底端固定连接有拉绳(32)，所述拉绳(32)远离伸缩杆(31)的一端固定连接有拉板(33)，所述拉绳(32)的表面套接有伸缩套(34)。2.根据权利要求1所述的一种冲压件加工夹具，其特征在于：所述垫板(2)呈板状连接在底座(11)的表面，所述支撑杆(21)的两端固定连接在垫板(2)和底座(11)的表面，所述抵轮(22)通过转轴和支撑杆(21)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种冲压件加工夹具，其特征在于：所述活动板(23)的表面呈倾斜状，所述固定板(24)呈两组和底座(11)转动连接，所述抵板(25)和固定板(24)对应连接。4.根据权利要求1所述的一种冲压件加工夹具，其特征在于：所述底座(11)的外侧表面固定连接有安装板(26)，所述固定板(24)的底端固定连接有抵杆(27)，所述固定板(24)的顶端固定连接有支撑簧(28)，所述安装板(26)的内壁连接有滑槽(29)，所述支撑簧(28)呈两组连接在固定板(24)的表面，一组所述支撑簧(28)的两端固定连接在垫板(2)和固定板(24)的表面，另一组所述支撑簧(28)的两端固定连接在底座(11)和固定板(24)的表面。5.根据权利要求1所述的一种冲压件加工夹具，其特征在于：所述卡杆(3)呈杆状和固定板(24)卡合连接，所述伸缩杆(31)呈两组连接在卡杆(3)的两侧，所述伸缩套(34)的内侧设置有弹簧，且弹簧的两端固定连接在拉绳(32)和伸缩套(34)的表面。6.根据权利要求1所述的一种冲压件加工夹具，其特征在于：所述卡杆(3)的内侧固定连接有连接板(35)，所述连接板(35)的表面连接有伸缩簧(36)，所述卡杆(3)的内侧固定连接有支撑筒(37)，所述支撑筒(37)的内侧连接有滑轮，且滑轮和拉绳(32)抵合连接。

技术总结
本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种冲压件加工夹具，包括：架体，包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的表面连接有底座，所述底座的上表面固定连接有安装座；夹持机构，包括垫板，所述安装座的内侧连接有垫板，所述垫板的底端连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套接有抵轮。本实用新型通过使用夹板来对工件进行夹持，消除了夹持机构对气压的依赖，真空吸盘的防侧能力及对油污零件的缺陷也得到解决，且相比较工业化成本较高的真空吸盘，实现了成本的减低，经拉绳和伸缩杆的连接，实现拉绳带动伸缩杆在卡杆内位置的改变，实现伸缩杆和固定板的分离，达到对抵板在使用时的快速更换和安装效果。到对抵板在使用时的快速更换和安装效果。到对抵板在使用时的快速更换和安装效果。


技术研发人员：袁洪亮
受保护的技术使用者：重庆卓通汽车工业有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/25