一种铝合金氧化用夹具的制作方法

1.本实用新型属于铝合金表面处理技术领域，具体为一种铝合金氧化用夹具。


背景技术：

2.现有技术中，铝合金阳极氧化型材上排主要有两种方式，第一种是用铝丝将铝合金型材绑在导电挂具上，导电挂具带动铝合金型材上排进行阳极氧化，但该方法速度慢且浪费成本；第二种是通过人工将铝合金型材用普通夹具固定在导电挂具上，导电挂具带动铝合金型材上排进行阳极氧化，通过人工进行夹具固定浪费人力，增长夹持时间，降低夹持效率，因此，本申请文件提出一种铝合金氧化用夹具。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝合金氧化用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，通过控制电机转动对路合金进行夹持放下，操作简单，夹持便捷，大大提高夹持效率。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种铝合金氧化用夹具，包括夹具主体、安装板、固定夹板以及活动夹板，所述夹具主体内部安装有可沿其转动的夹持环，所述夹持环内部设置有用于对其安装的固定销，夹持环与固定销之间设置有扭簧，所述夹持环底部固定有活动夹板，所述夹具主体底部固定有固定夹板，夹具主体上固定有安装板，所述安装板内部安装有传动电机，传动电机上安装有用于收卷作用的缠线辊，所述夹持环上缠绕有拉绳，所述拉绳另一端缠绕在缠线辊上。
5.进一步地，所述夹具主体内部设置有用于夹持环稳定导向的导向台，导向台上开设有导向槽，所述夹持环上固定有可沿导向槽滑动的滑动导轨，所述滑动导轨设置为弧形结构。
6.进一步地，所述夹具主体内部安装有用于拉绳变向的变向轮，所述变向轮设置有多组，夹具主体顶部设置有出线口，所述拉绳通过所述变向轮进入出线口中。
7.进一步地，所述固定夹板与活动夹板夹持面均设置为齿形结构。
8.进一步地，所述安装板靠近传动电机一端设置为空心结构，安装板内部开设有用于导线作用的导线孔。
9.进一步地，所述夹具主体底部开设有用于活动夹板限位作用的限位槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.1、本实用新型结构合理，通过控制电机转动对路合金进行夹持放下，操作简单，夹持便捷，大大提高夹持效率；
12.2、本实用新型通过设置导向台，在夹持环发生转动时能够稳定的转动，提高铝合金夹持时的稳定性；
13.3、本实用新型设置扭簧，在拉绳拉动夹持环转动时使其产生扭转力，在拉绳松动时，扭簧产生扭力，使活动夹板复位；
14.综上，本实用新型结构合理，大大提高夹持效率，能够在夹持时稳定的夹持，操作简单，提高实用效果。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型一种铝合金氧化用夹具的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型一种铝合金氧化用夹具中夹具主体的正视剖视图；
18.图3是本实用新型一种铝合金氧化用夹具中安装板的右视剖视图。
19.图中：1、固定夹板；2、活动夹板；3、夹具主体；4、固定销；5、安装板；6、传动电机；7、导向台；8、滑动导轨；9、拉绳；10、变向轮；11、夹持环；12、扭簧；13、限位槽；14、缠线辊。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-图3所示，一种铝合金氧化用夹具，包括夹具主体3、安装板5、固定夹板1以及活动夹板2，夹具主体3内部安装有可沿其转动的夹持环11，夹持环11内部设置有用于对其安装的固定销4，夹持环11与固定销4之间设置有扭簧12，夹持环11底部固定有活动夹板2，夹具主体3底部固定有固定夹板1，夹具主体3上固定有安装板5，安装板5内部安装有传动电机6，传动电机6上安装有用于收卷作用的缠线辊14，夹持环11上缠绕有拉绳9，拉绳9另一端缠绕在缠线辊14上。
22.夹具主体3内部设置有用于夹持环11稳定导向的导向台7，导向台7上开设有导向槽，夹持环11上固定有可沿导向槽滑动的滑动导轨8，滑动导轨8设置为弧形结构，该设计使夹持环11在转动时通过滑动导轨8顺着导向台7内部的导向槽滑动，提高滑动的稳定性，夹具主体3内部安装有用于拉绳9变向的变向轮10，变向轮10设置有多组，夹具主体3顶部设置有出线口，拉绳9通过变向轮10进入出线口中，拉绳9在进行拉动时通过变向轮10进行变向，顺着出线口导出，使拉绳9在移动时减小摩擦力，提高拉绳9使用寿命。
23.固定夹板1与活动夹板2夹持面均设置为齿形结构，设置为齿形结构，增大摩擦力，在对铝合金进行夹持时，防止发生滑动，安装板5靠近传动电机6一端设置为空心结构，安装板5内部开设有用于导线作用的导线孔，设置为空心结构方便对传动电机6和缠线辊14进行安装，导线孔用于拉绳9移动，传动电机6与plc控制器相连，plc控制器型号：s7-200，活动夹板2内壁安装有压力传感器，压力传感器与plc控制器相连，夹具主体3底部开设有用于活动夹板2限位作用的限位槽13，通过设置限位槽13对活动夹板2的转动角度进行限制。
24.本实用新型在具体进行实施时：在进行使用时，通过安装板5带动夹具主体3移动，使铝合金位于活动夹板2与固定夹板1内侧，plc控制器控制传动电机6转动，传动电机6转动带动缠线辊14转动，缠线辊14转动对拉绳9进行缠绕，夹持环11上的拉绳9对夹持环11产生拉力，夹持环11转动带动活动夹板2转动，对铝合金进行夹持，通过压力传感器的压力，plc控制器控制传动电机6通断，在夹持环11转动时对扭簧12产生扭转力，当夹持完毕后，plc控
制器控制传动电机6反转，使拉绳9松动，扭簧12产生扭转力使活动夹板2复位。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种铝合金氧化用夹具，其特征在于，包括夹具主体(3)、安装板(5)、固定夹板(1)以及活动夹板(2)，所述夹具主体(3)内部安装有可沿其转动的夹持环(11)，所述夹持环(11)内部设置有用于对其安装的固定销(4)，夹持环(11)与固定销(4)之间设置有扭簧(12)，所述夹持环(11)底部固定有活动夹板(2)，所述夹具主体(3)底部固定有固定夹板(1)，夹具主体(3)上固定有安装板(5)，所述安装板(5)内部安装有传动电机(6)，传动电机(6)上安装有用于收卷作用的缠线辊(14)，所述夹持环(11)上缠绕有拉绳(9)，所述拉绳(9)另一端缠绕在缠线辊(14)上。2.根据权利要求1所述的一种铝合金氧化用夹具，其特征在于，所述夹具主体(3)内部设置有用于夹持环(11)稳定导向的导向台(7)，导向台(7)上开设有导向槽，所述夹持环(11)上固定有可沿导向槽滑动的滑动导轨(8)，所述滑动导轨(8)设置为弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种铝合金氧化用夹具，其特征在于，所述夹具主体(3)内部安装有用于拉绳(9)变向的变向轮(10)，所述变向轮(10)设置有多组，夹具主体(3)顶部设置有出线口，所述拉绳(9)通过所述变向轮(10)进入出线口中。4.根据权利要求1所述的一种铝合金氧化用夹具，其特征在于，所述固定夹板(1)与活动夹板(2)夹持面均设置为齿形结构。5.根据权利要求1所述的一种铝合金氧化用夹具，其特征在于，所述安装板(5)靠近传动电机(6)一端设置为空心结构，安装板(5)内部开设有用于导线作用的导线孔。6.根据权利要求1所述的一种铝合金氧化用夹具，其特征在于，所述夹具主体(3)底部开设有用于活动夹板(2)限位作用的限位槽(13)。

技术总结
本实用新型提供一种铝合金氧化用夹具，属于铝合金表面处理领域，用于解决现有技术中夹持效果不好的问题，包括夹具主体、安装板、固定夹板以及活动夹板，夹具主体内部安装有可沿其转动的夹持环，夹持环内部设置有用于对其安装的固定销，夹持环与固定销之间设置有扭簧，夹持环底部固定有活动夹板，夹具主体底部固定有固定夹板，夹具主体上固定有安装板，安装板内部安装有传动电机，传动电机上安装有用于收卷作用的缠线辊，夹持环上缠绕有拉绳，拉绳另一端缠绕在缠线辊上，本实用新型结构合理，通过控制电机转动对路合金进行夹持放下，操作简单，夹持便捷，大大提高夹持效率。大大提高夹持效率。大大提高夹持效率。


技术研发人员：卢永成 许明甫 刘国富
受保护的技术使用者：广德凯雷特机械科技有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/25