一种耐高温抗老化软管的制作方法

1.本实用新型涉及软管设备技术领域，具体是一种耐高温抗老化软管。


背景技术：

2.软管是现代工业中的重要部件，软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，软管在日常生活中较为常见，一般软管的两端固定安装有连接块，便于软管与其他物体相连接。
3.但是，目前的软管上的连接块都是固定的，当软管和连接块其中一个零件损坏，都需要整体更换，较为浪费资源，且软管不具备耐高温和抗老化的功能，导致使用寿命较短。因此，本领域技术人员提供了一种耐高温抗老化软管，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温抗老化软管，通过设置安装组件，可以便于拆卸连接块，可以当软管主体或者连接块损坏时，便于更换其中一个零件，不用整体更换，通过设置，增强了软管主体的耐高温和抗老化的性能，延长了软管主体的使用寿命。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种耐高温抗老化软管，包括软管主体，所述软管主体的两端均设置有连接块，软管主体两端的外表面设置有安装组件，安装组件包括保护罩，保护罩的两侧均开设有滑动槽，滑动槽的内部活动连接有螺杆，螺杆的一端固接有把手，螺杆的另一端活动安装有弧形夹持板，弧形夹持板的一侧设置有弹簧。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述软管主体的外表面设置有辅助组件，辅助组件包括防护管，软管主体的外表面活动套接有防护管，防护管的外表面活动套接有加强管，加强管的外表面活动套接有喉箍，喉箍的内表面安装有防滑垫。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动槽的内部设置有与螺杆表面相匹配的螺纹。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述保护罩内部的两个弧形夹持板之间通过弹簧相连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述保护罩的一侧与连接块的一侧相固接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护管的直径大于软管主体的直径，加强管的直径大于防护管的直径。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护管的材质为氮化硼。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述加强管的材质为。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置安装组件，可以在使用时，快速分离软管主体和连接块，同时也便于快速固定软管主体和连接块之间的位置，这样就可以当软管主体或者连接块损坏时，更换其中一个即可，不用整体更换，节约了社会资源；
16.2、通过设置辅助组件，增强了软管主体的耐高温和抗老化性能，可以避免在软管主体的使用过程中，表面温度过高而烫伤使用者，同时也可以延长软管主体的使用寿命，避免长时间与空气接触而氧化损坏。
附图说明
17.图1为一种耐高温抗老化软管的结构示意图；
18.图2为一种耐高温抗老化软管中安装组件的结构示意图；
19.图3为一种耐高温抗老化软管中辅助组件的结构示意图。
20.图中：1、软管主体；2、安装组件；21、保护罩；22、滑动槽；23、螺杆；24、把手；25、弧形夹持板；26、弹簧；3、辅助组件；31、防护管；32、加强管；33、喉箍；34、防滑垫；4、连接块。
具体实施方式
21.实施例1
22.如图1和图2所示，一种耐高温抗老化软管，包括软管主体1，软管主体1的两端均设置有连接块4，软管主体1两端的外表面设置有安装组件2，安装组件2包括保护罩21，保护罩21的一侧与连接块4的一侧相固接，保护罩21的两侧均开设有滑动槽22，滑动槽22的内部活动连接有螺杆23，滑动槽22的内部设置有与螺杆23表面相匹配的螺纹，螺杆23的一端固接有把手24，螺杆23的另一端活动安装有弧形夹持板25，弧形夹持板25的一侧设置有弹簧26，保护罩21内部的两个弧形夹持板25之间通过弹簧26相连接，使用一段时间后，如果软管主体1或者连接块4其中一个零件损坏，都可以通过把手24带动螺杆23转动，当螺杆23转动时，则会带动弧形夹持板25的位置向左或者向右发生移动，当两个弧形夹持板25之间的位置相互远离时，即可轻松取下连接块4，便于更换软管主体1或者连接块4其中一个，不用整体都更换，节约了社会资源。
23.如图1和图3所示，软管主体1的外表面设置有辅助组件3，辅助组件3包括防护管31，软管主体1的外表面活动套接有防护管31，防护管31的材质为氮化硼，防护管31的外表面活动套接有加强管32，加强管32的材质为铂，防护管31的直径大于软管主体1的直径，加强管32的直径大于防护管31的直径，加强管32的外表面活动套接有喉箍33，喉箍33的内表面安装有防滑垫34，使用时，首先把防护管31套在软管主体1的表面，随后再把加强管32套在防护管31的表面，然后再把喉箍33套在加强管32的两端，然后转动喉箍33表面设置的螺纹杆，使喉箍33的直径减小，进而固定防护管31、加强管32与软管主体1之间的位置，同时由于喉箍33的内部安装有防滑垫34，可以进一步固定喉箍33与加强管32之间的位置。
24.本实用新型的工作原理是：使用时，首先把防护管31套在软管主体1的表面，随后再把加强管32套在防护管31的表面，然后再把喉箍33套在加强管32的两端，然后转动喉箍33表面设置的螺纹杆，使喉箍33的直径减小，进而固定防护管31、加强管32与软管主体1之间的位置，同时由于喉箍33的内部安装有防滑垫34，可以进一步固定喉箍33与加强管32之间的位置，当使用一段时间后，如果软管主体1或者连接块4其中一个零件损坏，都可以通过把手24带动螺杆23转动，当螺杆23转动时，则会带动弧形夹持板25的位置向左或者向右发生移动，当两个弧形夹持板25之间的位置相互远离时，即可轻松取下连接块4，便于更换软管主体1或者连接块4其中一个，不用整体都更换，节约了社会资源，当需要安装连接块4时，
可以把软管主体1的一端套进两个弧形夹持板25之间，然后转动通过把手24转动把手24，带动两个弧形夹持板25相互靠近，当弧形夹持板25的一侧与软管主体1的表面相贴合时，即可固定软管主体1和连接块4之间的位置，同时在弹簧26的作用下，也可以进一步固定软管主体1和连接块4之间的位置。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种耐高温抗老化软管，包括软管主体（1），其特征在于，所述软管主体（1）的两端均设置有连接块（4），软管主体（1）两端的外表面设置有安装组件（2），安装组件（2）包括保护罩（21），保护罩（21）的两侧均开设有滑动槽（22），滑动槽（22）的内部活动连接有螺杆（23），螺杆（23）的一端固接有把手（24），螺杆（23）的另一端活动安装有弧形夹持板（25），弧形夹持板（25）的一侧设置有弹簧（26）。2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗老化软管，其特征在于，所述软管主体（1）的外表面设置有辅助组件（3），辅助组件（3）包括防护管（31），软管主体（1）的外表面活动套接有防护管（31），防护管（31）的外表面活动套接有加强管（32），加强管（32）的外表面活动套接有喉箍（33），喉箍（33）的内表面安装有防滑垫（34）。3.根据权利要求1所述的一种耐高温抗老化软管，其特征在于，所述滑动槽（22）的内部设置有与螺杆（23）表面相匹配的螺纹。4.根据权利要求1所述的一种耐高温抗老化软管，其特征在于，所述保护罩（21）内部的两个弧形夹持板（25）之间通过弹簧（26）相连接。5.根据权利要求1所述的一种耐高温抗老化软管，其特征在于，所述保护罩（21）的一侧与连接块（4）的一侧相固接。6.根据权利要求2所述的一种耐高温抗老化软管，其特征在于，所述防护管（31）的直径大于软管主体（1）的直径，加强管（32）的直径大于防护管（31）的直径。7.根据权利要求2所述的一种耐高温抗老化软管，其特征在于，所述防护管（31）的材质为氮化硼。8.根据权利要求2所述的一种耐高温抗老化软管，其特征在于，所述加强管（32）的材质为铂。

技术总结
本实用新型涉及软管设备技术领域，公开了一种耐高温抗老化软管，软管主体两端的外表面设置有安装组件，安装组件包括保护罩，保护罩的两侧均开设有滑动槽，滑动槽的内部活动连接有螺杆，螺杆的一端固接有把手，螺杆的另一端活动安装有弧形夹持板，弧形夹持板的一侧设置有弹簧，通过设置安装组件，可以在使用时，快速分离软管主体和连接块，同时也便于快速固定软管主体和连接块之间的位置，这样就可以当软管主体或者连接块损坏时，更换其中一个即可，通过设置辅助组件，增强了软管主体的耐高温和抗老化性能，可以避免在软管主体的使用过程中，表面温度过高而烫伤使用者，同时也可以延长软管主体的使用寿命，避免长时间与空气接触而氧化损坏。化损坏。化损坏。


技术研发人员：闯欢媛 吴从军 叶笑笑
受保护的技术使用者：上海丽奈卫浴设备有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/5/25