一种基于毛刺斜切的冷弯型钢机的制作方法

1.本实用新型涉及冷弯型钢机设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于毛刺斜切的冷弯型钢机。


背景技术：

2.随着经济的发展和机械加工业的进步，冷弯型钢的应用越来越普遍，尤其在一些建筑业，重工业厂等钢材紧缺的场合，其使用量和需求量显得更加突出。
3.由于刀头与被加工的方管表面为垂直设置，所以不容易进行换刀，因而，存在可改进之处。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于毛刺斜切的冷弯型钢机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于毛刺斜切的冷弯型钢机，包括安装主体，所述安装主体的两侧贯穿开设有活动腔，所述安装主体的另一侧贯穿开设有和活动腔连通的开口，所述活动腔的内部设置有安装座，所述安装座靠近开口的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有刀具，所述刀具的另一端通过开口延伸至安装主体的外部，所述刀具位于安装座的一侧设置有对称的锁止组件，所述安装座远离开口的一侧设置有驱动机构，所述安装座的顶面和底面分别设置有限位组件。
6.优选地，所述锁止组件包括第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿开设于安装座的侧壁且连通于安装槽，所述安装座通过第一螺纹孔螺纹连接有第一螺栓，两个所述第一螺栓的末端均延伸至安装槽的内部且均抵接刀具的侧壁。
7.优选地，所述限位组件包括限位槽，两个所述限位槽分别开设于安装主体的内壁顶面和底面，所述安装座的顶面和底面分别固定连接有滑块，两个所述滑块相互远离的一侧分别延伸至限位槽的内部且滑动贴合限位槽的内壁。
8.优选地，所述驱动机构包括齿板，所述齿板的一侧固定连接安装座的侧壁，所述安装主体的内壁远离开口的一侧贯穿开设有第一开口，所述齿板的另一侧延伸至第一开口的内部，所述第一开口的内部设置有齿轮，所述齿轮的底部传动连接于齿板，所述齿轮的一侧固定连接有转轴，所述转轴的另一端穿设安装主体的侧壁延伸至安装主体的外部，所述齿板的一侧设置有固定组件。
9.优选地，所述转轴的伸出端表面安装有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有等距排布的凸点。
10.优选地，所述固定组件包括第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿开设于安装主体的侧壁且连通于第一开口，所述安装主体通过第二螺纹孔螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的末端延伸至第一开口的内部且抵接齿板的侧壁。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、与现有技术相比，通过设置驱动机构，经驱动机构将安装座带动向右运动，安装座经锁止组件带动刀具向右运动，刀具完全移至活动腔的内部，再转动两个第一螺栓分别沿第一螺纹孔旋下，再将刀具取下，从而实现对刀具的拆卸，达到便于更换刀具的目的。
13.2、与现有技术相比，通过设置橡胶垫，人手在转动转轴时，预先接触转轴表面的橡胶垫，手掌接触凸点，经凸点增加人手掌和转轴的摩擦，从而避免出现脱滑现象。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型图1局部拆分结构示意图。
16.图3为本实用新型驱动机构局部结构示意图。
17.图4为本实用新型图3局部结构示意图。
18.图5为本实用新型固定组件拆分结构示意图。
19.附图标记为：1、安装主体；2、活动腔；3、开口；4、安装座；5、安装槽；6、刀具；7、锁止组件；8、第一螺纹孔；9、第一螺栓；10、限位组件；11、限位槽；12、滑块；13、驱动机构；14、齿板；15、齿轮；16、转轴；17、第一开口；18、橡胶垫；19、凸点；20、固定组件；21、第二螺纹孔；22、第二螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-图5所示的一种基于毛刺斜切的冷弯型钢机，包括安装主体1，安装主体1的两侧贯穿开设有活动腔2，安装主体1的另一侧贯穿开设有和活动腔2连通的开口3，活动腔2的内部设置有安装座4，安装座4靠近开口3的一侧开设有安装槽5，安装槽5的内部设置有刀具6，刀具6的另一端通过开口3延伸至安装主体1的外部，刀具6位于安装座4的一侧设置有对称的锁止组件7，安装座4远离开口3的一侧设置有驱动机构13，安装座4的顶面和底面分别设置有限位组件10。
22.其中：锁止组件7包括第一螺纹孔8，第一螺纹孔8贯穿开设于安装座4的侧壁且连通于安装槽5，安装座4通过第一螺纹孔8螺纹连接有第一螺栓9，两个第一螺栓9的末端均延伸至安装槽5的内部且均抵接刀具6的侧壁，限位组件10包括限位槽11，两个限位槽11分别开设于安装主体1的内壁顶面和底面，安装座4的顶面和底面分别固定连接有滑块12，两个滑块12相互远离的一侧分别延伸至限位槽11的内部且滑动贴合限位槽11的内壁，驱动机构13包括齿板14，齿板14的一侧固定连接安装座4的侧壁，安装主体1的内壁远离开口3的一侧贯穿开设有第一开口17，齿板14的另一侧延伸至第一开口17的内部，第一开口17的内部设置有齿轮15，齿轮15的底部传动连接于齿板14，齿轮15的一侧固定连接有转轴16，转轴16的另一端穿设安装主体1的侧壁延伸至安装主体1的外部，齿板14的一侧设置有固定组件20，转轴16的伸出端表面安装有橡胶垫18，橡胶垫18的表面设置有等距排布的凸点19，固定组件20包括第二螺纹孔21，第二螺纹孔21贯穿开设于安装主体1的侧壁且连通于第一开口17，
安装主体1通过第二螺纹孔21螺纹连接有第二螺栓22，第二螺栓22的末端延伸至第一开口17的内部且抵接齿板14的侧壁。
23.采用上述方案：转动转轴16，转轴16带动齿轮15转动，齿轮15推动齿板14沿第一开口17右移，齿板14带动安装座4右移，安装座4经锁止组件7带动刀具6右移，刀具6经开口3完全移至活动腔2的内部，然后转动两个第一螺栓9分别沿第一螺纹孔8运动，将两个第一螺栓9旋下，从而将刀具6从安装槽5内部进行拆卸，安装座4右移同时带动两个滑块12沿限位槽11的内部移动，经限位槽11和滑块12对安装座4的移动进行限位，将新的刀具6插入安装槽5的内部，同时两个第一螺栓9分别沿第一螺纹孔8运动抵紧刀具6，再转动转轴16带动齿轮15转动，齿轮15推动齿板14沿第一开口17左移，齿板14推动安装座4左移，安装座4推动刀具6左移沿开口3移出安装主体1外部，实现对刀具6的拆装操作，在转轴16的表面安装橡胶垫18，在橡胶垫18的表面设置凸点19，便于人手接触凸点19增大摩擦转动转轴16，从而避免脱滑现象。
24.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
25.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
26.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种基于毛刺斜切的冷弯型钢机，包括安装主体(1)，其特征在于：所述安装主体(1)的两侧贯穿开设有活动腔(2)，所述安装主体(1)的另一侧贯穿开设有和活动腔(2)连通的开口(3)，所述活动腔(2)的内部设置有安装座(4)，所述安装座(4)靠近开口(3)的一侧开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部设置有刀具(6)，所述刀具(6)的另一端通过开口(3)延伸至安装主体(1)的外部，所述刀具(6)位于安装座(4)的一侧设置有对称的锁止组件(7)，所述安装座(4)远离开口(3)的一侧设置有驱动机构(13)，所述安装座(4)的顶面和底面分别设置有限位组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种基于毛刺斜切的冷弯型钢机，其特征在于：所述锁止组件(7)包括第一螺纹孔(8)，所述第一螺纹孔(8)贯穿开设于安装座(4)的侧壁且连通于安装槽(5)，所述安装座(4)通过第一螺纹孔(8)螺纹连接有第一螺栓(9)，两个所述第一螺栓(9)的末端均延伸至安装槽(5)的内部且均抵接刀具(6)的侧壁。3.根据权利要求1所述的一种基于毛刺斜切的冷弯型钢机，其特征在于：所述限位组件(10)包括限位槽(11)，两个所述限位槽(11)分别开设于安装主体(1)的内壁顶面和底面，所述安装座(4)的顶面和底面分别固定连接有滑块(12)，两个所述滑块(12)相互远离的一侧分别延伸至限位槽(11)的内部且滑动贴合限位槽(11)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种基于毛刺斜切的冷弯型钢机，其特征在于：所述驱动机构(13)包括齿板(14)，所述齿板(14)的一侧固定连接安装座(4)的侧壁，所述安装主体(1)的内壁远离开口(3)的一侧贯穿开设有第一开口(17)，所述齿板(14)的另一侧延伸至第一开口(17)的内部，所述第一开口(17)的内部设置有齿轮(15)，所述齿轮(15)的底部传动连接于齿板(14)，所述齿轮(15)的一侧固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的另一端穿设安装主体(1)的侧壁延伸至安装主体(1)的外部，所述齿板(14)的一侧设置有固定组件(20)。5.根据权利要求4所述的一种基于毛刺斜切的冷弯型钢机，其特征在于：所述转轴(16)的伸出端表面安装有橡胶垫(18)，所述橡胶垫(18)的表面设置有等距排布的凸点(19)。6.根据权利要求4所述的一种基于毛刺斜切的冷弯型钢机，其特征在于：所述固定组件(20)包括第二螺纹孔(21)，所述第二螺纹孔(21)贯穿开设于安装主体(1)的侧壁且连通于第一开口(17)，所述安装主体(1)通过第二螺纹孔(21)螺纹连接有第二螺栓(22)，所述第二螺栓(22)的末端延伸至第一开口(17)的内部且抵接齿板(14)的侧壁。

技术总结
本实用新型公开了一种基于毛刺斜切的冷弯型钢机，具体涉及冷弯型钢机设备技术领域，包括安装主体，所述安装主体的两侧贯穿开设有活动腔，所述安装主体的另一侧贯穿开设有和活动腔连通的开口，所述活动腔的内部设置有安装座，所述安装座靠近开口的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有刀具，所述刀具的另一端通过开口延伸至安装主体的外部，所述刀具位于安装座的一侧设置有对称的锁止组件。本实用新型通过设置驱动机构，经驱动机构将安装座带动向右运动，安装座经锁止组件带动刀具向右运动，刀具完全移至活动腔的内部，再转动两个第一螺栓分别沿第一螺纹孔旋下，再将刀具取下，从而实现对刀具的拆卸，达到便于更换刀具的目的。的。的。


技术研发人员：高明亚
受保护的技术使用者：山东顺隆钢铁有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/5/25