1.本实用新型属于切筋模具技术领域,更具体地说,特别涉及一种组合式切筋凹凸模模具。
背景技术:
2.集成电路是一种微型电子器件或部件。采用一定的工艺,把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起,制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上,而其在加工过程中需要将多余的筋架进行切除,才能方便后期进行使用。
3.现有的切筋模具在使用时难以对切断后的集成电路和筋料进行分流处理,而每次切断完成后手动处理容易存在着被错误的合模而造成的挤压致伤的问题出现,存在着安全隐患,以及无法自动化的进行进料切筋操作,进而会存在着使用不便。
4.于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种组合式切筋凹凸模模具,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素:
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种组合式切筋凹凸模模具,以解决上述背景技术中提出的现有的每次切断完成后手动处理容易存在着被错误的合模而造成的挤压致伤的问题出现,存在着安全隐患,以及无法自动化的进行进料切筋操作,进而会存在着使用不便的问题。
6.本实用新型一种组合式切筋凹凸模模具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
7.一种组合式切筋凹凸模模具,包括:底座,所述底座的一端固定连接有支架,且底座的一侧为磁性结构,并且支架的一侧还安装有电机,电机的一侧设置有传动轴,传动轴穿过支架,并凸出支架,在电机一侧所设置的传动轴的一侧还安装有翻板,翻板的一侧固定连接有台板。
8.进一步的,所述底座的一侧固定连接有进料架,进料架用于进料,在底座的后侧还固定连接有座体,在座体的内部开设有通槽,在通槽的内部安装有电动推杆,在电动推杆的底端安装有压板。
9.进一步的,所述底座的底端安装有风机a,风机a用于吸风,在压板的内部还安装有风机b,风机b用于出风,在压板的底端固定连接有切刀,在压板的底端还开设有风槽。
10.进一步的,所述台板的内部呈直线阵列开设有滤孔,且台板和翻板均铰接在支架的内侧位置,并且在翻板的顶端面还固定连接有侧板,侧板共设有两处,且两处侧板分别固定连接在翻板顶端面的左右两侧面位置。
11.进一步的,所述压板的一侧固定连接有齿条,在座体的前侧还转动连接有齿轮,齿轮与齿条相啮合,在齿轮内侧所安装的传动轴的后侧还设置有带轮,带轮共设有两处,且两处带轮的外侧还套接有皮带。
12.进一步的,所述进料架的底端面固定连接有两处安装板,在两处安装板的内侧还转动连接有电磁轮,电磁轮的外周面上呈环形阵列固定连接有安装块,在安装块的外侧还通过延伸弹簧,在延伸弹簧的另一端还安装有磁柱,磁柱与底座内部所设置的磁块相匹配,当电磁轮处于顺时针转动时,电磁轮产生的磁性与磁柱相同,当电磁轮处于逆时针转动时,电磁轮产生的磁性与磁柱相反。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
14.1、通过在进料架的底侧通过安装板安装有电磁轮,而电磁轮又可以根据转动方向的不同来调整电磁轮所产生的磁力方向,进而达到自动化的对磁柱进行收拢或展开的目的,并通过磁柱的展开将放置在进料架之上的集成电路进行快速的导入到模具内部的目的,进而达到更加实用的目的。
15.2、通过在底座的一侧设置有支架,而之间内侧所设置的翻板和台板可以在当放置在台板之上的集成电路切筋完成后通过电机的驱动导向来将放置在台板之上的集成电路进行快速的排出工作,进而达到提高工作效率的目的。
附图说明
16.图1是本实用新型的前侧视结构示意图。
17.图2是本实用新型的仰侧视结构示意图。
18.图3是本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
19.图4是本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
20.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
21.1、底座;2、支架;3、电机;4、翻板;5、台板;6、侧板;7、座体;8、齿轮;9、带轮;10、皮带;11、进料架;12、安装板;13、电磁轮;14、安装块;15、延伸弹簧;16、磁柱;17、电动推杆;18、压板;19、齿条;20、风机a;21、风机b;22、切刀;23、风槽。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1至4所示,本实用新型实施例提供一种组合式切筋凹凸模模具,包括底座1,底座1的一端固定连接有支架2,且底座1的一侧为磁性结构,并且支架2的一侧还安装有电
机3,电机3的一侧设置有传动轴,传动轴穿过支架2,并凸出支架2,在电机3一侧所设置的传动轴的一侧还安装有翻板4,翻板4的一侧固定连接有台板5,进料架11的底端面固定连接有两处安装板12,在两处安装板12的内侧还转动连接有电磁轮13,电磁轮13的外周面上呈环形阵列固定连接有安装块14,在安装块14的外侧还通过延伸弹簧15,在延伸弹簧15的另一端还安装有磁柱16,磁柱16与底座1内部所设置的磁块相匹配,当电磁轮13处于顺时针转动时,电磁轮13产生的磁性与磁柱16相同,当电磁轮13处于逆时针转动时,电磁轮13产生的磁性与磁柱16相反。
26.如图1至4所示,台板5的内部呈直线阵列开设有滤孔,且台板5和翻板4均铰接在支架2的内侧位置,并且在翻板4的顶端面还固定连接有侧板6,侧板6共设有两处,且两处侧板6分别固定连接在翻板4顶端面的左右两侧面位置,底座1的一侧固定连接有进料架11,进料架11用于进料,在底座1的后侧还固定连接有座体7,在座体7的内部开设有通槽,在通槽的内部安装有电动推杆17,在电动推杆17的底端安装有压板18。
27.如图1至4所示,底座1的底端安装有风机a20,风机a20用于吸风,在压板18的内部还安装有风机b21,风机b21用于出风,在压板18的底端固定连接有切刀22,在压板18的底端还开设有风槽23,压板18的一侧固定连接有齿条19,在座体7的前侧还转动连接有齿轮8,齿轮8与齿条19相啮合,在齿轮8内侧所安装的传动轴的后侧还设置有带轮9,带轮9共设有两处,且两处带轮9的外侧还套接有皮带10。
28.本实施例的具体使用方式与作用:
29.本实用新型中,将集成电路放置到进料架11之上,并通过启动安装在座体7内侧的电动推杆17推动压板18向下运动,在当齿条19与齿轮8相啮合传动时,可以通过带轮9与皮带10之间的传动来带动着电磁轮13进行顺时针转动;
30.此时电磁轮13产生的磁性与磁柱16的磁性相同,进而会将磁柱16通过安装块14进行转动展开,并通过底座1内侧所设置的磁块对磁柱16进行吸引使其推动放置在进料架11之上的集成电路进入到台板5的上方进行放置,并通过切刀22将集成电路上的多余筋料进行切除;在当切刀22对筋料进行切除时,还可以通过风机b21从风槽23的内部出风来对切除后的多余筋料吹落到台板5的外侧位置,进而达到防止因筋料的存在而影响正常加工的情况出现;并且在当集成电路放置到台板5之上时,还可以通过启动风机a20从底座1及台板5内部所开设的滤孔进行吸风操作,以达到利用风力来将集成电路进行快速限位的目的;而在切筋完成后,可以通过启动安装在支架2一侧的电机3对翻板4连同台板5及台板5上所放置的集成电路排出到模具之外,进而达到更加实用的目的。
31.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
技术特征:
1.一种组合式切筋凹凸模模具,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的一端固定连接有支架(2),且底座(1)的一侧为磁性结构,并且支架(2)的一侧还安装有电机(3),电机(3)的一侧设置有传动轴,传动轴穿过支架(2),并凸出支架(2),在电机(3)一侧所设置的传动轴的一侧还安装有翻板(4),翻板(4)的一侧固定连接有台板(5)。2.如权利要求1所述一种组合式切筋凹凸模模具,其特征在于:所述台板(5)的内部呈直线阵列开设有滤孔,且台板(5)和翻板(4)均铰接在支架(2)的内侧位置,并且在翻板(4)的顶端面还固定连接有侧板(6),侧板(6)共设有两处,且两处侧板(6)分别固定连接在翻板(4)顶端面的左右两侧面位置。3.如权利要求1所述一种组合式切筋凹凸模模具,其特征在于:所述底座(1)的一侧固定连接有进料架(11),进料架(11)用于进料,在底座(1)的后侧还固定连接有座体(7),在座体(7)的内部开设有通槽,在通槽的内部安装有电动推杆(17),在电动推杆(17)的底端安装有压板(18)。4.如权利要求1所述一种组合式切筋凹凸模模具,其特征在于:所述底座(1)的底端安装有风机a(20),风机a(20)用于吸风,在压板(18)的内部还安装有风机b(21),风机b(21)用于出风,在压板(18)的底端固定连接有切刀(22),在压板(18)的底端还开设有风槽(23)。5.如权利要求4所述一种组合式切筋凹凸模模具,其特征在于:所述压板(18)的一侧固定连接有齿条(19),在座体(7)的前侧还转动连接有齿轮(8),齿轮(8)与齿条(19)相啮合,在齿轮(8)内侧所安装的传动轴的后侧还设置有带轮(9),带轮(9)共设有两处,且两处带轮(9)的外侧还套接有皮带(10)。6.如权利要求3所述一种组合式切筋凹凸模模具,其特征在于:所述进料架(11)的底端面固定连接有两处安装板(12),在两处安装板(12)的内侧还转动连接有电磁轮(13),电磁轮(13)的外周面上呈环形阵列固定连接有安装块(14),在安装块(14)的外侧还通过延伸弹簧(15),在延伸弹簧(15)的另一端还安装有磁柱(16),磁柱(16)与底座(1)内部所设置的磁块相匹配,当电磁轮(13)处于顺时针转动时,电磁轮(13)产生的磁性与磁柱(16)相同,当电磁轮(13)处于逆时针转动时,电磁轮(13)产生的磁性与磁柱(16)相反。
技术总结
本实用新型提供一种组合式切筋凹凸模模具,解决了现有的每次切断完成后手动处理容易存在着被错误的合模而造成的挤压致伤的问题出现,存在着安全隐患,以及无法自动化的进行进料切筋操作,进而会存在着使用不便的问题,包括底座,所述底座的一端固定连接有支架,且底座的一侧为磁性结构,并且支架的一侧还安装有电机,电机的一侧设置有传动轴,传动轴穿过支架,并凸出支架,在电机一侧所设置的传动轴的一侧还安装有翻板,翻板的一侧固定连接有台板,通过磁柱的展开将放置在进料架之上的集成电路进行快速的导入到模具内部的目的,进而达到更加实用的目的。到更加实用的目的。到更加实用的目的。
技术研发人员:汪玉群
受保护的技术使用者:武汉明瑞加五金制品有限公司
技术研发日:2021.11.13
技术公布日:2022/5/25
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