一种鞭炮加工切筒装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞭炮加工机械技术领域，尤其是涉及一种鞭炮加工切筒装置。


背景技术：

2.在鞭炮的生产加工过程中，需要将捆扎成正六边形的炮筒饼盘进行切割，将其拦腰切断成相同的两部分，以便于后续加工工序使用，现有的切筒装置结构简单，操作不便，需要手动切割，而且需要手动上料下料，劳动强度大，工作效率低，影响了生产加工的效率。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型的目的是提供了一种鞭炮加工切筒装置，本实用新型通过操作台上设置的放置壳体、切割单元、推压单元、下压单元和推送单元以及底座上设置的输送单元的共同配合作用，以此来达到可以对捆扎成正六边形的炮筒饼盘进行自动的上料下料以及切割的目的。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种鞭炮加工切筒装置，包括底座和操作台，所述操作台底部的四侧边沿均匀分布设有支柱，所述支柱的底端与底座的上表面固定连接，所述操作台上表面的左侧设有倒l形支架，所述倒l形支架竖直端的右侧中部设有连接杆，所述连接杆的右端设有上下开口的正六边形的放置壳体，所述倒l形支架竖直端的底部设有与放置壳体的底部对应的切割单元，所述操作台的上表面位于放置壳体底部右侧的位置设有推压单元，所述操作台的上表面位于放置壳体底部前侧的位置设有推送单元，所述倒l形支架水平端的底部设有位于放置壳体正上方的下压单元，所述底座的上表面位于操作台后侧的位置设有与推送单元对应的输送单元，所述操作台的上表面设有控制开关组，所述控制开关组与外部电源电性连接。
6.所述切割单元由固定板i、电动伸缩杆i、连接块和刀片组成，所述固定板i的数量为两个，两个固定板i分别设有在倒l形支架竖直端底部的前后两侧，两个固定板i的右侧分别设有电动伸缩杆i，两个电动伸缩杆i的右端均设有连接块，两个连接块分别位于放置壳体的前后两侧，两个连接块的右侧设有刀片，所述刀片的上表面与放置壳体的底部贴合，所述电动伸缩杆i与控制开关组电性连接。
7.所述推压单元由推板、电动伸缩杆ii和固定板ii组成，所述推板设在操作台上表面的右侧边沿，所述推板的左侧设有与放置壳体底部的右侧对应的固定板ii，所述固定板ii的上表面低于刀片的底部，所述电动伸缩杆ii与控制开关组电性连接。
8.所述推送单元由固定板iii、电动伸缩杆iii、推送块和推送槽组成，所述固定板iii设在操作台上表面的前侧边沿，所述固定板iii的后侧设有电动伸缩杆iii，所述电动伸缩杆iii的后端设有推送块，所述推送块的前侧开设有与放置壳体底部的前侧对应的推送槽，所述电动伸缩杆iii与控制开关组电性连接。
9.所述下压单元由压板和电动升降杆组成，所述电动升降杆设在倒l形支架水平端的底部，所述电动升降杆的底端设有正六边形的压板，所述压板可在放置壳体的内部滑动，
所述电动升降杆与控制开关组电性连接。
10.所述输送单元由输送带、固定架、电机和传动轮组成，所述固定架的数量为两个，所述固定架的上表面与操作台的上表面平齐，所述固定架与电动伸缩杆iii的方向垂直，靠近操作台的固定架的前侧与操作台对应贴紧，两个固定架对应设在底座的上表面位于操作台后侧的位置，两个固定架之间的两端分别通过轴承转动连接有传动轮，两个传动轮的外侧对应设有输送带，所述电机固定在其中一个固定架的外侧，所述电机的输出轴与其中一个传动轮的一端固定连接，所述电机与控制开关组电性连接。
11.所述放置壳体底部与操作台上表面之间的距离等于二分之一炮筒饼盘的高度。
12.所述的远离操作台的固定架的上表面设有与推送单元对应的限位档板。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型所述的一种鞭炮加工切筒装置，通过上下开口、内部中空的放置壳体可以将待切割的正六边形的炮筒饼盘从上到下依次叠加放入内，此时，最底部的炮筒饼盘的下半部位于放置壳体的外部，便于上料切割；通过电动伸缩杆ii带动连接块伸缩移动，可以对该炮筒饼盘的右侧进行推压；通过两个电动伸缩杆i带动两个连接块的伸缩，进而带动刀片的伸缩，可以对该炮筒饼盘进行拦腰切断；通过电动伸缩杆iii带动推送块的两次伸缩，可以将切断的两个半个炮筒饼盘推送到输送带上，并通过电机带动传动轮和输送带转动，对其进行输送；通过电动升降杆带动压板的下降，可以对放置壳体内的炮筒饼盘进行辅助下料和辅助下压固定，综上，可以对捆扎成正六边形的炮筒饼盘进行自动的上料下料以及切割。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的输送单元结构示意图；
18.图中：底座1、操作台2、倒l形支架3、连接杆4、放置壳体5、切割单元6、固定板i61、电动伸缩杆i62、连接块63、刀片64、推压单元7、推板71、电动伸缩杆ii72、固定板ii73、推送单元8、固定板iii81、电动伸缩杆iii82、推送块83、推送槽84、下压单元9、压板91、电动升降杆92、输送单元10、固定架102、电机103、传动轮104、限位档板11、控制开关组12、支柱13。
具体实施方式
19.通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
20.结合附图1～3所述的一种鞭炮加工切筒装置，包括底座1和操作台2，所述操作台2底部的四侧边沿均匀分布设有支柱13，所述支柱13的底端与底座1的上表面固定连接，所述操作台2上表面的左侧设有倒l形支架3，所述倒l形支架3竖直端的右侧中部设有连接杆4，所述连接杆4的右端设有上下开口的正六边形的放置壳体5，所述倒l形支架3竖直端的底部设有与放置壳体5的底部对应的切割单元6，所述操作台2的上表面位于放置壳体5底部右侧的位置设有推压单元7，所述操作台2的上表面位于放置壳体5底部前侧的位置设有推送单元8，所述倒l形支架3水平端的底部设有位于放置壳体5正上方的下压单元9，所述底座1的
上表面位于操作台2后侧的位置设有与推送单元8对应的输送单元10，所述操作台2的上表面设有控制开关组12，所述控制开关组12与外部电源电性连接。
21.具体的，所述切割单元6由固定板i61、电动伸缩杆i62、连接块63和刀片64组成，所述固定板i61的数量为两个，两个固定板i61分别设有在倒l形支架3竖直端底部的前后两侧，两个固定板i61的右侧分别设有电动伸缩杆i62，两个电动伸缩杆i62的右端均设有连接块63，两个连接块63分别位于放置壳体5的前后两侧，两个连接块63的右侧设有刀片64，所述刀片64的上表面与放置壳体5的底部贴合，所述电动伸缩杆i62与控制开关组12电性连接，通过两个电动伸缩杆i62带动两个连接块63的伸缩，进而带动刀片64的伸缩，可以对该炮筒饼盘进行拦腰切断。
22.具体的，所述推压单元7由推板71、电动伸缩杆ii72和固定板ii73组成，所述推板71设在操作台2上表面的右侧边沿，所述推板71的左侧设有与放置壳体5底部的右侧对应的固定板ii73，所述固定板ii73的上表面低于刀片64的底部，所述电动伸缩杆ii72与控制开关组12电性连接，通过电动伸缩杆ii72带动连接块63伸缩移动，可以对该炮筒饼盘的右侧进行推压。
23.具体的，所述推送单元8由固定板iii81、电动伸缩杆iii82、推送块83和推送槽84组成，所述固定板iii81设在操作台2上表面的前侧边沿，所述固定板iii81的后侧设有电动伸缩杆iii82，所述电动伸缩杆iii82的后端设有推送块83，所述推送块83的前侧开设有与放置壳体5底部的前侧对应的推送槽84，所述电动伸缩杆iii82与控制开关组12电性连接，通过电动伸缩杆iii82带动推送块83的两次伸缩，可以将切断的两个半个炮筒饼盘推送到输送带101上。
24.具体的，所述下压单元9由压板91和电动升降杆92组成，所述电动升降杆92设在倒l形支架3水平端的底部，所述电动升降杆92的底端设有正六边形的压板91，所述压板91可在放置壳体5的内部滑动，所述电动升降杆92与控制开关组12电性连接，通过电动升降杆92带动压板91的下降，可以对放置壳体5内的炮筒饼盘进行辅助下料和辅助下压固定。
25.具体的，所述输送单元10由输送带101、固定架102、电机103和传动轮104组成，所述固定架102的数量为两个，所述固定架102的上表面与操作台2的上表面平齐，所述固定架102与电动伸缩杆iii82的方向垂直，靠近操作台2的固定架102的前侧与操作台2对应贴紧，两个固定架102对应设在底座1的上表面位于操作台2后侧的位置，两个固定架102之间的两端分别通过轴承转动连接有传动轮104，两个传动轮104的外侧对应设有输送带101，所述电机103固定在其中一个固定架102的外侧，所述电机103的输出轴与其中一个传动轮104的一端固定连接，所述电机103与控制开关组12电性连接，通过电机103带动传动轮104和输送带101转动，对切割后的炮筒饼盘进行输送。
26.具体的，所述放置壳体5底部与操作台2上表面之间的距离等于二分之一炮筒饼盘的高度，通过上下开口、内部中空的放置壳体5可以将待切割的正六边形的炮筒饼盘从上到下依次叠加放入内，此时，最底部的炮筒饼盘的下半部位于放置壳体5的外部，便于上料切割。
27.具体的，所述的远离操作台2的固定架102的上表面设有与推送单元8对应的限位档板11，通过限位档板11可以起到限位防脱的作用，防止在推送切割后的炮筒饼盘到输送带101上时，发生滑脱。
28.实施例1，所述的一种鞭炮加工切筒装置，在使用的时候，接通电源，将待切割的正六边形的炮筒饼盘从上到下依次叠加放入放置壳体5内，此时，最底部的炮筒饼盘的下半部位于放置壳体5的外部，通过控制开关组12控制电动伸缩杆ii72伸长，带动连接块63移动，对该炮筒饼盘的右侧进行推压，通过控制开关组12控制两个电动伸缩杆i62的伸缩，带动两个连接块63的伸缩，进而带动刀片64的伸缩，对该炮筒饼盘进行拦腰切断，然后，通过电动伸缩杆ii72缩短，带动连接块63收回，通过控制开关组12控制电动伸缩杆iii82伸长，带动推送块83的伸长，将切断的半个炮筒饼盘推送到输送带101上，通过控制开关组12控制电机103的转动，带动传动轮104和输送带101的转动，对其进行输送，通过电动伸缩杆iii82带动推送块83缩短收回，此时，另一半切割过的半个炮筒饼盘从放置壳体5内掉落，再次通过电动伸缩杆iii82带动推送块83伸长，将另一半切割过的半个炮筒饼盘推送到输送带101上进行输送，重复上述操作，可以进行下一次的切割和推送输送，通过控制开关组12控制电动升降杆92的下降，带动压板91的下降，可以对放置壳体5内的炮筒饼盘进行辅助下料和辅助下压固定，综上，可以对捆扎成正六边形的炮筒饼盘进行自动的上料下料以及切割。
29.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种鞭炮加工切筒装置，包括底座（1）和操作台（2），所述操作台（2）底部的四侧边沿均匀分布设有支柱（13），所述支柱（13）的底端与底座（1）的上表面固定连接，其特征是：所述操作台（2）上表面的左侧设有倒l形支架（3），所述倒l形支架（3）竖直端的右侧中部设有连接杆（4），所述连接杆（4）的右端设有上下开口的正六边形的放置壳体（5），所述倒l形支架（3）竖直端的底部设有与放置壳体（5）的底部对应的切割单元（6），所述操作台（2）的上表面位于放置壳体（5）底部右侧的位置设有推压单元（7），所述操作台（2）的上表面位于放置壳体（5）底部前侧的位置设有推送单元（8），所述倒l形支架（3）水平端的底部设有位于放置壳体（5）正上方的下压单元（9），所述底座（1）的上表面位于操作台（2）后侧的位置设有与推送单元（8）对应的输送单元（10），所述操作台（2）的上表面设有控制开关组（12），所述控制开关组（12）与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种鞭炮加工切筒装置，其特征是：所述切割单元（6）由固定板i（61）、电动伸缩杆i（62）、连接块（63）和刀片（64）组成，所述固定板i（61）的数量为两个，两个固定板i（61）分别设有在倒l形支架（3）竖直端底部的前后两侧，两个固定板i（61）的右侧分别设有电动伸缩杆i（62），两个电动伸缩杆i（62）的右端均设有连接块（63），两个连接块（63）分别位于放置壳体（5）的前后两侧，两个连接块（63）的右侧设有刀片（64），所述刀片（64）的上表面与放置壳体（5）的底部贴合，所述电动伸缩杆i（62）与控制开关组（12）电性连接。3.根据权利要求2所述的一种鞭炮加工切筒装置，其特征是：所述推压单元（7）由推板（71）、电动伸缩杆ii（72）和固定板ii（73）组成，所述推板（71）设在操作台（2）上表面的右侧边沿，所述推板（71）的左侧设有与放置壳体（5）底部的右侧对应的固定板ii（73），所述固定板ii（73）的上表面低于刀片（64）的底部，所述电动伸缩杆ii（72）与控制开关组（12）电性连接。4.根据权利要求1所述的一种鞭炮加工切筒装置，其特征是：所述推送单元（8）由固定板iii（81）、电动伸缩杆iii（82）、推送块（83）和推送槽（84）组成，所述固定板iii（81）设在操作台（2）上表面的前侧边沿，所述固定板iii（81）的后侧设有电动伸缩杆iii（82），所述电动伸缩杆iii（82）的后端设有推送块（83），所述推送块（83）的前侧开设有与放置壳体（5）底部的前侧对应的推送槽（84），所述电动伸缩杆iii（82）与控制开关组（12）电性连接。5.根据权利要求1所述的一种鞭炮加工切筒装置，其特征是：所述下压单元（9）由压板（91）和电动升降杆（92）组成，所述电动升降杆（92）设在倒l形支架（3）水平端的底部，所述电动升降杆（92）的底端设有正六边形的压板（91），所述压板（91）可在放置壳体（5）的内部滑动，所述电动升降杆（92）与控制开关组（12）电性连接。6.根据权利要求4所述的一种鞭炮加工切筒装置，其特征是：所述输送单元（10）由输送带（101）、固定架（102）、电机（103）和传动轮（104）组成，所述固定架（102）的数量为两个，所述固定架（102）的上表面与操作台（2）的上表面平齐，所述固定架（102）与电动伸缩杆iii（82）的方向垂直，靠近操作台（2）的固定架（102）的前侧与操作台（2）对应贴紧，两个固定架（102）对应设在底座（1）的上表面位于操作台（2）后侧的位置，两个固定架（102）之间的两端分别通过轴承转动连接有传动轮（104），两个传动轮（104）的外侧对应设有输送带（101），所述电机（103）固定在其中一个固定架（102）的外侧，所述电机（103）的输出轴与其中一个传动轮（104）的一端固定连接，所述电机（103）与控制开关组（12）电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种鞭炮加工切筒装置，其特征是：所述放置壳体（5）底部与操作台（2）上表面之间的距离等于二分之一炮筒饼盘的高度。8.根据权利要求6所述的一种鞭炮加工切筒装置，其特征是：所述的远离操作台（2）的固定架（102）的上表面设有与推送单元（8）对应的限位档板（11）。

技术总结
一种鞭炮加工切筒装置，涉及鞭炮加工机械技术领域，包括底座和操作台，所述操作台底部的四侧边沿均匀分布设有支柱，所述支柱的底端与底座的上表面固定连接，所述操作台上表面的左侧设有倒L形支架，所述倒L形支架竖直端的右侧中部设有连接杆，所述连接杆的右端设有上下开口的正六边形的放置壳体，所述倒L形支架竖直端的底部设有与放置壳体的底部对应的切割单元，所述操作台的上表面位于放置壳体底部右侧的位置设有推压单元；本实用新型通过操作台上设置的放置壳体、切割单元、推压单元、下压单元和推送单元以及底座上设置的输送单元的共同配合作用，以此来达到可以对捆扎成正六边形的炮筒饼盘进行自动的上料下料以及切割的目的。的。的。


技术研发人员：张文忠
受保护的技术使用者：浏阳市清江出口烟花爆竹制作销售有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/5/25