一种熨平机系统的制作方法

1.本发明涉及洗涤机械领域，尤其涉及一种熨平机系统。


背景技术：

2.槽式熨平机因其热能损耗小，织物熨烫平整、工作效率高等优点被广泛使用，槽式熨平机在工作时，其各个辊筒均需对位于辊筒下方的加热槽的槽面施加压力，以使得加热槽的热能得到充分利用，保证经过熨烫的织物平整。为实现这一目的，需要保证熨平机各辊筒之间同步协作，且每个辊筒两端的举升下降动作也应保持同步，但是各辊筒的两端均连接不同的执行气缸，则可能会产生驱动力不一致或不同步的情况，进而导致辊筒举升下降产生倾斜偏差，影响设备的安全运行。
3.因此，亟需一种熨平机系统，以解决上述问题


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种熨平机系统，保证各辊筒组件能够保持同步动作，保证熨平机系统高效安全运行。
5.如上构思，本发明所采用的技术方案是：
6.一种熨平机系统，包括：
7.x个辊筒组件，x为正整数；
8.传动机构，所述传动机构包括x组执行气缸，每组所述执行气缸包括两个所述执行气缸，两个所述执行气缸分别连接于所述辊筒组件的两端；
9.调节机构，所述调节机构包括节流阀、调压阀和快排阀，所述节流阀包括x个上节流阀和x个下节流阀，x个所述上节流阀能够一对一的连通x组所述执行气缸的下部，或者x个所述下节流阀能够一对一的连通x组所述执行气缸的上部；所述调压阀设置有两个，每个所述调压阀均能够连通x个所述执行气缸的上部，每个所述调压阀连通的x个所述执行气缸连接于x个所述辊筒组件的同一端；所述快排阀设置有2x个，在所述上节流阀连通所述执行气缸的下部时，2x个所述快排阀一对一的连通2x个所述执行气缸的上部。
10.可选地，所述调节机构还包括封闭阀，所述封闭阀设置有2x个，2x个所述封闭阀能够一对一的连通2x个所述执行气缸的下部。
11.可选地，所述传动机构还包括执行电磁阀，所述执行电磁阀连接2x个所述执行气缸和2x个所述封闭阀。
12.可选地，所述辊筒组件包括辊筒和悬臂，所述悬臂穿过所述辊筒，所述悬臂的一端转动连接于所述执行气缸的输出轴，另一端转动连接于固定的安装台，所述执行气缸的输出轴能够带动所述悬臂相对所述安装台转动。
13.可选地，所述传动机构还包括气源和气动三联件，所述气源通过所述气动三联件连通所述调节机构。
14.可选地，所述传动机构还包括压力监测组件，所述压力监测组件用于检测所述气
动三联件输出的气体的压力，且能够在输出的气体的压力低于气压设定值时发出警报，并使所述熨平机系统停机。
15.可选地，所述传动机构还包括消音器，所述消音器连通于所述气动三联件的下游。
16.可选地，所述传动机构还包括单向阀，所述气源通过所述单向阀连通所述气动三联件。
17.可选地，所述熨平机系统还包括制动机构和电机，所述电机能够通过传动带驱动所述辊筒转动，所述制动机构包括相连通的制动气缸和制动电磁阀，所述制动电磁阀能够控制所述制动气缸的输出轴抵紧所述传动带，以使所述辊筒停止转动。
18.可选地，所述熨平机系统还包括电磁阀板，所述制动电磁阀和所述执行电磁阀均设置于所述电磁阀板上。
19.本发明的有益效果为：
20.本发明提出的熨平机系统，包括x个辊筒组件、传动机构和调节机构，x为正整数。其中调压机构用于控制传动机构，以使传动机构驱动辊筒组件运动，其中传动机构包括x组执行气缸，每组执行气缸包括两个执行气缸，这两个执行气缸分别连接于辊筒组件的两端。调节机构包括节流阀、调压阀和快排阀，其中节流阀包括x个上节流阀和x个下节流阀，x个上节流阀能够一对一的连通x组执行气缸的下部，或者x个下节流阀能够一对一的连通x组执行气缸的上部，即上节流阀和下节流阀与执行气缸的连通不是同时的。调压阀设置有两个，每个调压阀均能够连通x个执行气缸，而这x个执行气缸并不属于同一组执行气缸，这x个执行气缸包括每组执行气缸中的一个执行气缸，而这x个执行气缸具有一个相同点，即是这x个执行气缸连接于x个辊筒组件的同一端。快排阀设置有2x个，以保证其可以在上节流阀连通执行气缸的下部时，能够一对一的与2x个执行气缸的上部连通，避免因上部排气太慢，而影响下一回程中执行气缸下部的充气。该熨平机系统可保证各辊筒组件的同步动作，使得熨平机系统高效安全运行。
附图说明
21.图1是本发明实施例提供的熨平机系统的结构示意图。
22.图中：
23.1、辊筒；2、执行气缸；3、上节流阀；4、下节流阀；5、调压阀；6、快排阀；7、封闭阀；8、气动三联件；9、气源；10、单向阀；11、压力监测组件；12、消音器；13、制动气缸；14、制动电磁阀；15、执行电磁阀；16、悬臂；17、电磁阀板。
具体实施方式
24.为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
25.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连
通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
28.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
29.本实施例提供一种熨平机系统，包括x个辊筒组件、传动机构和调节机构，x为正整数。其中传动机构包括x组执行气缸2，利用执行气缸2可带动辊筒组件运动，而每组执行气缸2包括两个执行气缸2，这两个执行气缸2分别连接于辊筒组件的两端。因为辊筒组件具有多个，且这多个辊筒组件的运动需保持同步，所以辊筒组件在受执行气缸2驱动时，还需要利用调节机构进行调控以保持同步。可知的，熨平机系统包括加热槽，执行气缸2使辊筒组件运动，即是使辊筒组件相对加热槽运动，执行气缸2在带动辊筒组件抵接加热槽时所具有的压力值根据实际情况应是可调整的，因而本实施例中调节机构不仅需要调整执行气缸2的流量，还需调整执行气缸2的气压大小，以保证执行气缸2的输出轴能够按照预设的速度给予加热槽预设的压力。
30.为达上述目的，调节机构包括节流阀、调压阀5和快排阀6，其中节流阀可以调控气体流量，使得辊筒组件两端的执行气缸2的输出轴的伸出和回退保持同步。节流阀包括x个上节流阀3和x个下节流阀4，x个上节流阀3能够一对一的连通x组执行气缸2的下部，或者x个下节流阀4能够一对一的连通x组执行气缸2的上部，即上节流阀3和下节流阀4与执行气缸2的连通不是同时的。本实施例中，执行气缸2为双作用气缸，当上节流阀3连通执行气缸2的下部时，执行气缸2下部充气，执行气缸2的输出轴伸出。当下节流阀4连通执行气缸2的上部时，执行气缸2上部充气，执行气缸2的输出轴回退。
31.为避免因执行气缸2上部排气太慢，而影响下一回程中执行气缸2下部的充气，则可利用快排阀6加快执行气缸2上部排气的速度。可选地，快排阀6设置2x个，以保证其可以在上节流阀3连通执行气缸2的下部时，能够一对一的与2x个执行气缸2的上部连通。
32.而调压阀5的设置可使执行气缸2输出轴回退并带动辊筒组件移动而给予加热槽的力处于预设范围内，调压阀5实际为减压阀，使得执行气缸2的输出气压小于执行气缸2的输入气压，输出气压可根据实际需求进行调整，改变执行气缸2的输出力。调压阀5对于每个执行气缸2输出气压的调整需保持一致，以保证辊筒组件两端同步，可选地，调压阀5设置有两个，每个调压阀5均能够连通x个执行气缸2，而这x个执行气缸2并不属于同一组执行气缸2，这x个执行气缸2包括每组执行气缸2中的一个执行气缸2，而这x个执行气缸2具有一个相同点，即是这x个执行气缸2连接于x个辊筒组件的同一端。
33.如图1所示，本实施例中，辊筒组件设置有两个，则相对应的设置有四个执行气缸2，其中每两个执行气缸2连接于同一个辊筒组件，相对设置于辊筒组件的两端。在辊筒组件需要相对加热槽运动时，执行气缸2即可通过其输出轴的伸出和回退，带动辊筒组件运动。另外，调节机构包括两个上节流阀3，两个下节流阀4和两个调压阀5，为了使每个辊筒组件两端的两个执行气缸2对辊筒组件具有一致的举升，气体在进入两个执行气缸2之前，先分别经过两个上节流阀3，利用上节流阀3可使同一辊筒组件两端的两个执行气缸2具有一致的进气量，而在执行气缸2带动辊筒组件下降时，则气体需经过下节流阀4，利用下节流阀4可使同一辊筒组件两端的两个执行气缸2具有一致的排气量。当两个上节流阀3或两个下节流阀4在连通时具有一致的开度，则四个执行气缸2将保持同步。
34.本实施例中，一个调压阀5连通于位于两个辊筒组件同一端的两个执行气缸2，另一个调压阀5则连通于两个辊筒组件另一端的两个执行气缸2，即一个调压阀5可对两个执行气缸2进行调节，以使两个执行气缸2的输出气压一致，当两个调压阀5具有一致的开度时，四个执行气缸2的输出气压均一致。
35.进一步地，调节机构还包括封闭阀7，封闭阀7设置有2x个，封闭阀7与执行气缸2的数量一致，2x个封闭阀7能够一对一的连通2x个执行气缸2的下部。当执行气缸2的下部在充气完成后，利用封闭阀7可将气体封闭于执行气缸2内，保证在执行气缸2伸出并带动辊筒组件上升后，执行气缸2内的气体不泄露，避免因此导致辊筒组件下降，产生安全事故。
36.可选地，传动机构还包括执行电磁阀15，执行电磁阀15设置有多个，多个执行电磁阀15连接执行气缸2和封闭阀7。电磁阀可调控气流方向，以此分别实现执行气缸2的上部充气和下部充气。另外，通过改变气流方向可在需要排出执行气缸2下部分气体时将封闭阀7打开。
37.可选地，辊筒组件包括辊筒1和悬臂16，悬臂16穿过辊筒1，且悬臂16的一端转动连接于执行气缸2的输出轴，另一端转动连接于固定的安装台。如图1所示，当执行气缸2的输出轴伸出时，将带动悬臂16绕安装台顺时针转动，以使辊筒1上升，远离加热槽。而当执行气缸2的输出轴回退时，将带动驱动杆绕安装台逆时针转动，以使辊筒1下降，靠近加热槽。可选地，执行气缸2的末端是可旋转的，以此使得输出轴沿自身轴向方向移动时，在垂直自身轴向方向也可产生位移，从而实现悬臂16绕安装台的转动。本实施例中，辊筒1相对加热槽的运动范围在竖直方向上为12-16cm，通过调整辊筒1的下降可以使织物更贴合熨烫槽板，熨烫更好质量的布草，而在需要进行紧急故障处理和机器微触时，则可以使辊筒1上升，以减少织物损坏，保障人身安全。
38.可选地，传动机构还包括气源9和气动三联件8，气源9通过气动三联件8连通调节机构。在气动技术中，将空气过滤器、减压阀和油雾器三种气源处理元件组装在一起称为气动三联件8，用以对进入气动仪表之气体进行净化过滤减压，相当于电路中的电源变压器的功能。其中减压阀可对气体进行稳压，使气压处于恒定状态，可减小因气源9气压突变对阀门或执行器等硬件的损伤。过滤器用于对气体进行清洁，可过滤压缩气体中的水份，避免水份随气体进入装置。油雾器可对机体运动部件进行润滑，可以对不方便加润滑油的部件进行润滑，大大延长机体的使用寿命。
39.传动机构还包括压力监测组件11，压力监测组件11设置于气动三联件8的下游，压力监测组件11用于检测经过气动三联件8处理的气体的压力，当所检测的气体的压力低于
气压设定值时，压力监测组件11将会发出警报，并且使熨平机系统停止。可选地，压力监测组件11包括压力传感器、警示灯和蜂鸣器，压力传感器用于检测气体压力，压力传感器电连接于警示灯和蜂鸣器，当检测到的压力值低于气压设定值时，压力传感器将传递示警信号至警示灯和蜂鸣器，以使警示灯闪烁，蜂鸣器发生声音。可选地，压力传感器电连接于传动机构，当警示灯和蜂鸣器发生示警时，执行气缸2将停止动作，熨平机系统停机，以保证设备安全。
40.传动机构还包括消音器12，消音器12设置于气动三联件8的下游，气源9提供的气体可依次通过气动三联件8和消音器12，消音器12允许气流通过，但是可有效阻挡声波的传播，有效降低气体因压力和流速较大在管路内所产生的噪声。
41.传动机构还包括单向阀10，气源9通过单向阀10连通气动三联件8。单向阀10的设置可以防止气体倒流，即气体只能通过单向阀10进入气动三联件8，而不能从气动三联件8回流至气源9，避免设备运行不稳定。
42.可选地，熨平机系统还包括制动机构和电机，电机能够通过传动带带动辊筒1转动，制动机构包括相连通的制动气缸13和制动电磁阀14，制动电磁阀14能够带动控制制动气缸13的输出轴伸出以抵紧传动带，使辊筒1停止转动。因为辊筒1自身体积和重量较大，所以在电机停止工作时，辊筒1仍保留一定的转动惯性，为使辊筒1可以在设计好的时间内停止转动，因而设置上述制动机构。
43.可选地，熨平机系统还包括电磁阀板17，上述执行电磁阀15和制动电磁阀14均设置于电磁阀板17上。
44.以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种熨平机系统，其特征在于，包括：x个辊筒组件，x为正整数；传动机构，所述传动机构包括x组执行气缸(2)，每组所述执行气缸(2)包括两个所述执行气缸(2)，两个所述执行气缸(2)分别连接于所述辊筒组件的两端；调节机构，所述调节机构包括节流阀、调压阀(5)和快排阀(6)，所述节流阀包括x个上节流阀(3)和x个下节流阀(4)，x个所述上节流阀(3)能够一对一的连通x组所述执行气缸(2)的下部，或者x个所述下节流阀(4)能够一对一的连通x组所述执行气缸(2)的上部；所述调压阀(5)设置有两个，每个所述调压阀(5)均能够连通x个所述执行气缸(2)的上部，每个所述调压阀(5)连通的x个所述执行气缸(2)连接于x个所述辊筒组件的同一端；所述快排阀(6)设置有2x个，在所述上节流阀(3)连通所述执行气缸(2)的下部时，2x个所述快排阀(6)一对一的连通2x个所述执行气缸(2)的上部。2.根据权利要求1所述的熨平机系统，其特征在于，所述调节机构还包括封闭阀(7)，所述封闭阀(7)设置有2x个，2x个所述封闭阀(7)能够一对一的连通2x个所述执行气缸(2)的下部。3.根据权利要求2所述的熨平机系统，其特征在于，所述传动机构还包括执行电磁阀(15)，所述执行电磁阀(15)连接2x个所述执行气缸(2)和2x个所述封闭阀(7)。4.根据权利要求3所述的熨平机系统，其特征在于，所述辊筒组件包括辊筒(1)和悬臂(16)，所述悬臂(16)穿过所述辊筒(1)，所述悬臂(16)的一端转动连接于所述执行气缸(2)的输出轴，另一端转动连接于固定的安装台，所述执行气缸(2)的输出轴能够带动所述悬臂(16)相对所述安装台转动。5.根据权利要求1所述的熨平机系统，其特征在于，所述传动机构还包括气源(9)和气动三联件(8)，所述气源(9)通过所述气动三联件(8)连通所述调节机构。6.根据权利要求5所述的熨平机系统，其特征在于，所述传动机构还包括压力监测组件(11)，所述压力监测组件(11)用于检测所述气动三联件(8)输出的气体的压力，且能够在输出的气体的压力低于气压设定值时发出警报，并使所述熨平机系统停机。7.根据权利要求5所述的熨平机系统，其特征在于，所述传动机构还包括消音器(12)，所述消音器(12)连通于所述气动三联件(8)的下游。8.根据权利要求5所述的熨平机系统，其特征在于，所述传动机构还包括单向阀(10)，所述气源(9)通过所述单向阀(10)连通所述气动三联件(8)。9.根据权利要求4所述的熨平机系统，其特征在于，所述熨平机系统还包括制动机构和电机，所述电机能够通过传动带驱动所述辊筒(1)转动，所述制动机构包括相连通的制动气缸(13)和制动电磁阀(14)，所述制动电磁阀(14)能够控制所述制动气缸(13)的输出轴抵紧所述传动带，以使所述辊筒(1)停止转动。10.根据权利要求9所述的熨平机系统，其特征在于，所述熨平机系统还包括电磁阀板(17)，所述制动电磁阀(14)和所述执行电磁阀(15)均设置于所述电磁阀板(17)上。

技术总结
本发明公开一种熨平机系统，包括传动机构、调节机构和X个辊筒组件，X为正整数。传动机构包括X组执行气缸，每组执行气缸包括两个执行气缸，两个执行气缸分别连接于辊筒组件的两端；调节机构包括节流阀、调压阀和快排阀，节流阀包括X个上节流阀和X个下节流阀，X个上节流阀能够一对一的连通X组执行气缸的下部，或者X个下节流阀能够一对一的连通X组执行气缸的上部；调压阀设置有两个，每个调压阀均能够连通X个执行气缸的上部，每个调压阀连通的X个执行气缸连接于X个辊筒组件的同一端；快排阀设置有2X个，在上节流阀连通执行气缸的下部时，2X个快排阀一对一的连通2X个执行气缸的上部。该熨平机系统可保证各辊筒组件的同步动作。熨平机系统可保证各辊筒组件的同步动作。熨平机系统可保证各辊筒组件的同步动作。


技术研发人员：龚林刚 孙小飞 卫万根
受保护的技术使用者：上海航星机械（集团）有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/5/25