一种用于超耐候粉末涂料加工的物料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料输送装置技术领域，具体为一种用于超耐候粉末涂料加工的物料输送装置。


背景技术：

2.专利授权公告号cn211800552u公开了一种粉末涂料加工用原料输送装置，涉及粉末涂料加工技术领域，包括装置装置本体，装置装置本体内部设有容器，装置装置本体左侧设有进料装置，且进料装置与装置装置本体贯穿连接，装置装置本体右侧设有空气出口，且空气出口与装置装置本体固定连接，空气出口表面设有粉末输送泵，且粉末输送泵与空气出口表面固定连接，装置装置本体顶端设有顶盖，且顶盖与装置装置本体顶端相抵，装置装置本体底端设有支撑支架，且支撑支架与装置装置本体底端固定连接，装置装置本体正面设有控制面板，且控制面板与装置装置本体固定连接，当物体通过前述操作变成粉末时，通过空气出口开始传输，通过增加粉末输送泵，使粉末的传输开始得到有效的控制，通过控制粉末传输，减小了危害性，提高了安全性。目前超耐候粉末涂料应用于一些特殊环境中，其在生产时也需要使用输送装置，上述专利中没有体现如何实现对物料的粉碎，且当原料过于潮湿时，会粘附在装置上无法进行输送。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于超耐候粉末涂料加工的物料输送装置，解决了物料粉碎不彻底的问题，还解决了原料潮湿会粘附在装置上无法进行输送的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于超耐候粉末涂料加工的物料输送装置，包括装置本体，所述装置本体上固定连接有支撑杆，所述装置本体上固定连接有电机，所述电机的转轴与装置本体转动连接，所述转轴上固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有多个刀片，所述转动杆上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有凸块，所述凸块上接触有连接块，所述连接块上固定连接有安装板，所述安装板与装置本体的内壁接触，所述安装板上设置有滤网，所述安装板上固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧设置有弹簧，所述固定杆的外侧滑动套接有固定座，所述固定座与装置本体固定连接，所述固定杆上固定连接有固定环，所述固定环与固定座接触，所述装置本体的内部固定连接有排气管，所述排气管上固定连接有喷头，所述装置本体上固定连接有连接管，所述连接管与排气管连通，所述转动杆上固定连接有连杆，所述连杆与安装板转动连接，所述连杆上固定连接有多个搅拌杆。
5.优选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆在装置本体上均匀分布。
6.优选的，所述装置本体上开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转轴。
7.优选的，所述弹簧的一端与安装板接触，所述弹簧的另一端与固定座接触。
8.优选的，所述固定座上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有固定杆。
9.优选的，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头在排气管上均匀分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设计电机的作用，可带动刀片转动达到对物料粉碎的效果，通过滤网的作用，可对物料进行筛分，大颗粒物料会继续进行粉碎，从而使得物料的粉碎更加彻底，且电机工作的同时会使凸块沿着连接块滑动，从而可使滤网震动，可防止滤网的堵塞，提高了筛分效率。
12.2、本实用新型通过设计连接管，连接管可向排气管内排出热气，热气通过喷头喷出会对物料进行加热干燥，防止物料潮湿与装置粘附无法进行输送，且通过连杆的作用，在加热的同时可带动搅拌杆对物料进行搅拌，使得物料的受热更加均匀干燥效果更好。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2的连接块左视图。
16.图中：1、装置本体；2、支撑杆；3、电机；4、转轴；5、转动槽；6、转动杆；7、刀片；8、连接杆；9、凸块；10、连接块；11、安装板；12、滤网；13、固定杆；14、弹簧；15、固定座；16、通槽；17、固定环；18、排气管；19、喷头；20、连接管；21、连杆；22、搅拌杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3，一种用于超耐候粉末涂料加工的物料输送装置，包括装置本体1，装置本体1上固定连接有支撑杆2，装置本体1上固定连接有电机3，电机3的转轴4与装置本体1转动连接，转轴4上固定连接有转动杆6，转动杆6上固定连接有多个刀片7，转动杆6上固定连接有连接杆8，连接杆8上固定连接有凸块9，凸块9上接触有连接块10，连接块10上固定连接有安装板11，安装板11与装置本体1的内壁接触，安装板11上设置有滤网12，安装板11上固定连接有固定杆13，固定杆13的外侧设置有弹簧14，固定杆13的外侧滑动套接有固定座15，固定座15与装置本体1固定连接，固定杆13上固定连接有固定环17，固定环17与固定座15接触，装置本体1的内部固定连接有排气管18，排气管18上固定连接有喷头19，装置本体1上固定连接有连接管20，连接管20与外接的热风机进行连接，连接管20与排气管18连通，转动杆6上固定连接有连杆21，连杆21与安装板11转动连接，连杆21上固定连接有多个搅拌杆22。
19.请参阅图1、图2，支撑杆2的数量为四个，四个支撑杆2在装置本体1上均匀分布。通过设计支撑杆2，可对整体结构起到支撑作用。
20.请参阅图1、图2，装置本体1上开设有转动槽5，转动槽5的内部转动连接有转轴4。通过设计转动槽5，使得转轴4可在转动槽5内转动。
21.请参阅图1、图2，弹簧14的一端与安装板11接触，弹簧14的另一端与固定座15接触。通过设计弹簧14，使得弹簧14的作用力可作用于安装板11。
22.请参阅图1、图2，固定座15上开设有通槽16，通槽16的内部滑动连接有固定杆13。通过设计通槽16，使得固定杆13可在通槽16内滑动。
23.请参阅图1、图2，喷头19的数量为多个，多个喷头19在排气管18上均匀分布。通过设计喷头19。使得热风可通过喷头19排出。
24.本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过进料装置固定连接的物体皿与液体皿，使加工用的原料通过物体皿与液体皿对进料装置进行输送，物体通过进料装置进入装置本体1的内部，同时电机3工作，电机3的转轴4带动转动杆6转动，转动杆6带动刀片7转动，通过刀片7与物料的接触可对物料起到一个粉碎作用，通过滤网12的作用，可对物料进行筛分，大颗粒物料会继续进行粉碎，从而使得物料的粉碎更加彻底，且转动杆6转动的同时会带动连接杆8转动，连接杆8带动凸块9转动，当凸块9与连接块10接触时会带动连接块10向下移动，连接块10带动安装板11向下移动，安装板11带动固定杆13向下移动，安装板11会挤压弹簧14，通过弹簧14的弹性作用，会给安装板11一个向上的反作用力，使得安装板11会带动滤网12震动，可防止滤网12的堵塞，提高了筛分效率。筛分出的物料会进入装置本体1内，同时连接管20会向排气管18内输入热气，热气通过喷头19排出，通过热气与物料的接触可对物料起到一个加热干燥的效果，可有效防止物料潮湿与装置粘附无法进行输送，且当粉碎过程中转动杆6转动的同时，转动杆6会带动连杆21转动，连杆21带动搅拌杆22转动，在加热的同时可带动搅拌杆22对物料进行搅拌，使得物料的受热更加均匀干燥效果更好，当干燥完成后即可通过粉末输送泵进行输送。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于超耐候粉末涂料加工的物料输送装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）上固定连接有支撑杆（2），所述装置本体（1）上固定连接有电机（3），所述电机（3）的转轴（4）与装置本体（1）转动连接，所述转轴（4）上固定连接有转动杆（6），所述转动杆（6）上固定连接有多个刀片（7），所述转动杆（6）上固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）上固定连接有凸块（9），所述凸块（9）上接触有连接块（10），所述连接块（10）上固定连接有安装板（11），所述安装板（11）与装置本体（1）的内壁接触，所述安装板（11）上设置有滤网（12），所述安装板（11）上固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）的外侧设置有弹簧（14），所述固定杆（13）的外侧滑动套接有固定座（15），所述固定座（15）与装置本体（1）固定连接，所述固定杆（13）上固定连接有固定环（17），所述固定环（17）与固定座（15）接触，所述装置本体（1）的内部固定连接有排气管（18），所述排气管（18）上固定连接有喷头（19），所述装置本体（1）上固定连接有连接管（20），所述连接管（20）与排气管（18）连通，所述转动杆（6）上固定连接有连杆（21），所述连杆（21）与安装板（11）转动连接，所述连杆（21）上固定连接有多个搅拌杆（22）。2.根据权利要求1所述的一种用于超耐候粉末涂料加工的物料输送装置，其特征在于：所述支撑杆（2）的数量为四个，四个所述支撑杆（2）在装置本体（1）上均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种用于超耐候粉末涂料加工的物料输送装置，其特征在于：所述装置本体（1）上开设有转动槽（5），所述转动槽（5）的内部转动连接有转轴（4）。4.根据权利要求1所述的一种用于超耐候粉末涂料加工的物料输送装置，其特征在于：所述弹簧（14）的一端与安装板（11）接触，所述弹簧（14）的另一端与固定座（15）接触。5.根据权利要求1所述的一种用于超耐候粉末涂料加工的物料输送装置，其特征在于：所述固定座（15）上开设有通槽（16），所述通槽（16）的内部滑动连接有固定杆（13）。6.根据权利要求1所述的一种用于超耐候粉末涂料加工的物料输送装置，其特征在于：所述喷头（19）的数量为多个，多个所述喷头（19）在排气管（18）上均匀分布。

技术总结
本实用新型公开了一种用于超耐候粉末涂料加工的物料输送装置，包括装置本体，所述装置本体上固定连接有支撑杆，所述装置本体上固定连接有电机，所述电机的转轴与装置本体转动连接，所述转轴上固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有多个刀片，所述转动杆上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有凸块，所述凸块上接触有连接块。本实用新型通过设计电机的作用，可带动刀片转动达到对物料粉碎的效果，通过滤网的作用，可对物料进行筛分，大颗粒物料会继续进行粉碎，从而使得物料的粉碎更加彻底，且电机工作的同时会使凸块沿着连接块滑动，从而可使滤网震动，可防止滤网的堵塞，提高了筛分效率。了筛分效率。了筛分效率。


技术研发人员：潘建良 魏前程 潘许涛
受保护的技术使用者：江苏华光新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/5/25