一种化工材料配方配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工材料技术领域，具体为一种化工材料配方配比装置。


背景技术：

2.在化工生产制造中，需要使用大量的化工材料，并且化工材料在使用时需要进行配比混合，传统的化工材料在进行配比时，没有合理装置，经常需要单一的人工手动测量，测量之后手动搅拌混合，导致需要大量的人力物力，降低了工作效果，导致化工材料在生产时具有一定的局限性。
3.经检索公开号为cn211754608u，公开了一种化工材料配方配比装置，包括条形基座，所述条形基座上壁面设有一对电子秤，且位置左右对应，所述条形基座上壁面且位于一对所述电子秤后端安置有搅拌混料结构；所述搅拌混料结构包括：搅拌片、伺服电机、步进电机以及丝杠；所述条形基座上壁面且位于一对电子秤后端安置于支架，所述支架上壁面安置横梁，所述横梁下壁面开设有条形凹槽，所述条形凹槽内左右两侧壁面均开设有一对圆形凹槽，所述步进电机安置于其中一个圆形凹槽内部。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、对比文件中的搅拌片在对物料进行搅拌的过程中，没有对应的防护装置，导致搅拌过程中物料飞溅，造成资源的浪费，2、盛装物料的料体没有对应的限位固定装置，在物料搅拌过程中，容易倾倒。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种化工材料配方配比装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工材料配方配比装置，包括底板；
7.所述底板上表面的中部固定安装有电子秤，所述电子秤的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板上表面的中部开设有定位槽，所述定位槽的内部活动连接有料筒，所述底板上表面的外侧固定安装有固定架，所述固定架上表面的中部固定安装有电液推杆，所述电液推杆的底端贯穿固定架的顶端内壁并与盖板上表面的中部固定连接，所述盖板底侧的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆的下端外侧固定安装有搅拌棒，所述盖板左侧内壁的上端设置有接近传感器，所述固定架的右侧设置有plc控制器。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位槽左侧和右侧内壁的中部对称开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端固定安装有夹板。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位槽底端内壁的中部设置有压力传感器，所述压力传感器的检测端与料筒的底侧贴合。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌棒置于料筒的正上方，所述盖板与料筒的尺寸相配合。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述plc控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述plc控制器的输出端与电液推杆、驱动电机和电动伸缩杆的输入端通过导线构成电连接，所述接近传感器和压力传感器的数据输出端与plc控制器的数据输入端连接，所述plc控制器的信号输出端与电液推杆、驱动电机和电动伸缩杆的信号输入端连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型一种化工材料配方配比装置，通过电液推杆、盖板、驱动电机、转动杆和搅拌棒的结合，在对料筒内的物料进行搅拌的过程中，能够避免料筒中的物料飞溅，造成资源的浪费，通过盖板的左侧内壁设置有接近传感器，当盖板盖紧料筒后，能够自动控制物料的搅拌作业，结构简单，使用精度高。
14.2.本实用新型一种化工材料配方配比装置，通过定位槽、电动伸缩杆、夹板和压力传感器的结合，能够自动对定位槽内的料筒进行夹固定位，避免料筒内的物料搅拌过程中，料筒侧翻。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种化工材料配方配比装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种化工材料配方配比装置的主视图。
18.图中：底板1，电子秤2，支撑板3，定位槽4，料筒5，电液推杆6，盖板7，驱动电机8，转动杆9，搅拌棒10，接近传感器11，收纳槽12，电动伸缩杆13，夹板14，压力传感器15，固定架16，plc控制器17。
具体实施方式
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工材料配方配比装置，包括底板1；
20.所述底板1上表面的中部固定安装有电子秤2，所述电子秤2的上表面固定安装有支撑板3，所述支撑板3上表面的中部开设有定位槽4，所述定位槽4的内部活动连接有料筒5，所述底板1上表面的外侧固定安装有固定架16，所述固定架16上表面的中部固定安装有电液推杆6，所述电液推杆6的底端贯穿固定架16的顶端内壁并与盖板7上表面的中部固定连接，所述盖板7底侧的中部固定安装有驱动电机8，所述驱动电机8的电机轴固定连接有转动杆9，所述转动杆9的下端外侧固定安装有搅拌棒10，所述盖板7左侧内壁的上端设置有接近传感器11，所述固定架16的右侧设置有plc控制器17。
21.本实施例中(如图1-2所示)，通过电液推杆6、盖板7、驱动电机8、转动杆9和搅拌棒10的结合，在对料筒5内的物料进行搅拌的过程中，能够避免料筒5中的物料飞溅，造成资源的浪费，通过盖板7的左侧内壁设置有接近传感器11，当盖板7盖紧料筒5后，能够自动控制物料的搅拌作业，结构简单，使用精度高。
22.本实施例中(请参阅图1)，所述定位槽4左侧和右侧内壁的中部对称开设有收纳槽12，所述收纳槽12的内部固定安装有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的末端固定安装有夹板14，能够自动对定位槽4内的料筒5进行夹固定位，避免料筒5内的物料搅拌过程中，料筒5侧翻。
23.本实施例中(请参阅图1)，所述定位槽4底端内壁的中部设置有压力传感器15，所述压力传感器15的检测端与料筒5的底侧贴合，提高装置的使用精度。
24.本实施例中(请参阅图1-2)，所述搅拌棒10置于料筒5的正上方，所述盖板7与料筒5的尺寸相配合，避免盖板7的过程过小，影响使用效果。
25.本实施例中(请参阅图1-2)，所述plc控制器17的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述plc控制器17的输出端与电液推杆6、驱动电机8和电动伸缩杆13的输入端通过导线构成电连接，所述接近传感器11和压力传感器15的数据输出端与plc控制器17的数据输入端连接，所述plc控制器17的信号输出端与电液推杆6、驱动电机8和电动伸缩杆13的信号输入端连接，plc控制器17能够控制电液推杆6、驱动电机8和电动伸缩杆13工作。
26.需要说明的是，本实用新型为一种化工材料配方配比装置，包括底板1，电子秤2，支撑板3，定位槽4，料筒5，电液推杆6，盖板7，驱动电机8，转动杆9，搅拌棒10，接近传感器11，收纳槽12，电动伸缩杆13，夹板14，压力传感器15，固定架16，plc控制器17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把料筒5放置在定位槽4内，通过定位槽4底侧的压力传感器15，能够把数据传给plc控制器17，进一步plc控制器17控制两组电动伸缩杆13工作，能够推动两组夹板14夹紧料筒5，通过电子秤2能够对料筒5内的物料进行称重作业，控制电液推杆6工作，能够推动盖板7往下移动，进一步推动盖板7底侧的搅拌棒10插入至料筒5内，当盖板7盖紧料筒5时，通过盖板7左侧内壁设置有接近传感器11，能够把数据传给plc控制器17，进一步plc控制器17控制电液推杆6停止工作，同时控制驱动电机8工作，经转动杆9带动搅拌棒10转动进行物料搅拌作业，结构简单，使用效果好。

技术特征：
1.一种化工材料配方配比装置，其特征在于，包括底板(1)；所述底板(1)上表面的中部固定安装有电子秤(2)，所述电子秤(2)的上表面固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)上表面的中部开设有定位槽(4)，所述定位槽(4)的内部活动连接有料筒(5)，所述底板(1)上表面的外侧固定安装有固定架(16)，所述固定架(16)上表面的中部固定安装有电液推杆(6)，所述电液推杆(6)的底端贯穿固定架(16)的顶端内壁并与盖板(7)上表面的中部固定连接，所述盖板(7)底侧的中部固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的电机轴固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的下端外侧固定安装有搅拌棒(10)，所述盖板(7)左侧内壁的上端设置有接近传感器(11)，所述固定架(16)的右侧设置有plc控制器(17)。2.根据权利要求1所述的一种化工材料配方配比装置，其特征在于：所述定位槽(4)左侧和右侧内壁的中部对称开设有收纳槽(12)，所述收纳槽(12)的内部固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的末端固定安装有夹板(14)。3.根据权利要求1所述的一种化工材料配方配比装置，其特征在于：所述定位槽(4)底端内壁的中部设置有压力传感器(15)，所述压力传感器(15)的检测端与料筒(5)的底侧贴合。4.根据权利要求1所述的一种化工材料配方配比装置，其特征在于：所述搅拌棒(10)置于料筒(5)的正上方，所述盖板(7)与料筒(5)的尺寸相配合。5.根据权利要求1所述的一种化工材料配方配比装置，其特征在于：所述plc控制器(17)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述plc控制器(17)的输出端与电液推杆(6)、驱动电机(8)和电动伸缩杆(13)的输入端通过导线构成电连接，所述接近传感器(11)和压力传感器(15)的数据输出端与plc控制器(17)的数据输入端连接，所述plc控制器(17)的信号输出端与电液推杆(6)、驱动电机(8)和电动伸缩杆(13)的信号输入端连接。

技术总结
本实用新型公开了一种化工材料配方配比装置，包括底板；所述底板上表面的中部固定安装有电子秤，所述电子秤的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板上表面的中部开设有定位槽，所述定位槽的内部活动连接有料筒，所述底板上表面的外侧固定安装有固定架，所述固定架上表面的中部固定安装有电液推杆，所述电液推杆的底端贯穿固定架的顶端内壁并与盖板上表面的中部固定连接。本实用新型通过电液推杆、盖板、驱动电机、转动杆和搅拌棒的结合，在对料筒内的物料进行搅拌的过程中，能够避免料筒中的物料飞溅，造成资源的浪费，通过盖板的左侧内壁设置有接近传感器，当盖板盖紧料筒后，能够自动控制物料的搅拌作业，结构简单，使用精度高。使用精度高。使用精度高。


技术研发人员：陈孝玲
受保护的技术使用者：金昌市润为化建有限责任公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/25