一种带施工线的石膏板的制作方法

1.本实用新型涉及石膏板技术领域，具体为一种带施工线的石膏板。


背景技术：

2.纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板支作为护面，经加工制成的板材，纸面石膏板具有重量轻、加工性能强和施工方法简便的性能，纸面石膏板的品种很多，市面上常见的石膏板有以下四类：普通石膏板，耐水石膏板，防潮石膏板和耐火石膏板。
3.但现有石膏板，并没有设置便于施工的施工线，现场施工的工作人员必须根据龙骨安装间距来定位尺寸(一般是30cm、40cm或者60cm)，通过人工弹线的定位方式，在石膏板的护面纸上画出自攻钉施工线之后才能进行安装。这种采用人工弹线施工的方式会耗费大量的人力，且该施工过程较为繁琐，施工人员劳动强度大，施工效率低、质量差。
4.所以，如何设计一种带施工线的石膏板，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带施工线的石膏板，以解决上述背景技术中提出需要采用人工弹线施工的方式会耗费大量的人力，且该施工过程较为繁琐，施工人员劳动强度大，施工效率低、质量差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带施工线的石膏板，包括石膏板，所述石膏板由设置在石膏板顶端的板体及板体顶端的右侧施工线构成，且所述右侧施工线与板体之间紧密贴合，所述板体的外表面设有定位间隔线、左侧施工线和纵向施工线，且所述定位间隔线和纵向施工线均匀板体之间紧密贴合，所述左侧施工线与定位间隔线平行设置，所述定位间隔线的左边设有定位圈，且所述定位圈嵌入设置在所述板体内，所述定位圈的左边设有刻度，且所述刻度嵌入设置在所述板体内，所述板体的内部设有石膏层和内腔，且所述石膏层嵌入设置在所述板体内，所述内腔嵌入设置在所述石膏层内，所述石膏层的上下方设有纵向凹槽，且所述纵向凹槽嵌入设置在所述板体内，所述石膏层的两边设有横向凹槽，且所述横向凹槽嵌入设置在所述板体内。
7.进一步的，所述板体的外表面设有施工定位点，且所述施工定位点为纵向均布排列，间隔距离为100mm或150mm。
8.进一步的，所述板体的外表面设有中心施工线，且所述中心施工线之间的距离为120mm。
9.进一步的，所述板体的内部设有防潮保温层，且所述防潮保温层为矿棉和硬质泡沫聚氨酯混合层体。
10.进一步的，所述板体的顶端设有护面纸层，且所述护面纸层具有通透性，不易受空气中的水分侵蚀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种带施工线的石膏板，解决了现有
石膏板采用人工弹线施工的方式会耗费大量的人力，且该施工过程较为繁琐，施工人员劳动强度大，施工效率低、质量差的问题，设有中心施工线、左侧施工线和右侧施工线，便于施工人员直接进行施工，完全省掉人工弹线的繁琐过程，不仅可以简化施工程序，还能降低施工人员的工作强度，提高施工效率，确保施工质量，能广泛应用于轻钢龙骨的各种施工操作，满足不同技术要求，设有防潮保温层，且所述防潮保温层为矿棉和硬质泡沫聚氨酯混合层体，能够避免墙体潮湿，降低室内温度的散发，提高了石膏板的多功能性，设有施工定位点，且所述施工定位点为纵向均布排列，间隔距离为100mm或150mm，可准确迅速定位，满足施工要求和工程质量，且提高了工作效率，在未来具有广泛的实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型板体的剖视图；
14.图中：1-石膏板；2-板体；3-右侧施工线；4-纵向施工线；5-定位间隔线；6-定位圈；7-施工定位点；8-中心施工线；9-左侧施工线；10-纵向凹槽；11-防潮保温层；12-内腔；13-横向凹槽；14-石膏层；15-护面纸层；16-刻度。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带施工线的石膏板，包括石膏板1，所述石膏板1由设置在石膏板1顶端的板体2及板体2顶端的右侧施工线3构成，且所述右侧施工线3与板体2之间紧密贴合，所述板体2的外表面设有定位间隔线5、左侧施工线9和纵向施工线4，且所述定位间隔线5和纵向施工线4均匀板体2之间紧密贴合，所述左侧施工线9与定位间隔线5平行设置，所述定位间隔线5的左边设有定位圈6，且所述定位圈6嵌入设置在所述板体2内，所述定位圈6的左边设有刻度16，且所述刻度16嵌入设置在所述板体2内，所述板体2的内部设有石膏层14和内腔12，且所述石膏层14嵌入设置在所述板体2内，所述内腔12嵌入设置在所述石膏层14内，所述石膏层14的上下方设有纵向凹槽10，且所述纵向凹槽10嵌入设置在所述板体2内，所述石膏层14的两边设有横向凹槽13，且所述横向凹槽13嵌入设置在所述板体2内。
17.进一步的，所述板体2的外表面设有施工定位点7，且所述施工定位点7为纵向均布排列，间隔距离为100mm或150mm，可准确迅速定位，满足施工要求和工程质量，且提高了工作效率。
18.进一步的，所述板体2的外表面设有中心施工线8，且所述中心施工线8之间的距离为120mm，便于施工人员直接进行施工，完全省掉人工弹线的繁琐过程，不仅可以简化施工程序，还能降低施工人员的工作强度，提高施工效率，确保施工质量，能广泛应用于轻钢龙骨的各种施工操作，满足不同技术要求。
19.进一步的，所述板体2的内部设有防潮保温层11，且所述防潮保温层11为矿棉和硬
质泡沫聚氨酯混合层体，能够避免墙体潮湿，降低室内温度的散发，提高了石膏板1的多功能性。
20.进一步的，所述板体2的顶端设有护面纸层15，且所述护面纸层15具有通透性，不易受空气中的水分侵蚀，能够保护刻度不受腐蚀，从而延长石膏板1的使用寿命。
21.工作原理：首先，在使用石膏板1之前，应该对石膏板1进行全面检查，若发现问题，应该及时进行处理，确保无误后，才可进行使用，在进行施工时，施工人员根据施工规范的要求实际情况，选择合适的施工定位点7和定位圈6处进行自攻钉打钉，同时采用施工尺寸线进行平面内的计算定位，然后进行自攻钉打钉，同时，在进行切割时，将切割机构的刀片沿着纵向凹槽10和横向凹槽13切割，再通过中心施工线8、左侧施工线9和右侧施工线3进行校正，最后将攻钉插入到切割好的石膏板1内，并将石膏板1安装在墙体上，所述石膏层14内部的内腔12内含甲醇吸附颗粒，会对室内的甲醇进行吸收，所述防潮保温层11则会对室温进行稳定。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带施工线的石膏板，包括石膏板(1)，其特征在于：所述石膏板(1)由设置在石膏板(1)顶端的板体(2)及板体(2)顶端的右侧施工线(3)构成，且所述右侧施工线(3)与板体(2)之间紧密贴合，所述板体(2)的外表面设有定位间隔线(5)、左侧施工线(9)和纵向施工线(4)，且所述定位间隔线(5)和纵向施工线(4)均匀板体(2)之间紧密贴合，所述左侧施工线(9)与定位间隔线(5)平行设置，所述定位间隔线(5)的左边设有定位圈(6)，且所述定位圈(6)嵌入设置在所述板体(2)内，所述定位圈(6)的左边设有刻度(16)，且所述刻度(16)嵌入设置在所述板体(2)内，所述板体(2)的内部设有石膏层(14)和内腔(12)，且所述石膏层(14)嵌入设置在所述板体(2)内，所述内腔(12)嵌入设置在所述石膏层(14)内，所述石膏层(14)的上下方设有纵向凹槽(10)，且所述纵向凹槽(10)嵌入设置在所述板体(2)内，所述石膏层(14)的两边设有横向凹槽(13)，且所述横向凹槽(13)嵌入设置在所述板体(2)内。2.根据权利要求1所述的一种带施工线的石膏板，其特征在于：所述板体(2)的外表面设有施工定位点(7)，且所述施工定位点(7)为纵向均布排列，间隔距离为100mm或150mm。3.根据权利要求1所述的一种带施工线的石膏板，其特征在于：所述板体(2)的外表面设有中心施工线(8)，且所述中心施工线(8)之间的距离为120mm。4.根据权利要求1所述的一种带施工线的石膏板，其特征在于：所述板体(2)的顶端设有护面纸层(15)，且所述护面纸层(15)具有通透性，不易受空气中的水分侵蚀。

技术总结
本实用新型公开了一种带施工线的石膏板，包括石膏板，所述石膏板由设置在石膏板顶端的板体及板体顶端的右侧施工线构成，且所述右侧施工线与板体之间紧密贴合，所述板体的外表面设有定位间隔线、左侧施工线和纵向施工线，且所述定位间隔线和纵向施工线均匀板体之间紧密贴合，该种带施工线的石膏板，设有中心施工线、左侧施工线和右侧施工线，便于施工人员直接进行施工，完全省掉人工弹线的繁琐过程，不仅可以简化施工程序，还能降低施工人员的工作强度，提高施工效率，确保施工质量，能广泛应用于轻钢龙骨的各种施工操作，满足不同技术要求，在未来具有广泛的使用前景。在未来具有广泛的使用前景。在未来具有广泛的使用前景。


技术研发人员：张雄
受保护的技术使用者：张雄
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/5/25