一种移动式混凝土地泵降噪棚的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程施工领域，特别提供一种移动式混凝土地泵降噪棚。


背景技术：

2.混凝土地泵是通过管道依靠压力输送混凝土的施工设备，它配有特殊的管道，可以将混凝土沿着管道连续地完成水平输送和垂直输送，它将预拌混凝土生产与泵送施工相结合，利用混凝土搅拌运输车进行中间运转，可实现混凝土的连续泵送和浇筑。混凝土地泵是现有混凝土输送设备中比较理想的一种，普遍用于房屋建筑工程的混凝土泵送工作。
3.混凝土浇筑时，一般将混凝土地泵露天布置在工地临时道路上，甚至有些布置在市政道路上。因混凝土浇筑一般安排在晚上，且混凝土地泵工作时噪声较大，加之大部分在建工地离已入住小区较近，如何降低混凝土地泵工作噪声、做到施工不扰民尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种移动式混凝土地泵降噪棚，用于解决混凝土地泵工作时噪音大、易扰民的难题。
5.本实用新型的技术方案是：一种移动式混凝土地泵降噪棚，包括：棚体1、吸音棉2、滑轮3及吊环4；所述棚体1为长方体结构，其主龙骨通过横向龙骨1a、纵向龙骨1b及竖向龙骨1c焊接而成，并在横向龙骨1a与纵向龙骨1b、横向龙骨1a与竖向龙骨1c及纵向龙骨1b与竖向龙骨1c之间交汇处焊接角撑1d进行加固；除底面及右侧面外，其余三个侧面及顶面的主龙骨内侧均焊接有分格栅1e，且主龙骨外侧焊接有钢板1f进行封闭；所述分格栅1e的格栅内粘贴镶嵌有吸音棉2，所述吊环4及滑轮3对应焊接在棚体1的上下两侧。
6.进一步地，所述横向龙骨1a采用规格型号为100*100*5mm的方钢，长度为6000mm。
7.进一步地，所述纵向龙骨1b采用规格型号为100*100*5mm的方钢，长度为3000mm。
8.进一步地，所述竖向龙骨1c采用规格型号为100*100*5mm的方钢，长度为3500mm。
9.进一步地，所述角撑1d采用规格型号为40*40*5mm的方钢，长度为310mm。
10.进一步地，所述钢板1f采用镀锌钢板，板厚为2mm。
11.进一步地，所述分格栅1e采用规格型号为60*60*3mm的方钢焊接而成，格栅尺寸为400*800mm。
12.进一步地，所述吸音棉2为聚酯纤维吸音棉，厚度为60mm，分块尺寸大小为400*800mm。
13.进一步地，所述滑轮3焊接在棚体1下侧的2个横向龙骨1a底部，每个横向龙骨1a底部各设置3个，共设置6个。
14.进一步地，所述吊环4采用φ20圆钢，长度为600mm，弯制成u型，焊接在棚体1上方四个角处。
15.本实用新型具有以下有益的效果：
16.本实用新型大大降低了混凝土地泵工作噪音对周边居民的影响，减少了噪声投诉
现象，实现了绿色施工；本实用新型可移动可吊装，既适用于一个工地不同楼栋使用，又可调拨至其他工地使用，可周转次数多，利用率高，降低施工成本；本实用新型未做使用时，亦可兼做临时仓库，用于存储一些水泥、石灰、模板木方等；本实用新型可根据机械设备尺寸大小自定加工尺寸，亦可稍做改造用于砂浆搅拌机、木工圆盘锯等机械的降噪棚。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型的后视图；
19.图3为本实用新型的左视图；
20.图4为本实用新型的右视图；
21.图5为本实用新型的俯视图；
22.图6为本实用新型内部表面视图；
23.图7为本实用新型局部剖视图；
24.图中：1、棚体；1a、横向龙骨；1b、纵向龙骨；1c、竖向龙骨；1d、角撑；1e、分格栅；1f、钢板；2、吸音棉；3、滑轮；4、吊环。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
26.如图1～7所示，一种移动式混凝土地泵降噪棚，包括：棚体1、吸音棉2、滑轮3及吊环4；棚体1为长方体结构，其主龙骨通过横向龙骨1a、纵向龙骨1b及竖向龙骨1c焊接而成，并在横向龙骨1a与纵向龙骨1b、横向龙骨1a与竖向龙骨1c及纵向龙骨1b与竖向龙骨1c之间交汇处焊接角撑1d进行加固；除底面及右侧面外，其余三个侧面及顶面的主龙骨内侧均焊接有分格栅1e，且主龙骨外侧焊接有钢板1f进行封闭；分格栅1e的格栅内粘贴镶嵌有吸音棉2，吊环4及滑轮3对应焊接在棚体1的上下两侧；通过设置滑轮3及吊环4，使得本实用新型可随着混凝土泵车的位置短距离移动，也可借助塔吊或起重机吊运转移。
27.在本实用新型所述的实施例中，横向龙骨1a采用规格型号为100*100*5mm的方钢，长度为6000mm。
28.在本实用新型所述的实施例中，纵向龙骨1b采用规格型号为100*100*5mm的方钢，长度为3000mm。
29.在本实用新型所述的实施例中，竖向龙骨1c采用规格型号为100*100*5mm的方钢，长度为3500mm。
30.在本实用新型所述的实施例中，角撑1d采用规格型号为40*40*5mm的方钢，长度为310mm。
31.在本实用新型所述的实施例中，钢板1f采用镀锌钢板，板厚为2mm。
32.在本实用新型所述的实施例中，分格栅1e采用规格型号为60*60*3mm的方钢焊接而成，格栅尺寸为400*800mm。
33.在本实用新型所述的实施例中，吸音棉2为聚酯纤维吸音棉，厚度为60mm，分块尺寸大小为400*800mm。
34.在本实用新型所述的实施例中，滑轮3焊接在棚体1下侧的2个横向龙骨1a底部，每
个横向龙骨1a底部各设置3个，共设置6个。
35.在本实用新型所述的实施例中，吊环4采用φ20圆钢，长度为600mm，弯制成u型，焊接在棚体1上方四个角处。
36.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种移动式混凝土地泵降噪棚，其特征在于，包括：棚体(1)、吸音棉(2)、滑轮(3)及吊环(4)；所述棚体(1)为长方体结构，其主龙骨通过横向龙骨(1a)、纵向龙骨(1b)及竖向龙骨(1c)焊接而成，并在横向龙骨(1a)与纵向龙骨(1b)、横向龙骨(1a)与竖向龙骨(1c)及纵向龙骨(1b)与竖向龙骨(1c)之间交汇处焊接角撑(1d)进行加固；除底面及右侧面外，其余三个侧面及顶面的主龙骨内侧均焊接有分格栅(1e)，且主龙骨外侧焊接有钢板(1f)进行封闭；所述分格栅(1e)的格栅内粘贴镶嵌有吸音棉(2)，所述吊环(4)及滑轮(3)对应焊接在棚体(1)的上下两侧。2.按照权利要求1所述的一种移动式混凝土地泵降噪棚，其特征在于，所述横向龙骨(1a)采用规格型号为100*100*5mm的方钢，长度为6000mm。3.按照权利要求1所述的一种移动式混凝土地泵降噪棚，其特征在于，所述纵向龙骨(1b)采用规格型号为100*100*5mm的方钢，长度为3000mm。4.按照权利要求1所述的一种移动式混凝土地泵降噪棚，其特征在于，所述竖向龙骨(1c)采用规格型号为100*100*5mm的方钢，长度为3500mm。5.按照权利要求1所述的一种移动式混凝土地泵降噪棚，其特征在于，所述角撑(1d)采用规格型号为40*40*5mm的方钢，长度为310mm。6.按照权利要求1所述的一种移动式混凝土地泵降噪棚，其特征在于，所述钢板(1f)采用镀锌钢板，板厚为2mm。7.按照权利要求1所述的一种移动式混凝土地泵降噪棚，其特征在于，所述分格栅(1e)采用规格型号为60*60*3mm的方钢焊接而成，格栅尺寸为400*800mm。8.按照权利要求1所述的一种移动式混凝土地泵降噪棚，其特征在于，所述吸音棉(2)为聚酯纤维吸音棉，厚度为60mm，分块尺寸大小为400*800mm。9.按照权利要求1所述的一种移动式混凝土地泵降噪棚，其特征在于，所述滑轮(3)焊接在棚体(1)下侧的2个横向龙骨(1a)底部，每个横向龙骨(1a)底部各设置3个，共设置6个。10.按照权利要求1所述的一种移动式混凝土地泵降噪棚，其特征在于，所述吊环(4)采用φ20圆钢，长度为600mm，弯制成u型，焊接在棚体(1)上方四个角处。

技术总结
本实用新型公开了一种移动式混凝土地泵降噪棚，包括：棚体、吸音棉、滑轮及吊环；所述棚体为长方体结构，其主龙骨通过横向龙骨、纵向龙骨及竖向龙骨焊接而成，并在横向龙骨与纵向龙骨、横向龙骨与竖向龙骨及纵向龙骨与竖向龙骨之间交汇处焊接角撑进行加固；除底面及右侧面外，其余三个侧面及顶面的主龙骨内侧均焊接有分格栅，且主龙骨外侧焊接有钢板进行封闭；所述分格栅的格栅内粘贴镶嵌有吸音棉，所述吊环及滑轮对应焊接在棚体的上下两侧；本实用新型大大降低了混凝土地泵工作噪音对周边居民的影响，减少了噪声投诉现象，实现了绿色施工；本实用新型可移动可吊装，可周转次数多，利用率高，降低施工成本。降低施工成本。降低施工成本。


技术研发人员：李娟红 吴振江 程肖敏
受保护的技术使用者：中国建筑第四工程局有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/25