安装组件及极片涂布设备的制作方法

    专利查询2023-05-29  32



    1.本实用新型涉及锂离子电池生产设备技术领域,尤其涉及一种安装组件及极片涂布设备。


    背景技术:

    2.锂离子电池生产的过程主要包括浆料搅拌、极片涂布、极片烘烤、极片辊压以及极片分切等工序。极片在涂布的过程中要通过辊压方式控制极片的平整度,以保证涂布质量。
    3.在辊压的设备中,通常包括主动辊和从动辊,主动辊位于从动辊上方,极片从主动辊和从动辊之间的空隙中穿过以进行辊压。当辊轮长期时候后会发生老化磨损现象,需要人工拆卸后进行维护或者更换。由于从动辊位于设备的机架内部空间位置,受到机架的阻挡,从而不便于人工拆卸和安装,并且从动辊具有一定长度和重量,在拆卸和安装时可能滑落对工人带来伤害,从而给拆装带来不便。


    技术实现要素:

    4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种安装组件,能够方便辊轮的拆卸。
    5.本实用新型还提供一种具有上述安装组件的极片涂布设备。
    6.根据本实用新型的第一方面实施例的安装组件,用于安装辊轮,包括:固定座;两个安装结构,间隔设置于所述固定座上,用于支撑于所述辊轮的两端,且所述辊轮能够相对两个所述安装结构转动,各所述安装结构包括主架和活动架,所述主架和所述固定座连接,所述活动架的一端相对所述主架转动连接,另一端相对所述主架可拆卸连接,所述辊轮的端部位于所述主架和所述活动架之间;两个承载架,间隔设置于所述固定座上,并各位于所述辊轮的一个端部的下方,用于支撑处于未安装状态的所述辊轮。
    7.根据本实用新型实施例的安装组件,至少具有如下有益效果:当对辊轮进行拆卸时,将活动架与主架可拆卸连接的该端拆卸开,往下转动活动架,由于两个承载架位于辊轮的下方,将辊轮相对两个安装结构拆离后,此时通过两个承载架对辊轮进行支撑,避免大重量的辊轮的滑落对工人造成损伤。
    8.根据本实用新型的一些实施例,所述活动架的另一端通过螺栓和所述主架连接。
    9.根据本实用新型的一些实施例,所述承载架包括支撑部和阻挡部,所述支撑部往水平方向延伸,且其一端与所述固定座连接,所述阻挡部垂直设于所述支撑部的另一端。
    10.根据本实用新型的一些实施例,所述主架的一端设有第一凹槽,所述活动架的所述一端设有第二凹槽,所述第二凹槽的开设位置和所述第一凹槽相对应,处于安装状态的所述辊轮的端部穿设所述第一凹槽和所述第二凹槽。
    11.根据本实用新型的一些实施例,所述活动架上设置有呈弧状的凸起,所述凸起朝向所述主架,且所述凸起和所述第二凹槽相衔接。
    12.根据本实用新型的第二方面实施例的安装组件,用于安装辊轮,包括:辊轮;固定
    座;两个安装结构,间隔设置于所述固定座上,用于支撑于所述辊轮的两端,且所述辊轮能够相对两个所述安装结构转动,各所述安装结构包括主架和活动架,所述主架和所述固定座连接,所述活动架的一端相对所述主架转动连接,所述辊轮的端部位于所述主架和所述活动架之间;两个承载架,间隔设置于所述固定座上,并各位于所述辊轮的一个端部的下方,用于支撑处于未安装状态的所述辊轮;支撑结构,用于和两个所述活动架滚动接触,包括两个支撑件,两个所述支撑件间隔设置,各所述支撑件分别相对所述固定座转动连接,且各所述支撑件的一端部用于相对所述活动架滚动接触,以驱动所述活动架转动。
    13.根据本实用新型实施例的安装组件,至少具有如下有益效果:当对更新的辊轮进行安装时,首先将辊轮放置于两个承载架上,并在承载架上推动滚动大概至安装位置时,通过驱动两个支撑件在活动架的表面滚动以驱动两个活动架往运动范围a所示的顺时针的方向转动,将辊轮的端部卡设于主架和活动架之间,再将活动架的另一端和主架固定即可,从而通过设置了支撑机构,更方便的推动活动架转动,更方便了辊轮的安装。
    14.根据本实用新型的一些实施例,所述支撑结构还包括连接件,所述连接件连接于两个所述支撑件的端部之间。
    15.根据本实用新型的一些实施例,还包括两个转动轴,两个所述转动轴分别设于所述固定座上,一个所述支撑件分别相对一个所述转动轴转动连接,所述支撑件包括依次连接的第一支撑部和第二支撑部,所述第一支撑部和所述第二支撑部位于所述转动轴的两侧,所述第一支撑部的长度小于所述第二支撑部的长度。
    16.根据本实用新型的一些实施例,所述第一支撑部和所述第二支撑部之间的夹角为钝角。
    17.本实用新型还提供一种极片涂布设备,包括如第二方面实施例的安装组件。
    18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
    附图说明
    19.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
    20.图1为本实用新型实施例的安装组件的结构示意图;
    21.图2为图1中的安装结构的结构示意图;
    22.图3为图1中的i处的放大示意图;
    23.图4为图1中的支撑件的安装示意图。
    24.附图标记:
    25.安装组件100;
    26.固定座110、竖直板111、连接板112;
    27.主动辊120;
    28.安装结构130、主架131、第一端部1311、第一凹槽1312、第二端部1313、活动架132、第三端部1321、第四端部1322、第二凹槽1323、凸起1324、螺栓133;
    29.辊轮140、转轴141、辊体142;
    30.承载架150、支撑部151、阻挡部152;
    31.第二驱动机构160;
    32.支撑件171、第一支撑部1711、第二支撑部1712、连接件172、把手173、滚轮174;
    33.转动轴180。
    具体实施方式
    34.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
    35.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
    36.在本实用新型的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
    37.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
    38.本实用新型的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、机构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、机构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
    39.请参阅图1至图4,为本实用新型第一实施例提供的安装组件100,用于安装辊轮140,包括固定座110、两个安装结构130以及两个承载架150。
    40.其中,固定座110作为安装基础,用于安装安装结构130、辊轮140以及承载架150;两个安装结构130间隔设置于固定座110上,用于支撑于辊轮140的两端,且辊轮140能够相对两个安装结构130转动,各安装结构130包括主架131和活动架132,主架131和固定座110连接,活动架132的一端相对主架131转动连接,另一端相对主架131可拆卸连接,辊轮140的端部位于主架131和活动架132之间;两个承载架150间隔设置于固定座110上,并各位于辊轮140的一个端部的下方,用于支撑处于未安装状态的辊轮140。
    41.上述安装组件100,当对辊轮140进行拆卸时,将活动架132与主架131可拆卸连接的该端拆卸开,往下转动活动架132,由于两个承载架150位于辊轮140的下方,将辊轮140相对两个安装结构130拆离后,此时通过两个承载架150对辊轮140进行支撑,避免大重量的辊轮140的滑落对工人造成损伤。
    42.其中,本实施例中的安装组件100用于对极片的辊压,本实施例中的安装组件100还包括主动辊120,主动辊120由第一驱动机构驱动转动,主动辊120位于辊轮140的上方,两者之间形成供极片穿过的间隙,从而通过主动辊120和辊轮140对极片进行辊压。
    43.其中,本实施例中的第一驱动机构为驱动电机,通过驱动电机的转动带动主动辊120转动。
    44.请参阅图1,在本实用新型的一个实施例中,固定座110包括两块平行分隔设置的竖直板111以及连接于两块竖直板111的底部之间的连接板112,两个安装结构130分别安装于两块竖直板111上,且设置于两块竖直板111相对的一侧,从而实现对辊轮140的支撑;并通过设置连接板112连接于两块竖直板111的底部之间,增加整个固定座110的支撑稳定性。
    45.请参阅图1和图2,在本实用新型的一个实施例中,主架131包括第一端部1311和第二端部1313,第二端部1313和第一端部1311相对,且第二端部1313位于第一端部1311上方,主架131的中部相对固定座110转动连接,安装组件100还包括两个第二驱动机构160,两个第二驱动机构160设于固定座110上,且一个第二驱动机构160的输出轴和一个主架131的第二端部1313连接,各用于驱动主架131转动。
    46.具体地,本实施例中的两个第二驱动机构160设于两个竖直板111相对的一侧,从而各自驱动一个主架131相对中部的支点进行转动。
    47.其中,本实施例中的第二驱动机构160为气缸,气缸的活塞轴和主架131的第二端部1313连接。
    48.可以理解地,为了使得整个装置安装更紧凑,本实施例中的第二端部1313位于第一端部1311上方,从而在两个第二驱动机构160的驱动下,第二驱动机构160的活塞轴伸长,驱动主架131相对中部的支点转动,主架131的第二端部1313向下运动,主架131的第一端部1311向上运动,此时两个安装结构130带动辊轮140往上运动,从而调节辊轮140和主动辊120之间的间距,以调节两者对极片的辊压效果。
    49.请参阅图2,在本实用新型的一个实施例中,为了保证辊轮140安装的稳定性和安装的便利性,活动架132的另一端通过螺栓和主架131连接。
    50.具体地,活动架132包括第三端部1321和第四端部1322,第三端部1321相对主架131的第一端部1311转动连接,活动架132的第四端部1322相对主架131可拆卸连接,从而方便将辊轮140进行固定在主架131和活动架132之间,在其他实施例中,还可以通过卡接等方式进行连接。
    51.请参阅图2,在本实用新型的一个实施例中,将辊轮140具体安装在两个安装结构130上时,主架131的一端设有第一凹槽1312,活动架132的一端设有第二凹槽1323,第二凹槽1323的开设位置和第一凹槽1312相对应,处于安装状态的辊轮140的端部穿设第一凹槽1312和第二凹槽1323,从而将辊轮140安装在了主架131和活动架132上。
    52.具体地,第一凹槽1312设置于主架131的第一端部1311,第二凹槽1323设置于活动架132的第三端部1321。
    53.此外,为了便于辊轮140滑动,本实施例中的活动架132上设置有呈弧状的凸起1324,凸起1324朝向主架131,且凸起1324和第二凹槽1323相衔接,从而便于辊轮140在活动架132上的滚动,减小滚动的阻力,便于拆卸和安装。
    54.可以理解地,请参阅图3,由于辊轮140包括转轴141和围设转轴141外的辊体142,本实施例中的两个承载架150设置于位于辊轮140的转轴141的下方,通过转轴141在两个承载架150上滚动;且两个承载架150位于两个安装结构130之间,两个安装结构130位于两个承载架150的外部。
    55.请参阅1,在本实用新型的一个实施例中,承载架150包括支撑部151和阻挡部152,支撑部151往水平方向延伸,且其一端与固定座110连接,阻挡部152垂直设于支撑部151的另一端,从而通过设置阻挡部152以阻挡辊轮140,避免从承载架150上滑出。
    56.请参阅图1至图4,本实用新型在第二实施例中提供一种安装组件100,本实施例中的安装组件100和第一实施例中的安装组件100大抵相同,不同之处在于:本实施例中的安装组件100还包括支撑结构170。
    57.具体地,本实施例中的安装组件100为如下结构:
    58.固定座110作为安装基础,用于安装两个安装结构130、辊轮140、承载架150以及支撑结构170;两个安装结构130间隔设置于固定座110上,用于支撑于辊轮140的两端,且辊轮140能够相对两个安装结构130转动,各安装结构130包括主架131和活动架132,主架131和固定座110连接,活动架132的一端相对主架131转动连接,辊轮140的端部位于主架131和活动架132之间;两个承载架150间隔设置于固定座110上,并各位于辊轮140的一个端部的下方,用于支撑处于未安装状态的辊轮140;支撑结构170用于和两个活动架132滚动接触,包括两个支撑件171,两个支撑件171分隔设置,且分别相对固定座110转动连接,且各支撑件171的一端部用于相对活动架132滚动接触,以驱动活动架132转动,其中支撑件171的运动范围a如图4所示。
    59.上述安装组件100,当对更新的辊轮140进行安装时,首先将辊轮140放置于两个承载架150上,并在承载架150上推动滚动大概至安装位置时,通过驱动两个支撑件171在活动架132的表面滚动以驱动两个活动架132往运动范围a所示的顺时针的方向转动,将辊轮140的端部卡设于主架131和活动架132之间,再将活动架132的另一端和主架131固定即可,从而通过设置了支撑机构,更方便的推动活动架132转动,更方便了辊轮140的安装。
    60.请参阅图4,在本实用新型的一个实施例中,安装组件100还包括两个转动轴180,两个转动轴180设于固定座上,一个支撑件171分别相对一个转动轴180转动连接,从而方便推动支撑件171相对固定座110转动。
    61.在其他实施例中,支撑件171也可以设置为气缸,采用气缸的活塞轴与活动架132转动连接的方式,通过活塞轴的伸缩而驱动活动架132转动。
    62.可以理解地,为了便于对两个支撑件171进行操作,本实施例中的支撑机构170还包括连接件172,连接件172连接于两个支撑件172的端部之间,从而通过操作连接件172即可同时操作两个支撑件171。
    63.具体地,本实施中的支撑结构170还包括滚轮174,支撑件171包括依次连接的第一支撑部1711和第二支撑部1712,第一支撑部1711和第二支撑部1712位于转动轴180的两侧,滚轮174设于第一支撑部1711远离第二支撑部1712的一端,第一支撑部1711的长度小于第二支撑部1712的长度,即根据杠杆原理,动力臂的长度大于阻力臂的长度,在操作时更省力,方便工作人员的操作。此外,本实施例中的第一支撑部1711和第二支撑部1712一体成型。
    64.此外,为了方便工人的操作,更符合人工工学的特点,第一支撑部1711和第二支撑部1712的夹角为钝角,从而操作人员在操作第二支撑部1712时,能够处于大致站立的状态,不需要弯腰以带来不适感,可以更方便的抓握到第二支撑部1712的自由端部进行操作。
    65.可以理解地,为了方便手部的操作,本实施例中的支撑结构170还包括把手173,把
    手173设于第二支撑部172远离第一支撑部171的一端,其中,本实施例中的把手173呈圆柱形。此外,把手173上还可以环绕设置凸起,以增加与操作人员的手部的摩擦力,避免工作人员在操作时发生打滑的现象。
    66.请参阅图2,其中,本实施例中的活动架132的另一端相对主架131可拆卸连,例如可通过螺纹连接、卡接等方式连接。具体地,为了保证辊轮140安装的稳定性和安装的便利性,本实施例中的活动架132的第四端部1322通过螺栓133和主架131连接。
    67.请参阅图3,为活动架132和支撑结构170的滚轮174相接触时的安装示意图,承载架150位于活动架132和支撑结构170的支撑件171的内侧,从而不会对活动架132和支撑件171的转动造成干扰,以使活动架132和支撑件171均能够往顺时针和逆时针的方向进行转动。
    68.本实用新型在第三实施例中还提供极片涂布设备,包括上述第一实施例或者第二实施例的安装组件100。
    69.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

    技术特征:
    1.安装组件,用于安装辊轮,其特征在于,包括:固定座;两个安装结构,间隔设置于所述固定座上,用于支撑于所述辊轮的两端,且所述辊轮能够相对两个所述安装结构转动,各所述安装结构包括主架和活动架,所述主架和所述固定座连接,所述活动架的一端相对所述主架转动连接,另一端相对所述主架可拆卸连接,所述辊轮的端部位于所述主架和所述活动架之间;两个承载架,间隔设置于所述固定座上,并各位于所述辊轮的一个端部的下方,用于支撑处于未安装状态的所述辊轮。2.根据权利要求1所述的安装组件,其特征在于,所述活动架的另一端通过螺栓和所述主架连接。3.根据权利要求1所述的安装组件,其特征在于,所述承载架包括支撑部和阻挡部,所述支撑部往水平方向延伸,且其一端与所述固定座连接,所述阻挡部垂直设于所述支撑部的另一端。4.根据权利要求1所述的安装组件,其特征在于,所述主架的一端设有第一凹槽,所述活动架的所述一端设有第二凹槽,所述第二凹槽的开设位置和所述第一凹槽相对应,处于安装状态的所述辊轮的端部穿设所述第一凹槽和所述第二凹槽。5.根据权利要求4所述的安装组件,其特征在于,所述活动架上设置有呈弧状的凸起,所述凸起朝向所述主架,且所述凸起和所述第二凹槽相衔接。6.安装组件,用于安装辊轮,其特征在于,包括:固定座;两个安装结构,间隔设置于所述固定座上,用于支撑于所述辊轮的两端,且所述辊轮能够相对两个所述安装结构转动,各所述安装结构包括主架和活动架,所述主架和所述固定座连接,所述活动架的一端相对所述主架转动连接,所述辊轮的端部位于所述主架和所述活动架之间;两个承载架,间隔设置于所述固定座上,并各位于所述辊轮的一个端部的下方,用于支撑处于未安装状态的所述辊轮;支撑结构,用于和两个所述活动架滚动接触,包括两个支撑件,两个所述支撑件间隔设置,各所述支撑件分别相对所述固定座转动连接,且各所述支撑件的一端部用于相对所述活动架滚动接触,以驱动所述活动架转动。7.根据权利要求6所述的安装组件,其特征在于,所述支撑结构还包括连接件,所述连接件连接于两个所述支撑件的端部之间。8.根据权利要求7所述的安装组件,其特征在于,还包括两个转动轴,两个所述转动轴分别设于所述固定座上,一个所述支撑件分别相对一个所述转动轴转动连接,所述支撑件包括第一支撑部和第二支撑部,所述第一支撑部和所述第二支撑部位于所述转动轴的两侧,所述第一支撑部的长度小于所述第二支撑部的长度。9.根据权利要求8所述的安装组件,其特征在于,所述第一支撑部和所述第二支撑部之间的夹角为钝角。10.极片涂布设备,其特征在于,包括如权利要求6至9任一项所述的安装组件。

    技术总结
    本实用新型公开了一种安装组件及极片涂布设备。安装组件包括:固定座;两个安装结构,分隔设置于固定座上,用于支撑于辊轮的两端,且辊轮能够相对两个安装结构转动,各安装结构包括主架和活动架,主架和固定座连接,活动架的一端相对主架转动连接,另一端相对主架可拆卸连接,辊轮的端部位于主架和活动架之间;两个承载架,平行间隔设置于固定座上,并各位于辊轮的一个端部的下方,用于支撑处于未安装状态的辊轮。本实用新型的安装组件方便辊轮的拆卸和安装。卸和安装。卸和安装。


    技术研发人员:ꢀ(74)专利代理机构
    受保护的技术使用者:广东利元亨智能装备股份有限公司
    技术研发日:2021.10.29
    技术公布日:2022/5/25
    转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-16643.html

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