用于用填充产品填充容器和用封闭件封闭所述容器的设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于优选在饮料灌装设备中用填充产品填充容器和用于用封闭件封闭容器的设备。


背景技术：

2.为了改善被灌装的饮料，尤其碳酸饮料的保持性并且在此避免口味和其他产品特性的改变，可以将被填充的容器的顶部空间中的可能的氧气在封闭之前移除或至少减少。出于该目的，已知的是，在填充过程结束之后将热的水射流喷入用碳酸的填充产品填充的，然而还未封闭的容器中，由此促进这样用水射流加载的填充产品发泡。泡沫随后尽可能由填充产品和 co2构成从而是尽可能贫氧的。泡沫随后填充在容器中的原始的填充产品水平上方留下的顶部空间，使得将环境空气从容器的顶部空间中挤出。接着将容器封闭。在容器中，产品此时在没有氧气份额的情况下或在氧气份额明显减少的情况下存在。
3.上文描述的方法在所述技术领域中以名称“高压喷射”(hde)已知。所述方法例如从de 10 2008 032 822 a1、de 37 08 563 c1、de 10 2006 022464 b4和wo2009/095054 a1中得知。也能够以其他方式促进发泡，例如通过超声波处理或通过激光束的作用，如在wo 98/15491 a2中所描述。
4.当被灌装的填充产品在处理期间不够快地或不充分地产生泡沫，高压喷射有其限制。可能的原因可能在于，填充产品包含过少co2，例如在具有瓶发酵的不同啤酒种类的情况下。
5.为了抵抗过少的发泡，可以提高喷入的介质的压力，以便由此提高引入容器中的激活能量并且提高在容器中被促进的填充产品体积。由此同时得到所述压力提高的如下缺点：喷入的介质更深地进入填充产品中从而将大部分的填充产品，例如多于容器总体积的1/3的填充产品转换为微孔的泡沫，所述泡沫在数秒，例如20秒至30秒之后，才再次逐渐消失。换言之，激活能量的升高延长了泡沫逐渐消失的时间。
6.作为其结果，紧接着的填充高度控制不能正确地检测容器中的料位，或者必须大程度地延长等待时间直至进行填充高度控制，这再次不利地作用于设备的生产率。在强起泡的状态中，容器不具有可评估的填充高度。电子测量系统，基于射束的或光学的测量系统都无法做到这一点。然而，填充高度控制是重要的，例如用于确定填充机构的故障和/或平均的不精确的填充量，这可能由消费者保护规定引起，和/或能够检查、开环控制和闭环控制填充过程本身。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于，尤其在难起泡的填充产品的情况下改善被填充的容器的顶部空间中的气体氛围的挤出。
8.所述目的通过根据本发明的设备实现。有利的改进方案由从对本实用新型的下面的描述以及对优选的实施例的说明得到。
9.根据本实用新型的方法用于使容器中的填充产品起泡，以便将可能的含氧的氛围完全地或部分地从容器中挤出。换言之，将填充产品灌装到容器中，使得容器的体积仅部分地由填充产品占据并且在容器的顶部空间中存在含气体的、优选含氧的氛围。
10.填充产品是液体，其中优选考虑饮料，例如啤酒、果汁、软饮、冰沙、奶制品、葡萄酒等。填充产品可以掺入有co2，其中在此示出的设备和方法可特别适合地应用于具有相对小的发泡倾向，即例如小的co2含量的填充产品。
11.名称例如“容器”、“封闭件”、“填充产品”等为了语言上的简单性在此通常使用单数。然而，复数总是包含在内的，只要这在技术上或在表述上没有被排除。
12.根据本实用新型，将起泡介质喷入容器中，使得填充产品加载有起泡介质，由此在容器的顶部空间中产生泡沫，所述泡沫完全地或部分地填充顶部空间从而将顶部空间中的氛围完全地或至少部分地从容器中挤出。容器据此在将起泡介质喷入期间是敞开的，即所述容器的让起泡介质穿过以进行喷入的通入口(仍)是未封闭的。根据本实用新型，起泡介质是含 co2的液体。
13.作用方式如下：代替常规的起泡介质(例如热水)而喷入的含co2的液体通过撞击到优选具有低发泡倾向的填充产品上而释放出co2进而在容器的顶部空间中产生泡沫。
14.泡沫于是可以通过使原本co2少的填充产品的现在富含经释放的 co2的部分起泡来发生，或者起泡介质本身起泡或发生由起泡介质和填充产品构成的混合物的起泡。对于用于将氛围从容器的顶部空间中挤出的气泡产生的功能而言，只要泡沫与在顶部空间中在起泡之前存在的氛围相比具有更少的氧含量，那么泡沫由哪些成分组成最终是不重要的。
15.然而，通常，泡沫基本上由填充产品、起泡介质和co2组成，使得可以实现将氧从顶部空间中可靠地挤出。
16.通过起泡和用泡沫(部分地)填充顶部空间将氛围和其中可能包含的氧气从顶部空间中挤出，和/或所述泡沫在喷入期间已经形成低氧的泡沫射流，所述泡沫射流将氛围从顶部空间中挤出。
17.以这种方式可以改善被灌装的填充产品的保持性并且随着时间流逝禁止或至少减少预期的产品特性的改变。
18.由于含co2的液体用作为适合的起泡介质，可以明显地推进容器的顶部空间中的发泡。同时能够禁止在容器的宽的区域中，即在被填入的填充产品的较深的区域中的不期望的、微孔的发泡，所述发泡否则在喷入常规的起泡介质时会以特别高的压力进行。
19.由此，所述方法可以通过应用新型起泡介质在难起泡的填充产品的情况下以明显更低的压力工作。除了降低能量消耗和资源消耗以外，因此缩短了泡沫逐渐消失所占用的时间，使得所述方法可更有效地执行。例如，可以在短的或正常的衰减时间之后执行容器中的填充产品的填充高度测量。
20.优选地，起泡介质与填充产品相比具有更大的co2含量，由此填充产品本身相对于起泡介质具有相对小的起泡倾向。在喷入期间已经可以因此形成贫氧的泡沫射流，所述泡沫射流将氛围从容器的顶部空间中挤出。含 co2的起泡介质以这种方式相对于常规的起泡介质是特别有效的。
21.优选地，起泡介质以1.5bar至4bar，特别优选2bar至3bar的压力喷入容器中。以这种方式，起泡介质不过深地侵入填充产品中，由此填充产品仅在表面的区域中活化并且禁
止在较深的区域中的微孔的发泡。以这种方式可以进一步缩短泡沫逐渐消失的时间。要指出的是，在此给出的压力涉及起泡介质的状态，起泡介质以所述状态由起泡装置提供并且离开相应的喷嘴。起泡介质由所述喷嘴优选作为较细的或较紧凑的射流输出并且定向到容器内部中的填充产品上。
22.优选地，填充产品是酒精液体，尤其酒精饮料，其在(封闭的)容器中经过发酵，即主发酵或再发酵。优选地，填充产品是啤酒，例如顶部发酵的啤酒。因此，啤酒例如可以在容器中经过二次发酵，所述容器在此情况下和在其他情况下可以是瓶。在此，给生啤酒例如添加酵母和所谓的食物作为碳水化合物源，所述酵母和食物随后在灌装状态中在容器中引起再发酵或二次发酵。
23.在灌装状态中经过发酵的酒精填充产品的情况下，填充产品在待灌装的状态中，即在灌装时，称作为“在初始状态中的填充产品”。填充产品在容器发酵结束之后，当所述填充产品已经表现出常规特性时，被称为“最终状态中的填充产品”。在容器中的发酵可以是主发酵或再发酵，例如二次发酵。因为其中包括主发酵，所以名称“酒精液体”至少涉及在最终状态中的填充产品，即当填充产品在初始状态中还不包含酒精然而在容器中经过发酵时，所述填充产品根据上述定义是酒精填充产品。
24.优选地，起泡介质是在容器发酵的最终状态中或在中间状态中的填充产品或包括所述填充产品。因此，起泡介质例如在将啤酒作为填充产品的情况下可以是相同的啤酒，其以已经发酵、溶解有明显更高的二氧化碳含量的形式存在。换言之，将相同的填充产品然而在容器发酵结束时或从中间阶段中作为起泡介质进行喷入。以这种方式，起泡介质具有不损害或仅不明显地损害填充产品的所期望的特性(口味等)的性质或组成。起泡介质以这种方式协同地承担两种功能：a)通过提高co2含量改善发泡；b) 保留填充产品的常规特性。
25.优选地，起泡介质是含co2的水，由此同样仅不明显地损害大部分填充产品的所期望的特性。此外，可以容易地且有利地提供含co2的水并且此外在卫生方面是不成问题的。
26.在容器的顶部空间中产生泡沫之后，优选在用封闭件封闭容器之后，可以等待泡沫在容器中完全地或至少大部分地消失的消退时间，其中紧接着优选检测容器中的填充产品的填充高度。在强烈发泡的状态中，容器不具有可评估的填充高度。出于该原因，填充高度在经过适合的消退时间之后可被检测。通过检测填充高度，例如可以确定填充机构的可能的故障和 /或不准确的平均填充量。此外，填充高度可以用作为用于控制填充过程的参数。
27.优选地，消退时间为小于20秒，甚至小于10秒或5秒。这种短的消退时间通常仅可在易起泡的填充产品的情况下实现，然而此时即使在具有小的起泡倾向的难起泡的一种或多种填充产品的情况下也能够实现。
28.上述目的还通过一种优选在饮料灌装设备中用于用填充产品填充容器和用封闭件封闭容器的设备实现。所述设备具有：运输装置，其设立用于沿着运输路径运输容器；填充设备，其设立用于，用填充产品填充容器，使得在容器的顶部空间中存在含气体的，优选含氧的氛围；封闭设备，其设立用于，用封闭件封闭容器；和起泡装置，其沿运输方向设置在填充设备和封闭设备之间并且设立用于，在容器的顶部空间中产生泡沫，所述泡沫将在顶部空间中的氛围完全地或部分地从容器中挤出。所述设备的特征在于，起泡装置设立用于，提供液态的、含co2的起泡介质，优选将其置于压力下并且将其喷入容器中，使得填充产品
加载有起泡介质。
29.沿着运输路径输送容器的技术机构，例如运输星、转盘、线性输送机等以搭接工作站的形式被称为运输装置。通过参照容器的运输路径，明确地确定空间名称例如“前方”、“后方”、“中间”、“上游”、“下游”等。
30.关于所述方法所描述的特征、技术作用、优点以及实施例类似地适用于所述设备。
31.因此，所述设备出于上述原因优选具有料位控制装置，沿着运输方向设置在封闭设备下游，所述料位控制装置设立用于，检测容器中的填充产品的填充高度。
32.运输装置出于上述原因优选设立用于，在通过封闭设备封闭容器之后直至通过填充状态控制装置检测填充高度提供小于20秒，优选小于10秒，特别优选小于5秒的消退时间，在所述消退时间期间泡沫在容器中逐渐消失。
33.起泡装置出于上述原因优选设立用于，提供起泡介质并且将其喷入容器中，所述起泡介质的co2含量大于填充产品的co2含量。
34.起泡介质出于上述原因优选设立用于，将起泡介质以1.5bar至4bar，特别优选2bar至3bar的压力喷入容器中。
35.填充产品出于上述原因优选是在(封闭的)容器中经过发酵，即主发酵或再发酵的酒精液体，尤其酒精饮料，其中起泡装置在这种情况下优选设立用于，提供在发酵的最终状态中或在中间状态中填充产品作为起泡介质并且将其喷入容器中。
36.本实用新型的其他优点和特征从下面对优选实施例的描述中可见。其中所描述的特征可以单独地或在与一个或多个上述特征组合中实现，只要所述特征不相互矛盾。对优选实施例的下面的说明在此参照附图进行。
附图说明
37.本实用新型的优选的其他实施方式通过下面对附图的描述详细阐述。在此示出：
38.图1示出用于用起泡装置填充和封闭容器的设备的示意图；
39.图2示出用于填充和封闭容器的呈圆形转子构型的设备的示意图；
40.图3示意性地示出在应用正常压力的起泡介质的条件下在易起泡的填充产品的情况中的起泡过程；
41.图4示意性地示出在应用高压的起泡介质的条件下在难起泡的填充产品的情况中的起泡过程；
42.图5示意性地示出在应用正常压力的含co2的起泡介质的条件下在难起泡的填充产品的情况中的起泡过程。
具体实施方式
43.下面，根据附图描述优选的实施例。在此，相同的、类似的或起相同作用的元件在不同的附图中设有相同的附图标记，并且部分地不再对这些元件的重复描述，以便避免冗余。
44.图1示出用于填充和封闭容器2的设备1的示意图。设备1具有填充设备10，其设立用于用填充产品p(参见图3至5)填充容器2。
45.作为填充产品p优选考虑饮料，例如啤酒、果汁、软饮、冰沙、奶制品、葡萄酒等。填
充产品p可以掺入co2，其中在此示出的设备和方法尤其适合于具有相对小的起泡倾向，即例如小的co2含量或不含co2的填充产品p。特别优选地，填充产品p是酒精饮料，其在容器2中经过发酵。因此例如啤酒可以在容器2中经过二次发酵，所述容器在所述情况下和其他情况下可以是瓶。在此，给生啤酒添加例如酵母和所谓的食物作为碳水化合物源，所述酵母和食物随后在灌装状态中引起再发酵或二次发酵。
46.在灌装状态中经过发酵的酒精填充产品p的情况下，填充产品p在待灌装的状态中，即在填充时，称作为“在开始状态中的填充产品”。填充产品p在结束容器发酵之后，如果已经表现出常规的特性，那么称作为“在最终状态中的填充产品”。
47.填充设备10优选以圆形转子构型构成，如示意地在图2中所示出的那样。在这种情况下，填充设备10具有运输转盘11和多个填充机构(在附图中未示出)，所述多个填充机构安装在运输转盘11的外环周上，并且设立用于将填充产品p导入容器2中。出于该目的，运输转盘11从进料星12或其他输送装置处接收容器2。接着，容器2在连续的回转期间经由填充机构用填充产品p填充。在圆形转子的部分圆之内进行填充。
48.在填充结束之后，即在经过相应的部分圆之后，将被填充的容器2递交给出料星13或其他输出装置，以便紧接着经过其他加工站。容器2在此通过运输装置4，例如通过示例性地提到的圆形转子，沿着运输路径t 运输。由此，沿着运输路径t输送容器2的技术机构，例如运输星、转盘、线性输送机等以搭接工作站的方式被称为传送装置4。
49.设备1还具有起泡装置20，所述起泡装置设立用于，将液态介质喷入仍敞开的容器2中，更准确地说喷入所述容器的通入口部段中，所述液态介质在此也称作为“起泡介质”并且在图3至5中设有附图标记m。起泡装置20在图2中未示出，以便表明，其设置在填充设备10下游或者可以是填充设备10的组成部分。重要的是，所述起泡装置作用到被填充的、然而仍未封闭的容器2上。
50.通过喷入起泡介质m，在容器2中，尤其在所述容器2的顶部空间 2a中引起发泡，由此将顶部空间2a中的氛围，尤其可能的氧从容器2中挤出。
51.设备1可以可选地具有传感器装置30，所述传感器装置设置在起泡装置20后方，并且设立用于检查发泡从而检查起泡装置20的符合规定的功能。例如，因此可以检测泡沫高度从而保证，泡沫s(参见图3至5) 占据容器2的整个顶部空间2a。
52.设备1还具有封闭设备40，所述封闭设备设立用于，用封闭件3(参见图3至5)封闭容器2。封闭设备40同样能够以圆形转子构型构成。所述封闭设备在这种情况下包括运输转盘41，所述运输转盘从出料星13或其他运输装置处接收容器2，借助于封闭机构(在附图中未示出)封闭并且输出给出料星42或其他输出装置。
53.设备1优选还具有料位控制装置50，其位于封闭设备40下游。料位控制装置50设立用于，检测填充产品p在容器2中的填充高度或料位。
54.可选地，当然可以安装其他传感器装置，例如用于检查，是否围绕容器2的通入口2b产生泡沫s，用于识别容器2中的杂质，用于识别损坏等。
55.在此也可行的是，传感器装置30和/或料位控制装置50和/或可能的其他传感器装置设置在封闭设备40之内或是其组成部分。
56.图3至5相应地示出在应用正常压力的起泡介质m(图3)的条件下在易起泡的填充产品的情况中，在应用高压的起泡介质m(图4)的条件下在难起泡的填充产品的情况中和在
应用正常压力的含co2的起泡介质 (图5)的条件下在难起泡的填充产品的情况中的发泡过程。
57.所述进程根据图3至5分别分为部段或步骤a至e。
58.在步骤a中，容器经由示意示出的填充设备10用填充产品p填充，其中在容器2的顶部空间2a中保留含氧的气体氛围。由此，顶部空间2a 表示在容器2的通入口部段2b和填充产品p在容器2中的表面或液位之间的容器体积。
59.接着，在步骤b中，经由起泡装置20喷入起泡介质m，由此在容器 2中开始发泡。将起泡介质m喷入容器3中的压力优选是可调节的，例如可经由泵21调节。此外，起泡介质m的射流直径和/或其他特性及其加载方式和方法，例如角度、脉冲性等能够以可调节的方式实现，以便针对相应的填充产品和/或容器2的状态/形状优化发泡。
60.发泡引起容器2的顶部空间2a越来越多地用泡沫s填充，所述泡沫在步骤c中基本上完全地占据容器2的顶部空间2a。由此将顶部空间2a 中的其余氛围，尤其可能的氧从容器2中挤出。
61.接着，容器2在步骤d中通过封闭设备40(在图3至5中未示出) 用封闭件3封闭。封闭件3可以是盖、螺旋封闭件、皇冠盖、软木塞或其他合适的封闭件。
62.在步骤e中，在封闭的容器2中的泡沫s已经充分消失的消退时间之后，可以经由料位控制装置50检测容器2中的填充产品p的填充高度。
63.在图3的示例情况下，填充产品p是易起泡的，使得通过以2bar至 3bar的压力喷入的常规的起泡介质m，例如热水可实现充分的发泡。在封闭容器2之后经过几秒的短的消退时间之后，可以通过料位控制装置50 毫无问题地确定填充高度。
64.图4的示例情况下与图3的示例情况的区别在于，填充产品p是难起泡的，例如因为其不具有co2含量或仅具有小的co2含量。在这种情况下，基本上完全占据容器2的顶部空间2a的充分发泡通过如下方式实现：将发泡介质m以明显更高的压力，例如20bar至30bar喷入。然而这造成，起泡介质m更深地侵入填充产品p中，如其从图3和4的对照中，步骤 b中所得知的那样。由此激活填充产品p的更大的体积并且在容器2的宽的区域中开始所不期望的、微孔的发泡。这导致泡沫逐渐消失的消退时间明显延长。填充高度现在与图3的示例情况相反在正常的消退时间之后是不可确定的。这通过在图4的步骤e中的箭头和问号示意地示出。
65.所述问题能通过如下方式解决：代替常规的起泡介质m，应用碳酸化的，即掺入co2的起泡介质m。所述起泡介质优选是无菌的。起泡介质 m可以如在图5的实施方式中所示出的那样以相对于图4的实例更小的压力引入容器2中，由此在封闭之后泡沫s的逐渐消失再次降低至适用的量值，使得填充高度在短的或正常的消退时间之后是可确定的。
66.据此提出，替代热水使用另一适合的起泡介质m，其目的是，明显地加速在容器2的顶部空间2a中的发泡并且同时禁止在容器2的宽的区域中形成所不期望的、微孔的泡沫。
67.根据图5的实施方式，作用方式如下：替代正常的水，借助于hde 喷入的含co2的起泡介质m，通过撞击到(具有较小的起泡倾向的)填充产品p上而释放co2从而在容器2的顶部空间2a中产生足够的泡沫s。空气和其中包含的氧由此被从顶部空间2a中挤出，和/或在喷入期间已经形成贫氧的泡沫射流，其将空气从顶部空间2a中挤出。
68.在容器2中经过主发酵或再发酵的酒精填充产品p的情况下，起泡介质m根据一个
优选的实施例是在最终状态中或在中间状态中的填充产品 p本身。
69.因此，起泡介质m例如在将啤酒作为填充产品p的情况下可以是相同的啤酒，其以已经发酵、溶解有明显更高的co2含量的形式存在。换言之，将相同的填充产品p然而在容器发酵结束时或从中间阶段中作为起泡介质m进行喷入。
70.替选地，起泡介质m是含co2的水。优选地，起泡介质m具有如下性质或组成，其不损害或仅不明显地损害填充产品p的所期望的特性。优选地，起泡介质m的co2含量大于处于初始状态中的填充产品p的co2含量。
71.设备1和相应的方法可以通过应用新型的起泡介质m在难起泡的填充产品p的情况中以明显更小的压力工作。除了降低能量和资源消耗以外，由此可实现基本上在封闭之后立即的料位测量，因为泡沫s的逐渐消失明显缩短。
72.只要是可应用的，在实施例中所示出的所有单独特征可以彼此组合和 /或交换，而不脱离本实用新型的范围。
73.附图标记列表
[0074]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
用于填充和封闭容器的设备
[0075]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
容器
[0076]
2a
ꢀꢀꢀꢀꢀ
顶部空间
[0077]
2b
ꢀꢀꢀꢀꢀ
通入口部段
[0078]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
封闭件
[0079]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
运输装置
[0080]
10
ꢀꢀꢀꢀꢀ
填充设备
[0081]
11
ꢀꢀꢀꢀꢀ
运输转盘
[0082]
12
ꢀꢀꢀꢀꢀ
进料星
[0083]
13
ꢀꢀꢀꢀꢀ
出料星
[0084]
20
ꢀꢀꢀꢀꢀ
起泡装置
[0085]
21
ꢀꢀꢀꢀꢀ
泵
[0086]
30
ꢀꢀꢀꢀꢀ
传感器装置
[0087]
40
ꢀꢀꢀꢀꢀ
封闭设备
[0088]
41
ꢀꢀꢀꢀꢀ
运输转盘
[0089]
42
ꢀꢀꢀꢀꢀ
出料星
[0090]
50
ꢀꢀꢀꢀꢀ
料位控制装置
[0091]
t
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
运输路径
[0092]mꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
起泡介质
[0093]
p
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
填充产品
[0094]sꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
泡沫

技术特征：
1.一种用于用填充产品(p)填充容器(2)和用封闭件(3)封闭所述容器(2)的设备(1)，其中所述设备具有：运输装置(4)，所述运输装置设立用于，沿着运输路径(t)运输所述容器(2)；填充设备(10)，所述填充设备设立用于，用所述填充产品(p)填充所述容器(2)，使得在所述容器(2)的顶部空间(2a)中存在含气体的氛围；封闭设备(40)，所述封闭设备设立用于，用所述封闭件(3)封闭所述容器(2)；和起泡装置(20)，所述起泡装置沿着运输方向设置在所述填充设备(10)和所述封闭设备(40)之间，并且所述起泡装置设立用于，在所述容器(2)的顶部空间(2a)中产生泡沫(s)，所述泡沫将在所述顶部空间(2a)中的氛围完全地或部分地从所述容器(2)中挤出；其特征在于，所述起泡装置(20)设立用于，提供液态的、含co2的起泡介质(m)并且将其喷入所述容器(2)中，使得所述填充产品(p)加载有所述起泡介质(m)。2.根据权利要求1所述的用于用填充产品(p)填充容器(2)和用封闭件(3)封闭所述容器(2)的设备(1)，其特征在于，所述设备(1)用于在饮料灌装设施中用填充产品(p)填充所述容器(2)和用封闭件(3)封闭所述容器(2)。3.根据权利要求1所述的用于用填充产品(p)填充容器(2)和用封闭件(3)封闭所述容器(2)的设备(1)，其特征在于，所述含气体的氛围是含氧的氛围。4.根据权利要求1所述的用于用填充产品(p)填充容器(2)和用封闭件(3)封闭所述容器(2)的设备(1)，其特征在于，所述设备沿着运输方向在所述封闭设备(40)下游具有料位控制装置(50)，所述料位控制装置设立用于，检测所述填充产品(p)在所述容器(2)中的填充高度。5.根据权利要求4所述的用于用填充产品(p)填充容器(2)和用封闭件(3)封闭所述容器(2)的设备(1)，其特征在于，所述运输装置(4)设立用于，在由所述封闭设备(40)封闭所述容器(2)之后，直至由所述料位控制装置(50)检测填充高度，提供小于20秒的消退时间，在所述消退时间期间泡沫(s)在所述容器(2)中逐渐消失。6.根据权利要求5所述的用于用填充产品(p)填充容器(2)和用封闭件(3)封闭所述容器(2)的设备(1)，其特征在于，所述消退时间小于10秒。7.根据权利要求6所述的用于用填充产品(p)填充容器(2)和用封闭件(3)封闭所述容器(2)的设备(1)，其特征在于，
所述消退时间小于5秒。8.根据权利要求1至7中任一项所述的用于用填充产品(p)填充容器(2)和用封闭件(3)封闭所述容器(2)的设备(1)，其特征在于，所述起泡装置(20)设立用于，提供起泡介质(m)并且将所述起泡介质喷入所述容器(2)中，其中所述起泡介质的co2含量大于所述填充产品(p)的co2含量。9.根据权利要求8所述的用于用填充产品(p)填充容器(2)和用封闭件(3)封闭所述容器(2)的设备(1)，其特征在于，所述起泡装置(20)设立用于，将所述起泡介质(m)以1.5bar至4bar的压力喷入所述容器(2)中。10.根据权利要求9所述的用于用填充产品(p)填充容器(2)和用封闭件(3)封闭所述容器(2)的设备(1)，其特征在于，所述压力是2bar至3bar。11.根据权利要求1至7中任一项所述的用于用填充产品(p)填充容器(2)和用封闭件(3)封闭所述容器(2)的设备(1)，其特征在于，所述填充产品(p)是酒精液体，所述酒精液体在所述容器(2)中经过发酵，其中所述起泡装置(20)设立用于，提供在发酵的最终状态中或在中间状态中的所述填充产品(p)作为起泡介质(m)并且将其喷入所述容器(2)中。12.根据权利要求11所述的用于用填充产品(p)填充容器(2)和用封闭件(3)封闭所述容器(2)的设备(1)，其特征在于，所述酒精液体是酒精饮料。

技术总结
本实用新型涉及一种用于用填充产品填充容器和用封闭件封闭所述容器的设备，其中所述设备具有：运输装置，其设立用于，沿着运输路径运输容器；填充设备(10)，其设立用于，用填充产品填充容器，使得在容器的顶部空间中存在含气体的氛围；封闭设备，其设立用于，用封闭件封闭容器；和起泡装置，其沿着运输方向设置在填充设备和封闭设备之间并且设立用于，在容器的顶部空间中产生泡沫，所述泡沫将在顶部空间中的氛围完全地或部分地从容器中挤出。根据本实用新型，起泡装置设立用于，提供液态的、含CO2的起泡介质并且将其喷入所述容器中，使得所述填充产品加载有所述起泡介质。充产品加载有所述起泡介质。充产品加载有所述起泡介质。


技术研发人员：安东
受保护的技术使用者：克罗内斯股份公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/5/25