低温节能瓷土生产过程中一种Z字型沉淀桶的制作方法

低温节能瓷土生产过程中一种z字型沉淀桶
技术领域
1.本实用新型涉及瓷土生产技术领域，具体为低温节能瓷土生产过程中一种z字型沉淀桶。


背景技术：

2.瓷土又名高岭土，是陶瓷的主要原料。瓷土是由云母和长石变质，其中的钠、钾、钙、铁等流失，加上水变化而成的。瓷土——瓷土是陶瓷的主要原料。它是以产于世界第一窑厂的中国景德镇附近的高岭而得名的。
3.瓷土在生产过程中需要用到沉淀桶，而传统沉淀桶为较普通的一个桶，用于常规沉淀储存瓷土泥浆，导致瓷土在沉淀时速率较慢，不利于生产进度需求，同时传统的沉淀桶在使用时，无法观测瓷土的沉淀效果，导致瓷土沉淀后的质量优缺不一，影响后续使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供低温节能瓷土生产过程中一种z字型沉淀桶，以解决背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低温节能瓷土生产过程中一种z字型沉淀桶，包括桶身，所述桶身上端设置有上密封盖，所述上密封盖内部开设有进料口，所述桶身之间设置有转动杆，所述转动杆外包裹有观察装置，所述桶身内壁固定安装有固定块，所述固定块远离桶身的一侧z字形设置有第一筛网结构、第二筛网结构和第三筛网结构，所述第一筛网结构远离固定块的一侧设置有第一挡板，所述第二筛网结构远离第一筛网结构的一侧设置有第二挡板，所述固定块、第一筛网结构、第二筛网结构和第三筛网结构连接处均设置有角度调节装置，工作时，通过第一筛网结构、第二筛网结构和第三筛网结构的叠加使用，可提高瓷土的沉淀速率，而角度调节装置的配合，可调整瓷土泥浆下降的速率，提高沉淀效果。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述桶身底部固定安装有底座，所述桶身外表壁位于底座上端开设有出料口，底座起到沉淀桶的固定作用。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述观察装置包括观察外壳、观察窗口、滑槽、滑板、把手和挡环，所述滑板为弧形，所述滑板可通过滑槽和把手在观察外壳内部左右滑动，滑槽、把手和滑板的配合使用，可随时开启后关闭观察窗口，以观察桶身内部瓷土沉淀效果。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述转动杆可围绕桶身自转，所述挡环的两端均与观察外壳固定连接，所述挡环和观察外壳可通过转动杆围绕桶身旋转，转动环和挡环的配合使用，可随时调整观察窗口观察角度的作用。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一筛网结构包括铁丝圈、连接孔和筛网，所述第一筛网结构、第二筛网结构和第三筛网结构内部结构相同且筛网的筛眼逐渐减小，所述第一筛网结构、第二筛网结构和第三筛网结构三者为套环式，所述第一挡板和第二挡
板均为弧形板且内部开设有筛眼，第一筛网结构、第二筛网结构和第三筛网结构的配合使用，可加快瓷土沉淀速度，提高生产效率。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述角度调节装置的数量为若干个，所述角度调节装置包括连接杆、第一限位块、转动环、第二限位槽和轴承环，所述连接杆可围绕轴承环自转，所述转动环通过第一限位块和第二限位槽在连接杆表面左右平移，起到调整第一筛网结构、第二筛网结构和第三筛网结构倾斜角度的作用。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述角度调节装置还包括固定环、第一限位槽、第二限位块，所述固定环分别与固定块、第二筛网结构和第三筛网结构固定连接，所述转动环通过第二限位块和第一限位槽卡接，起到第一筛网结构、第二筛网结构和第三筛网结构角度的固定作用。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了低温节能瓷土生产过程中一种z字型沉淀桶，具备以下有益效果：
13.1、该低温节能瓷土生产过程中一种z字型沉淀桶，通过设置固定板、第一筛网结构、第二筛网结构、第三筛网结构、角度调节装置、第一挡板和第二挡板，使用时，通过旋转转动环，带动连接杆转动，从而调整第一筛网结构和固定块的倾斜角度，当角度调整完成后，此时通过第一限位块和第二限位槽，左右滑动转动环至固定环内部，并通过第二限位块和第一限位槽使其固定，同理可按照上诉方式调整第二筛网结构和第三筛网结构的倾斜角度，并通过固定块将筛网结构安装在桶身内部，加快了瓷土沉淀的速度，有利于瓷土生产进度需求；
14.2、该低温节能瓷土生产过程中一种z字型沉淀桶，通过设置观察装置、桶身和转动杆，使用时，对观察装置整体施加外力，此时观察装置通过转动杆围绕桶身旋转，便于调整观察的角度，当观察装置旋转至合适角度后，此时向一侧拉动把手，滑板在把手和滑槽的作用下，向一侧移动，使观察窗口暴露，方便观察沉淀筒内部瓷土的沉淀效果，提高了瓷土出料后的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型观察装置结构示意图；
17.图3为本实用新型转动杆结构示意图；
18.图4为本实用新型筛网结构结构示意图；
19.图5为本实用新型第一筛网结构结构示意图；
20.图6为本实用新型角度调节装置结构示意图。
21.图中：1、桶身；2、上密封盖；3、进料口；4、转动杆；5、观察装置；501、观察外壳；502、观察窗口；503、滑槽；504、滑板； 505、把手；506、挡环；固定块；7、第一筛网结构；701、铁丝圈；702、连接孔；703、筛网；8、第一挡板；9、第二筛网结构；10、第二挡板；11、第三筛网结构；12、角度调节装置；1201、连接杆；1202、第一限位块；1203、固定环；1204、第一限位槽；1205、转动环；1206、第二限位槽；1207、第二限位块；1208、轴承环；13、底座；14、出料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1-6，低温节能瓷土生产过程中一种z字型沉淀桶，包括桶身1，桶身1上端设置有上密封盖2，上密封盖2内部开设有进料口3，桶身1之间设置有转动杆4，转动杆4外包裹有观察装置5，桶身1内壁固定安装有固定块6，固定块6远离桶身1的一侧z字形设置有第一筛网结构7、第二筛网结构9和第三筛网结构11，第一筛网结构7远离固定块6的一侧设置有第一挡板8，第二筛网结构9远离第一筛网结构7的一侧设置有第二挡板10，固定块6、第一筛网结构7、第二筛网结构9和第三筛网结构11连接处均设置有角度调节装置12，工作时，通过第一筛网结构7、第二筛网结构9和第三筛网结构11的叠加使用，可提高瓷土的沉淀速率，而角度调节装置12的配合，可调整瓷土泥浆下降的速率，提高沉淀效果。
25.进一步的，第一筛网结构7包括铁丝圈701、连接孔702和筛网 703，第一筛网结构7、第二筛网结构9和第三筛网结构11内部结构相同且筛网703的筛眼逐渐减小，第一筛网结构7、第二筛网结构9 和第三筛网结构11三者为套环式，第一挡板8和第二挡板10均为弧形板且内部开设有筛眼，第一筛网结构7、第二筛网结构9和第三筛网结构11的配合使用，可加快瓷土沉淀速度，提高生产效率。
26.进一步的，角度调节装置12的数量为若干个，角度调节装置12 包括连接杆1201、第一限位块1202、转动环1205、第二限位槽1206 和轴承环1208，连接杆1201可围绕轴承环1208自转，转动环1205 通过第一限位块1202和第二限位槽1206在连接杆1201表面左右平移，起到调整第一筛网结构7、第二筛网结构9和第三筛网结构11 倾斜角度的作用。
27.进一步的，角度调节装置12还包括固定环1203、第一限位槽1204、第二限位块1207，固定环1203分别与固定块6、第二筛网结构9和第三筛网结构11固定连接，转动环1205通过第二限位块1207和第一限位槽1204卡接，起到第一筛网结构7、第二筛网结构9和第三筛网结构11角度的固定作用。
28.进一步的，桶身1底部固定安装有底座13，桶身1外表壁位于底座13上端开设有出料口14，底座13起到沉淀桶的固定作用。
29.实施例二：
30.请参阅图1-6，在实施例一的基础上，观察装置5包括观察外壳 501、观察窗口502、滑槽503、滑板504、把手505和挡环506，滑板504为弧形，滑板504可通过滑槽503和把手505在观察外壳501 内部左右滑动，滑槽503、把手505和滑板504的配合使用，可随时开启后关闭观察窗口502，以观察桶身1内部瓷土沉淀效果。
31.进一步的，转动杆4可围绕桶身1自转，挡环506的两端均与观察外壳501固定连接，挡环506和观察外壳501可通过转动杆4围绕桶身1旋转，转动杆4和挡环506的配合使用，可随时调整观察窗口 502观察角度的作用。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：该低温节能瓷土生产过程中一种z字型沉淀桶，使用时，通过旋转转动环1205，带动连接杆1201 转动，从而调整第一筛网结构7和固定
块6的倾斜角度，当角度调整完成后，此时通过第一限位块1202和第二限位槽1206，左右滑动转动环1205至固定环1203内部，并通过第二限位块1207和第一限位槽1204使其固定，同理可按照上诉方式调整第二筛网结构9和第三筛网结构11的倾斜角度，并通过固定块6将筛网结构安装在桶身1 内部，加快了瓷土沉淀的速度，有利于瓷土生产进度需求，同时对观察装置5整体施加外力，此时观察装置5通过转动杆4围绕桶身1旋转，便于调整观察的角度，当观察装置5旋转至合适角度后，此时向一侧拉动把手505，滑板504在把手505和滑槽503的作用下，向一侧移动，使观察窗口502暴露，方便观察沉淀筒内部瓷土的沉淀效果，提高了瓷土出料后的质量。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.低温节能瓷土生产过程中一种z字型沉淀桶，其特征在于：包括桶身(1)，所述桶身(1)上端设置有上密封盖(2)，所述上密封盖(2)内部开设有进料口(3)，所述桶身(1)之间设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)外包裹有观察装置(5)，所述桶身(1)内壁固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)远离桶身(1)的一侧z字形设置有第一筛网结构(7)、第二筛网结构(9)和第三筛网结构(11)，所述第一筛网结构(7)远离固定块(6)的一侧设置有第一挡板(8)，所述第二筛网结构(9)远离第一筛网结构(7)的一侧设置有第二挡板(10)，所述固定块(6)、第一筛网结构(7)、第二筛网结构(9)和第三筛网结构(11)连接处均设置有角度调节装置(12)。2.根据权利要求1所述的低温节能瓷土生产过程中一种z字型沉淀桶，其特征在于：所述桶身(1)底部固定安装有底座(13)，所述桶身(1)外表壁位于底座(13)上端开设有出料口(14)。3.根据权利要求1所述的低温节能瓷土生产过程中一种z字型沉淀桶，其特征在于：所述观察装置(5)包括观察外壳(501)、观察窗口(502)、滑槽(503)、滑板(504)、把手(505)和挡环(506)，所述滑板(504)为弧形，所述滑板(504)可通过滑槽(503)和把手(505)在观察外壳(501)内部左右滑动。4.根据权利要求3所述的低温节能瓷土生产过程中一种z字型沉淀桶，其特征在于：所述转动杆(4)可围绕桶身(1)自转，所述挡环(506)的两端均与观察外壳(501)固定连接，所述挡环(506)和观察外壳(501)可通过转动杆(4)围绕桶身(1)旋转。5.根据权利要求1所述的低温节能瓷土生产过程中一种z字型沉淀桶，其特征在于：所述第一筛网结构(7)包括铁丝圈(701)、连接孔(702)和筛网(703)，所述第一筛网结构(7)、第二筛网结构(9)和第三筛网结构(11)内部结构相同且筛网(703)的筛眼逐渐减小，所述第一筛网结构(7)、第二筛网结构(9)和第三筛网结构(11)三者为套环式，所述第一挡板(8)和第二挡板(10)均为弧形板且内部开设有筛眼。6.根据权利要求1所述的低温节能瓷土生产过程中一种z字型沉淀桶，其特征在于：所述角度调节装置(12)的数量为若干个，所述角度调节装置(12)包括连接杆(1201)、第一限位块(1202)、转动环(1205)、第二限位槽(1206)和轴承环(1208)，所述连接杆(1201)可围绕轴承环(1208)自转，所述转动环(1205)通过第一限位块(1202)和第二限位槽(1206)在连接杆(1201)表面左右平移。7.根据权利要求6所述的低温节能瓷土生产过程中一种z字型沉淀桶，其特征在于：所述角度调节装置(12)还包括固定环(1203)、第一限位槽(1204)、第二限位块(1207)，所述固定环(1203)分别与固定块(6)、第二筛网结构(9)和第三筛网结构(11)固定连接，所述转动环(1205)通过第二限位块(1207)和第一限位槽(1204)卡接。

技术总结
本实用新型公开了低温节能瓷土生产过程中一种Z字型沉淀桶，包括包括桶身，桶身上端设置有上密封盖，上密封盖内部开设有进料口，桶身之间设置有转动杆，转动杆外包裹有观察装置，桶身内壁固定安装有固定块，固定块远离桶桶身的一侧Z字形设置有第一筛网结构、第二筛网结构和第三筛网结构，第一筛网结构远离固定块的一侧设置有第一挡板。该低温节能瓷土生产过程中一种Z字型沉淀桶通过设置观察装置，可以达到方便观察沉淀筒内部瓷土的沉淀效果，提高了瓷土出料后质量的目的，并通过设置角度调节装置和第一筛网结构，可以达到加快了瓷土沉淀的速度，有利于瓷土生产进度需求的目的。有利于瓷土生产进度需求的目的。有利于瓷土生产进度需求的目的。


技术研发人员：林四南 吴贤辉
受保护的技术使用者：福建科福材料有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/25