一种凸轮机械式定位打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及插针加工领域，特别是涉及一种凸轮机械式定位打孔机。


背景技术：

2.随着我国社会经济与科技的快速发展，电子产品方面的技术也越来越科技化、先进化，人们更倾向于多重功能、性能集中且携带便捷的需求方向。由此电子产品的形体发展趋势是越来越小，越来越精密化和集成化。故其内部各个重要的电子元件也是向着薄、小、轻的方向发展。在电子产品内部对电子器件的连接需要使用到插针，在插针生产过程中，需要在插针上进行钻孔，由于其体积小，需要人工先进行插针定位，然后再进行钻孔加工，通过两步进行加工，造成了加工时间长，钻孔效率低，增加了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种凸轮机械式定位打孔机。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种凸轮机械式定位打孔机，包括支撑机构，所述支撑机构上设置有用于对插针夹持固定的固定机构，还包括设置在所述固定机构一侧的用于对插针进行定位打孔的打孔机构，所述打孔机构后侧设置有用于提供所述打孔机构移动的动力机构，所述动力机构、所述打孔机构与所述支撑机构连接；
6.所述支撑机构包括箱座，所述箱座上端设置有支撑架，所述固定机构包括设置在所述支撑架一侧上端的固定箱，所述固定箱内设置有动力轴，且该动力轴端部连接有夹持头；
7.所述打孔机构包括设置在所述支撑架上端的垫板，所述垫板上设置有限位座，所述限位座上前后穿设有导柱，所述导柱上设置有滑动座，所述滑动座上平行设置有定位杆、钻孔杆，所述定位杆靠近所述夹持头一侧设置有定位头，所述定位杆远离所述定位头一侧设置有第一凸缘，所述第一凸缘与所述滑动座间位于所述定位杆外径上设置有第一弹簧，所述钻孔杆靠近所述夹持头一侧设置有钻头，所述钻孔杆远离所述钻头一侧设置有第二凸缘，所述第二凸缘与所述滑动座间位于所述钻孔杆外径上设置有第二弹簧；
8.所述动力机构包括设置在所述箱座上端的电动机，所述电动机输出轴上设置有主带轮，所述电动机一侧设置有变速箱，所述变速箱输入轴上设置有副带轮，所述变速箱输出轴上连接有传动轴，所述传动轴设置在支撑座上，所述支撑座位于所述打孔机构后侧，所述支撑座呈u形状，所述支撑座间位于所述传动轴上设置有导向轮，所述传动轴上远离所述变速箱一侧设置有凸轮，所述凸轮前侧位于所述滑动座上设置有顶轮，所述支撑座与所述滑动座间设置有拉簧，所述滑动座远离所述固定机构一侧设置有转动座，所述转动座上设置有顶推杆，所述顶推杆呈长条状，所述顶推杆一端与所述导向轮接触，所述顶推杆另一端与所述定位杆、所述钻孔杆接触。
9.进一步设置：所述箱座上位于所述支撑架后侧设置有照明灯，所述照明灯一侧设
置有冷却液管，所述箱座后侧设置有废屑收集箱。
10.如此设置，通过所述照明灯对加工位置进行照明，通过所述冷却液管将冷却液对刀具进行冷却，所述废屑收集箱用于收集钻削废屑。
11.进一步设置：所述导柱设置有两处，所述导柱与所述限位座滑动连接，所述导柱与所述滑动座螺栓连接。
12.如此设置，使所述导柱稳定的支撑所述滑动座相对所述限位座前后滑动。
13.进一步设置：所述定位杆与所述第一凸缘一体成型，所述钻孔杆与所述第二凸缘一体成型，所述定位杆、所述钻孔杆靠近所述顶推杆一侧均设置有延长杆。
14.如此设置，便于所述顶推杆在所述导向轮的转动下，顶推所述定位杆、所述钻孔杆交替向所述夹持头移动，通过所述定位头对插针进行定位，然后通过所述钻头对插针进行钻孔。
15.进一步设置：所述定位杆、所述钻孔杆与所述夹持头中心位于同一水平面上。
16.如此设置，保证所述定位杆、所述钻孔杆对所述夹持头上的插针进行加工。
17.进一步设置：所述定位杆、所述钻孔杆与所述滑动座滑动连接。
18.如此设置，使所述定位杆、所述钻孔杆便于相对所述滑动座进行两侧移动。
19.进一步设置：所述传动轴与所述支撑座转动连接，所述导向轮与所述传动轴键连接，所述凸轮与所述传动轴键连接。
20.如此设置，使所述传动轴稳定的带动所述导向轮、所述凸轮转动，对所述顶推杆进行转动、所述滑动座进行前后移动。
21.进一步设置：所述顶轮与所述滑动座转动连接，所述顶轮与所述凸轮正对应。
22.如此设置，使所述凸轮在转动时，通过所述顶轮的支撑对所述滑动座进行前后移动。
23.进一步设置：所述导向轮上设置有导向槽，所述顶推杆与所述转动座转动连接。
24.如此设置，便于通过所述导向轮的转动对所述顶推杆转动角度进行变化，对所述定位杆、所述钻孔杆进行推动。
25.进一步设置：所述传动轴与所述定位杆、所述钻孔杆平行。
26.如此设置，保证所述传动轴在转动时将动力传递给所述定位杆、所述钻孔杆。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
28.通过动力机构、打孔机构的设置，使传动轴上的导向轮、凸轮在转动时，对顶推杆拨动、滑动座前后移动，使滑动座上的定位杆、钻孔杆在顶推杆的顶推下交替的对固定插针进行定位、钻孔，提高了插针钻孔加工的质量和效率，节省了加工成本。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是本实用新型所述一种凸轮机械式定位打孔机的第一结构示意图；
31.图2是本实用新型所述一种凸轮机械式定位打孔机的第二结构示意图；
32.图3是本实用新型所述一种凸轮机械式定位打孔机的主视结构示意图；
33.图4是本实用新型所述一种凸轮机械式定位打孔机的俯视结构示意图；
34.图5是本实用新型所述一种凸轮机械式定位打孔机的打孔机构的俯视局部结构示意图；
35.图6是本实用新型所述一种凸轮机械式定位打孔机的打孔机构的仰视局部结构示意图；
36.图7是本实用新型所述一种凸轮机械式定位打孔机的动力机构的局部结构示意图；
37.图8是本实用新型所述一种凸轮机械式定位打孔机的动力机构的顶推杆的俯视局部结构示意图。
38.附图标记说明如下：
39.1、支撑机构；11、箱座；12、支撑架；2、固定机构；21、固定箱；22、夹持头；3、打孔机构；31、垫板；32、限位座；33、导柱；34、滑动座；35、定位杆；351、定位头；352、第一凸缘；353、第一弹簧；36、钻孔杆；361、钻头；362、第二凸缘；363、第二弹簧；4、动力机构；41、电动机；42、主带轮；43、变速箱；44、副带轮；45、传动轴；46、支撑座；47、导向轮；48、凸轮；49、拉簧；410、顶轮；411、转动座；412、顶推杆；5、照明灯；6、冷却液管；7、废屑收集箱。
具体实施方式
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
43.如图1-图8所示，一种凸轮机械式定位打孔机，包括支撑机构1，支撑机构1上设置有用于对插针夹持固定的固定机构2，还包括设置在固定机构2一侧的用于对插针进行定位打孔的打孔机构3，打孔机构3后侧设置有用于提供打孔机构3移动的动力机构4，动力机构4、打孔机构3与支撑机构1连接；
44.支撑机构1包括箱座11，箱座11上端设置有支撑架12，固定机构2包括设置在支撑架12一侧上端的固定箱21，固定箱21内设置有动力轴，且该动力轴端部连接有夹持头22；
45.打孔机构3包括设置在支撑架12上端的垫板31，垫板31上设置有限位座32，限位座
32上前后穿设有导柱33，导柱33上设置有滑动座34，滑动座34上平行设置有定位杆35、钻孔杆36，定位杆35靠近夹持头22一侧设置有定位头351，定位杆35远离定位头351一侧设置有第一凸缘352，第一凸缘352与滑动座34间位于定位杆35外径上设置有第一弹簧353，用于将定位杆35一直顶向远离夹持头22的一侧，钻孔杆36靠近夹持头22一侧设置有钻头361，钻孔杆36远离钻头361一侧设置有第二凸缘362，第二凸缘362与滑动座34间位于钻孔杆36外径上设置有第二弹簧363，用于将钻孔杆36一直顶向远离夹持头22的一侧；
46.动力机构4包括设置在箱座11上端的电动机41，提供传动轴45旋转动力，电动机41输出轴上设置有主带轮42，电动机41一侧设置有变速箱43，变速箱43输入轴上设置有副带轮44，主带轮42与副带轮44间设置有皮带，变速箱43输出轴上连接有传动轴45，传动轴45设置在支撑座46上，支撑传动轴45的转动，支撑座46位于打孔机构3后侧，支撑座46呈u形状，支撑座46间位于传动轴45上设置有导向轮47，对顶推杆412进行顶推位置的调整，传动轴45上远离变速箱43一侧设置有凸轮48，对顶轮410进行支撑，使滑动座34在拉簧49的作用下，顶轮410与凸轮48始终接触，凸轮48前侧位于滑动座34上设置有顶轮410，支撑座46与滑动座34间设置有拉簧49，滑动座34远离固定机构2一侧设置有转动座411，转动座411上设置有顶推杆412，顶推杆412呈长条状，顶推杆412一端与导向轮47接触，顶推杆412另一端与定位杆35、钻孔杆36接触。
47.优选的：箱座11上位于支撑架12后侧设置有照明灯5，照明灯5一侧设置有冷却液管6，箱座11后侧设置有废屑收集箱7，通过照明灯5对加工位置进行照明，通过冷却液管6将冷却液对刀具进行冷却，废屑收集箱7用于收集钻削废屑；导柱33设置有两处，导柱33与限位座32滑动连接，导柱33与滑动座34螺栓连接，使导柱33稳定的支撑滑动座34相对限位座32前后滑动；定位杆35与第一凸缘352一体成型，钻孔杆36与第二凸缘362一体成型，定位杆35、钻孔杆36靠近顶推杆412一侧均设置有延长杆，便于顶推杆412在导向轮47的转动下，顶推定位杆35、钻孔杆36交替向夹持头22移动，通过定位头351对插针进行定位，然后通过钻头361对插针进行钻孔；定位杆35、钻孔杆36与夹持头22中心位于同一水平面上，保证定位杆35、钻孔杆36对夹持头22上的插针进行加工；定位杆35、钻孔杆36与滑动座34滑动连接，使定位杆35、钻孔杆36便于相对滑动座34进行两侧移动；传动轴45与支撑座46转动连接，导向轮47与传动轴45键连接，凸轮48与传动轴45键连接，使传动轴45稳定的带动导向轮47、凸轮48转动，对顶推杆412进行转动、滑动座34进行前后移动；顶轮410与滑动座34转动连接，顶轮410与凸轮48正对应，使凸轮48在转动时，通过顶轮410的支撑对滑动座34进行前后移动；导向轮47上设置有导向槽，顶推杆412与转动座411转动连接，便于通过导向轮47的转动对顶推杆412转动角度进行变化，对定位杆35、钻孔杆36进行推动；传动轴45与定位杆35、钻孔杆36平行，保证传动轴45在转动时将动力传递给定位杆35、钻孔杆36。
48.本实用新型工作原理及使用流程：将插针插入夹持头22内，然后通过动力机构4的电动机41在变速箱43的转换下带动传动轴45转动，使传动轴45上的导向轮47、凸轮48同步转动，在导向轮47转动时通过与顶推杆412接触一端的位置移动，使顶推杆412在转动座411支撑下转动，同时凸轮48对滑动座34上的顶轮410进行顶推，使滑动座34在拉簧49的作用下前后移动，顶推杆412对定位杆35、钻孔杆36进行交替顶推，使定位杆35一端的定位头351先对插针进行顶推定位，然后通过钻孔杆36一端的钻头361对插针进行钻孔。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员
应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种凸轮机械式定位打孔机，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)上设置有用于对插针夹持固定的固定机构(2)，其特征在于：还包括设置在所述固定机构(2)一侧的用于对插针进行定位打孔的打孔机构(3)，所述打孔机构(3)后侧设置有用于提供所述打孔机构(3)移动的动力机构(4)，所述动力机构(4)、所述打孔机构(3)与所述支撑机构(1)连接；所述支撑机构(1)包括箱座(11)，所述箱座(11)上端设置有支撑架(12)，所述固定机构(2)包括设置在所述支撑架(12)一侧上端的固定箱(21)，所述固定箱(21)内设置有动力轴，且该动力轴端部连接有夹持头(22)；所述打孔机构(3)包括设置在所述支撑架(12)上端的垫板(31)，所述垫板(31)上设置有限位座(32)，所述限位座(32)上前后穿设有导柱(33)，所述导柱(33)上设置有滑动座(34)，所述滑动座(34)上平行设置有定位杆(35)、钻孔杆(36)，所述定位杆(35)靠近所述夹持头(22)一侧设置有定位头(351)，所述定位杆(35)远离所述定位头(351)一侧设置有第一凸缘(352)，所述第一凸缘(352)与所述滑动座(34)间位于所述定位杆(35)外径上设置有第一弹簧(353)，所述钻孔杆(36)靠近所述夹持头(22)一侧设置有钻头(361)，所述钻孔杆(36)远离所述钻头(361)一侧设置有第二凸缘(362)，所述第二凸缘(362)与所述滑动座(34)间位于所述钻孔杆(36)外径上设置有第二弹簧(363)；所述动力机构(4)包括设置在所述箱座(11)上端的电动机(41)，所述电动机(41)输出轴上设置有主带轮(42)，所述电动机(41)一侧设置有变速箱(43)，所述变速箱(43)输入轴上设置有副带轮(44)，所述变速箱(43)输出轴上连接有传动轴(45)，所述传动轴(45)设置在支撑座(46)上，所述支撑座(46)位于所述打孔机构(3)后侧，所述支撑座(46)呈u形状，所述支撑座(46)间位于所述传动轴(45)上设置有导向轮(47)，所述传动轴(45)上远离所述变速箱(43)一侧设置有凸轮(48)，所述凸轮(48)前侧位于所述滑动座(34)上设置有顶轮(410)，所述支撑座(46)与所述滑动座(34)间设置有拉簧(49)，所述滑动座(34)远离所述固定机构(2)一侧设置有转动座(411)，所述转动座(411)上设置有顶推杆(412)，所述顶推杆(412)呈长条状，所述顶推杆(412)一端与所述导向轮(47)接触，所述顶推杆(412)另一端与所述定位杆(35)、所述钻孔杆(36)接触。2.根据权利要求1所述的一种凸轮机械式定位打孔机，其特征在于：所述箱座(11)上位于所述支撑架(12)后侧设置有照明灯(5)，所述照明灯(5)一侧设置有冷却液管(6)，所述箱座(11)后侧设置有废屑收集箱(7)。3.根据权利要求1所述的一种凸轮机械式定位打孔机，其特征在于：所述导柱(33)设置有两处，所述导柱(33)与所述限位座(32)滑动连接，所述导柱(33)与所述滑动座(34)螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种凸轮机械式定位打孔机，其特征在于：所述定位杆(35)与所述第一凸缘(352)一体成型，所述钻孔杆(36)与所述第二凸缘(362)一体成型，所述定位杆(35)、所述钻孔杆(36)靠近所述顶推杆(412)一侧均设置有延长杆。5.根据权利要求1所述的一种凸轮机械式定位打孔机，其特征在于：所述定位杆(35)、所述钻孔杆(36)与所述夹持头(22)中心位于同一水平面上。6.根据权利要求1所述的一种凸轮机械式定位打孔机，其特征在于：所述定位杆(35)、所述钻孔杆(36)与所述滑动座(34)滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种凸轮机械式定位打孔机，其特征在于：所述传动轴(45)与
所述支撑座(46)转动连接，所述导向轮(47)与所述传动轴(45)键连接，所述凸轮(48)与所述传动轴(45)键连接。8.根据权利要求1所述的一种凸轮机械式定位打孔机，其特征在于：所述顶轮(410)与所述滑动座(34)转动连接，所述顶轮(410)与所述凸轮(48)正对应。9.根据权利要求1所述的一种凸轮机械式定位打孔机，其特征在于：所述导向轮(47)上设置有导向槽，所述顶推杆(412)与所述转动座(411)转动连接。10.根据权利要求1所述的一种凸轮机械式定位打孔机，其特征在于：所述传动轴(45)与所述定位杆(35)、所述钻孔杆(36)平行。

技术总结
本实用新型公开了一种凸轮机械式定位打孔机，包括支撑机构，所述支撑机构上设置有用于对插针夹持固定的固定机构，还包括设置在所述固定机构一侧的用于对插针进行定位打孔的打孔机构，所述打孔机构后侧设置有用于提供所述打孔机构移动的动力机构，所述动力机构、所述打孔机构与所述支撑机构连接。本实用新型通过动力机构、打孔机构的设置，使传动轴上的导向轮、凸轮在转动时，对顶推杆拨动、滑动座前后移动，使滑动座上的定位杆、钻孔杆在顶推杆的顶推下交替的对固定插针进行定位、钻孔，提高了插针钻孔加工的质量和效率，节省了加工成本。本。本。


技术研发人员：鲍俊昌
受保护的技术使用者：一平机械设备河北有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/5/25