一种智能包装工程用具有自动吸塑功能的包装机的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑包装机技术领域，具体为一种智能包装工程用具有自动吸塑功能的包装机。


背景技术：

2.吸塑包装机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的pvc、pe等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器，吸塑成型又叫热塑成型，主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的pvc、pet、petg、aptt、pp、pe、ps等，分为日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装等，然而现有的吸塑包装机不具备除尘功能，加工过程中环境中的灰尘会附着于产品的表面，而影响到产品吸塑包装的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智能包装工程用具有自动吸塑功能的包装机，具备除尘功能的优点，解决了现有的吸塑包装机不具备除尘功能，加工过程中环境中的灰尘会附着于产品的表面，而影响到产品吸塑包装质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能包装工程用具有自动吸塑功能的包装机，包括吸塑包装机本体和净化箱，所述净化箱右侧的上端通过管道与吸塑包装机本体的左侧之间固定安装有进气盘，所述净化箱外表面左侧的上端固定安装有风机，所述风机的输入端通过管道与净化箱内腔左侧的上端之间固定安装有进气管，所述风机的输出端通过管道与净化箱内腔的底部之间固定安装有环形出气管，所述净化箱内腔中端的四周之间固定连接有挡板，所述挡板的中端固定连接有回水管，所述净化箱内腔左侧的下端固定安装有水泵，所述水泵的输出端通过管道与净化箱内腔的顶部之间固定安装有喷淋管，所述净化箱右侧的中端且位于挡板的下方通过管道与吸塑包装机本体外表面右侧的中端之间固定安装有过滤箱，所述过滤箱内腔的中端固定安装有活性炭过滤网，所述过滤箱顶部的中端通过管道与吸塑包装机本体内腔的右端之间固定安装有吹气管。
5.优选的，所述净化箱右侧的下端固定连接有排污管，所述排污管的右端固定安装有排污阀。
6.优选的，所述净化箱正表面的上端螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的表面与净化箱正表面的上端之间固定安装有密封板。
7.优选的，所述吸塑包装机本体正表面的上端通过合页活动安装有活动门，所述活动门的中端固定连接有透明钢化玻璃。
8.优选的，所述净化箱外表面的底部固定安装有底板，所述吸塑包装机本体的底部固定安装于底板顶部的右端。
9.优选的，所述水泵的输入端固定安装有过滤棉网，所述过滤棉网的厚度为两厘米。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过启动水泵和风机进行工作，在水泵工作的作用下，能够带动净
化箱内部的水体经过喷淋管向净化箱内部处于挡板的上方进行喷淋，同时使得喷淋后的水体能够经过回水管流入至净化箱内部处于挡板的下方进行集中收集，从而达到了对水体进行循环喷淋的效果，同时在风机工作的作用下，能够带动吸塑包装机本体内部携带有灰尘的空气，经过进气盘向净化箱内部处于挡板的上方输送，同时在水体喷淋的作用下，能够对输入空气中的灰尘进行有效的吸附，从而达到了对空气中的灰尘进行净化的效果，同时在风机工作的作用下，能够带动初步净化后的空气经过进气管、环形出气管向净化箱内部处于挡板下方的水体中输送，使得空气中的灰尘能够再次被水体进行吸附，从而进一步达到了对空气进行除尘净化的效果，同时在风机工作的作用下，使得经过再次除尘净化的空气经过管道与过滤箱向吹气管处输送，再经过吹气管向吸塑包装机本体的内部输送，从而达到了对吸塑包装机本体内部的空气进行循环流动的效果，同时通过过滤箱内部活性炭过滤网的设置，能够对过滤箱内部所流经空气中的灰尘进行有效的过滤，进而极大的提高了吸塑包装机本体内部的洁净程度，在整体配合的作用下，实现了本包装机具备除尘净化的功能，净化效果极佳，保证了产品包装的质量，解决了现有的吸塑包装机不具备除尘功能，加工过程中环境中的灰尘会附着于产品的表面，而影响到产品吸塑包装质量的问题。
12.2、本实用新型通过排污管和排污阀的设置，便于使用者对净化箱内部的水体进行排放，通过固定螺栓和密封板的设置，便于使用者对净化箱的内部进行维护，通过活动门的设置，便于使用者对吸塑包装机本体的内部进行操作，通过底板的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的，通过过滤棉网的设置，能够对水泵所输送的水体进行过滤净化。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型净化箱剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型吸塑包装机本体剖视结构示意图。
16.图中：1、吸塑包装机本体；2、底板；3、净化箱；4、风机；5、密封板；6、固定螺栓；7、进气盘；8、活动门；9、过滤箱；10、活性炭过滤网；11、进气管；12、水泵；13、过滤棉网；14、回水管；15、环形出气管；16、排污管；17、挡板；18、喷淋管；19、吹气管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1-3，一种智能包装工程用具有自动吸塑功能的包装机，包括吸塑包装机本体1和净化箱3，净化箱3右侧的下端固定连接有排污管16，排污管16的右端固定安装有排污阀，通过排污管16和排污阀的设置，便于使用者对净化箱3内部的水体进行排放，净化箱3正表面的上端螺纹连接有固定螺栓6，固定螺栓6的表面与净化箱3正表面的上端之间固定安装有密封板5，通过固定螺栓6和密封板5的设置，便于使用者对净化箱3的内部进行维护，吸塑包装机本体1正表面的上端通过合页活动安装有活动门8，活动门8的中端固定连接有透明钢化玻璃，通过活动门8的设置，便于使用者对吸塑包装机本体1的内部进行操作，净化箱3外表面的底部固定安装有底板2，吸塑包装机本体1的底部固定安装于底板2顶部的右端，通过底板2的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的，净化箱3右侧的上端通过管道与吸塑包装机本体1的左侧之间固定安装有进气盘7，净化箱3外表面左侧的上端固定安装有风机4，风机4的输入端通过管道与净化箱3内腔左侧的上端之间固定安装有进气管11，风机4的输出端通过管道与净化箱3内腔的底部之间固定安装有环形出气管15，净化箱3内腔中端的四周之间固定连接有挡板17，挡板17的中端固定连接有回水管14，净化箱3内腔左侧的下端固定安装有水泵12，水泵12的输入端固定安装有过滤棉网13，过滤棉网13的厚度为两厘米，通过过滤棉网13的设置，能够对水泵12所输送的水体进行过滤净化，水泵12的输出端通过管道与净化箱3内腔的顶部之间固定安装有喷淋管18，净化箱3右侧的中端且位于挡板17的下方通过管道与吸塑包装机本体1外表面右侧的中端之间固定安装有过滤箱9，过滤箱9内腔的中端固定安装有活性炭过滤网10，过滤箱9顶部的中端通过管道与吸塑包装机本体1内腔的右端之间固定安装有吹气管19，通过启动水泵12和风机4进行工作，在水泵12工作的作用下，能够带动净化箱3内部的水体经过喷淋管18向净化箱3内部处于挡板17的上方进行喷淋，同时使得喷淋后的水体能够经过回水管14流入至净化箱3内部处于挡板17的下方进行集中收集，从而达到了对水体进行循环喷淋的效果，同时在风机4工作的作用下，能够带动吸塑包装机本体1内部携带有灰尘的空气，经过进气盘7向净化箱3内部处于挡板17的上方输送，同时在水体喷淋的作用下，能够对输入空气中的灰尘进行有效的吸附，从而达到了对空气中的灰尘进行净化的效果，同时在风机4工作的作用下，能够带动初步净化后的空气经过进气管11、环形出气管15向净化箱3内部处于挡板17下方的水体中输送，使得空气中的灰尘能够再次被水体进行吸附，从而进一步达到了对空气进行除尘净化的效果，同时在风机4工作的作用下，使得经过再次除尘净化的空气经过管道与过滤箱9向吹气管19处输送，再经过吹气管19向吸塑包装机本体1的内部输送，从而达到了对吸塑包装机本体1内部的空气进行循环流动的效果，同时通过过滤箱9内部活性炭过滤网10的设置，能够对过滤箱9内部所流经空气中的灰尘进行有效的过滤，进而极大的提高了吸塑包装机本体1内部的洁净程度，在整体配合的作用下，实现了本包装机具备除尘净化的功能，净化效果极佳，保证了产品包装的质量，解决了现有的吸塑包装机不具备除尘功能，加工过程中环境中的灰尘会附着于产品的表面，而影响到产品吸塑包装质量的问题。
20.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常
规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
21.使用时，通过启动水泵12和风机4进行工作，在水泵12工作的作用下，能够带动净化箱3内部的水体经过喷淋管18向净化箱3内部处于挡板17的上方进行喷淋，同时使得喷淋后的水体能够经过回水管14流入至净化箱3内部处于挡板17的下方进行集中收集，从而达到了对水体进行循环喷淋的效果，同时在风机4工作的作用下，能够带动吸塑包装机本体1内部携带有灰尘的空气，经过进气盘7向净化箱3内部处于挡板17的上方输送，同时在水体喷淋的作用下，能够对输入空气中的灰尘进行有效的吸附，从而达到了对空气中的灰尘进行净化的效果，同时在风机4工作的作用下，能够带动初步净化后的空气经过进气管11、环形出气管15向净化箱3内部处于挡板17下方的水体中输送，使得空气中的灰尘能够再次被水体进行吸附，从而进一步达到了对空气进行除尘净化的效果，同时在风机4工作的作用下，使得经过再次除尘净化的空气经过管道与过滤箱9向吹气管19处输送，再经过吹气管19向吸塑包装机本体1的内部输送，从而达到了对吸塑包装机本体1内部的空气进行循环流动的效果，同时通过过滤箱9内部活性炭过滤网10的设置，能够对过滤箱9内部所流经空气中的灰尘进行有效的过滤，进而极大的提高了吸塑包装机本体1内部的洁净程度，在整体配合的作用下，实现了本包装机具备除尘净化的功能，净化效果极佳，保证了产品包装的质量。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种智能包装工程用具有自动吸塑功能的包装机，包括吸塑包装机本体（1）和净化箱（3），其特征在于：所述净化箱（3）右侧的上端通过管道与吸塑包装机本体（1）的左侧之间固定安装有进气盘（7），所述净化箱（3）外表面左侧的上端固定安装有风机（4），所述风机（4）的输入端通过管道与净化箱（3）内腔左侧的上端之间固定安装有进气管（11），所述风机（4）的输出端通过管道与净化箱（3）内腔的底部之间固定安装有环形出气管（15），所述净化箱（3）内腔中端的四周之间固定连接有挡板（17），所述挡板（17）的中端固定连接有回水管（14），所述净化箱（3）内腔左侧的下端固定安装有水泵（12），所述水泵（12）的输出端通过管道与净化箱（3）内腔的顶部之间固定安装有喷淋管（18），所述净化箱（3）右侧的中端且位于挡板（17）的下方通过管道与吸塑包装机本体（1）外表面右侧的中端之间固定安装有过滤箱（9），所述过滤箱（9）内腔的中端固定安装有活性炭过滤网（10），所述过滤箱（9）顶部的中端通过管道与吸塑包装机本体（1）内腔的右端之间固定安装有吹气管（19）。2.根据权利要求1所述的一种智能包装工程用具有自动吸塑功能的包装机，其特征在于：所述净化箱（3）右侧的下端固定连接有排污管（16），所述排污管（16）的右端固定安装有排污阀。3.根据权利要求1所述的一种智能包装工程用具有自动吸塑功能的包装机，其特征在于：所述净化箱（3）正表面的上端螺纹连接有固定螺栓（6），所述固定螺栓（6）的表面与净化箱（3）正表面的上端之间固定安装有密封板（5）。4.根据权利要求1所述的一种智能包装工程用具有自动吸塑功能的包装机，其特征在于：所述吸塑包装机本体（1）正表面的上端通过合页活动安装有活动门（8），所述活动门（8）的中端固定连接有透明钢化玻璃。5.根据权利要求1所述的一种智能包装工程用具有自动吸塑功能的包装机，其特征在于：所述净化箱（3）外表面的底部固定安装有底板（2），所述吸塑包装机本体（1）的底部固定安装于底板（2）顶部的右端。6.根据权利要求1所述的一种智能包装工程用具有自动吸塑功能的包装机，其特征在于：所述水泵（12）的输入端固定安装有过滤棉网（13），所述过滤棉网（13）的厚度为两厘米。

技术总结
本实用新型公开了一种智能包装工程用具有自动吸塑功能的包装机，包括吸塑包装机本体和净化箱，所述净化箱右侧的上端通过管道与吸塑包装机本体的左侧之间固定安装有进气盘，所述净化箱外表面左侧的上端固定安装有风机，所述风机的输入端通过管道与净化箱内腔左侧的上端之间固定安装有进气管，所述风机的输出端通过管道与净化箱内腔的底部之间固定安装有环形出气管。本实用新型通过水泵、风机、净化箱、喷淋管、挡板、回水管、吸塑包装机本体、进气盘、进气管、环形出气管、过滤箱与吹气管以及活性炭过滤网之间相互配合的作用下，实现了本包装机具备除尘净化的功能，净化效果极佳，保证了产品包装的质量。了产品包装的质量。了产品包装的质量。


技术研发人员：郭孝芳
受保护的技术使用者：郭孝芳
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/25