一种饲料生产线用的饲料粉渣去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种粉渣去除装置，具体为一种饲料生产线用的饲料粉渣去除装置。


背景技术：

2.饲料添加剂生产线是广泛运用与粉状饲料、兽药粉剂、散剂、预混剂、消毒剂、添加剂，西药粉、无水葡萄糖、玉米淀粉、食品、药品、饲料等行业的自动包装专用机型。该机具有计量精度高，包装速度快，无粉尘污染、封口平整无夹粉、袋型美观等特点。亦可选配排气、冲孔等装置实现手拎袋自动制作等功能。针对易扬尘物料可选配可回收除尘系统。
3.饲料在生产过程中，饲料中可能会存在粉渣影响饲料的使用，就需要对粉渣进行去除，在对饲料内部的粉渣进行去除时目前的去除装置不便于对颗粒饲料和粉渣进行分离，从而影响粉渣的去除，因此我们对此做出改进，提出一种饲料生产线用的饲料粉渣去除装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种饲料生产线用的饲料粉渣去除装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种饲料生产线用的饲料粉渣去除装置，包括粉渣去除箱，所述粉渣去除箱的内部设有倾斜的振动筛，所述粉渣去除箱上安装驱动振动筛上下振动的振动电机，所述粉渣去除箱的侧壁设有集料箱，所述粉渣去除箱上开设有与集料箱连通的出料口，所述集料箱的底端面倾斜设置且最底端连通有收料斗；所述粉渣去除箱的底端设有粉碎筒，所述粉碎筒的内部设有转动轴，所述转动轴上设有多个用于粉碎粉渣的粉碎刀具，所述粉碎筒上安装有用于驱动转动轴转动的驱动电机，所述粉碎筒的底端开设有多个等距分布的排料口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎筒的底端设有防护箱，所述防护箱的内部设有可抽拉的收料箱，所述收料箱的端部设有拉环。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护箱的端部设有用于限位收料箱的限位机构，所述限位机构包括设在防护箱上的第一套板，所述第一套板的内部设有矩形的第二复位弹簧，所述第一套板的底端套接有与拉环相匹配的限位插板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位插板的侧壁设有扳动板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料斗的底端经转轴设有挡料的翻转挡料板，所述收料斗上设有用于限位翻转挡料板的限位拉紧机构。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位拉紧机构包括收料斗上的固定板，所述固定板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设有转轮，所述螺纹杆的另一端设有伸缩限位组件。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩限位组件包括经轴承设在螺纹杆底端的第二套板，所述第二套板的内部设有第一复位弹簧，所述第二套板的两端均套设有限位挡板，所述翻转挡料板的延长端开设有与螺纹杆贯穿的限位插槽。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护箱的内部靠近粉碎筒的位置设有三角挡料板。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.该种饲料生产线用的饲料粉渣去除装置，通过粉渣去除箱的内部设有倾斜的振动筛，粉渣去除箱上安装驱动振动筛上下振动的振动电机，在对饲料内部的粉渣进行去除时，将饲料倒入到粉渣去除箱的内部，振动电机输出轴上的凸轮带动振动筛在粉渣去除箱的内部进行上下振动，使得振动筛在上下振动的过程中粉渣从振动筛上过滤下去掉入到粉碎筒的内部，而完整的颗粒饲料从粉渣去除箱上的出料口出来吊入到集料箱的内部，便于将颗粒饲料和粉渣进行分离，从而便于对粉渣去除箱内部颗粒饲料中粉渣的去除；通过集料箱的底端面倾斜设置且最底端连通有收料斗，进入到集料箱内部的饲料在集料箱的倾斜面上向下滑动，使得饲料从收料斗排出进行打包，便于对饲料进行打包；通过粉渣去除箱的底端设有粉碎筒，粉碎筒的内部设有转动轴，转动轴上设有多个用于粉碎粉渣的粉碎刀具，粉碎筒上安装有用于驱动转动轴转动的驱动电机，在粉渣吊入到粉碎筒的内部后，驱动电机的输出端带动转动轴进行转动，转动轴带动多个粉碎刀具进行转动对粉碎筒内部的粉渣进行粉碎处理，便于对去除的粉渣进行粉碎，从而便于对去除的粉渣粉碎后重新颗粒饲料成型，而粉碎筒的底端开设有多个等距分布的排料口，排料口可以将粉碎的粉渣进行排出重新颗粒饲料成型。
16.2.该种饲料生产线用的饲料粉渣去除装置，通过粉碎筒的底端设有防护箱，防护箱的内部设有可抽拉的收料箱，收料箱的端部设有拉环，防护箱的设置可以对收料箱进行支撑，收料箱的设置可以对从粉碎筒粉碎后的粉料从排料口排出后进入到收料箱的内部，便于对粉碎的粉渣进行收集。
17.3.该种饲料生产线用的饲料粉渣去除装置，通过收料斗的底端经转轴设有挡料的翻转挡料板，收料斗上设有用于限位翻转挡料板的限位拉紧机构，在不需要排料时，翻转挡料板翻转盖住收料斗的出料口，限位拉紧机构可以对翻转挡料板进行限位拉紧，避免饲料从收料斗排出，在需要排出饲料时，可以对限位拉紧机构进行调节将翻转挡料板翻转打开，便于对翻转挡料板的关闭进行控制。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型一种饲料生产线用的饲料粉渣去除装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型一种饲料生产线用的饲料粉渣去除装置的粉碎筒和防护箱连接结构示意图；
21.图3是本实用新型一种饲料生产线用的饲料粉渣去除装置的限位机构结构示意图；
22.图4是本实用新型一种饲料生产线用的饲料粉渣去除装置的集料箱和收料斗连接
结构示意图；
23.图5是本实用新型一种饲料生产线用的饲料粉渣去除装置的第二套板和限位挡板连接结构示意图。
24.图中：1、粉渣去除箱；2、振动筛；3、第一复位弹簧；4、限位挡板；5、出料口；6、粉碎筒；7、防护箱；8、收料箱；9、限位机构；901、第一套板；902、第二复位弹簧；903、限位插板；904、扳动板；10、集料箱；11、收料斗；12、转动轴；13、粉碎刀具；14、排料口；15、三角挡料板；16、螺纹杆；17、第二套板；18、拉环；19、翻转挡料板；20、固定板。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-5所示，本实用新型一种饲料生产线用的饲料粉渣去除装置，包括粉渣去除箱1，粉渣去除箱1的内部设有倾斜的振动筛2，粉渣去除箱1上安装驱动振动筛2上下振动的振动电机，粉渣去除箱1的侧壁设有集料箱10，粉渣去除箱1上开设有与集料箱10连通的出料口5，集料箱10的底端面倾斜设置且最底端连通有收料斗11；粉渣去除箱1的底端设有粉碎筒6，粉碎筒6的内部设有转动轴12，转动轴12上设有多个用于粉碎粉渣的粉碎刀具13，粉碎筒6上安装有用于驱动转动轴12转动的驱动电机，粉碎筒6的底端开设有多个等距分布的排料口14。
27.其中，粉碎筒6的底端设有防护箱7，防护箱7的内部设有可抽拉的收料箱8，收料箱8的端部设有拉环18，防护箱7的设置可以对收料箱8进行支撑，收料箱8的设置可以对从粉碎筒6粉碎后的粉料从排料口14排出后进入到收料箱8的内部，便于对粉碎的粉渣进行收集。
28.其中，防护箱7的端部设有用于限位收料箱8的限位机构9，限位机构9包括设在防护箱7上的第一套板901，第一套板901的内部设有矩形的第二复位弹簧902，第一套板901的底端套接有与拉环18相匹配的限位插板903，在将收料箱8放入到防护箱7的内部后，在第二复位弹簧902弹性势能的作用下使得限位插板903向下运动并插入到收料箱8上的拉环18内，从而对收料箱8进行限位。
29.其中，限位插板903的侧壁设有扳动板904，扳动板904的设置可以对限位插板903进行扳动，从而可以将收料箱8从防护箱7的内部拉出。
30.其中，收料斗11的底端经转轴设有挡料的翻转挡料板19，收料斗11上设有用于限位翻转挡料板19的限位拉紧机构，在不需要排料时，翻转挡料板19翻转盖住收料斗11的出料口5，限位拉紧机构可以对翻转挡料板19进行限位拉紧，避免饲料从收料斗11排出，在需要排出饲料时，可以对限位拉紧机构进行调节将翻转挡料板19翻转打开，便于对翻转挡料板19的关闭进行控制。
31.其中，限位拉紧机构包括收料斗11上的固定板20，固定板20上螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端设有转轮，螺纹杆16的另一端设有伸缩限位组件，伸缩限位组件包括经轴承设在螺纹杆16底端的第二套板17，第二套板17的内部设有第一复位弹簧3，第二套板17的两端均套设有限位挡板4，翻转挡料板19的延长端开设有与螺纹杆16贯穿的限位插槽，在需要盖住翻转挡料板19时，转动转轮，转轮带动螺纹杆16进行转动，螺纹杆16与固定板20螺
纹啮合，使得螺纹杆16向下运动并插入到翻转挡料板19上的限位插槽内，在第一复位弹簧3弹性势能的作用下使得限位挡板4向远离第二套板17的方向进行运动，再反转转动螺纹杆16，使得第二套板17带动限位挡板4向上运动使得限位挡板4与翻转挡料板19进行接触。
32.其中，防护箱7的内部靠近粉碎筒6的位置设有三角挡料板15，三角挡料板15可以将粉料挡到收料箱8的内部。
33.工作原理：通过粉渣去除箱1的内部设有倾斜的振动筛2，粉渣去除箱1上安装驱动振动筛2上下振动的振动电机，在对饲料内部的粉渣进行去除时，将饲料倒入到粉渣去除箱1的内部，振动电机输出轴上的凸轮带动振动筛2在粉渣去除箱1的内部进行上下振动，使得振动筛2在上下振动的过程中粉渣从振动筛2上过滤下去掉入到粉碎筒6的内部，而完整的颗粒饲料从粉渣去除箱1上的出料口5出来吊入到集料箱10的内部，便于将颗粒饲料和粉渣进行分离，从而便于对粉渣去除箱1内部颗粒饲料中粉渣的去除；通过集料箱10的底端面倾斜设置且最底端连通有收料斗11，进入到集料箱10内部的饲料在集料箱10的倾斜面上向下滑动，使得饲料从收料斗11排出进行打包，便于对饲料进行打包；通过粉渣去除箱1的底端设有粉碎筒6，粉碎筒6的内部设有转动轴12，转动轴12上设有多个用于粉碎粉渣的粉碎刀具13，粉碎筒6上安装有用于驱动转动轴12转动的驱动电机，在粉渣吊入到粉碎筒6的内部后，驱动电机的输出端带动转动轴12进行转动，转动轴12带动多个粉碎刀具13进行转动对粉碎筒6内部的粉渣进行粉碎处理，便于对去除的粉渣进行粉碎，从而便于对去除的粉渣粉碎后重新颗粒饲料成型，而粉碎筒6的底端开设有多个等距分布的排料口14，排料口14可以将粉碎的粉渣进行排出重新颗粒饲料成型。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种饲料生产线用的饲料粉渣去除装置，包括粉渣去除箱(1)，其特征在于，所述粉渣去除箱(1)的内部设有倾斜的振动筛(2)，所述粉渣去除箱(1)上安装驱动振动筛(2)上下振动的振动电机，所述粉渣去除箱(1)的侧壁设有集料箱(10)，所述粉渣去除箱(1)上开设有与集料箱(10)连通的出料口(5)，所述集料箱(10)的底端面倾斜设置且最底端连通有收料斗(11)；所述粉渣去除箱(1)的底端设有粉碎筒(6)，所述粉碎筒(6)的内部设有转动轴(12)，所述转动轴(12)上设有多个用于粉碎粉渣的粉碎刀具(13)，所述粉碎筒(6)上安装有用于驱动转动轴(12)转动的驱动电机，所述粉碎筒(6)的底端开设有多个等距分布的排料口(14)，所述粉碎筒(6)的底端设有防护箱(7)，所述防护箱(7)的内部设有可抽拉的收料箱(8)，所述收料箱(8)的端部设有拉环(18)，所述防护箱(7)的端部设有用于限位收料箱(8)的限位机构(9)，所述限位机构(9)包括设在防护箱(7)上的第一套板(901)，所述第一套板(901)的内部设有矩形的第二复位弹簧(902)，所述第一套板(901)的底端套接有与拉环(18)相匹配的限位插板(903)。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产线用的饲料粉渣去除装置，其特征在于，所述限位插板(903)的侧壁设有扳动板(904)。3.根据权利要求1所述的一种饲料生产线用的饲料粉渣去除装置，其特征在于，所述收料斗(11)的底端经转轴设有挡料的翻转挡料板(19)，所述收料斗(11)上设有用于限位翻转挡料板(19)的限位拉紧机构。4.根据权利要求3所述的一种饲料生产线用的饲料粉渣去除装置，其特征在于，所述限位拉紧机构包括收料斗(11)上的固定板(20)，所述固定板(20)上螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端设有转轮，所述螺纹杆(16)的另一端设有伸缩限位组件。5.根据权利要求4所述的一种饲料生产线用的饲料粉渣去除装置，其特征在于，所述伸缩限位组件包括经轴承设在螺纹杆(16)底端的第二套板(17)，所述第二套板(17)的内部设有第一复位弹簧(3)，所述第二套板(17)的两端均套设有限位挡板(4)，所述翻转挡料板(19)的延长端开设有与螺纹杆(16)贯穿的限位插槽。6.根据权利要求1所述的一种饲料生产线用的饲料粉渣去除装置，其特征在于，所述防护箱(7)的内部靠近粉碎筒(6)的位置设有三角挡料板(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种饲料生产线用的饲料粉渣去除装置，包括粉渣去除箱，粉渣去除箱的内部设有倾斜的振动筛，粉渣去除箱上安装驱动振动筛上下振动的振动电机，粉渣去除箱的侧壁设有集料箱，粉渣去除箱上开设有与集料箱连通的出料口，集料箱的底端面倾斜设置且最底端连通有收料斗；粉渣去除箱的底端设有粉碎筒，粉碎筒的内部设有转动轴，转动轴上设有多个用于粉碎粉渣的粉碎刀具，粉碎筒上安装有用于驱动转动轴转动的驱动电机；本实用新型便于将颗粒饲料和粉渣进行分离，从而便于对粉渣去除箱内部颗粒饲料中粉渣的去除，便于对去除的粉渣进行粉碎，从而便于对去除的粉渣粉碎后重新颗粒饲料成型。粒饲料成型。粒饲料成型。


技术研发人员：陈徳怀
受保护的技术使用者：天津君威特饲料有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/5/25