一种智能包装工程用具有自清洁功能的包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种智能包装工程用具有自清洁功能的包装机。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分两个方面：1、流水线式整体生产包装，2、产品外围包装设备。
3.在包装机的使用过程中，易产生纸屑等垃圾，影响设备内腔的清洁，现有市场上的包装机不具备自清洁的功能，在使用过程中，需要定期停机进行清理作业，费时费力，工作人员作业劳动量较大，不利于使用者的操作使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能包装工程用具有自清洁功能的包装机，具备自清洁的优点，解决了现有市场上的包装机不具备自清洁的功能，在使用过程中，需要定期停机进行清理作业，费时费力，工作人员作业劳动量较大，不利于使用者操作使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能包装工程用具有自清洁功能的包装机，包括设备壳体，所述设备壳体顶部的两侧均固定连接有传动框，所述传动框的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的右侧通过轴承与传动框活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿设备壳体并固定连接有扫杆，所述设备壳体的两侧均固定连接有第一风机，所述第一风机的出气端连通有出风管，所述出风管的内侧连通有横管，所述横管的内侧与设备壳体连通，所述设备壳体的底部通过连接杆固定连接有存储框，所述设备壳体的底部连通有竖管，所述竖管的底部贯穿存储框并连通有连接管，所述连接管的底部连通有第二风机，所述第二风机的右侧连通有连通管，所述连通管的右侧连通有滤尘布袋，所述设备壳体内腔底部的两侧均固定连接有斜块。
6.优选的，所述设备壳体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
7.优选的，所述存储框的表面通过合页活动连接有柜门，所述柜门的表面固定连接有密封胶条。
8.优选的，所述螺块的顶部固定连接有限位杆，所述传动框内腔的顶部开设有与限位杆配合使用的限位槽。
9.优选的，所述存储框内腔的顶部开设有排出口，所述排出口的内腔安装有滤网。
10.优选的，所述存储框和传动框的内腔均开设有走线孔，且走线孔的内腔固定连接有防护圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设备壳体、传动杆、存储框、竖管、出风管、横管、第一风机、传动
框、扫杆、电机、螺杆、螺块、第二风机、连通管、滤尘布袋和连接管，可使装置达到自清洁的功能，解决了现有市场上的包装机不具备自清洁的功能，在使用过程中，需要定期停机进行清理作业，费时费力，工作人员作业劳动量较大，不利于使用者操作使用的问题。
13.2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动的现象，保障了设备使用时的稳定性；
14.通过柜门和密封胶条的使用，能够更加方便使用者对存储框进行开启，便于使用者对设备进行垃圾的清运；
15.通过限位杆和限位槽的开设使用，能够有效避免螺块在移动时出现卡滞的现象，保障了螺块使用时的流畅性；
16.通过排出口和滤网的使用，能够有效避免设备排气过程中带出灰尘碎屑，保障了设备的使用清洁；
17.通过走线孔和防护圈的开设使用，能够更加方便设备的贯穿走线，便于使用者的电性连接操作。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型传动框内部结构示意图；
20.图3为本实用新型存储框内部结构示意图。
21.图中：1、设备壳体；2、传动杆；3、支撑腿；4、存储框；5、柜门；6、竖管；7、斜块；8、出风管；9、横管；10、第一风机；11、传动框；12、扫杆；13、电机；14、限位杆；15、限位槽；16、螺杆；17、螺块；18、第二风机；19、连通管；20、滤尘布袋；21、连接管；22、排出口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型的设备壳体1、传动杆2、支撑腿3、存储框4、柜门5、竖管6、斜块7、出风管8、横管9、第一风机10、传动框11、扫杆12、电机13、限位杆14、限位槽15、螺杆16、螺块17、第二风机18、连通管19、滤尘布袋20、连接管21和排出口22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图1-3，一种智能包装工程用具有自清洁功能的包装机，包括设备壳体1，设备壳体1底部的两侧均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫
的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动的现象，保障了设备使用时的稳定性，设备壳体1顶部的两侧均固定连接有传动框11，传动框11的内腔固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有螺杆16，螺杆16的右侧通过轴承与传动框11活动连接，螺杆16的表面螺纹连接有螺块17，螺块17的顶部固定连接有限位杆14，传动框11内腔的顶部开设有与限位杆14配合使用的限位槽15，通过限位杆14和限位槽15的开设使用，能够有效避免螺块17在移动时出现卡滞的现象，保障了螺块17使用时的流畅性，螺块17的底部固定连接有传动杆2，传动杆2的底部贯穿设备壳体1并固定连接有扫杆12，设备壳体1的两侧均固定连接有第一风机10，第一风机10的出气端连通有出风管8，出风管8的内侧连通有横管9，横管9的内侧与设备壳体1连通，设备壳体1的底部通过连接杆固定连接有存储框4，存储框4的表面通过合页活动连接有柜门5，柜门5的表面固定连接有密封胶条，通过柜门5和密封胶条的使用，能够更加方便使用者对存储框4进行开启，便于使用者对设备进行垃圾的清运，设备壳体1的底部连通有竖管6，竖管6的底部贯穿存储框4并连通有连接管21，连接管21的底部连通有第二风机18，第二风机18的右侧连通有连通管19，连通管19的右侧连通有滤尘布袋20，存储框4内腔的顶部开设有排出口22，排出口22的内腔安装有滤网，通过排出口22和滤网的使用，能够有效避免设备排气过程中带出灰尘碎屑，保障了设备的使用清洁，设备壳体1内腔底部的两侧均固定连接有斜块7，存储框4和传动框11的内腔均开设有走线孔，且走线孔的内腔固定连接有防护圈，通过走线孔和防护圈的开设使用，能够更加方便设备的贯穿走线，便于使用者的电性连接操作。
26.使用时，两个第一风机10轮流启动，通过第一风机10的启动将空气抽至出风管8的内腔，并通过横管9喷出，对设备壳体1的内壁进行除尘，通过电机13的启动带动螺杆16进行转动，通过螺杆16的转动带动螺块17进行移动，通过螺块17的移动带动传动杆2进行移动，通过传动杆2的移动带动扫杆12进行移动，通过扫杆12的移动，使其表面的刷毛对设备壳体1的内壁进行清扫，通过第二风机18的启动，进行空气的抽取，灰尘受重力影响落至设备壳体1内腔的底部，通过第二风机18的启动，使空气和灰尘沿竖管6和连接管21进入连通管19的内腔，最后被排出至滤尘布袋20的内腔收集，空气被排出，灰尘留在滤尘布袋20的内腔，使用者定期开启柜门5对滤尘布袋20进行更换即可，通过上述结构的配合，可使装置达到自清洁的功能，解决了现有市场上的包装机不具备自清洁的功能，在使用过程中，需要定期停机进行清理作业，费时费力，工作人员作业劳动量较大，不利于使用者操作使用的问题，适合推广使用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种智能包装工程用具有自清洁功能的包装机，包括设备壳体（1），其特征在于：所述设备壳体（1）顶部的两侧均固定连接有传动框（11），所述传动框（11）的内腔固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端固定连接有螺杆（16），所述螺杆（16）的右侧通过轴承与传动框（11）活动连接，所述螺杆（16）的表面螺纹连接有螺块（17），所述螺块（17）的底部固定连接有传动杆（2），所述传动杆（2）的底部贯穿设备壳体（1）并固定连接有扫杆（12），所述设备壳体（1）的两侧均固定连接有第一风机（10），所述第一风机（10）的出气端连通有出风管（8），所述出风管（8）的内侧连通有横管（9），所述横管（9）的内侧与设备壳体（1）连通，所述设备壳体（1）的底部通过连接杆固定连接有存储框（4），所述设备壳体（1）的底部连通有竖管（6），所述竖管（6）的底部贯穿存储框（4）并连通有连接管（21），所述连接管（21）的底部连通有第二风机（18），所述第二风机（18）的右侧连通有连通管（19），所述连通管（19）的右侧连通有滤尘布袋（20），所述设备壳体（1）内腔底部的两侧均固定连接有斜块（7）。2.根据权利要求1所述的一种智能包装工程用具有自清洁功能的包装机，其特征在于：所述设备壳体（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（3），所述支撑腿（3）的底部固定连接有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种智能包装工程用具有自清洁功能的包装机，其特征在于：所述存储框（4）的表面通过合页活动连接有柜门（5），所述柜门（5）的表面固定连接有密封胶条。4.根据权利要求1所述的一种智能包装工程用具有自清洁功能的包装机，其特征在于：所述螺块（17）的顶部固定连接有限位杆（14），所述传动框（11）内腔的顶部开设有与限位杆（14）配合使用的限位槽（15）。5.根据权利要求1所述的一种智能包装工程用具有自清洁功能的包装机，其特征在于：所述存储框（4）内腔的顶部开设有排出口（22），所述排出口（22）的内腔安装有滤网。6.根据权利要求1所述的一种智能包装工程用具有自清洁功能的包装机，其特征在于：所述存储框（4）和传动框（11）的内腔均开设有走线孔，且走线孔的内腔固定连接有防护圈。

技术总结
本实用新型公开了一种智能包装工程用具有自清洁功能的包装机，包括设备壳体，所述设备壳体顶部的两侧均固定连接有传动框，所述传动框的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的右侧通过轴承与传动框活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的底部固定连接有传动杆。本实用新型通过设备壳体、传动杆、存储框、竖管、出风管、横管、第一风机、传动框、扫杆、电机、螺杆、螺块、第二风机、连通管、滤尘布袋和连接管，解决了现有市场上的包装机不具备自清洁的功能，在使用过程中，需要定期停机进行清理作业，费时费力，工作人员作业劳动量较大，不利于使用者操作使用的问题。操作使用的问题。操作使用的问题。


技术研发人员：甘灵玲
受保护的技术使用者：甘灵玲
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/25